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2

人员

6.熟悉充装技术要求、安全规程、工序内容。

3

技术

要求

7.充装压力一定准确为1.2MPa。

8.气密试验中要细心认真观察,把好质量关。

4

工序记录

9.将每天充装和检验的生产数据记录在工序单中。

10.所用卡具和工具要保管好和用好。

工艺文件LHXF-SG-S2

干粉灌装作业指导书

干粉灌装作业指导书

LHXF-SG-S2

干粉灌装机

外协件名称

桶体

干粉灌装

1.将干粉先灌装在盛粉容器内。

2.检查电源再合闸开启设备开启运行开关。

3.检查灌装机上的各连接管是否有松动漏气现

象。

4.将被灌装桶体放在电子称台上,放好灌装盖等稳定灯亮时,按去皮键显示器归零。

5.按下灌装开关进行灌装。

6.灌装停止后,看显示仪数字是否与灌装称量一致。

7.熟悉设备安全操作规程、工序内容、产品质量要求。

设备

8.冬季灌装前,先试运转3~5分钟空车,听真空泵是否工作正常。

9.每次作业结束应关闭手动吸气阀门对过滤器反复清除。

10.电子称上面不得放任何超重物品,以免影响称重精度。

工艺文件LHXF-SG-S3

筒体焊接作业指导书

焊接作业指导书

文件编号

LHXF-SG-S3

型号规格

MFZ系列

共2页

第1页

本作业指导书适用于本厂MFZ/ABC灭火器筒体的焊接。

1.焊接前的准备

1.1接通电源后,通过启动电路和气路开关,检测送丝和送气是否接通。

如启动电路和开关后能正常送丝、送气,说明已处于正常工作状态。

1.2将焊丝盘安装在推丝机的支架上,焊丝不能曲折,否则会影响送丝的稳定性,掀起压丝轮,将焊丝从焊丝盘上拉出,经尼龙导嘴、送丝轮,并进入焊接铜接座约2~3mm,按下压丝轮。

1.3开启电源开关,并按动焊枪上的开关,送丝机开始运转,待到焊丝伸出焊嘴2~3cm时停止送丝,焊接时送丝速度快慢可调节推丝机上的调节旋钮。

1.4焊接前必须先打开CO2气阀,待预热5~6min后,打开检气开关,再调节流量计,以选择合适的CO2气流量,流量一般为8~20L/min。

1.5按焊丝直径和工作厚度选择焊接电压及电流,焊接电压为19~24V,电流为80~100A。

2.阀座焊接

2.1将工件放到角缝夹具上,焊接阀座。

焊接时,焊枪与筒体的角度为15度,焊嘴与与筒体的距离为5~7mm。

3.上、下封头焊接

3.1将焊好阀座的筒体放到环缝夹具上,并根据筒体直径大小调节电机转速,电机转速一般为600~650转/分钟,然后按下焊枪开关,进行下底的焊接。

第2页

4.水压试验

4.1将焊好的筒体做水压试验。

操作时,将筒体安装在试验台上,水温不低于5℃,先升压到1.4MPa,然后卸压,反复进行数次,以排出水中气体,然后以均匀速度缓慢升压至2.1MPa,在此压力下持续时间不低于1min,如不出现渗漏和宏观变形等影响强度的缺陷则为合格品,反之则为不合格品,应立即隔离并按检验规程的要求重新处理。

5.转序

5.1将检验合格的筒体转防腐车间前处理。

工艺文件LHXF-SG-S4

消防产品身份证粘贴

作业指导书

消防产品身份证粘贴作业指导书

LHXF-SG-S4

本作业指导书适用于本厂灭火器系列产品的身份证粘贴的位置及方法。

一、粘贴位置

产品身份证A标横向粘贴于本厂生产的各种灭火器产品主要铭牌的右侧,其上边缘与铭牌上边缘对齐,其左侧与铭牌边缘相距1~3mm左右。

B标粘贴于合格证背面规定处。

二、粘贴位置的清理

1、使用干净、不脱落绒毛的干布对粘贴位置进行擦试,确保粘贴位置无粉尘、污迹等。

2、若粘贴位置有油迹等,则需要使用酒精、气油等溶剂进行擦试,擦试之后,待粘贴位置凉干,方可粘贴。

三、粘贴

1、将身份证从底纸上揭下,当时进行粘贴;

2、粘贴时手不要接触身份证粘贴面;

