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经编部副经理

5

财务部副主管

负责应急救援组织、人员确定、救护等内容的编写工作

6

质检部副主管

7

仓务部副主管

负责预案警戒、抢救、报警、应急联系、相关物质供应等内容

8

印花部经理

9

化验室副主管

10

整理部副主管

11

染色部副主管

12

工程部副主管

13

营业部业务经理

14

纬编部副经理

目录

生产安全事故综合应急预案 1

一、总则 2

1.1编制目的 2

1.2编制依据 2

1.3适用范围 3

1.4应急预案体系 4

1.5和上级预案的衔接 4

1.6应急工作原则 5

二、危险性分析 7

2.1生产经营单位概况 7

2.2危险源与风险分析 10

三、组织机构及职责 15

3.1应急组织体系 15

3.2指挥机构及职责 16

四、预防与预警 21

4.1危险源监控 21

4.2预警行动 22

4.3信息报告与处置 24

五、应急响应 26

5.1响应分级 26

5.2响应程序 26

六、信息发布 32

6.1信息发布部门 32

6.2信息发布原则 32

6.3信息发布形式 32

七、后期处置 33

7.1现场保护 33

7.2现场洗消 33

7.3污染物处理 34

7.4善后处置 35

7.5生产秩序恢复 35

7.6修订预案 35

八、保障措施 37

8.1通信与信息保障 37

8.2应急队伍保障 37

8.3应急物资装备保障 38

8.4经费保障 38

8.5其他保障 38

九、应急预案管理 40

9.1应急预案培训 40

9.2应急预案演练 42

9.3应急预案修订 43

9.4应急预案备案 44

9.5应急预案实施 44

第二章专项应急预案 45

1火灾爆炸事故专项应急预案 45

2锅炉爆炸事故专项应急预案 59

第三章现场处置方案 74

1初始火灾事故现场处置方案 74

2触电事故现场处置方案 80

3机械伤害事故现场处置方案 87

4车辆伤害事故现场处置方案 94

5容器爆炸现场处置方案 101

6高处坠落事故现场处置方案 107

7危险化学品泄漏现场处置方案 113

8灼烫现场处置方案 120

9中毒窒息事故现场处置方案 125

第四章附件 131

附件1应急组织机构图 131

附件2应急指挥部、应急专业小组和相关单位的联系方式 132

附件3应急物资装备清单 135

附件4规范化格式文本 136

附件5相关图纸 139

生产安全事故综合应急预案

一、总则

1.1编制目的

为了贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，规范本单位应急管理工作，提高应对风险和防范事故的能力，保证公司发生安全生产事故时，能迅速、有效地开展现场处置和救援工作，保证公司和职工的生命和财产安全，保证公众生产安全，并最大限度地减少财产损失、环境损害和社会影响，本单位遵照《中华人民共和国安全生产法》第六十九条和《危险化学品安全管理条例》第七十条的规定，根据《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2013），组织编制生产安全事故应急预案。

1.2编制依据

（1）《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号）

（2）《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第6号）

（3）《中华人民共和国职业病防治法》（主席令第52号）

（4）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）

（5）《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院令第352号）

（6）《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院493号）

（7）《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号）

（8）《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第17号）

（9）《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2013）

（10）《国家安全监管总局办公厅关于贯彻实施〈生产安全事故应急预案管理办法〉的通知》（安监总厅应急〔2009〕84号）

（11）《国家安全监管总局办公厅关于印发生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南（试行）的通知》（安监总厅应急[2009]73号）

（12）关于修改《广东省安全监督管理局关于〈生产安全事故应急预案管理办法〉的实施细则》的通知（粤安监〔2014〕6号）

（13）《关于进一步加强企业安全生产应急预案编制工作的通知》（粤安监应急[2012]3号）

（14）《生产安全事故应急演练指南》（AQT9007-2011）

（15）《危险化学品名录》（国家安全生产监督管理局公告2003第1号）

（16）《危险货物品名表》（GB12268-2012）

（17）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）

（18）《职业性接触毒物危害程度分级》（GBZ230-2010）

（19）《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》（GBZ2.1-2007）

（20）《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-86）

（21）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）

（22）《xxx生产安全事故应急救援预案》

（23）其它未列出的法律法规及标准。

1.3适用范围

本预案适用于xxx有限公司厂区内发生的火灾爆炸事故、触电伤害、机械伤害、车辆伤害、容器爆炸、高处坠落、灼烫、中毒窒息、锅炉爆炸、危化品泄漏等生产安全事故。

xxx生产安全事故应急救援预案

1.4应急预案体系

xxx有限公司生产安全事故应急预案

火灾爆炸事故专项应急预案

锅炉爆炸事故专项应急预案

容器爆炸现场处置方案

危化品泄漏现场处置方案

高处坠落事故现场处置方案

灼事故现场处置方案

触电事故现场处置方案

车辆伤害事故现场处置方案

机械伤害事故现场处置方案

中毒窒息事故现场处置方案

初始火灾现场处置方案

1.5和上级预案的衔接

公司启动综合应急预案后，若事故不能有效控制，有扩大、发展的趋势，并影响到周边社区时，则由应急总指挥上报xxx应急救援指挥部办公室，请求给予支援，并启动xxx生产安全事故应急救援预案。

