500kV油浸式电力变压器单相自耦通用部分.docx
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500kV油浸式电力变压器单相自耦通用部分
HEI公司招标采购
500kVElIngaSubstation
（500kV油浸式电力变压器（单相自耦））
技术协议通用部分
HEI
二〇一三年
1总则
1.1一般规定
1.1.1卖方应具备买方所要求的资质，具体资质要求详见合同商务部分。
1.1.2卖方须仔细阅读包括本技术协议（技术协议通用和专用部分）在内的文件阐述的全部条款。
卖方提供的变压器本体及其附件应符合买方所规定的要求，卖方亦可以推荐符合买方要求的类似定型产品，但必须提供详细的技术偏差。
1.1.3技术协议提出了对变压器本体及其附件的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。
有关变压器的包装、标志、运输和保管的要求见商务部分的规定；有关变压器运输外形限制尺寸的要求见技术协议专用部分2.8项目单位对变压器运输尺寸的要求。
1.1.4技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合技术协议引用标准的最新版本标准和技术协议要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或技术协议的要求如与卖方所执行的标准不一致时，按要求较高的指标执行。
1.1.5如果卖方没有以书面形式对技术协议的条文提出差异，则表示卖方提供的设备完全符合买方的要求。
如有与技术协议要求不一致的地方，必须逐项在“技术差异表”中列出。
1.1.6技术协议将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。
技术协议未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。
1.1.7技术协议中涉及有关商务方面的内容，如与买方招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。
1.1.8技术协议中通用部分各条款如与技术协议专用部分有冲突，以专用部分为准。
1.2卖方应提供的资质文件
卖方在投标文件中应提供下列合格的资质文件，否则视为非响应性投标。
1.2.1同类设备的销售记录填写格式见招标文件技术协议专用部分表9，并提供相应的最终用户的使用情况证明。
1.2.2由权威机构颁发的ISO9000系列的认证证书或等同的质量保证体系认证证书。
1.2.3履行合同所需的生产技术和生产能力的证明文件。
1.2.4有能力履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。
1.2.5由有资质的第三方见证的同类设备的型式试验报告。
1.2.6所提供的组部件如需向第三方外购时，卖方应详细说明并就其质量做出承诺。
1.3工作范围和进度要求
1.3.1买方技术协议仅适用于技术协议专用部分货物需求一览表（表2、表3、表10）中所列的设备。
其中，包括变压器本体及其附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，以及供货和现场技术服务。
1.3.2技术协议签订时，应确定卖方向买方提交生产进度计划的时限。
卖方应在买方要求的时限内向买方提交详尽的生产进度计划。
1.3.3如生产进度有延误，卖方应及时将延误的原因、产生的影响及准备采取的补救措施等向买方加以解释，并尽可能保证交货的进度。
否则应及时向买方通报，以便买方能采取必要的应对延迟交货的措施。
1.4对设计图纸、说明书和试验报告的要求
1.4.1需经买方认可的图纸。
1.4.1.1所有需经买方确认的图纸和说明文件，均应由卖方在技术协议签订后的4周内提交给买方进行审定认可。
