钢结构施工组织设计.docx
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钢结构施工组织设计
第一章、编制依据...............................................2页
第二章、工程概况及说明.........................................3页
第三章、指导思想及实施目标......................................4页
第四章、管理目标...............................................7页
第五章、项目人员的岗位责任职责及制度..........................10页
第六章、施工部署..............................................14页
第七章、钢结构加工制作流程....................................23页
第八章、施工现场准备..........................................33页
第九章、预埋件安装............................................34页
第十章、现场钢结构安装........................................38页
第十一章、钢结构制作、安装、运输常见问题及预防措施............58页
第十二章、构件安装应急措施....................................58页
第十三章、工程质量保证措施....................................60页
第十四章、确保施工工期措施....................................62页
第十五章、确保安全生产措施....................................63页
第十六章、文明生产、工地卫生保证措施.......................71页
第十七章、施工现场消防保卫措施...............................73页
第十八章、降低工程成本措施....................................74页
第一章、编制依据
1、编制依据
1.1根据甲方提供的钢结构施工图及其他相关资料。
1.2建设单位对该工程提出的施工质量、施工工期和进度计划、施工方法、施工安全、施工组织机构、施工平面布置及文明施工等要求。
1.3公司有关施工组织、施工质量、安全生产、技术管理文件和装备水平、施工能力及多年来施工类似工程所积累的管理经验和施工技术。
2、采用规范
按中华人民共和国现行有关法规及标准和文件的要求，本工程施工采用的技术规范及标准主要是：
2.1《工程测量规范》GB50026-93；
2.2《钢结构设计规范》GB50017-2003；
2.3《门式刚架轻型房屋结构技术规程》CECS102-2002；
2.4《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；
2.5《低合金钢结构》GB/T1591-2008；
2.6《优质碳素结构钢号和一技术条件》GB700-2006
2.7《碳钢焊条》GB5117-1995；
2.8《低合金钢焊条》GB5118-1995；
2.9《焊条用钢丝》GB1300-77；
2.10《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；
2.11《建筑钢结构焊接规程》GBJ81-2002；
2.12《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-2011；
2.13《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GGB8923-88；
2.14《钢焊接超声波探伤及等级分类法》GB6479-89；
2.15《建筑工程施工质量验收统一标准》GB500300-2001；
2.16《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；
2.17《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-86；
2.18《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88；
2.19《建筑工程施工现场供电用电安全规范》JGJ80-91；
