年产五千吨有机肥项目建议书.docx
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年产五千吨有机肥项目建议书
年产五千吨有机肥项目建议书
一 概述
项目方以牛粪、猪粪为原料生产生物有机肥，可以实现家禽粪便的资源化利用和无害化处理，对绿色有机农业和环境保护都具有重要的意义。
牛对饲料反复咀嚼，消化较好，粪便质地细密，含水量较高，通透性差，有机质难分解，腐熟慢，发酵温度低，属于冷性肥料。
牛粪的养分含量比其他家畜略低，品种和饲养条件不同，肥料养分含量差异大，以烘干基计：
奶牛粪氮1.90%、磷0.67%、钾1.06%；黄牛粪氮1.66%、磷0.42%、钾0.95%。
猪粪的成分主要是纤维素、半纤维素，而木质素少，还含有蛋白质、脂肪类、有机酸、多种无机盐，含有较多的氨化微生物。
经腐熟后形成的腐殖质含量高。
猪的饲料精粗不一，猪粪的养分也不一致，用精饲料喂养的猪，其养分含量为：
全氮0.66%、全磷0.22%、全钾0.35%；用粗饲料喂养的，全氮为0.6%、全磷0.18%、全钾0.34%。
猪粪的C/N值较低，且含有大量氨化细菌，容易腐熟，腐熟过的猪粪能形成大量的腐殖质和蜡质，阳离子能量交换量较高，施用后能增加土壤的保肥保水性能，蜡质对抗旱保墒有一定的作用。
猪粪质地细、后劲长，适用于各种土壤和作物。
年产5千吨的生物有机肥厂规模较小，如果作为一个完整的项目进行规划建设，涉及土地使用价格、建筑材料价格、人工及相关费用很多，各地价格水平不同以及有机肥的原料价格不同，所以在不同地区建设同等规模的有机肥厂，其投资规模是不一样的；同时，不同的投资者对项目形象的追求不同，投资规模差异很大。
因此，本项目除前期资金投入需项目方根据资金实力和投资强度确定，本建议书仅就生产设备投资规模给出基本数据，不对投资规模和盈亏作详细测算，仅就生物有机肥生产基本原理、基础设施规划、生产工艺和相关设备给出参考建议。
二 工艺简介
堆肥发酵是利用复合微生物菌的氧化和分解能力，在一定的温度、湿度和Ph值条件下，有控制的促进物料可降解有机质发生生物化学降解，形成一种稳定的腐殖质，本工艺可以有效处理物料中的有机物，同时杀死病原菌等有害物质。
堆肥处理按照微生物对氧气的需要程度，可将堆肥技术分为好氧堆肥、厌氧堆肥和兼性堆肥。
从发酵状态上可以分为动态和静态发酵。
好氧堆肥周期最短，厌氧堆肥周期最长，兼性堆肥周期介于两者之间。
动态堆肥比静态堆肥可以减少2/3的时间。
所以好氧动态堆肥发酵是最佳的工厂化生产有机肥的模式。
其优点是：
成本低、处理量大、有利于大生态循环。
2.1 好氧堆肥
好氧堆肥是在有氧气存在的条件下，利用好氧微生物（如：
细菌、放线菌、真菌等）的外酶将物料分解为溶解性有机质，溶解性有机质可以渗入微生物细胞内，微生物通过新陈代谢把一部分溶解性有机质氧化为简单的无机物，为微生物的生命活动提供能量，其余溶解性有机物被转化为营养物质，形成新的细胞体，使微生物不断增殖，从而促进物料中可被生物降解的有机质向稳定的腐殖质（腐殖酸、氨基酸等）转化。
腐殖质不再具有腐败性。
一次发酵的生化反应主要有葡萄糖在真菌、兼性真菌作用下的分解；淀粉在糖化酶的作用下的水解；纤维素在纤维素酶的作用下逐渐水解为葡萄糖；蛋白质在蛋白酶和肽酶的作用下降解为氨基酸等；脂肪在甘油酯水解酶的作用下水解成脂肪酸和甘油，脂肪酸经过β碳原子的氧化而降解；木质素是苯基类丙烷的复杂聚合物，它也能被真菌和放线菌所降解。
2.2堆肥工艺简介
复合微生物菌“好氧堆肥”工艺可简单描述为：
为物料添加复合微生物菌发酵剂，平面条垛式地面堆置发酵，激活有益菌群，根据物料堆内部温度，机械控制适时翻堆，使中温性和高温性微生物菌在不同阶段做功，后熟阶段暴气发酵与干燥；筛分；生产粉状生物有机肥，根据市场需求肥料造型---球型颗粒或圆柱颗粒。