买方审定时有权提出修改意见。
表1需认可的图纸、资料
需经买方认可的图纸资料
接收单位
份数
变压器外形图（包括套管吊装尺寸）
见招标文件技术协议专用部分表4
变压器的重心图
进线电缆布置位置
冷却装置和分接开关控制接线图
变压器基础图
运输尺寸和运输质量、装配注油后的总质量
买方在收到需认可图纸2周后，将一套确认的或签有买方校定标记的图纸（买方负责人签字）返还给卖方。
买方有权对供货设备的卖方图纸提出修改意见。
凡买方认为需要修改且经卖方认可的，不得对买方增加费用。
在未经买方对图纸做最后认可前，卖方任何采购或加工所造成的材料损失应由卖方单独承担。
1.4.1.2卖方在收到买方确认图纸（包括认可方修正意见）后，经修改应于2周内向专用部分表4所列有关单位提供最终版的正式图纸和一套供复制用的底图及正式的CAD文件电子版，正式图纸必须加盖工厂公章或签字。
变压器应按照经确认的最终图纸进行制造。
1.4.1.3完工后的产品应与最后确认的图纸及生产过程中经买方认可的设计修改通知单等相一致。
买方对图纸的认可并不减轻卖方对其图纸的完整性和正确性的责任。
设备在现场安装时，如卖方技术人员进一步修改图纸，卖方应对图纸重新收编成册，正式递交买方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。
1.4.1.4图纸的格式：
所有图纸均应有标题栏、全部符号和部件标志、文字均用中文书写，并使用国际单位制（SI）。
1.4.2需随设备提供的图纸
卖方应免费随设备提供给买方下述最终版的图纸，原则上一式不少于6份。
表2需随设备提供的图纸
内容
1.买卖双方协商确定的图纸、资料和说明
2.有关设计图纸、资料
3.运输、保管、现场安装调试用图纸、资料
4变压器主要部件及配件图表：
1）外形尺寸图（包括吊装图及顶启图）
2）冷却系统图（冷却系统自动装置、冷却器图）
3）梯子及储油柜安装图
4）控制电缆安装图
5）套管及接线端子零件图
6）套管与变压器引线装配图
7）与GIS直接连接的变压器，应提供连接部件的外形尺寸及内部结构图
8）二次保护、测温、信号、动力电源的端子布置图
9）压力释放装置结构及安装图
10）电流互感器安装图
11）变压器铭牌图（包括三相成组连接的铭牌）
12）电流互感器铭牌图
13）变压器安装基础图
14）变压器外部二次线及电源线布置图
15）分接开关切换装置及控制部分电气接线图、控制盘的正视图
16）变压器接地线路图及端子位置图
17）变压器本体运输图
18）展开图及接线图
19）变压器器身示意图
20）上节油箱起吊图
21）注有尺寸的套管升高座的横断面图
22）所有供应的附件外形尺寸图
23）分接开关和变压器温度控制器的装配图
24）分接开关、变压器冷却装置和变压器组成组控制等使用的控制柜装配图
25）铁心接地套管布置图、中性点接地套管引线支撑详图
26）拆卸图
5.对于其他未列入合同技术清单但却是工程所必须的文件和资料及图纸，如设计继电保护、控制操作及与其他设备配合需要相关文件和技术数据等。
对上表中部分图纸的要求如下：
1）外形尺寸图（包括吊装图及顶启图）
应标明全部所需要的附件数量、目录号、额定值和型号等技术数据，运输尺寸和质量、装配总质量和油量，它还应标示出变压器在运输准备就绪后的变压器重心，储油柜的位置、尺寸、带电部位与邻近接地体的空气净距。
图纸应标明所有部件和附件的尺寸、位置，以及拆卸高压和中压套管时所需要的空间高度，上节油箱起吊高度，起顶、拖耳位置，各阀门法兰尺寸及位置。
图纸应标明变压器底座和基础螺栓尺寸、位置。
2）套管及接线端子零件图
图纸应包括套管型号、套管内结构解剖详图、接线端子详图、固定法兰及伞型详图、套管末屏结构示意图，套管顶部安全承力、顶部破坏作用力及爬电距离和干弧距离均应给出。
3）展开图及接线图：
包括计量、保护、控制、报警、照明及动力等所需的交流和直流回路的线路原理图。
