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上海市星光计划3doc

上海市“星光计划”

第五届中等职业学校职业技能大赛

数控车加工

竞赛方案

上海市星光计划组委会竞赛办公室

二○一二年十二月

目　　　录

1。

简介１

1。

2配套职业资格证书名称1

1.３项目说明ﻩ1

2。

　竞赛内容ﻩ2

2。

2操作技能竞赛的主要内容和要求２

３.评分标准3

4．安全规定４

5.材料与设备ﻩ5

5。

１基本设备设施清单ﻩ5

5.2竞赛选手自备刀具和量具ﻩ5

5。

3技能竞赛场地禁止使用的材料和设备6

附录6

1．简介

1。

１项目名称

数控车加工

1．2配套职业资格证书名称

数控车工（四级）

1．3项目说明

本竞赛项目分为理论知识和操作技能两个部分：

理论知识为闭卷机考,9０分钟,其中判断题60题,单选题140题；操作技能竞赛为1个模块，时间为３00分钟。

操作技能竞赛参照国家职业技能鉴定《数控车工》（四级）标准、并结合全国职业院校大赛的模式和内容.项目设计标准旨在实现以下目的:

•确保模块的特征能反映现代工业的特点；

•最大限度地展示中职数控教学的水平；

•　最大限度地降低参赛者所携带切削刀具和检测工具的数量；

•竞赛项目的图纸必须采用GB标准，尽可能少地使用文字描述.

参加本赛事对象为上海市中等职业学校（含有普通中等专业学校、职业学校、技工学校、全日制成人中专、综合高中）在籍学生。

本竞赛方案是对第五届“星光计划”职业技能竞赛内容的框架性描述，具体内容要求以竞赛样题为准.

2．竞赛内容　

2．1理论知识竞赛的主要内容

一ﻩ、基本要求ﻩﻩ

1、工程材料与金属热处理ﻩﻩ

2、机床电气控制基础知识ﻩﻩﻩ

3、安全管理基础知识ﻩ

二、加工准备ﻩ

1、读图与绘图ﻩ

2、制定加工工艺

３、零件定位与装夹、刀具准备ﻩ

三、数控手工编程ﻩﻩ

四、加工中心操作与设备管理ﻩﻩ

五ﻩ、零件加工ﻩ

１、加工中心的工艺基础ﻩﻩ

2、加工方法ﻩ

3、精度检验ﻩﻩﻩ

六ﻩ、维护与故障诊断ﻩ

1、数控机床的机械结构ﻩ

2、伺服系统ﻩ

3、维护与故障诊断ﻩ

理论知识竞赛细目表参见附录ﻩﻩ

2.2操作技能竞赛的主要内容和要求

操作技能竞赛为加工一组4５＃钢件和６0６1铝合金不同材质组合的三件配合模块。

时间：

300分钟

（一）试题结构要素

加工回转体零件。

加工内容包括外圆、内孔、内外轮廓、内外锥、内外槽、内外螺纹和简单非圆曲线轮廓等。

三件二配套组件。

（二）试题加工材料及规格

材料:

　4５#中碳钢　606１铝

毛坯尺寸：

不大于Ø80ｍm×１2０ｍm

（三）尺寸精度与表面粗糙度

主要尺寸精度：

IT7

表面粗糙度：

Rａ0．８～3.2

（四）竞赛编程方式

数控车床编程由手工编程和CAM软件来进行程序的编写。

使用自带的笔记本电脑及CF卡传输ＣAM程序。

（五）评分方法

加工模块评分标准中的总评满分1０0分,配分结构（主观和客观）按评分标准配分。

3．评分标准

本部分确定了各模块的配分结构（主观和客观），评分标准中理论知识和操作技能各配100分，总评成绩按理论知识30%，操作技能7０%的权重计,总评满分为1００分,总评成绩合格者,核发《数控车工》（四级）国家职业资格证书。

竞赛题目最终配分以竞赛当日的赛题为准。

模块号

配分说明

分　　数（参照）

主观分

客观分

合计

一、理论知识

—

—

100

小计

100

二、操作技能

1.主要尺寸

55

55

2.次要尺寸

1５

15

３．表面质量

2０

２0

4．与图纸相符

5

5

５安全生产

５

5

小计

100

4。

安全规定

操作机床必须穿防护鞋和无标记的工作服，戴好工作帽和防护眼镜.加工时严禁使用手套。

ﻬ

5。

　材料与设备

５．1基本设备设施清单

序号

名称

型号

单位

数量

备注

１

数控车床

HＭ—00１

台

1

2

机床附件

套

１

３

工具箱

只

1

４

高、低刀架

排式刀架

只

2

２0Ｘ20mｍ刀柄

5

镗孔刀架

排式刀架

只

1

￠１６mm变径套

6

课桌椅

套

1

7

电源插座

只

1

220V

5．2竞赛选手自备刀具和量具

选手必须于赛前按大赛组委会要求提前递交竞赛用笔记本电脑1台/每参赛学生，以及自行测试过的ＣF卡、配套读卡附件。

CＡD/CＡＭ软件可选用ＣAXＡ、UG、MａstｅrCAM、ＣAD、Solｉdｗorks＆Soliｄcaｍ等，选手需预先在笔记本上自行安装具有授权书的正版CAＤ／ＣAM软件，品牌、版本不限。

