机头硐室驱动段巷道扩帮安全技术措施.docx

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机头硐室驱动段巷道扩帮安全技术措施

42盘区西部胶带大巷机头硐室驱动段巷道

扩帮安全技术措施

审批：

副总经理：

年

月

日

安全生产部：

年

月

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施工负责人：

年

月

日

编制人：

年

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42盘区西部胶带大巷机头硐室驱动段巷道

扩帮安全技术措施

审批：

总工程师：

年

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安全监察部：

年

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调度信息中心：

年

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通风防尘部：

年

月

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机电运输部：

年

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生产技术部：

年

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技术主管：

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施工负责人：

年

月

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编制人：

年

月

日

42盘区西部胶带大巷机头硐室驱动段巷道扩帮安全技术措施

一、工程概括

根据公司安排，由我队在42盘区胶带大巷机头硐室驱动段进行扩帮，扩帮长度为60m、深度为1.5m、高度为3.5m、工程量约为315m3。

为保证施工安全特编制本措施。

二、施工准备：

（1））技术员及施工队长熟悉图纸和相关技术参数；

（2））所有参加施工人员必须学习贯彻《42盘区胶带大巷机头硐室驱动段巷道扩帮安全技术措施》；

（3））由生产技术部给定扩帮区段，方可扩帮施工。

（4））安排机电人员接风、水、电等施工使用机械，并调试正常。

（5））支护材料、设备准备到位，待施工时使用。

三、施工方案

3、施工时，严格按照生产技术部给定的区段进行施工，扩帮顶部及底板要求达到平、直、齐。

4、锚杆施工质量必须符合设计要求，锚杆锚固力不小于120，锚杆扭矩不小于300，锚索的预紧力不得小于300。

5、锚杆外露螺母以外30—50。

6、锚杆间排距误差为±50。

7、铺网质量：

帮网顺巷道施工方向与帮部平行铺设，相邻两块网之间要用12＃铁丝联接并铺平张紧，连接点要均匀布置，联网间距100。

8、喷浆表面质量：

表面基本平整密实，墙基无明显裸露，1㎡范围内凹凸不平不大于20。

喷层厚度：

不小于设计值的90%。

五、安全技术措施：

1、起底施工前，所有施工人员都应认真学习煤矿三大规程，熟悉巷道规格尺寸、施工质量要求。

2、所有参加施工人员必须学习贯彻《42盘区西部胶带大巷机头硐室驱动段巷道扩帮安全技术措施》，进行学习签名后方可下井作业。

轮休或请假的人员在上岗前进行学习、签名。

3、各工种必须在经过培训、考试合格后，方可持证上岗。

4、严格执行岗位责任制，交接班制度，设备维修制度，严禁违章指挥、严禁违章作业，严禁违反劳动纪律。

5、每班施工前必须班长带人检查施工地点10米范围内的支护、安全设施等情况，发现隐患立即进行处理，确认施工地点安全后方可作业。

六、一通三防管理措施

1、瓦斯管理措施

（1）施工地点回风流中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%

时，必须停止工作，撤出人员，采取措施进行处理。

（2）作业地点中瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止打眼；爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到0.5%时，严禁爆破。

（3）

3

）作业地点有体积大于0.5m的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，进行处理。

2、综合防尘管理措施

（1）作业地点应坚持湿式打眼，严禁打干眼，装矸前要洒透水。

（2）每班由班长安排对施工地点20m范围内巷道进行全部冲洗灭

尘。

（3）加强个人防护，所有进入粉尘区的工作人员必须配戴防尘口罩。

3、防灭火管理措施

（1）井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，不得乱扔乱放。

严禁将剩油、废油泼洒在巷道内。

（2）清洗风动工具时，必须使用不燃性和无毒性洗涤剂。

（3）任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。

（4）电气设备着火，应首先切断电源，在没有切断电源前，只准用不导电的灭火器材来灭火。

七、顶板管理及支护措施

1、加强顶板管理，严格坚持敲帮问顶制度，每次进入施工地点，班长或跟班队长必须对施工地点顶板及两帮喷浆体情况进行一次全面检查。

每次放炮后，打锚杆眼前，必须由有经验的工人用长柄工具找尽顶、帮的危矸、悬矸，找顶时一人找顶，一人监护。

2、定期、不定期对巷道顶部、帮部支护进行检查，发现有不合格锚杆、锚索要及时修复或补打。

3、扩帮出现跨帮宽时，应及时处理，可采用补打单体锚杆的方法加强支护。

4、锚杆眼必须当班打，当班锚，打一个眼，锚一个眼。

金属网

后严禁充填煤块、矸石。

八、打眼、放炮管理措施

1、每次打眼前，严禁在残眼中套打眼。

2、选用煤矿许用炸药，一般情况装药量按爆破图表执行，若煤

（岩）变化，及时补充新的爆破图表，按新规定的爆破图表执行。

3、装药放炮前，必须把工作面迎头的风水管路拆除后盘放在安全地点。

4、装药放炮严格执行“一炮三检”和“三人连锁制度”。

5、严禁一边打眼一边装药，严禁一次装药分次放炮。

6、放炮员必须由经过专门训练，有2年以上采掘工龄的人员担任，并持证上岗。

放炮员必须依照放炮说明书进行放炮。

7、不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。

8、放炮员必须把炸药、电雷管分别存放在专用的炮药箱内并加锁，严禁乱扔、乱放。

炮药箱必须放在顶板完好，支架完整，避开机械、电气设备的地点，每次放炮时，都必须把药箱放到警戒线以外的地点。

9、从成束的电雷管中取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线，将电雷管抽出。

抽出单个电雷管后，必须将其脚线未端扭结。

10、装配引药时，必须遵守下列规定：

（1））装配引药必须在顶板完好，支护到位，避开电气设备和导

电体的放炮工作地点进行。

严禁坐在炮药箱上装配引药。

（2））装配引药时，必须防止电雷管受震动，折断脚线和损坏脚线的绝缘层。

（3））电雷管只许由药卷的顶部装入，不得用电雷管代替竹、木棍扎眼，电雷管要全部插入药卷内。

严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆绑在药上。

（4））电雷管插入药卷后，应用脚线将药卷缠住，以便电雷管固定在药卷内，还必须扭结电雷管脚线的未端。

11、装药前，必须用压风清除炮眼内的岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻地推入，不得冲撞或捣实。