同时对周边相邻单位进行通报并寻求支援。

上级应急救援队伍未到达前，总指挥负责指挥应急救援行动，上级应急救援队伍到达后，总指挥负责向上级应急救援队伍负责人移交指挥权，并交代现场情况，服从上级应急救援队伍的指挥。

1.6应急工作原则

生产安全事故应急救援工作在预防为主的前提下，贯彻“以人为本、预防为主、统一领导、分级负责、资源整合、单位自救和社会救援相结合”的原则。

1）以人为本的原则：

把保障人的生命和财产的安全作为应急救援工作的出发点和落脚点，最大限度地减少突发性安全事故造成的人员伤亡和财产损失。

2）预防为主的原则：

把应对突发事故管理的各项工作落实在日常管理之中，加强基础工作，完善网络建设，增强预警分析，做好预案演练，提高防范意识，将预防与应急处置有机结合起来，有效控制危机，力争实现早发现、早报告、早控制、早解决，将突发事故造成的损失减少到最低程度。

3）统一领导、分级负责的原则：

在本单位应急指挥组的统一领导下，建立健全应急体制，落实应急职责，实行应急分级管理制度，充分发挥各级应急机构的作用。

按照事故类别、严重程度和事故地点，分级分别启动预案，实施应急救援。

4）资源整合的原则：

按照资源整合和降低成本的要求，整合企业现有应急资源，充分利用利用社会应急资源，实现组织、资源、信息的有机整合，形成统一指挥、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。