授权书复印件随笔记本同时上交。

选手可按公布样题自行选择除5。

３禁止携带与使用的物品以外的刀具、量具、工具。

序号

名称

型号

单位

数量

备注

1

笔记本电脑及CＡD／CAＭ软件

台套

1

2

ＣF卡及配套读卡附件

套

1

3

电源接线板

只

1

线长＞5M

4

刀具、量具

把

若干

根据样题自配

5．3技能竞赛场地禁止使用的材料和设备

严禁自带竞赛材料。

严禁使用电动或气动工具。

严禁使用通讯工具（如移动电话等），含移动上网卡。

附录

理论知识鉴定要素细目表

职业/模块名称

数控车工

等级

四级

职业代码

序号

鉴定点代码

名称·内容

备注

章

节

目

点

1

基本要求

1

1

职业道德和职业守则

1

1

1

职业道德

１

1

1

1

1

职业道德内涵和特点

２

1

1

1

2

职业道德与市场经济、个人发展和企业发展

1

1

2

职业守则

3

1

1

2

1

爱岗敬业与诚实守信

4

1

1

2

2

办事公道与文明礼貌

5

１

1

2

3

勤劳节约与遵纪守法

６

1

1

２

4

团结互助与开拓创新

1

2

基础知识

１

2

１

计算机基础知识

7

1

2

1

1

数制

8

1

２

1

２

数制之间的转换

9

1

2

1

３

计算机编码

１0

1

2

1

4

二进制数的运算

１1

１

2

１

5

微型计算机系统的组成

1２

１

２

１

6

计算机开启与关闭

１3

1

2

1

７

文件建立、保存、打开、

14

1

2

1

8

文件复制、粘贴、剪切

１

2

2

工程材料与金属热处理

15

1

２

２

１

金属材料的工艺性能

１6

１

２

2

２

金属材料的切削性能

１７

1

2

2

３

碳素钢的性能、用途

18

1

2

2

4

常用合金结构钢的性能、用途

19

1

2

2

5

常用合金工具钢的性能、用途

20

１

2

2

6

特殊性能钢的用途

21

1

2

2

7

灰铸铁性能、用途

2２

1

2

2

8

可锻铸铁性能、用途

23

1

2

2

9

球墨铸铁性能、用途

2４

１

2

２

１0

纯铝的性能

２5

１

２

2

11

铝合金的性能

２６

1

２

2

12

纯铜的性能

27

１

２

２

１3

黄铜的性能

2８

1

２

2

14

常用塑料性能

29

1

2

2

１5

热处理的定义

30

1

2

2

16

退火的定义与作用

31

１

2

2

1７

正火的定义与作用

32

1

2

2

18

淬火的定义与作用

３3

1

2

2

１９

回火的定义与作用

34

1

２

2

20

调质处理

35

1

2

2

21

时效处理

36

１

2

２

2２

表面热处理

1

2

３

简单机械原理

37

１

2

3

1

带传动的特点

38

1

2

3

2

带传动的应用

3９

1

2

3

3

链传动的特点

４0

1

２

３

4

链传动的应用

4１

１

2

3

5

齿轮传动的特点

42

1

2

3

6

渐开线齿轮的啮合特性

43

１

2

3

７

齿轮传动的应用

4４

1

２

3

8

螺旋传动的特点

45

1

2

３

9

螺旋传动的应用

46

1

2

３

１0

螺纹连接的特点和应用

4７

1

2

3

11

键连接的特点和应用

48

1

2

3

１2

销连接的特点和应用

49

1

2

3

13

凸轮机构的特点

５0

1

２

3

1４

凸轮机构的应用

51

1

2

3

1５

轴的作用和结构工艺要求

５２

1

2

3

１6

轴承的作用和分类

5３

1

2

3

１7

轴承的应用特点

1

2

４

液压与气压基本知识

54

1

2

４

1

液压与气压传动的工作原理

55

1

2

４

2

液压与气压传动的优缺点

56

1

2

４

3

液压油的选用

５7

1

2

4

4

液压系统典型元器件

58

1

2

4

5

气动系统典型元器件

1

2

５

机床电气控制基础知识

59

１

２

5

１

电器分类

60

1

２

5

2

低压电器的作用

６1

１

2

5

3

刀开关的用途

62

1

2

5

４

自动空气开关的用途

63

1

2

5

5

主令电器的用途

64

1

2

５

6

按钮及其分类

65

1

2

5

７

万能转换开关的用途

6６

1

２

5

8

接近式位置开关的用途

67

1

2

5

9

常用低压熔断器的用途

68

1

2

5

10

接触器的用途

６9

１

２

５