2.20《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；
2.21国家及有关部委颁发的与本工程有关有标准、规范及规程。
第二章工程概况及说明
1、工程简介
工程名称
红木仓储（无锡）有限公司标准仓库项目
建设单位
红木仓储（无锡）有限公司
设计单位
建学建筑与工程设计所有限公司
监理单位
填写
施工单位
中天建设集团有限公司
工程地址
无锡新区长江东路空港路
1.1整体工程概况
本工程位于无锡新区长江东路空港路，钢结构部分分为三个单体，每个单体长102米，宽152米，最大结构标高22.85米.设计使用年限：
主钢构50年、檩条25年；抗震设防烈度：
6度（第一组）；设计基本地震加速：
0.05g,建筑场地类别：
III类，地面粗糙度B类；建筑防水等级：
轻钢屋面防水II级，附属用房防水I级；
质量标准：
合格
1.2结构概况及主要材料
本工程有三个单体组成，主要形式为轻钢屋盖加墙面彩钢围护。
每个单体由10榀钢架构成，总跨度为92.7米，钢架间距为12米。
屋檩采用成Z型、C型、槽钢、H型檩条，间距1500mm；墙檩采用Z型、C型檩条；水平支撑采用圆钢交叉支撑；系杆采用φ168*6圆管。
钢结构由以下几部分组成：
钢梁、支撑、檩条等。
现将对本工程的主要构件列举其特征如下：
构件
名称
构件外形
备注
钢梁
H型钢
交叉支撑
圆钢
墙面
檩条
C型钢
屋面
檩条
Z、C型钢
第三章、指导思想及实施目标
1、指导思想
我公司针对本工程的指导思想和无锡市建设局要求实施进行：
为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。
按项目法施工管理，严格执行ISO9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，创出全国第一流水平工程，打响持久品质！
2、实施目标
2.1工期目标
根据建设单位要求及我公司实力确保90天完成整个施工任务。
在施工期间每月提供月度和周计划，相应的工程进度统计报表，
2.2过程控制
综合计划→深化设计、加工图设计→工艺文件制订→原材料进厂及采购控制→放样、设备的制作、维护、调试→生产作业计划→生产过程控制→成品保管、标识→运输→现场装卸、堆放、搬运、→工作平台搭设
①综合计划：
综合计划部根据合同条款，设计图纸，工程量及业主的进度要求等编制综合计划，编制综合计划过程中应请技术、设计、供应、生产、质量、安装、业务等部门有关人员参与，具体制订加工图设计、材料供应、生产制作、工艺制订、设备管理、质量控制、运输、现场安装等计划，然后交本项目经理及有关人员讨论确定后执行，综合计划完成时间在合同签订后一天内完成，综合计划根据实际情况每周滚动修订一次。
②由公司设计部完成，设计必须经业主及有关单位、设计院认可后确定，制作加工图除应必须由专业工程师校对审核外，还必须请技术工艺、质量、检验、生产安装及有关部门审核，审化过程控制严格按ISO9001程序文件执行，工艺文件将配合同时完成。
③原材料采购进厂控制：
供应部将根据质量手册、本文件及综合计划部计划要求进行材料采购，采购材料由检测中心检验合格后才能进仓入库并按规定标识、堆放。
④技术方法、措施及工艺的制订：
由技术部完成，制订的技术方法、措施、工艺、胎具、测量等均必须先试验（特别是焊接工艺），后正式投入生产。
⑤生产加工制作由生产部统一调度，具体按生产作业计划进行，制作加工包括厂内加工和预拼装。
构件加工在正式加工和出厂前，都需进行预拼装才可正式加工和出厂。
⑥运输：
运输工作由供运部根据运输能力提前落实承运工作。
⑦质量保证：
由质管部完成，具体必须按公司质量手册、程序文件、作业指导书及招标文件要求执行，公司各专职检验员、车间检验员、测量人员、化验人员、机械性能测试人员、探伤人员等均必须充分保证，确保质量严格按要求完成。
2.3质量目标
严格执行《建设工程施工质量验收统一标准》GB50205-2001，争创优质样板工程，争创金钢奖做一只优质精品工程。
2.4安全目标
加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，杜绝死亡及重伤事故，月轻伤频率控制在1.5％以下。
2.5文明施工目标
严格按文明施工的各项规定执行，场内各种建筑材料堆码成型，实行禁烟、无垃圾管理，保持场容、市容环境卫生，确保达到市级安全文明工地标准。
2.5环境保护目标
在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。
2.6科技进步目标
为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。