5）单位自救和社会救援相结合的原则：

按照应急响应的级别，事故应急救援可分为企业自主救援与社会救援两种。

在安全生产事故或突发事件发生初期，只要准备充分、发现及时、处置得当，通过企业自身的救援，就能将事故消灭或控制在萌芽状态。

当发现有可能引发重大事故时，应迅速向相关部门报告，请求救援。

当事故状态和范围进一步扩大，企业现有的救援力量无法满足救援需要的时候，必须马上向政府请求支援，由政府调集救援力量，指挥调动救援人员和装备进行增援。

二、危险性分析

2.1生产经营单位概况

2.1.1地理位置及周边情况

xxx有限公司位于xxxxxxxxx，其具体周边情况详见下表。

距离本公司最近的xxx医院2公里，最近的xxx消防队2公里。

企业周边无重大公共建筑及风景名胜区。

表2.1-1公司周边情况表

方位

周边建（构）筑物名称

间距（m）

联系方式

东

38

南

西

-

北

空地

2.1.2企业概况

xxx有限公司成立于2009年，法定代表人xxx，公司类型为有限责任公司。

经营范围为：

生产、销售；

纺织品、针织服装，电脑绣花，电脑花边，电脑印花；

货物、技术进出口。

主要产品有纺织针织织物。

资产总额xxx万人民币，占地面积xxx平方米。

公司现有员工xxx人，其中安全管理人员有21人，持证1人。

生产作业方式以日班为主，部分二班。

厂区布置为生产区和生活区。

生产区包括原材料仓库、成品仓库、染整生产车间、一楼夹层染整办公室、二楼整理车间、三楼纬编车间、四楼印花车间、配电房等。

生活区包括员工宿舍、食堂等。

厂区内主要建（构）筑物情况见表2.1-2。

表2.1-2厂区主要建筑情况表

建筑物名称

耐火等级

层数

建筑结构

占地面积（m2）

火灾危险性类别

厂房

二

框架结构

19074

丙类

宿舍楼

1906.15

民用建筑

电房

84

水处理池

470

丁类

锅炉房

三

钢结构

432

保安室

36

2.1.3主要原辅材料和产品

本公司产品生产所需的主要原材料为纱线、染化剂、助剂等。

具体原材料与物料见表2.1.3-1。

表2.1.3-1主要原材料与物料一览表

原材料

名称

用量/产量（年）

储存方式

最大储存量

储存场所

锦纶

300t

原包装

37t

纱线仓库

涤纶

100t

12t

氨纶

60t

7t

纯碱

防潮防水袋，隔离存放

1.5t

助剂备料仓

烧碱

9.6t

1t

醋酸

18t

耐酸碱标准胶桶密封装，隔离存放

2t

酸性染料

防潮箱包装

6t

整件装存备料仓，散装存空调室料房

除油剂

14.40t

耐酸碱标准胶桶密封装

固色剂

1.2t

保险粉

铁桶原包装，隔离存放

0.75t

危化品仓

双氧水

300kg

耐酸碱标胶桶密封装，隔离存放

36kg

主要产品

针织面料

350T

单层/双层胶带包装

40t

成品仓库

2.1.4工艺概况

工艺流程图：

织造

水洗

预定

染色

磨毛

成定

印花

质检

包装

工艺简介：

针织面料生产过程如下：

首先将原材料（即纱线）拼纱编织成胚布，然后对胚布进行水洗、预定、染色。

根据客户需求再对胚布进行磨毛处理、成定及印花。

最后对成品进行质检，合格即可包装。

2.1.5主要设备设施

本公司的主要设备、设施情况见表2.1.4-1：

表2.1-4主要设备、设施情况一览表

设备名称

型号/规格

数量

所在位置

纬编机

德国（Terrot/Wellknit/Mayer/Santec）

49

纬编部

染缸

台湾（亚矶ASIAKINGDOM）

染色部

定型机

中国大陆（立信门富士MONFORTS）

水洗机

台湾（祝祥ZUSHUANG）

整理部

展幅机

意大利（比安可BIANCO）

磨毛机

意大利（桑德森SANTES）

验布机

台湾（宏绮HONGCHYI）

质检部

特种设备

叉车

U型车

仓务部

压力容器

2m3

工程部

热载体锅炉

SIL20-1.25-T

空气储罐

CSD102

货梯

WH3005

2.2危险源与风险分析

2.2.1生产过程危险分析

本厂区的主要原材料为涤纶、棉纶和氨纶，辅料含双氧水和保险粉，主要产品为针织面料等均为可燃或助燃物，一旦遇到点火源，可引起火灾和爆炸。

同时使用的危险化学品若泄漏或储存、使用不当，易导致中毒窒息、灼烫等事故。

厂区涉及机械设备或机械加工设备运动（静止）部件、工具，若直接与人体接触可能引起夹击、卷入、绞、碾、割、刺等伤害。

同时使用的有机热载体锅炉，若才做不当或未按要求定期检测亦可能发生锅炉爆炸事故。

此外，所用的储气罐属压力容器，存在物理爆炸风险。

公司存在2米以上操作岗位，如防护不当或出现失误，则可能导致高处坠落事故的发生，严重时可能造成人员重伤甚至死亡。

厂内运货叉车或载人汽车、运输车驶入厂区后，由于路面不平、车况不好、倒车或司机违章驾驶等可能发生撞人或撞建筑物的事故。

厂区的各种电动设备都需要用电，若遇电气开关本体缺陷、设备保护接地装置失效或操作失误等情况易发生作业人员触电伤亡事故。

具体的危险源辨识分析过程见各个专项应急预案和现场处置方案。

2.2.2危险物质

表2.2-1危险物质一览表

辅助材料

用量（吨/年）

双氧水（浓度约50%）

300kg

冰醋酸

原材料和产品

双氧水的危险特性：

双氧水即过氧化氢，是爆炸性强氧化剂。

过氧化氢自身不燃，但能与可燃物反应放出大量热量和气氛而引起着火爆炸。

与许多有机物如糖、淀粉、醇类、石油产品等形成爆炸性混合物，在撞击、受热或电火花作用下能发生爆炸。

过氧化氢与许多无机化合物或杂质接触后会迅速分解而导致爆炸，放出大量的热量、氧和水蒸气。

眼直接接触液体可致不可逆损伤甚至失明。

口服中毒出现腹痛、胸口痛、呼吸困难、呕吐、一时性运动和感觉障碍、体温升高等。

个别病例出现视力障碍、癫痫样痉挛、轻瘫。

长期接触本品可致接触性皮炎

保险粉：

保险粉即连二亚硫酸钠，又名低亚硫酸钠，具有易燃、自燃、爆炸、毒害等危险特性。

（1）易燃：

连二亚硫酸钠属于一级遇湿易燃物品，遇水后发生化学反应，反应剧烈，产生可燃气体硫化氢和二氧化硫，并放出大量的热。

连二亚硫酸钠由于其成分中的硫属于中间价态，化学性质不稳定，表现出很强的还原性，遇到氧化性强的酸类，例如：

硫酸、高氯酸、硝酸、磷酸等强酸，两者就会发生氧化还原反应，反应剧烈，放出大量的热和有毒物质。

（2）自燃：

连二亚硫酸钠自燃点250℃，由于其燃点低，属于一级易燃固体（燃点一般在300℃下，低熔点者闪点在100℃以下），遇热、火种、摩擦和撞击极易燃烧，燃烧速度快，火灾危险性大，燃烧过程中产生的气体硫化氢气体也可能造成更大燃烧面积，加大其火灾危险性。