11

热继电器的特点与用途

70

1

2

５

１２

万用表的使用注意事项

71

１

2

5

13

直流电动机的特点

72

1

2

5

14

三相笼型异步电动机的结构及使用

7３

１

２

5

15

三相异步电动机的保护环节

74

１

2

5

16

行程开关的作用

１

2

6

质量管理与安全生产

75

1

2

6

1

企业的质量方针

7６

1

２

6

２

质量管理工作内容

７７

1

２

6

3

生产过程中的质量管理

78

１

２

6

４

安全管理基础知识

79

1

２

6

5

作业现场的基本安全知识

80

1

２

６

6

电气安全知识

81

1

2

6

７

机械安全知识

82

１

2

6

8

防火防爆安全知识

８3

1

２

6

9

相关法律法规

2

加工准备

2

１

读图与绘图

2

1

1

基本视图和其他视图

84

２

1

1

1

基本视图

８5

2

1

１

2

剖视图

8６

2

1

1

3

剖面图

8７

2

1

1

4

其他表达方法

2

1

２

尺寸标注

88

2

1

２

1

尺寸基准的选择

８９

2

1

2

２

合理标注尺寸的原则

90

２

1

2

3

常见尺寸标注方法

2

１

３

极限与配合

91

2

１

3

1

极限与配合的基本术语

9２

２

１

３

2

极限与配合标准的基本规定

９３

2

1

3

３

形位误差和形位公差的概念

９4

2

１

3

4

表面粗糙度概念

2

1

4

零件图

9５

２

1

4

1

零件图的基本内容

9６

2

1

4

2

典型零件的视图表达方法

9７

2

1

４

3

零件图的尺寸标注

98

2

1

4

4

零件图的技术要求

2

1

5

常用零件的画法

9９

2

1

５

1

螺纹画法

1０0

２

1

5

2

齿轮画法

２

２

制定加工工艺

2

2

1

基本概念

101

２

２

1

１

工艺过程的组成

102

２

2

1

2

生产类型

1０3

２

2

1

3

工艺特征

2

2

２

毛坯的选择

10４

2

2

2

1

毛坯的选择

２

2

3

基准选择

105

２

2

3

1

基准分类

10６

2

２

3

2

定位基准面

1０7

2

2

3

3

粗基准的选择

１08

2

2

3

4

精基准的选择

２

3

零件定位与装夹

２

3

1

工件的定位

109

２

３

1

1

六点定位原理

１1０

2

3

1

2

工件的定位形式

1１1

2

3

1

3

常见的定位方式及定位元件

112

2

3

1

4

辅助支承

２

3

2

工件的夹紧

113

2

3

2

1

夹紧装置的组成及要求

１1４

2

3

2

2

夹紧力方向的确定

115

2

３

2

3

夹紧力作用点的确定

1１6

2

3

２

4

典型夹紧机构的种类与特点

2

3

3

车床常用的工件装夹方法

117

2

3

3

1

工件的装夹

1１８

2

3

３

2

卡盘的应用

119

2

３

3

3

中心架、跟刀架的应用

120

2

３

3

4

其他装夹的应用

121

2

３

3

５

零件找正的方法

２

4

刀具准备

2

4

1

基本概述

122

2

4

1

1

切削运动

１２3

2

4

1

2

切削用量三要素

124

2

4

１

3

切削用量的选择

125

2

4

１

4

切削层参数

2

4

２

刀具的几何角度

１2６

2

4

2

1

车刀的组成

１2７

2

4

2

２

正交平面静止参考系

1２８

2

４

２

３

静止角度标注

129

2

4

2

４

刀具的几何角度选择

130

2

4

2

5

刀具的工作角度

２

4

3

刀具材料

１31

2

4

3

1

刀具材料的基本要求

132

2

４

3

2

刀具材料的种类

1３３

2

4

3

3

刀具材料的主要成份

１34

2

4

3

４

刀具材料的用途

2

4

4

金属切削过程

１3５

2

4

4

1

切屑类型

13６

2

４

4

2

积屑瘤

2

4

5

数控车刀

１３7

2

４

5

１

数控车刀的要求

138

2

4

5

2

可转位刀片的代码与夹紧

13９

２

４

５

3

可转位刀片的选择

1４0

2

４

5

４

数控车床常用刀具的种类

141

２

4

5

5

数控车刀刀柄

142

2

4

５

6

数控刀具选择

3

数控编程

3

1

手工编程

3

