高炉炉腹炉基炉缸烧穿应急救援通用范本.docx

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高炉炉腹炉基炉缸烧穿应急救援通用范本

 

内部编号:

AN-QP-HT380

版本/修改状态:

01/00

高炉炉腹、炉基、炉缸烧穿应急救援通用范本

 

TheProductionProcessIncludesDeterminingTheObjectOfTheProblemAndTheScopeOfInfluence,AnalyzingTheProblem,ProposingSolutionsAndSuggestions,CostPlanningAndFeasibilityAnalysis,Implementation,Follow-UpAndInteractiveCorrection,Summary,Etc.

 

编辑:

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审核:

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单位:

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高炉炉腹、炉基、炉缸烧穿应急救援通用范本

使用指引:

本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。

资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。

  1高炉炉腹、炉基、炉缸烧穿的原因

  1.1设计不合理,耐火材料质量低劣及筑炉质量不佳。

  1.2冷却强度不足,水压低、水量少、水质不好、水管结垢。

  1.3原料不好,经常使用含铅或碱金属高的原料冶炼。

  1.4炉况不顺,频繁的用萤石等洗炉剂洗炉。

  1.5炉衬受损,冷板长时间腐蚀漏水或冷板夹缝跑煤气。

  1.6铁口长期过浅,铁口中心线不正,操作维护不当。

  2高炉炉腹、炉基、炉缸烧穿的现象

  2.1炉腹、炉缸、炉底水冷却设备水温差高或炉缸、炉底热流强度超过规定值。

  2.2冷却壁出水温度突然升高或断水。

  2.3炉壳发红、炉壳裂缝冒煤气,严重时冒红火星甚至着火。

  2.4炉役后期,炉缸侵蚀严重,出铁时见下渣后铁量增多,甚至先见下渣后见铁。

严重时出铁量较理论出铁量明显减少。

  3高炉炉腹、炉基、炉缸烧穿的危害性

  3.1炉腹、炉缸、炉基裂缝跑煤气,作业人员易煤气中毒或突然着火导致烧伤。

  3.2炉腹吹开,煤气着火外喷,吹开口夹角范围前方的人员烧伤,设备易烧损,吹大后,焦炭外喷使人员烧伤或被焦炭击伤,设备损坏。

  3.2炉缸、炉基烧穿,渣、铁水外流,铁水遇潮、冷、水发生剧烈连环爆炸,人员伤亡、设备损坏、建筑物倒塌,周边单位受损,损失严重。

  4高炉炉腹、炉基、炉缸烧穿的预防及处理措施

  4.1高炉炉役后期,炉墙内衬脱落,炉缸炉底侵蚀严重,要成立专门的高炉特护组织,负责分析、研究、布置、落实高炉操作制度,强化后期操作管理。

  4.1强化冷却,包括提高冷却水压,冷却器单拆,酸洗冷却器,必要时外部喷水,冷却器损坏部位安装铜冷却棒(1/2m2安装一个)。

  4.2降低冶强,杜绝低渣碱度、低硅高硫操作,禁止大剂量萤石洗炉。

  4.3保持炉况顺行,禁止频繁悬坐料,禁止长期低料线作业,适当抑制边缘煤气流,减轻炉墙热负荷。

  4.4炉缸水温差高,热流强度高,可适当加长风口,缩小风口直径,必要时加钛矿护炉,个别区域水温差高,热流强度高,可采用堵风口操作,必要时可采用喂线定向护炉。

  4.2炉腹及风口区域事故预防及处理

  4.2.1炉壳发红,果断减风控制,并迅速用临时水管打水控制,及时分析原因,采取措施,隐患消除后视况恢复风量。

  4.2.2炉壳开裂、跑煤气、冒火星、着火或少量冒渣,应果断减风控制,立即组织出铁后休风补焊。

  4.2.3炉壳烧穿大量涌出焦炭或红渣,果断休风并组织人员撤离事故现场,待事故得到控制后再进行分析处理。

  4.3炉缸、炉基烧穿事故的预防及处理

  4.3.1冷却水温差急剧升高,要立即通知相关人员,查找原因,采取相应措施。

热流强度≥8000kcal/(m2•h)时,果断减风控制冶炼强度;热流强度≥12000kcal/(m2•h)时,立即休风处理。

  4.3.2冷却器断水,要立即组织相关人员查明事故原因,属供排水管或冷却器内部水管不通,要立即采取更换水管或打压措施疏通管道;属冷却器烧坏,向炉内大量漏水应立即休风处理。

  4.3.3冷却器断水,炉壳发红,确认冷却器烧坏时,应立即休风,用临时打水管打水强制冷却,事故得到控制后,组织制定处理方案。

  4.3.4冷却器断水,炉壳发红烧穿,渣铁外流甚至开炮爆炸,高炉值班工长应立即休风(必要时要直接到风机房指挥停机),并立即通知现场及周边工作人员撤离到安全地带(不低于50米),对周边道路进行警戒,禁止任何人进入事故现场,待相关人员到达后集体决定处理措施。

  4.4炉腹、炉基、炉缸烧穿事故的汇报制度

  4.4.1无论任何人发现事故,都应立即通知值班工长,值班工长根据情况首先安排抢险,并立即通知生产调度。

  4.4.2生产调度室是应急救援联络中心。

接报警后,调度员立即启动事故报告机制,立即通知应急救援指挥部、车间主任、相关科室、专家,并通知总调。

  4.4.3事故重大或无法控制时,立即启动应急救援方案,立即通知应急救援指挥部成员、上级部门,迅速通知各专业救援队伍(包括医院、消防)赶往事故现场组织救援。

  4.4.4应急救援指挥部到达现场后,根据事故性质、危害大小,立即组织救援。

  4.4.4.1若事故继续扩大,应请求上级相关部门支援,并检查撤离情况。

  4.4.4.2事故得到控制后,应立即清点事故现场工作人员并妥善安置。

  4.4.4.3治安人员到达现场后,规范事故现场管理,设置警戒线,非批准人员一律不得进入。

  4.4.4.4发现受伤人员,立即送往医院进行急救。

  4.4.4.5事故得到控制后,在确认安全或采取安全措施的情况下,方可进入现场勘查,不得冒险作业,避免事故扩大。

  4.4.4.6召开事故分析会,制定具体的救援及事故处理措施。

  4.4.4.7向上级主管部门汇报,并请求上级指导。

  4.4.4.8在条件许可的情况下,立即抢险,尽快恢复生产。

  4.4.4.9当事故得到控制,立即成立两个专门工作小组:

  4.4.4.9.1在生产副厂长指挥下,组成由安全生产技术科、设备环保科、高炉车间参加的事故调查组,调查事故发生的原因和研究制定防范措施及事故处理意见;

  4.4.4.9.2在设备副厂长的指挥下,组成由安全生产技术科、设备环保科、高炉车间、设备维修单位(二建公司)参加的抢修组,研究制定抢修方案,并立即组织抢修,尽早恢复生产。

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