对物料的发酵应在车间、大棚内进行，通过翻堆强制供给氧气，以利于好氧微生物菌做功。
在堆肥初始阶段的1—3天，由于物料自身含氧基本可以满足微生物菌需要，好氧微生物菌首先分解易腐质，然后吸取其分解有机物的碳/氮营养成分，部分营养成分用于细菌自身繁殖，其余营养成分被分解为二氧化碳和水，同时放出热量使堆温上升。
当温度处于25—45摄氏度时，中温菌微生物比较活跃；随着堆温不断升高，当温度处于45—65摄氏度时，高温微生物如嗜热菌、放线菌等逐渐占据主导地位，中温微生物受到抑制甚至死亡，有机质进行更快速的分解，使堆温迅速上升到60—70摄氏度挥或更高温度，这时除易腐有机质继续分解外，部分纤维素和木质素也逐渐被分解，腐殖质开始形成。
实践证明，堆肥温度在60摄氏度以上三天，就能杀死物料中的寄生虫卵、病原菌和杂草种子，达到对非无害化的目的；但同时堆肥温度不宜超过70摄氏度，否则就会造成有益微生物菌的休眠甚或死亡。
物料堆置高度和宽度并没有严格的限制，物料性状不同，堆置高度、宽度也不一样，但是，物料堆过低过窄，不利于堆温上升；过高过宽，厌氧因素增加，也不利于翻堆机作业。
小规模生产厂（5000吨/年左右）生产中，粘稠性物料堆一般掌握在高不大于0.8米、宽不大于2.0米即可；如产量大，物料堆宽可达2．5米，堆高达1米以上。
物料有机质的降解主要是在上述描述的发酵阶段完成的，发酵时间的长短因物料和发酵条件的不同而不同，以沃特威公司提供的菌种和技术，一般应在7--10天完成物料发酵。
如果对发酵过程的各种参数能够进行有效控制，可以提高发酵的效率和产品质量。
在此发酵基础上，随着堆肥温度的下降，中温微生物菌又开始活跃起来，堆肥进入二次发酵，这段时间可以称之为后陈化阶段。
这有利于较难分解的有机物全部分解变成腐殖质、氨基酸等比较稳定的有机物，使肥效大大提高。
2.3 发酵相关条件
1、含水量：
好氧堆肥物料的含水量一般保持在45—65%。
含水量过大，物料间隙含氧不能满足微生物菌对氧的需求；含水量过小，可溶有机质流动性变差，阻止养分对微生物的供应。
2、氧量和温度：
好氧堆肥的实际通风时间根据堆温测量控制。
初期可以减少翻堆次数有利于堆温升高，当温度达到65摄氏度左右时，要及时翻堆，使堆温不至于超过70摄氏度。
70摄氏度以上时，有益微生物休眠、死亡或呈孢子状态，活性几乎为零。
3、pH值：
在堆肥过程中，物料的Ph值会随着发酵阶段的不同而变化，但其自身有调节的能力。
Ph值在5—8之间对堆肥无影响，偏离此范围，要对物料进行调节，如掺入成品堆肥。
堆肥结束时的Ph值几乎都在8.5左右。
4、C/N比：
一般控制在25左右，不合适要掺入其它他物料调节。
5、团粒度：
控制在15—50毫米为宜。
2.4 发酵过程实际操作
将准备用作生产有机肥的物料添加沃特威公司的微生物菌种，参照发酵所需要的相关条件，作适当的配料调整，通过翻堆作业使物料保持适当的松散状态，物料堆的体积以正式投产后机械翻堆时物料的体积为参考，三天堆温可升高至50—65摄氏度。
堆温上升是否理想，可用温度计插入物料堆内测试。
当表层以下20厘米形成“海绵层”布满菌丝，温度达到65摄氏度时，及时翻堆搅拌，一般每天一次为宜。
物料腐熟温度开始下降，发酵进入后陈化阶段。
在进入后陈化阶段之前，当物料性状、水分降至适合湿法造粒条件时，用湿法制粒机制粒，进入后陈化阶段，或采取常规圆盘造粒，尔后根据商品肥销售需要进行风干或机械低温烘干。
如果物料水分能够降至15%以下，经过筛分既可做粉状商品有机肥肥出售。
2.5二次发酵
所谓后陈化阶段，亦可称为二次发酵。
后陈化阶段是在车间内进行，即发酵腐熟后筛分出的粉状肥或造粒后含水量较大的颗粒肥，在深加工车间进行二次发酵。