我公司对承建贵公司钢结构工程,具有极大的诚心、信心、和决心，为能有机会与业主合作感到荣幸！
在得到有关的建设信息后，我公司组织有关工程技术人员认真学习理解招标文件、施工图纸、设计意图、工程需求和工程特征，精心编制了本工程施工组织设计，我公司将充分发挥自己的管理、技术、装备优势，派出精兵强将参加施工，遵循设计，络守合同，精心组织，精心施工，确保优质安全按期建设好本工程。
第四章、管理目标
1、工程工期目标：
按合同规定本工程工期自2015年8月日进场预埋螺栓，年月日日构件进场安装，年月日主体工程安装结束，年月日日竣工合格交付。
我们技术人员通过对工程现场各项内容的勘察、研究、分析后有决心通过合理施工管理和施工工艺，选派优秀的施工队伍等一系列保障措施，密切与业主精诚协作，在施工组织安排上我方拟实行流水作业，以加快施工进度和平衡现场劳动力。
并计划以90个工作日完成本项工程任务。
2、工程质量目标：
质量是企业的生命，我们一贯坚持质量第一的原则。
在本工程的施工管理目标上，结合本工程特点，我们将通过严格的管理措施，严把工程质量关，在严格自检、自查的基础上虚心听取业主、监理、质监、设计等单位的意见，接受他们对各项施工质量的监督、检查，确保工程质量达到合格标准及业主满意的要求。
连接件施工质量要求
1、高强螺栓的施工要求
1.1为了使构件紧密地贴合，达到设计要求的摩擦力，贴面上应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢。
1.2在螺栓的上、下接触处如有1/20以上斜度时，应采用垫圈垫平。
1.3不得用高强螺栓兼作临时螺栓，以防损伤螺纹引起扭距系数的变化。
1.4施工时拧紧螺母使每个高强螺栓的预拉力达到设计规范规定位，紧锢所使用的扭矩扳手使用前必须矫正，其误差不得大于±3％。
1.5高强度螺栓孔应采用钻成孔，安装前宜将螺栓和螺母进行配套。
2、焊接施工质量要求
2.1焊接质量的检验等级：
除屋架、柱翼缘、腹板的拼接焊缝，翼缘与腹板，柱与底板，梁、柱与端板之间的焊缝及设计有特殊要求的构件按《GB50205－2001》中二级检验，其他均按三级检验。
2.2梁柱翼缘和腹板与端板（或底板）之间的焊缝采用完全焊透的坡口焊，（视母材厚度决定采用双面坡口焊还是单面剖口焊），柱翼缘板及腹板的拼接焊缝应采用加引弧板的对接焊缝，其它未注明者均为贴角焊缝，焊缝长度均为满焊。
2.3梁柱翼缘板和腹板三者的对接焊缝不应设置在同一平面上，应相互错开200mm以上，与加劲肋应错开200mm以上。
2.4型钢与钢板搭接，在搭接接触面应避免角焊缝相交。
2.5焊接中应避免咬肉或弧坑等缺陷，焊接加劲肋的贴角焊缝的始末端，应采用回焊等措施避免弧坑，回焊长度不少于三倍贴角焊缝的厚度。
2.6墙架柱根据实际情况可分段制作，现场拼装，其拼接接头为等强拼接，翼缘与腹板焊缝错开距离﹥150mm。
2.7所有节点应按蓝图中要求焊满，焊缝长度除注明者外均满焊，所有受力焊缝厚度不得小于6mm。
钢结构的制作与安装要求
1、钢结构的放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、制孔、组装均应满足《GB50205－2001》的要求。
2、构件制作、组装、安装时应制定合理的焊接顺序，必要时应采取有效措施，减少焊接变形及焊接应力，因焊接而变形的构件可采用机械（冷矫）或在严格控制温度的条件下加热（热矫）的方法进行矫正。
3、钢材加工前应进行矫正，使之平直，以免影响制作精度。
施焊前应严格检查焊件部位的组装和表面清理的质量，对非密闭和隐藏部位（如双角钢），涂漆处理后方可进行组装。
4、钢柱制作时应配合墙面檩条图及柱间支撑图焊接加劲肋。
5、构件的放样应按照施工图的图形和尺寸绘出1：
1大样，并制作样板和样杆，核对无误后，方能进行批量制作。
6、本工程钢结构外形容许误差应满足《钢结构工程施工质量验收规范》的要求。
7、构件运输过程中要妥善绑扎，以防止变形和损伤。
8、结构安装前应对构件进行全面检查，并检查构件数量、长度、垂直度、安装接头处螺栓之间的尺寸是否符合设计要求。
9、在安装钢柱前应检查柱脚螺栓孔之间的尺寸，露出基础顶面的尺寸，基础顶面的标高是否符合设计要求，以及柱脚螺栓的螺纹是否有损伤（基础施工时注意保护）
10、结构吊装时应采取适当措施，防止产生过大的弯扭变形。
11、当结构就位完毕后应及时安装支撑和其他连系构件，保证构件的稳定性，安装过程中应采取临时支撑措施以确保安全。
12、可根据该工程的实际情况，选用合适的吊装方案，将有关构件组合成安装单元，在地面进行现场焊接组装后整体吊装，以减少高空现场焊接量。
13、所有上部系统构件的吊装，必须在下部系统结构就位校正并安装支撑构件后方能进行。
3、工程安全目标：