炮眼内各药卷必须彼此密集。

装药后必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、放炮母线同运输设备、电器设备等导体相接触。

12、起底时，严禁放明炮、糊炮、空心炮,炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m，水炮泥不得少于2个。

13、有下列情况之一时，严禁装药爆破：

（1）装药放炮前，瓦检员必须检查瓦斯，如果放炮地点附近20m

以内风流瓦斯浓度达到0.8%时。

（2）施工地点风量不足时。

14、施工地点放炮前后，附近20m巷道内都必须洒水降尘。

15、放炮母线和连接线，必须符合下列要求：

（1）放炮母线采用铜蕊绝缘线，严禁使用裸露线和铝蕊线。

（2）电雷管脚线和连接线，脚线和脚线之间的接头都必须悬空

不得同任何物体相接触。

（3）放炮母线随用随挂，严禁使用固定的放炮母线。

（4）放炮母线、连接线和电雷管脚线都必须互相扭紧悬挂，不

得同轨道，金属管、钢丝绳、耙矸机等导电体接触。

放炮母线同电缆、电线、信号线应分别在巷道的两侧，若必须放在同一侧，放炮母线必须挂在电缆的下方，且与电缆保持300的悬空距离。

（5）只准采用绝缘母线单回路放炮，严禁用轨道、金属管、水、大地当作回路。

（6）放炮前，放炮母线必须扭结成短路。

16、放炮把手、钥匙必须由放炮员随身携带，不得转交别人，不到通电放炮时，不得将把手或钥匙插入放炮器；放炮后立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。

17、放炮前，脚线的连接工作可由经过训练的班长协助放炮员进行。

放炮母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作。

放炮前，班长必须清点人数，确定无误，方可下达放炮命令，放炮员接到放炮命令后，必须先发出警号，至少再等5s，方可放炮。

18、放炮后，通风40分钟以上待迎头炮烟吹净后，放炮员、班长和瓦检员必须巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、拒爆、残爆等情况。

只有在迎头无安全隐患，方可由班长通知撤除警戒，警戒撤除后，人员方可进入工作面。

19、当放炮器通电后，出现拒爆，放炮员必须先取下把手和钥匙，并将母线扭结成短路至少等15后，才可沿线路检查，找出拒爆的原因。

20、处理拒爆，残爆，必须在班长指导下进行，并当班处理完毕。

如果当班处理不完，放炮员必须同下班放炮员在现场交接清楚。

21、处理残爆、拒爆时，必须遵守下列规定：

（1）若连线不良造成的拒爆，可重新放炮。

（2）在拒爆炮眼0.3m以外另打同拒爆炮眼平行的新炮眼重新装药放炮。

（3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出雷管；严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。

（4）处理拒爆的炮眼爆炸后，放炮员必须详细的检查炸落的煤、

矸,收集未爆的电雷管。

（5）在拒爆处理完毕前，严禁在该地点进行同处理拒爆无关的工作。

22、工作面施工放炮警戒：

（1）放炮前，必须在进入放炮地点直巷不小于100m，弯巷道不小于75m距离以外的所有通道口处，设置警戒人员，以防人员误入放炮地点。

（2）每次装药放炮前，班长应安设专人把好警戒。

在没有得到班长撤警命令，不得擅自撤除警戒示意牌板。

（3）警戒人员到位后，必须有一人警戒，一人反馈信息，班长

只有接到所有警戒点的反馈信息后，方可通知放炮员放炮。

九、避灾路线

若施工地点发生水、火、瓦斯、煤尘等灾害时，施工人员应按如下路线进行撤离并熟悉各种状况下的避灾路线的撤离方案，所有人员要按要求佩戴好自救器。

避灾路线：

1、火、瓦斯

避灾原则：

沿避灾路线，逆着风流方向走，尽快进入新鲜风流，离开灾区。

避灾路线：

施工地点→西部胶带大巷→井底车场绕道→副斜井→

地面。

2、水

避灾原则：

寻找最高点，沿避灾路线，迅速撤退到透水点以上的地方。

避灾路线：

施工地点→十四号联络巷→回风西部大巷→七号联络

巷→辅助运输大巷→井底车场绕道→副斜井→地面。

本措施未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》及建新公司相关规定执行。

十、安全要点：

1、施工区段扩帮放炮时，必须对各个出口做好放炮警戒工作。

2、扩帮施工时，必须严格执行敲帮问顶制度，处理净顶、帮部危岩、活矸、浮煤。

3、用防爆炸车拉煤渣时，人员严禁进入施工区域作业。

4、必须对风钻、锚杆机等设备试运转进行安全确认，防止施工过程中造成设备损坏、人员受伤。

附：

扩帮区段示意图、放炮警戒示意图、巷道断面及顶帮部支护示意图、炮眼布置及参数、单孔装药示意图、避灾路线图

1、扩帮区段示意图：

2、扩帮区段放炮警戒示意图：

3、断面及顶、帮部支护示意图：

顶部支护图

4、炮眼布置图及说明书：

5、单孔装药示意图

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