二次发酵后的颗粒肥，可进行无机肥包衣，生产有机无机复混肥。
如生产生物有机肥，则在此阶段采取接种扩蘩或混和法制作。
三、工艺流程图示
1粉状有机肥生产工艺流程图示
2颗粒有机肥生产工艺流程
四 生产设施与设备
4.1场区布置方案
4.1.1总平面布置原则
遵循环境优化、有利生产、节约用地、便于管理、方便生活和适度美化的原则，根据原材料储量、保障连续性生产的发酵物料存量、设备配置和商品肥性状等具体条件规划。
储料场、发酵场地可在距离原料地附近单独设立，亦可在目标场地将储料场、发酵场、深加工生产车间和办公区集中规划。
基础设施的形象视项目方的投资意向和追求确定。
现就规模化有机肥厂一体布置，给出如下参考意见。
4.1.2规划内容
发酵场：
因为物料发酵不少于7天时间，为保障连续生产，发酵场至少应满足10天生产所需要的物料。
年产5千吨成品肥，大致需要原料1.5万立方米/年，全年按300天实际生产时间计算，每天需消耗物料50立方米，10天的物料存量至少为500立方米。
物料堆高0.8米，宽2.0米，每延长米的物料大致1立方米，500立方米物料需堆置500米长。
根据上述计算，设计堆置50米长的物料堆10条。
为方便翻堆机作业，物料堆占地约为60×3.0×10=1800平方米，发酵场净占地面积约为3亩。
深加工车间：
800--1000平方米既可满足需求。
其他工程：
（办公设施、供排水、动力、生活设施），根据需要和投资能力酌定。
厂区一体规划参考示意图
注：
1、办公用房
4.2设施要求
4.2.1发酵场
对于一些干旱少雨的地区，物料发酵亦可采取露天场地。
要求地面平整，浅层土表没有石块、砖块等坚硬物品和堆积浮土。
雨季不蓄水，排水不冲刷物料。
有动力供电和自来水供水条件，道路畅通，适合翻堆机行走作业。
项目方应设置永久性大棚或条垛组合式棚架，场地用水泥硬化。
所选用材料以项目方投资能力和投资强度确定。
4.2.2 深加工车间
A800--1000平方米深加工车间，应根据深加工物料存量，建设砖混或框架式永久性厂房。
地面水泥硬化，生活用自来水给水管一处，有动力和照明供电装置和设施。
B深加工车包括:
粉碎、筛分、造粒、后陈化、烘干、计量包装、成品储存功能区。
C后陈化工序车间与深加工车间一体布局，也需建设砖混结构墙壁，相向的墙壁各安装工业用排气扇2--3个。
为保证后陈化发酵需要的相关条件，在车间内增设后腐熟暴气供氧装置。
其装置为：
地面埋设10m×5㎝左右PVC管道4根,PVC管打直径4㎜左右空洞若干，用强力鼓风机向管道内供风，为微生物菌供氧提供条件。
D深加工车间示意图
后陈化工序车间示意图
说明：
1—6排气扇
4.3生产设备
30马力行走式翻堆机一台，4—4.8万元；
以下设备视深加工产量加以匹配：
粉碎机 台，（2吨/h）；1.8万元/台。
复合式滚筒筛 台，（8吨/h）；1.8万元/台。
搅拌机 台，（5吨/h）；4.2万元/台。
提升机 台，2.0万元/台。
输送机 台，2.0万元/台。
菌种每立方米物料用量1—2㎏；6500元/吨。
造粒机流水线。
需根据原料性状先进行试验确定采用平膜式造粒机，或制核机、圆盘球型造粒机。
根据产能需要装备多台，各工序间用传送带连接。
每台单价2—3万元。
计量称一台及相关辅助工具。
菌种每3立方米物料用量1—2㎏，价格6500元/吨。
4.4产品的特性和技术指标
按此方法生产的有机肥，肥料具有大量活性成分，其中包括：
大量的有益微生物种群、各种活性生物酶、丰富的有机质和均衡的N、P、K及无害微量元素。
长期施用能改良和活化土壤，培肥地力，改善土壤的微生态和理化性质。
提高土壤的有机质并促进养分平衡，增加空隙度。