3、身份证一旦粘贴即不可揭下,因此在粘贴时务必看好粘贴方向等。

4、身份证粘贴完成后,用双手拇指从身份证中间部分开始向两侧进行按压3-5次,以排除粘贴时可能产生的气泡等。

5、按压时,注意双手用力均匀。

避免用力不均导致身份证位移等

6、身份证粘贴后,需要经过24小时方可达到最佳粘贴效果。

因此,在身份证粘贴后24小时以内应避免可能使其移位的外因。

7、身份信息(B标)粘贴于合格证后,将合格证捆挂在灭火器的拉环上,并保证挂置牢固。

冀州市丽华消防器材厂质量手册第A版

第0次修改

产品的一致性和产品变更过程控制

第8.2.4章第1页共3页

1、目的和适用范围

为了确保正常批量生产的产品与型式检验合格的产品的一致性,以使型式认可产品的持续符合标准规定的要求,使产品质量逐步提高和对产品关键之器件、材料、结构等影响产品符合规定要求因素的变更过程,进行有效控制,以达到保持产品的一致性的目的。

适用于本厂消防器材系列产品的外协件,零部件半成品、成品的生产过程中的一致性的控制和产品变更过程的控制。

2、职责

2.1生产技术科负责制定原材料、外协零部件的质量控制文件和制定产品变更过程的控制程序文件,并负责产品在生产过程中的技术指标控制的管理工作。

2.2供销科负责购置符合《原材料、外协零部件质量控制文件》要求合格的外协件,原材料和半成品的管理工作,并负责成品的交付、搬运、包装、贮存、防护的管理工作。

2.3质量管理科负责对原材料、外协零部件、半成品等的器件按照《原材料、外协零部件、质量控制文件》要求进行检验,对产品的一致性的生产质量过程进行有效控制,并对出现影响产品符合标准要求的因素,按照变更的程序的要求,对全过程进行有效控制。

2.4质量管理科对在保持产品一致性过程和产品变更过程中所产生的质量记录进行登记,并予以保护。

第8.2.4章第1页共2页

2.5负责填报产品变更申请,并提供产品变更文件和相关质量文件。

3、管理和控制重点

3.1控制过程包括:

进厂检验控制进厂的原材料、外协零部件、半成品的进厂检验,如桶体、器头总成、压力表、干粉、虹吸管、喷带总成、夜光圈、包箍等,均按照《原材料、外协零部件质量控制文件》和《产品特性描述表》中的规定进行检验。

对供应商进行逐一验证。

3.2生产过程程序:

包括组装、装配、灌装、充装、气密检验、贴花、贴标志、挂合格证,各过程的在产品,由质检员按照检验工艺卡和质量控制要求进行检验控制。

3.3产品过程检验控制

包括产品在贴花工艺完成后,由检验员按照《例行检验和确认检验控制程序》要求,对最终产品进行检验和确认,确认标准应采用与符合型式试验产品检验标准要求一致。

不得放宽使用该标准要求。

4、产品变更程序控制

4.1当产品发生变更时,应进行以下程序控制

当出现产品关键元器件和材料、结构等影响产品符合规定要求的因素时,应进行产品变更程序(如:

桶体、器头、干粉、压力表等)设计变更,改换生产商和材质更换、配方变动,重大工艺变更时,由生产技术科编写变更申请书,并制订出变更后的技术和质量控制文件,由质量管理科负责对变更后的产品进行检验和确认,并对其过程进行控制。

4.2因其他因素导致产品变更时,由质量管理科判订变更申请文件,质量管理科在变更实施前应向认证机构申报,并获得批准后方可执行,负责上报申请和办理审批的管理工作,并对其的变更过程进行有效控制,使产品的一致性得以保持。

5、质量记录的管理

在产品一致性管理和产品变更过程中所产生的记录,由质量管理科、生产技术科分别管理保存。

6、支持性文件

6.1标识和可追溯性过程控制程序LHXFCX013

6.2不合格品过程控制程序LHXFCX018

6.3例行检验和确认检验过程控制程序LHXFCX013A

6.4GB4351-2005标准

GB8109-2005标准

6.5质量记录过程控制程序LHXFCX002

6.6原材料、外协零部件质量控制文件J/LHXF-01

第7.5.3章第1页共2页

1、目的和适用范围

为加强产品质量的管理,更加完善消防产品信息管理规则,依照GA846-2009《消防产品身份信息管理》标准规定,对产品身份信息的领取、发放和使用过程进行有效控制,以实现产品质量全过程的可追溯性受控的目的。

2.1办公室负责组织实施,并设有专职人员(管理员)进行身份证的系统管理工作。

2.2由质量管理科负责领取消防标志,并予以粘贴在产品上。

3、管理和控制要点:

3.1身份证的申请、入库、注册、上传的管理。

3.1.1由身份信息管理员专人负责,按照GA846-2009《消防产品身份信息管理》的申请、注册、上传、使用、保存的相关规定进行管理,填写入库单,建立完整的管理档案程序,并及时做好录入产品流向信息工作,做到帐物相符。