冷却装置的原理接线图，应包括当一个电源发生故障时，能自动向备用电源切换的原理说明。
原理接线图应标示变压器控制柜和所有变压器附件的端子，如电流互感器、报警装置、风扇电机等，以及这些设备在变压器上的布线和用户电缆连接的接线板的标志。
位于控制柜内的设备，应以接近其实际位置的方式表示在连接线路图上。
位于控制柜外面的器件，例如电流互感器，其在图上的位置，应能简明标示其向接线端子上的引出连线，接线板上的端子间至少应留出一定的空隙，以备买方在向接线板上增加电缆连接时用
4）变压器器身示意图：
绕组位置排列及其与套管、分接开关的连接，包括引线连接装配的说明。
5）上节油箱起吊图：
应标明起吊重量、起吊高度和吊索、吊点布置方式。
6）注有尺寸的套管升高座的横断面图：
应显示出法兰、电流互感器座等。
7）所有供应的附件外形尺寸图：
包括套管、气体继电器、压力释放装置、油面温控器和绕组温控器、电流互感器及升高座、带有油泵及风扇电机的冷却器等。
8）铁心接地套管布置图、中性点接地套管引线支撑详图：
应包括支柱绝缘子、支持钢结构排列、接地导体及钢结构详图。
9）拆卸图：
套管的拆卸方法，铁心吊环位置、铁心和绕组拆卸方法等。
1.4.3需随设备提供的资料
卖方应免费随设备提供给买方下述资料，原则上不少于10份。
表3需随设备提供的资料
内容
1说明书
1）变压器的安装使用说明书；
2）吸湿器使用说明书；
3）净油器（如有）使用说明书；
4）套管及其电流互感器保管、安装、使用说明书；
5）气体继电器使用说明书；
6）绝缘油使用说明书；
7）冷却系统安装和使用说明书；
8）分接开关安装和使用说明书；
9）变压器检测装置及控制柜等说明书；
10）其他仪表的使用说明书；
11）变压器结构、绕组排列及连接的说明；
12）温控器使用说明书；
13）压力释放装置安装和使用说明书；
13）其他附件的安装使用说明书；
14）投入不同数量冷却器时长期负载情况说明书；
15）高海拔修正说明（如果需要）；
16）特殊需要的说明；
2.设备运行维护资料。
1）变压器运行、检修手册。
2）变压器有关部件及附件的图纸和安装维护说明，例如：
套管、冷却器（散热器）、套管式电流互感器、分接开关，以及所有保护装置和测量装置等。
3）具有详细图纸的有载分接开关维护说明。
4）变压器励磁特性曲线。
5）套管式电流互感器的相关资料
包括套管式电流互感器的二次电阻、拐点处的磁通密度、铁心截面和铁心平均长度等所有技术数据，套管式电流互感器的励磁曲线图等。
6）对强油冷却的变压器（冷却装置运行台数、油温、负荷）负载能力（包括正常周期、长时和短期急救负载能力）的说明或试验报告。
7）相同类型、相近容量变压器承受短路能力的计算书和本厂做过的最大容量变压器承受短路能力试验报告。
8）变压器用的特殊工具和仪器的清单、专用说明书、样本和手册等。
9）各部位密封垫的规格图表。
10）为了对所供设备进行维修所需要的相关图纸和资料。
3.主要设计数据。
4.设计、制造所依据的主要标准。
5.备品备件图纸、清单。
6.变压器所用主要材料、部件、配件清单。
1.4.4需提供的试验报告。
卖方应免费随设备提供给买方下列试验报告，原则上一式不少于6份。
表4卖方向买方提供的试验报告
内容
1.变压器例行试验报告。
2.变压器型式试验和特殊试验报告（含短路承受能力试验报告）
3.组部件试验报告
1）变压器油试验报告；
2）分接开关例行和型式试验报告；
3）套管例行试验、型式试验报告和油色谱分析报告；
4）风扇电机例行试验和型式试验报告；
5）油泵电机（如果有）例行试验和型式试验报告；
6）各种继电器例行试验和型式试验报告；
7）温控器例行试验和型式试验报告；
8）压力释放装置例行试验和型式试验报告；
9）套管式电流互感器例行和型式试验报告；
10）冷却器（散热器）例行试验和型式试验报告；
11）其他组部件的例行和型式试验报告。
4主要材料检验报告；
1）硅钢片检验报告；
2）导线试验报告；