有利于物质转化和根系生长，降低溶重，改善土壤的团粒组成，提高土壤持水和保肥能力及改造盐碱地。
杀死致病菌，减轻作物病虫害，节省防治成本，调节田间小气候，改善农业生态，使农业步入良性循环。
A肥料外观（未深加工产品）：
褐色和黑褐色。
B气味：
无味或具有酒香的发酵味，无臭味。
C肥分指标：
氮≥2%，磷≥0.2%，钾≥1%，有机质≥40%。
D有益微生物指标：
有益微生物≥10亿/克。
E有益物质：
含有多种酶和多种植物必需的营养物质：
氨基酸、粗蛋白、核酸、维生素、有机酸、生长调节剂和抗菌素等物质。
F有机无机复混肥技术指标，依据添加的无机肥成分和数量而定。
五环境保护方案
有机肥项目是一个污染源由分散而集中的过程，环境保护处理不好，会造成局部环境的恶化。
有机肥项目的污染主要有两方面，一是原材料自身的臭味，二是雨季降水渗透对周边土壤和水源的污染。
现就臭味和水污染治理措施给出以下方案。
5.1除臭技术方案
5.1.1畜禽粪便堆肥处理过程中臭气的发生特征
堆肥的最初阶段，易分解有机质的快速分解（一般3天即可达到分解高峰）会消耗大量的O2,从而造成局部缺氧并产生大量的含硫化合物。
与此同时，也有少量的有机酸和 NH3。
由于此时的pH值较低，尚不会造成NH3大量挥发，臭气成分中以含硫化合物、低级脂肪酸和NH3为主。
随着堆肥内温度的不断上升，一些有机酸逐渐被分解，导致pH上升，就会出现大量的NH3挥发，此时空气中的NH3就会升高。
5天以后除NH3和氨气外，其他气味逐渐消失。
5.1.2除臭方法
目前处理恶臭气体采用的方法有三大类：
物理法（掩埋和稀释扩散等）、化学法（氧化、吸收和吸附）和生物法（过滤、堆肥和土壤），该项目采取生物法除臭技术。
其应用效果比较见下表：
除臭方法的应用效果比较
生物除臭法处理效率高，无二次污染，所需设备简单，便于操作，费用低廉和管理方便，是治理恶臭的发展方向，已成为许多国家研究的热点。
5.1.3生物除臭法原理
沃特威公司生产的专用除臭剂是针对畜禽养殖业除臭的特效产品，具有瞬间除臭的特效。
将该除臭剂用农用喷雾器直接喷洒在物料表面，多种微生物共同作用，首先将部分臭气由气相转变为液相的传质过程；第二步是溶于水中的臭气通过微生物的细胞壁和细胞膜被微生物吸收，不溶于水的臭气先附着在微生物体外，由微生物分泌的细胞外酶分解为可溶性物质，再渗入细胞；第三步是臭气进入细胞后，在体内作为营养物质为微生物所分解和利用。
多种微生物共同作用更有利于吸收、分解物料产生的O2、H2S、CH4等具有恶臭的有害气体。
同时，这些微生物又可产生无机酸，形成不利于腐败微生物生活的环境，并从根本上降解分解时产生恶臭气体的物质。
沃特威公司的微生物除臭剂在脱臭过程中起作用的主要有硝化细菌、亚硝酸菌、反硝化细菌、硫细菌等，因此，该除臭方法只要臭气量不超出微生物的分解能力，就可以在较长的时间内维持良好的除臭效果。
5.2水土保护方案
本项目露天作业的储料场容易产生水土污染，主要因素是鸡粪自身的含水和雨季降水渗漏，对防止水土污染提出如下解决方案：
5.2.1夯实地面，使鸡粪自身含水不渗漏进土地。
5.2.2在物料四周设置水泥拦水槽，并设置蓄水池一处，蓄水池沉淀后的污泥作为有机肥原料回收，蓄水除自然蒸发部分外，可以用于干物料生产时使用，还可以直接作为液体肥料用于附近农户使用。
5.2.3储料场水污染防治措施示意图
六技术推介方意向
沃特威公司愿意以诚实守信、互利共赢为基础，为投资畜禽粪便无害化处理和资源化利用的合作方，提供下列服务：
1、无偿为投资方提供技术和微生物发酵菌种，由投资方按照技术要求进行小范围试验，当投资方感到技术可靠、项目可行以后，由投资方和我公司确定建立合作关系。
2、根据投资规模免费为投资方提供项目规划设计方案。
3、为投资方提供生产工艺、设备菌种、技术培训、肥料品牌等相关支持。