3.1.2按照GA846-2009标准规定,对消防产品身份信息管理系统专用物品(专用器材、软件、标志、专用作业表单、UD笔等)进行正确使用和妥善保管,发现问题及时上报处理。

第7.5.3章第2页共2页

3.1.3对于操作过程中出现的报废标志,要按照《报废标志处理》的规定进行、处理和有效控制。

3.2标志的领取和使用

由质检科的专职检验员填写领取单(出库单),待科长签字后,交管理员进行领取出库,出库后的标志由质检员负责保管,质检员按照《身份证粘贴作业指导书》的要求,将A标贴在产品上,而B标贴在合格证上一并挂在产品上。

4、对专用物品的挂失,流向信息的收集与上传,产品档案系统的备份等管理过程中所需要的记录,由专职管理员负责,其记录和档案由办公室负责管理保存。

5、支持性文件

5.1GA846-2009标准

5.2质量记录过程控制程序LHXFCX002

5.3标识和可追溯性过程控制程序LHXFCX013

5.4消防产品身份证管理过程控制程序LHXFCX021

冀州市丽华消防器材厂质量手册第A版

例行检验和确认检验过程

为确保产品质量的稳定性和有效性,对在生产的最终阶段过程中影响产品质量的因素,实行例行检验和确认检验,对此过程进行控制,以验证产品质量是否满足规定的要求,使之受处于受控状态。

适用于本厂消防产品检验过程的测量和控制。

2.1生产技术科负责制定例行检验和确认检验的技术文件,并负责生产过程控制的归口管理,制定完善程序文件及相关质量记录表格格式。

2.2负责培训质检人员相关质量检验的技术知识和检验方法,并负责及时解决在检验过程中所遇到的技术问题。

2.3质量管理科负责对生产的最终阶段的产品,实行例行检验和确认检验,并对该过程进行有效控制。

2.4负责对产品例行,确认检验工作的管理,检验记录的登记和保存,以及对检验中出现的不合格品,按照《不合格过程控制程序》进行处理。

3、管理和控制要点

3.1检验过程包括例行检验和确认检验。

例行检验是当产品完成贴花工艺生产过程后,其产品按100%的检验率,由质检员按照《例行检验控制文件》的要求,对产品的充装压力,灭火剂的充装量、总质量、标识及外观,结构和喷射软管长度等项目,进行检查和验证。

3.2确认检验是确保产品质量稳定性和持续性以及对例行检验的有效性的难和认定;

由质检员按照《确认检验控制文件》的要求,对产品进行逐项检查。

4、检验程序

4.1例行检验:

当产品已经完成贴花工艺生产过程后,由质量管理科按照例行检验控制文件要求,对产品进行逐一检验,并填写例行检验记录单,验证合格后,按照《消防产品身份证管理过程控制程序》要求,粘贴消防标志(A标),同时将合格证拈在灭火器的拉环处,由生产技术科按照产品包装操作规程进行包装交付,仓库保管按照例行检验记录中结论办理入库。

4.2确认检验:

质量管理科将根据产品的批次、数量、类型、规格按照GB/T4251-2005《手提式灭火器第3部分,检验细则》中4.1、4.2规定进行,其检验方法按照《产品确认控制文件》规定进行;

其检验次数为每月2~3次。

5、检验记录和管理

例行记录和确认检验过程中所产生的检验记录,由质量管理科、生产技术科分别保存。

6.1不合格品过程控制程序LHXFCX018

6.2过程监视和测量过程控制程序LHXFCX017

6.3质量记录过程控制程序LHXFCX002

6.4产品交付过程控制程序LHXFCX014

6.5消防产品身份证管理过程控制程序LHXFCX021

6.6GB/T4351.3-2005标准

冀州市丽华消防器材厂第页共页

产品出厂检验控制文件

LHXF-ZJ-01

说明

本文件依据GB/T9001:

2000质量管理体系中8.2.4和

质量手册中《过程监视和测量过程控制程序》的规定,按照GB4351-2005和GB8109-2005的要求,根据本厂产品设备技术条件,对本厂生产的消防系列产吕的技术性能,质量指标,产品的一致性和质量标准进行产品出厂检验,以此作为质量检验和质量评定依据。

本文件包括《干粉灭火器企业标准Q/LHXF-01-07-2007》

和《产品确认检验》的内容。

并等同采用《产品确认检验》控制文件中的检验项目、标准要求、检验方法和制造结果等。

本文件自生效之日起,与其他文件有冲突时,将依照本文件为准。

冀州市丽华消防器材厂第页共页

1、目的和适用范围:

为确保产品质量,使产品质量得以稳定和提高,确保

产品的一致性。

对出厂产品进行检验控制,以达到产品质量符合标准要求的规定,使之产品质量处于受控状态。

本文件适用于本厂生产的消防系列产品出厂检验控制。

2、职责:

质量管理科负责对出厂产品进行检验和管理工作,对检验过程中的检验记录、检验报告,进行填写、保存,并对不合格品按照“不合格品处理”程序进行处理。

3、检验程序:

3.1质检员根据产品的批次、数量,按照GB/T4351-2005《手提式灭火器第3部分,检验细则》中4.1、4.2规定进行,其制定依据为GB/T4351-2005、GB8109-2005标准中的相关规定进行制定。

3.2检验方法按照以下控制文件(表1、表2)进行

注:

表1、手提式干粉灭火器产品出厂检验文件

表2、推车式干粉灭火器产品出厂检验文件

产品出厂检验控制文件LHXF-ZJ-01

手提式干粉灭火器产品出厂检验文件表1

依据标准:

GB4351.1-2005GB43151.3-2005

检验项目名称

标准要求

检验方法

判定结果

筒体水压试验2.1Mpa

不得有渗漏变形现象等缺陷

按照GB/T4351.1-2005中的7.8.1进行

筒体爆破试验

压力Mpa

≥5.5

按照GB/T4351.1-2005中的7.8.2进行

筒体测量壁厚

mm≥

1kg2kg3kg4kg5kg8kg

0.81.071.141.141.191.25

用千分尺测量所取样块

筒体容积膨胀率%

≥10

爆破口情况

不得出现非塑性破坏等现象

目测

标志及外观检查

应符合GB/T4351.1-2005的6.12.2、6.12.3、6.12.4、9.1、9.2条规定

(20±

5)℃有效

喷射时间S≥

1kg2kg3.4.5kg8kg

81315

按照GB/T4351.1-2005中的7.1.1进行

5)℃喷射

滞后时间S

≤5

剩余率%

≤15

按照GB/T4351.1-2005中的7.1.4进行

喷射距离m≥

1.2kg3.4.5kg8kg

33.54.5

5

灭火器气密检查

无气泡渗漏

>

5℃水温、保压3分钟、无气泡

6

灭火器开启N

≤200

用测力仪测试

灭火器保险装置

解脱力N

20≤100

按照GB/T4351.1-2005中的6.10.5.3进行

7

灭火剂充装量

检查kg

±

0.03±

0.06±

0.09

0.08±

0.10±

0.16

按照GB/T4351.1-2005中的7.1进行

8

灭火器结构检查

应符合GB/T4351.1-2005的6.10.1.7、6.10.3、6.10.5、6.10.10条规定

9

喷射软管长度

Mm

≥400

用钢卷尺测量不包括接头及包箍

喷射软管及接头

水压试验2.1Mpa

保压3分钟

不应出现泄漏、脱落等现象

按照GB/T4351.1-2005中的7.11.1进行

推车式干粉灭火器产品出厂检验文件表2

GB8109-2005

按照GB5100-94中的5.22.1进行

筒体爆破试验压力Mpa

≥7.88

按照GB5100-94中的6.9进行

筒体测量壁厚mm

≥2.84

≥15

按照GB5100-94中的6.9.3进行

应符合GB8109-2005中的9.1、9.2、9.3、9.4、9.5条规定

5)℃有效喷射时间S≥

≥30

按照GB8109-2005中的7.1.1进行

5)℃喷射滞后时间S

按照GB8109-2005中的7.1进行

5)℃喷射剩余率%

≤10

5)℃有效喷射距离m≥

≥6

按照GB8109-2005中的7.4.3进行

按照GB8109-2005中的6.10.8进行

灭火器保险装置解脱力N

按照GB8109-2005中的7.12进行

按照GB8109-2005中的7.10.1.1条进行

喷射软管及接头水压试验2.1Mpa

按照GB8109-2005中的6.10.1.2进行

4.质量记录

4.1手提式干粉灭火器产品出厂检验记录单

4.2推车式干粉灭火器产品出厂检验记录单

质量记录登记表

文件名称

编号

质量文件目录表

LHXF-Z-B20

21

合同评审记录表

LHXF-GX-B2

质量文件发放记录

LHXF-Z-B23

22

订货记录单

LHXF-GX-B3

质量文件更改审清单

LHXF-Z-B24

23

顾客登记台帐

LHXF-GX-B4

质量文件更改记录单

LHXF-Z-B25

24

顾客意见反馈单

LHXF-GX-B5

质量文件借阅登记表

LHXF-Z-B31

25

顾客质量投诉台帐

LHXF-GX-B6

质量记录清单

LHXF-Z-B21

26

生产计划通知单

LHXF-GX-B7

质量档案记录表

LHXF-Z-B22

27

质量信息建议反馈卡

LHXF-GX-B11

管理评审计划

LHXF-Z-B27

28

征求意见和建议卡

LHXF-GX-B12

管理评审记录

LHXF-Z-B29

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