１

1

基本知识

1４3

3

1

１

1

编程方法

144

3

1

1

2

常用控制介质

145

3

１

１

3

数控程序结构

146

3

1

1

４

程序段格式

147

3

1

1

5

程序段号规则

148

3

1

1

6

进给速度

１49

３

1

1

7

进给单位

15０

3

1

1

8

模态组

1５1

3

１

1

9

模态与非模态

152

3

1

1

10

参数的小数点规则

15３

3

1

1

1１

基点与节点

１54

３

１

1

１2

数控插补的基本概念

155

3

１

1

13

脉冲当量

３

1

2

数控坐标系

156

3

１

２

1

基本坐标系

1５７

3

１

2

2

机床运动假设

1５8

3

1

２

3

机床坐标轴命名规则

１59

３

1

２

4

附加旋转轴A、B、C

3

1

3

参考点

１６0

３

１

３

1

机床参考点

16１

3

1

3

２

刀位点、对刀点

3

1

４

坐标值表示方法

1６2

3

1

4

1

绝对坐标与增量坐标

1６３

3

１

4

2

绝对、增量混合应用

3

1

5

辅助功能常用指令

164

3

1

5

1

辅助功能的概念

16５

3

１

5

2

切削液开关指令

１6６

３

1

5

3

程序结束指令

1６7

3

1

5

4

主轴控制指令

1６8

3

1

５

5

主轴恒转速度控制

1６9

3

1

5

６

主轴恒线速度控制

１7０

3

１

5

7

主轴限速控制

１71

3

1

5

8

程序停止与选择停止指令

３

1

6

坐标系指令

１72

３

１

6

1

机床坐标系指令

１73

3

1

6

2

工件坐标系选择指令

1７4

3

1

6

３

工件坐标系设定指令

3

１

7

基本移动指令

17５

３

１

7

1

基本运动与基本插补概念

17６

３

1

7

2

快速点定位指令

177

3

１

7

３

直线插补指令

１７８

3

１

7

4

圆弧插补指令的方向

179

３

1

7

５

圆弧插补圆心参数法

180

３

1

7

6

圆弧插补半径参数法

３

1

8

固定循环指令

3

1

8

１

固定循环的作用

1８1

3

１

8

２

外圆切削循环G9０

182

３

１

８

3

端面切削循环指令G9４

１83

3

1

８

４

车削复合循环作用

184

3

1

8

5

车削复合循环格式

3

1

９

螺纹加工

18５

3

1

9

１

螺纹单切削G32

186

３

1

9

2

螺纹循环G92

１87

3

1

9

３

螺纹复合循环Ｇ７6

3

1

1０

子程序

1８８

3

1

10

１

子程序的个数、嵌套

18９

３

1

10

2

子程序调用

3

１

11

刀尖圆弧半径补偿

190

３

1

11

１

刀尖圆弧半径补偿概念

１91

3

1

1１

2

刀尖圆弧半径补偿的种类

192

３

１

1１

３

刀尖圆弧半径补偿的取消

１9３

3

1

1１

4

刀尖圆弧半径补偿的应用

194

3

1

11

５

使用刀尖圆弧半径刀具补偿的注意

19５

3

1

11

6

刀补拐角转接

3

1

１2

其它指令

196

3

1

12

1

暂停指令Ｇ04

3

2

计算机辅助编程

3

2

1

基本概念

197

3

2

１

1

CAD概念

１98

3

2

1

2

CＡＭ概念

１９9

3

2

1

3

ＣAM软件

3

2

2

方法、内容、步骤

２０0

3

2

2

1

CＡM操作步骤

２01

3

2

2

2

CＡＭ建模类型

２02

3

2

2

3

CAM工艺范围

203

3

2

2

4

ＣAＭ后置处理

３

3

数控仿真操作

3

3

0

数控仿真操作

204

３

3

0

1

数控仿真操作的作用

２0５

3

3

0

2

数控仿真操作的注意事项

４

数控车床操作

4

１

数控车床常见操作

４

1

1

操作面板

２０6

４

１

1

1

数控机床操作专业英语

2０7

4

1

１

2

机床面板的常用功能键

208

4

１

1

3

回零操作

209

4

1

１

4

跳步、机床锁定

210

4

1

1

5

Ｆ、Ｓ倍率开关

211

４

1

1

6

超程、欠程

4

1

2

程序输入与编辑

212

４

1

2

１

程序输入方法

2１3

4

1

2

2

程序编辑方法

4

１

3

对刀调试

214

4

1

3

１

对刀方法

215