对本工程项目我公司将严格执行国家有关安全操作规程，对参与本工程施工的主要施工人员办理公伤意外保险，同时杜绝一切伤亡事故发生，把安全意识落实到每个职工头脑中，确保工程达到安全文明标准工地。
第五章、项目管理人员的责任及制度
1、项目经理、施工员管理制度规定
1.1目的：
提高施工管理水平、严格按照合同工期施工，提高经济效益，树立良好企业形象。
1.2范围：
本制度适用于项目经理、施工员。
1.3内容：
1.3.1仔细阅读工程合同，了解图纸内容；
1.3.2与项目部签订安全、质量协议，落实安装班组，组织参加安全培训，编制施工组织设计、报业主、监理单位等；
1.3.3了解构件制造进度状况及配件供应情况，并根据安装编制发货计划报项目部、制造部；
1.3.4负责安装前的基础复测工作，并严格按照施工图、安装手册组织施工；
1.3.5及时填报开工报告和安全开工报告；
1.3.6严格控制工程进度，合理组织调配施工力量，处理现场技术问题，现场无法解决的通过联系单与技术部联系处理；
1.3.7负责组织现场协调会，作好会议记录，作好施工日记，每月向主管部门汇报施工进度情况，每月将施工进度照片送项目部；
1.3.8在施工过程中遇到重大问题或其他风险及时向公司汇报；
1.3.9工地缺少材料、增补清单、图纸外材料应详细说明理由，具体数量、要求到位时间等用联系单形式发有关部门；
1.3.10对于数量小的配件而时间紧迫，路途遥远，需要现场采购的必须经过公司质量部门审核同意后方可在现场采购；
1.3.11由供应商直接发货到工地的材料在收到以后及时与公司供应部门联系，反馈信息；
1.3.12施工员应认真统计工程的有效施工工期，业主、土建影响进度的应及时以联系单的形式函告对方确认，以便争取主动；
2、项目经理岗位职责
2.1贯彻执行国家和项目所在地政府的有关政策、法律和各种管理法规，认真接受主管部门的指导、管理和监督。
2.2负责组建和优化项目管理班子，健全和完善项目承包管理体系，强化项目成员必须遵守劳动纪律和各种规章制度，搞好项目管理规范化。
2.3确定项目管理目标，落实项目管理班子岗位职责，统筹全面工作，协调总体关系，保证项目管理体系正常运转。
2.4端正经营思想，厉行廉洁奉公，勤政务实，坚持社会主义民主管理，宏扬企业精神，广泛深入持久的对职工开展四有教育，职工道德教育，争创文明和标准化工地。
2.5狠抓质量和安全管理，搞好计划投资和工程成本核算，确保优良、高速、安全低耗，提高项目管理效益。
2.6优选施工队伍，优化施工方案，抓好生产设备，劳动力以及资金管理调配，妥善处理好国家、集体和个人三者关系，建立和维护好正常的生产秩序，确保项目生产的顺利进行。
3、生产经理岗位职责
3.1认真执行企业经营决策，主持配备好所在项目的管理班子，编制项目管理计划，明确项目管理目标，组织技术力量，妥善处理好施工和管理上的各种困难和偶发事件，协调好各方面关系，为实现管理目标而勇于承担领导责任。
3.2协助党政部门做好职工思想政治工作，提高民主管理意识，强化廉洁和勤政作风，善为公仆，多做实事，充分发挥表率作用。
3.3指导施工班子编制施工方案，抓好施工进度，配合生产、技术部门搞好班组建设，力求劳动力优化组合，为创一流工程奠定基础。
3.4对所在项目的工程质量实施监督和检测，对职工进行《规范》教育和考核，严格贯彻“预防为主”的质量方针，力争一次成优。
3.5配合安全部门搞好安全教育和安全技术指导，抓好安全设施，计划投资的审阅，认真审核所在项目的安全管理方案，杜绝隐患。
3.6把好项目的成本核算关，一是教育干部职工强化核算和管理意识；二是搞好两算对比，杜绝工料浪费，及时堵塞工料漏洞；三是控制经费使用，认真执行一支笔“审批”制度，四是严格把握经济情报的真实性。
4、施工员岗位职责
4.1认真协助项目负责人制订好项目管理目标和现场管理方案，组织施工人员进场和专业班组建设，抓好现场施工布局的规划和生活设施安排，为项目开工后正常生产做准备。
4.2主持做好主管项目的定位、放线和抄平等工作
4.3熟悉主管项目的施工图，参与图纸会审和审阅施工组织设计以及项目进度等工作，协助项目领导搞好项目成本核算，严格按照施工任务单和施工预算中的材料消耗计划单组织，指导和督促施工。
4.4配合质量对职工《规范》教育，采取预防和监控手段防治质量隐患和消灭质量通病，力争工程质量一次成优。
4.5支持安全员做好安全教育和落实安全预防措施，帮助安全员排除隐患，参与事故的调查和处理。
4.6认真做好施工技术交底，严格检查和及时纠正施工失误，随时向项目领导反映施工动态，当好项目经理谋。
5、资料员岗位职责
5.1按照生产进度抓好各种宣传设施的布置和更新，协助项目领导和有关职能机构对施工人员进行管理意识教育，建立正常的生产秩序。
5.2按规定做好主要材料的力学、理化实验。