3）绝缘纸板等的检验报告。
1.5标准和规范
1.5.1按有关标准、规范或准则规定的合同设备，包括卖方向其他厂商购买的所有组部件和设备，都应符合这些标准、规范或准则的要求。
1.5.2表5所列标准中的条款通过买方的引用而成为买方的条款。
凡经修订的标准，其最新版本适用于买方。
国内外标准如有矛盾之处，以国际标准为准：
表5卖方提供的设备和附件需要满足的主要标准
标准号
标准名称
IEC60815.1—2008
污秽条件下用高压绝缘子的选择和尺寸第一部分：
定义、信息和通用原理
IEC60815.2—2008
污秽条件下用高压绝缘子的选择和尺寸第二部分：
交流系统用陶瓷和玻璃绝缘子
IEC60076-
powertransformers电力变压器
IEC60354
IEC60354CORRI1-1992loadingguideforoil-immersedpowertransformers油浸式电力变压器勘误表
ANSIC57-92
ANSIC57.12.26-1992standardforpad-mounted,compartmental-type,self-cooled,three-phasedistributiontransformersforusewithseparableinsulatedhigh-voltageconnectors（34500GrdY/19920Vandbelow:
2500kVAandsmaller）加衬垫，分割型，自冷，三相配变使用分离式绝缘高压连接器的标准
IEC60137
IEC-60137-2008insulatedbushingsforalternatingvoltagesabove1000V交流1000V以上的绝缘套管
IEC60214-1/2
IEC60214On-loadtap-changers有载分接开关
NEMATR-1
GB1094.1
电力变压器第1部分总则
GB1094.2
电力变压器第2部分温升
GB1094.3
电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙
GB1094.4
电力变压器第4部分电力变压器和电抗器雷电冲击和操作冲击试验导则
GB1094.5
电力变压器第5部分承受短路的能力
GB/T1094.10
电力变压器第10部分声级测定
GB311.1
高压输变电设备的绝缘配合
GB1208
电流互感器
GB2536
变压器油
GB5273
变压器、高压电器和套管的接线端子
GB2900.15
电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器
GB10230.1
分接开关第1部分 性能要求和试验方法
GB10230.2
分接开关第2部分：
应用导则
GB16847
保护用电流互感器暂态特性技术要求
GB50150
电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB/T4109
交流电压高于1000V的绝缘套管
GB/T4585
交流系统用高压绝缘子的人工污秽试验
GB/T5582
高压电力设备外绝缘污秽等级
GB/T7252
变压器油中溶解气体分析与判断导则
GB/T7295
运行中变压器油质量标准
GB/T7354
局部放电测量
GB/T13499
电力变压器应用导则
GB13027
油纸电容式变压器套管形式和尺寸
GB/T15164
油浸式电力变压器负载导则
GB/T6451
油浸式电力变压器技术参数和要求
GB16434
高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准
GB16927.1
高压试验技术第一部分：
一般试验要求
GB16927.2
高压试验技术第二部分：
测量系统
GB13499
电力变压器应用导则
GB/T17468
电力变压器选用导则
GB148