（3）爆炸：

连二亚硫酸钠为淡黄色粉末状物质，呈粉末状的物质容易在空气中形成爆炸性混合物，遇火源即发生粉尘爆炸，且连二亚硫酸钠与大多数氧化剂，如氯酸盐、硝酸盐、高氯酸盐、或高锰酸盐等组成的混合物具有爆炸危险性，即使在含有水分的情况下，稍经摩擦或撞击即发生爆炸，特别是受热分解后，反应后生成的易燃气体，易燃气体达到爆炸极限，那么其爆炸危险性更大。

（4）毒害：

连二亚硫酸钠本身就是一种有毒物质，对人的眼睛、呼吸道黏膜有刺激性，一旦遇水发生燃烧或者爆炸，其燃烧后生成的产物大部分都是有毒的气体，例如：

硫化氢、二氧化硫。

冰醋酸：

即乙酸。

危险特性：

闪点：

39℃；

爆炸极限：

4.0%～17%；

在静电作用下可能有聚合危害；

自燃温度：

463℃。

乙酸能与氧化剂发生强烈反应，与氢氧化钠与氢氧化钾等反应剧烈。

其蒸气有刺激性和腐蚀性。

浓度较高的乙酸具有腐蚀性，能导致皮肤烧伤，眼睛永久失明以及黏膜发炎，因此需要适当的防护。

上述烧伤或水泡不一定马上出现，很大部份情况是暴露后几个小时出现。

乳胶手套不能起保护作用，所以在处理乙酸的时候应该带上特制的手套，例如丁腈橡胶手套。

浓缩乙酸在实验室中燃烧比较困难，但是当环境温度达到39℃（102℉）的时候，它便具有可燃的威胁，在此温度以上，乙酸可与空气混合爆炸（爆炸极限4%～17%体积浓度）。

2.2.3危险源辨识结果

本公司主要危险源、危险程度、影响后果如下表：

危险源

事故发生场所

引发原因

引发事故条件

潜在事故

事故后果

危险程度

可燃物质

生产车间等区域、布匹的储存仓库，保险粉、双氧水储存和使用场所，燃气房

保险粉和可燃物质储存不当；

灯下方存放布匹

现场存在火源、静电火花、高热；

禁忌物混存混放；

火灾、爆炸、中毒窒息

财产损失、人员伤亡

危险

储气罐

生产车间

超压、超温；

不停产维修；

特种设备无检验

安全阀及自动控制系统失效；

违章检修

容器爆炸

电气设备

生产车间、变配电房等

电气老化绝缘损坏；

安装缺陷

短路；

漏电；

违章操作、检修

触电、火灾

人员伤亡

机动车辆

厂区道路，叉车通行车间

车辆未检测，汽车存在质量问题

违章操作；

操作失误；

驾驶员精力不集中

车辆伤害

一般

机械设备

生产车间、维修间等区域

机械故障，运转部位缺少防护

人员与机械运转部位接触

机械伤害

高处作业区域

高处作业平台

作业平台无防护栏杆，无定期检修试验

人员站立不稳，平台受腐蚀严重坍塌导致从高处跌落

高处坠落

烧碱、冰醋酸、高温设备

冰醋酸和高温设备使用场所

危险化学品泄漏，未专区存放，无标识；

高温设备防护失效

违章作业未佩戴劳保用品；

操作人员误操作

灼烫

人体伤害

锅炉

锅炉缺陷或锅炉工未取证等

超压运行、导热油泄漏、管道堵塞、阀门连接不严

灼烫、锅炉爆炸

根据《企业职工伤亡事故分类标准》，xxx有限公司可能发生的事故类型如下：

火灾事故、中毒窒息、触电伤害、机械伤害、车辆伤害、容器爆炸、高处坠落、灼烫等。

具体的危险源辨识分析过程见专项应急预案和现场处置方案。

2.2.4风险分析结果

根据本公司的生产特点分析，可能造成重大生产安全事故的是火灾爆炸和锅炉爆炸。

本公司可能发生的一般生产安全事故的有：

2.2.5重大危险源辨识

参照《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中对构成重大危险源的定义和判别方法：

（1）单元内存在的危险物质为单一品种，则该物质的数量即为单元内危险物质的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。

（2）单元内存在的危险物质为多品种时，则按下式计算，若满足下面公式，则定为重大危险源：

（A）

式中：

q1，q2……qn—每种危险物质实际存在量，t。

Q1，Q2……Qn—与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量，t。

根据《危险化学品重大危险源辨识》以及公司涉及的危险化学品情况，构成重大危险源列名物质的临界量如下表所示：

表1物质临界量

物质名称

临界量（t）

双氧水（20%-60）

200

5000

乙炔

氧气

对该公司所涉及的重大危险源物质，按公式（A）进行计算，具体见下表：

表2危险化学品重大危险源辨识

最大存有量q（t）

临界量Q（t）

q/Q

0.1