5.3记载好《施工日记》等施工生产台帐，关心自然现象的变化，并且系统的记录施工期间的气象，水文等自然资料，随时观察和了解施工区域周围的特殊情况，并认真做好备忘录。
5.4抓紧抓好各分部分项工程的技术资料的签证、整理，按照档案管理的要求编制好目录，组卷归档、备查。
6、安全员岗位职责
6.1树立正确的抓安全指导思想，本着对国家，对人民生命财产极端负责的精神，确立管区内年度安全管理目标，制订好管理计划。
6.2对职工做好安全知识教育和安全知识培训，和职工签订好安全生产包干合同，实行安全生产与经济责任制挂钩和安全理论定期考核。
6.3建设好安全生产管理班子，认真分工，明确职责，搞好安全管理竞赛。
6.4深入现场巡视。
一要掌握现场安全动态，观察职工自我保护意识的渗透程度；二要按进度配备安全防护设施；三要在掌握安全设施使用和完好的情况下，做好合理投资；四是上岗教育和安全交底是否及时和具体；五是查新工人进场是否具备规定的注册手续。
6.5按照“三不放过”原则，主持好事故的调查和处理。
6.6钻研业务，要跟得上行业总体形象，掌握安全管理的技术性和科学性，要具备发现问题和解决问题的能力。
6.7定期做好阶段性工作总结，并拟订出扬长避短的整改方案。
第六章施工部署
针对本工程的工期紧和施工特点，把90天的工期进行分解，即：
施工准备阶段，制作阶段，拼装阶段，吊装阶段，维护阶段，验收阶段。
1、制作力量部署
1.1图纸会审：
由工程施工管理人员及公司有关部门参与进行内部图纸会审，提出问题向业主询问，对其中一些需设计签证的结点图，提交设计院审核。
1.2图纸翻样：
由技术部负责设计本工程详图，进行节点构造细化，翻样后列出各类钢材的材料用量表，并做好材料规格、型号的归类，交于物供部。
1.3制定钢构件加工生产工艺及质量标准：
根据《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50211-2001）、《钢结构设计规范》（GBJ50017-2003）等国家规范及公司质量体系文件和钢结构制作安装工艺规程编制本工程钢结构加工生产工艺及质量标准。
1.4材料采购、检验：
物供部采购员进行材料采购。
采购时应注意选用本公司有长期合作关系，有良好信誉的单位。
材料进厂后，会同业主、质监、设计按设计图纸的国家规范对材料按下列方法进检验：
1.4.1钢材质量证明书。
质量证明书应符合设计要求，并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验，不符合国家标准和设计文件的均不得采用。
1.4.2钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时。
其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。
1.4.3钢材表面锈蚀等应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定。
1.4.4连接材料（焊条、焊丝、焊剂）、高强螺栓、普通螺栓以及涂料（底漆和面漆）等均应具有产品质量保证书。
1.4.5材料堆放：
合格的钢材按品种、牌号、规格分类堆放，做好标识。
钢材的堆放成形、成方、成垛。
方便于点数和取用；最底层垫上道木，防止进水锈蚀。
焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）应按牌号和批号分别存放在干燥的储藏仓库。
焊条和焊剂在使用之前按出厂证明书上的规定进行烘焙和烘干；焊丝应清除铁锈油污以及其它污物。
材料凭领料单发放，发料时核对材料的品种、规格、牌号是否与领料单一致。
1.5人员配备
工厂制作人员配备计划表
工种
人数
备注
管理人员
10
全过程
技术人员
5
图纸细化
采购
3
现场所需的材料
数控切割
6
专业工
组对
8
专业工
矫正
5
专业工
钻孔
4
专业工
焊接
20
特殊工种执证作业
预拼装
6
特殊工种执证作业
抛丸
6
特殊工种执证作业
油漆
8
专业油漆工
1.5.1工厂制作管理框架及安装流程
工程总质量控制程
学习图纸和技术资料
材料、设备、劳动力准备
施工准备
习操作规程与质量准备
测量仪器准备及现场准备
分部分项工程书面交底
克服上道工序弊病
技术交底
工长参加
办理上道工序交接手续
中间检查
严格执行操作规程
自检
施工
按图施工
甲方代表检查
处理工序搭接
隐蔽工程验收签证
检查进度
现场文明施工
执行验收标准
不合格品的处理（返工）
质量评定
按有代表性的节点抽查
材料合格证
10%
试验记录
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