电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范
DL/T572
电力变压器运行规程
DL/T596
电力设备预防性试验规程
DL911
电力变压器绕组变形的频率响应分析法
DL1093
电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则
DL1094
电力变压器用绝缘油选用指南
JB/T3837
变压器类产品型号编制方法
Q/GDW152
电力系统污区分级与外绝缘选择标准
Q/GDW2010
油浸式变压器测温装置现场校准规范
1.5.3所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓头和螺帽均应遵照ISO及SI公制标准。
1.6投标时必须提供的技术数据和信息
1.6.1卖方应按技术协议专用部分表1（标准技术参数表）列举的项目逐项提供技术数据，所提供的技术数据应为保证数据，这些数据将作为合同的一部分，如与招标人在表1中所要求的技术数据有差异，还应写入技术协议专用部分表12（卖方技术偏差表）中。
1.6.2产品性能、特点和其他需要提供的信息。
1.7备品备件
1.7.1卖方应提供安装时必需的备品备件，价款应包括在投标总价中。
1.7.2买方提出运行维修时必需的备品备件，见技术协议专用部分表3。
1.7.3卖方推荐的备品备件，见技术协议专用部分表10。
1.7.4所有备品备件应为全新产品，与已经安装设备的相应部件能够互换，具有相同的技术协议和相同的规格、材质、制造工艺。
1.7.5所有备品备件应采取防尘、防潮、防止损坏等措施，并应与主设备一并发运，同时标注“备品备件”，以区别于本体安装用零部件。
1.7.6卖方应对产品实行终生保修，根据需要及时提供技术协议专用部分表3所列备品备件以外的部件和材料，以便维修更换。
1.8专用工具和仪器仪表
1.8.1卖方应提供安装时必需的专用工具和仪器仪表，价款应包括在投标总价中。
1.8.2招标人提出运行维修时必需的专用工具和仪器仪表，列在技术协议专用部分表3中。
1.8.3卖方应推荐可能使用的专用工具和仪器仪表，列在技术协议专用部分表10中。
1.8.4所有专用工具和仪器仪表应是全新的、可靠的，且须附完整、详细的使用说明资料。
1.8.5专用工具和仪器仪表应装于专用的包装箱内，注明“专用工具”、“仪器”、“仪表”，并标明“防潮”、“防尘”、“易碎”、“向上”、“勿倒置”等字样，同主设备一并发运。
1.9安装、调试、试运行和验收
1.9.1合同设备的安装、调试，将由买方根据卖方提供的技术文件和安装使用说明书的规定，在卖方技术人员指导下进行。
卖方人员的技术指导具体按4.3条执行。
1.9.2完成合同设备安装后，买方和卖方应检查和确认安装工作，并签署安装工作完成证明书，共两份，双方各执一份。
1.9.3合同设备试运行和验收，根据买方规定的标准、规程、规范进行。
1.9.4验收时间为安装、调试完成后并稳定试运行72h（最好能通过大负荷运行考核）。
在此期间，所有的合同设备都应达到各项运行性能指标要求。
买卖双方可签署合同设备的验收证明书。
该证明书共两份，双方各执一份。
1.9.5如果在安装、调试、试运行及质保期内，设备发生异常，买卖双方应共同分析原因、分清责任，并按合同相关规定执行。
2结构和其他要求
2.1布置要求
2.1.1变压器本体、套管、储油柜和冷却器（散热器）等布置应符合买方的要求。
2.1.2变压器出线与GIS或封闭母线的连接应保证安装时接合准确和方便。
为此，买卖双方图纸尺寸必须严密配合，且均应留有调节裕度。
与GIS连接应考虑瞬态过电压对变压器的影响以及现场做局放试验的便利。
与封母连接还应考虑排水和阻断环流。
2.2铁心和绕组
2.2.1铁心应采用优质、低耗的晶粒取向冷轧硅钢片，用先进方法叠装和紧固，使变压器铁心不致因运输和运行中的振动而松动。
2.2.2全部绕组均应采用铜导线，优先采用半硬铜导线。