4、对小规模投资，酌情减免技术服务费；投资规模较大的项目收取适度的服务费。
七技术推介方简介
石家庄沃特威现代生物工程有限公司是一家民营企业。
注册资金50万人民币。
企业团队；董事长：
吕鸣捷，曾在武警总部从事政工及军企管理工作，既有主持全国性公司的经历，又有从事科技研发、市场运做的经验。
2000年投身微生物实用技术研究，2003年创建此公司。
总经理:
吴立阳，多年在部队担任主官，工作经验丰富，加入公司团队工作卓有成效。
总监、董事长助理、副总经理:
张生，多年在部队担任主官，尤其擅长财务经济工作。
沃特威公司现有员工骨干26人，全是大专以上学历，其中微生物专家2人，机械设计专家2人，其余为电脑、营销、财会和法律人才。
公司除常设机构外，设生物研究机构一个，委托加工厂家两个。
公司管理层全部是从戎几十年的退役老兵，带领全体员工守信经营。
公司研究、开发的有机废弃物无害化处理和资源化利用实用技术，适合国情，符合国家在生态农业、环境保护、循环经济等方面的大政方针。
2004年，购买我公司产品的用户开始享受石家庄政府财政补贴，2006年，我公司被确定为河北省治理畜禽粪污规划中的技术依托单位。
2007年公司产品在重庆市巫山县被列入财政补贴范围。
进入2008年，北京香山公园植物垃圾治理、浙江金华圣能生物公司治理牛粪、新疆新河县裕丰肥业等一些使用我公司产品的项目，在当地列为发改委等政府部门支持的产业。
公司在政府和用户之间较好地发挥着桥梁作用。
1、微生物发酵菌剂，是我公司的拳头产品。
我们采取多种群微生物进行微生态发酵以及根据用途不同搭配不同原菌种的方法，分别为种植业、养殖业等工农业有机废弃物生产不同制品，使专用菌剂的针对性更强，作用更好。
原菌生产采用深层发酵和固体发酵相结合的工艺，经鉴定，从原菌生产到应用，与同类技术比较，达到国内领先、国际先进水平。
该产品已形成市场优势。
2、是国内最早研制生物发酵配套机械-----翻堆机的供应商。
自2003年9月公司法定代表人吕鸣捷先生以专利权人身份申报了二宗翻堆机专利（当时申请号：
03279815.6、03279816.4），沃特威即作为国内翻堆机产品的首创者和市场领跑者，至今产品推广到国内20多个省份，并走出国门，国外客户除订购设备外，已着手合作开拓海外市场。
3、技术更专业。
沃特威公司对市场进行细分，先后开发出三种类型的翻堆机，即：
粘稠性物料专用机（如：
畜禽粪便、生活污泥，糖厂滤泥等）；松散性物料专用机（如：
城市生活垃圾、园林植物垃圾、工农业生产糟渣饼粕等有机废料）;缠绕性物料专用机（如以稻草、麦秸等为原料生产蘑菇基土等）。
不同性能、功率的专用机为用户提供了最适宜的选择。
4、技术标准化程度更高。
公司依托河北省农林科学院遗传研究所、原华北地区最大的拖拉机生产厂等科研和大型企业加工生产，以先进的工艺、优质的原材料、严谨的工艺流程进行批量化生产，并设有专门的售后服务队伍，产品的质量和性能让用户满意放心。
5、服务更配套。
向用户提供有机肥建厂规划设计、生物有机肥生产工艺、配方及成套设备、；配套供给优质廉价的有机肥发酵剂，还以连锁经营方式提供肥料品牌和市场销售服务。
这种一站式的周到服务，形成沃特威公司的核心竞争力。
6、在发酵中制粒，再以颗粒状态完成堆肥过程，是我们在实践中摸索成功的有机肥生产新工艺，在2008年11月全国第四期堆肥培训班上引起很大反响，被称为“沃特威模式”。
这一技术大大缩短了生产周期，节省了场地，减少了生产环节，节约了能源，特别是通过免烘干保证了微生物的活性，提高了肥效。
公司在推广这一技术的同时，自己也生产各种有机肥供应市场。
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