股线间应有合理的换位，使附加损耗降至最低，连续换位导线应采用自黏性换位导线。
绕组应有良好的冲击电压波分布，变压器内部不宜采用加装非线性电阻方式限制过电压。
许用场强应严格控制，采用耐热、高密度、灰分低的绝缘纸作为匝间绝缘，确保绕组内不发生局部放电和绝缘击穿。
应对绕组漏磁通进行控制，避免在绕组、引线、油箱壁和其他金属构件中产生局部过热。
2.2.3绕组绕制、套装、压紧应有严格的紧固工艺措施，引线应有足够的支撑，使器身形成紧固的整体，具有足够的抗短路能力。
2.2.4器身内部应有较均匀的油流分布，铁心级间迭片也应留有适当的冷却油道，并使油路通畅，避免绕组和铁心产生局部过热。
2.2.5变压器运输中当冲撞加速度不大于3g时，应无任何松动、位移和损坏。
2.2.6对受直流偏磁影响的变压器，应考虑直流偏磁作用下产生振动而导致结构件的松动。
在变压器500kV绕组中性点接地回路中存在4A直流偏磁电流下，变压器铁心不应存在局部过热现象，油中气体分析正常，油箱壁振动最大值≤100μm（峰—峰值），噪声声压级增加值≤5dB。
2.2.7 与油相接触的绝缘材料、胶、漆等与油应有良好的相容性。
2.3储油柜
2.3.1储油柜中的油应与大气隔离，其中的油量宜采用胶囊的膨胀或收缩来调节。
储油柜的气室通过带有透明油封和内装环保变色硅胶的吸湿器与大气相通。
2.3.2套管升高座等处积集气体应通过带坡度的集气总管引向气体继电器，再引至储油柜。
在气体继电器水平管路的两侧加蝶阀。
2.3.3储油柜应装有油位计（带高、低油位时供报警的密封接点）、放气和抽真空阀门、排气管、排污管、进油管、吊攀和人孔。
2.3.4储油柜应进行单独试漏。
2.4油箱
2.4.1变压器油箱的顶部不应形成积水，油箱内部不应有窝气死角。
2.4.2变压器应能在其主轴线和短轴线方向在平面上滑动或在管子上滚动，油箱上应有用于双向拖动的拖耳。
变压器底座与基础的固定方法应经买方认可。
2.4.3所有法兰的密封面应平整，密封垫应有合适的限位，防止密封垫过度承压以致龟裂老化造成渗漏。
2.4.4油箱上应设有温度计座、接地板、吊攀和千斤顶支支撑座等。
2.4.5油箱上应装有梯子，梯子下部有一个可以锁住踏板的挡板，梯子位置应便于对气体继电器的检查和取气。
2.4.6油箱应装有下列阀门：
1）进油阀和排油阀（在变压器上部和下部应成对角线布置）；
2）取油样阀（结构和位置应便于密封取样）。
3）油箱上部或顶部应有1个抽真空阀门。
2.4.7变压器应装带报警或跳闸触点的压力释放装置，每台变压器至少2个，直接安装在油箱两端。
2.4.8气体继电器重瓦斯触点不应因为气体的积累而误动，具有引至地面的取气管，便于采集气样。
2.4.9变压器油箱的机械强度。
应承受真空残压13.3Pa和正压0.1MPa的机械强度试验，不得有损伤和不允许的永久变形。
2.4.10密封要求。
整台变压器（包括冷却装置）应能承受在储油柜的油面上施加的0.03MPa静压力，持续24h，应无渗漏及损伤。
2.4.11根据用户要求应提供油色谱在线监测和充氮灭火装置的管道接口。
2.5冷却装置
2.5.1型式和生产厂家一般由卖方提供。
2.5.2应保证冷却器（散热器）内腔的清洁度。
2.5.3风扇、油泵电机应为三相、380V，应有三相检测的过载、短路和断相保护。
2.5.4冷却装置应采用低噪声的风扇和低转速的油泵（油泵转速应不大于1500r/min，推荐选用不大于1000r/min），靠近油泵的管路上应装设油流继电器，运行中油泵发生故障时应报警。
2.5.5冷却装置进出油管应装有蝶阀。
对壁挂式散热器组下部应视情况装设支撑架。
2.5.6当切除故障冷却装置时，备用冷却装置应自动投入运行。
2.5.7当全部冷却装置（包括备用）投入运行时，变压器不得发生油流放电（对ODAF
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