冬季施工检查要点Word格式.doc
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冬季施工方案的编制：
冬期施工应根据工程类别、气象资料、材料来源和工期等要求，通过热工计算及经济分析，选择下列两类施工方法：
一是在养护期间不需对混凝土加热的蓄热法、掺外加剂法和综合法。
二是在养护期间需利用外部热源对混凝土加热的暖棚法、蒸汽加热法、电热法和热综合法。
二、冬季施工监理检查要点：
内业方面：
1、审核施工单位冬季施工技术措施，是否有针对性。
是否按照现场实际情况进行编制，并要求严格执行批复的冬施措施实施。
2、检查施工单位方案中的冬季施工安全的措施是否到位。
要求施工单位针对冬季施工的特点，重点制定相应的五防安全措施（防寒、防冻、防滑、防火、防煤气中毒）等。
3、方案中施工单位工应有试验及测量方面的资料。
要求砼应多留一组试块，与现场同等条件养生，试压观察，冬季施工各项措施执行中应详细测试、观察，做好记录，纳入内业资料备查。
4、检查施工单位冬期混凝土施工是否专门进行配合比选定试验。
搅拌混凝土前，是否经过热工计算（要求试拌确定水和骨料需要预热的最高温度，保证混凝土的出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃）。
外业检查：
一）、检查冬季施工保温防寒用品、设备、材料等是否按照方案布置进行准备；
保温棚搭设工艺、升温源是否按照方案进行布置和实施。
二）、对各工序是否按照方案中要求进行，如下分类进行检查：
（一）钢筋检查：
检查项目：
钢筋加工是否在棚内进行，棚内温度是否满足要求；
钢筋焊接工艺、焊接质量是否符合设计及规范要求；
钢筋安装是否有保温措施。
检查要点及标准：
1、钢筋冷弯温度不宜低于-20℃，当温度低于-20℃时，不得对HRB335和HRB400进行冷弯作业。
2、钢筋的闪光对焊宜在室内进行，焊接时的环境气温不宜低于0℃。
钢筋应提前运入车间，焊毕后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外。
3、冬期钢筋的闪光对焊宜采用预热—闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。
钢筋端面比较平整时，宜采用预热—闪光焊；
端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊。
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4、钢筋的电弧焊接应有防雪、防风及保温措施，并应选用韧性较好的焊
条。
焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
5、钢筋的电弧焊接宜采取分层控温施焊。
热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150℃～350℃。
应根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置选择焊条和焊接电流。
焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂缝等措施。
钢筋直径变化时焊接工艺应符合下表的规定。
钢筋级别
直径（mm）
焊接工艺
HPB235
HRB335
HRB400
12～14
预热—闪光焊
≥16
预热—闪光焊或闪光—预热—闪光焊
（二）拌合站
砼所用水、外加剂、骨料、粉剂等材料是否按要求进行保温，且保温所用工艺方法是否符合要求；
砼的搅拌、运输、浇筑等工艺是否符合方案及规范要求。
1、冬期混凝土施工应定期检测水、外加剂及骨料加入搅拌机时的温度，以及混凝土拌和、浇筑、养护时的环境温度，每一工作班至少检测4次。
2、混凝土原材料预热应符合下列规定：
①水泥、矿物掺和料、外加剂等可在使用前运入暖棚进行自然预热，但不得直接加热。
②当需要对水进行加热处理时，水的加热温度不宜高于80℃。
当骨料不加热时，水可加热至80℃以上，但搅拌时应先投入骨料和已加热的水，拌匀后再投入水泥。
③当加热水尚不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃。
片石混凝土掺用的片石可预热。
④当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应重新调整拌和料的加热温度。
3、搅拌设备宜安装在气温不低于10℃的厂房或暖棚内。
搅拌混凝土前及停止搅拌后，应用热水冲洗搅拌机鼓筒。
4、混凝土搅拌时间宜较常温施工延长50%左右。
5、混凝土的运输容器应有保温设施。
运输时间应缩短，并尽量减少中间倒运环节。
（三）砼检查：
检查砼的入模温度是否满足要求；
现场对模板、钢筋、已完成浇筑的砼是否按要求进行保温处理；
现场对已浇筑的砼保温措施是否符合方案要求；
检查砼保温静停期间的温度测试记录是否满足频次和测试方法要求；
现场施工安全的措施是否到位（如防冻、防滑、防火、防煤气中毒、触电）等。
1、混凝土浇筑应符合下列规定：
①混凝土浇筑前，应清除模板及钢筋上的冰雪和圬垢。
②混凝土浇筑应采用分层连续的方法浇筑，分层厚度不得小于20cm。
③采用加热养护的整体结构，当混凝土的养护温度高于40℃时，应预先确定混凝土的浇筑顺序和施工缝的位置。
2、混凝土施工缝处得处理除正常凿毛外，还应符合下列要求：
①当旧混凝土面和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，应对距离新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的旧混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋（预埋件）进行防寒保温。
②当混凝土不需加热养护、且在规定的养护期内不致冻结时，对于非冻
胀性地基或旧混凝土面，可直接浇筑混凝土。
③当混凝土需加热养护时，新浇筑混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃；
与砼接触的地基面的温度不得低于2℃。
3、混凝土开始养护时的温度应按施工方案通过热工计算确定，但不得低于5℃，细薄截面结构不宜低于10℃。
4、当室外最低气温高于-15℃时，应优先采用蓄热法保温，并应符合下列规定：
①所采用的保温措施应使混凝土的温度下降到0℃以前达到规定要求强度（混凝土强度达到设计强度的40%之前，不得受冻；
砌体砂浆强度达到设计强度的70%前，不得受冻）
②混凝土浇筑成型后，应立即防寒保温。
保温材料应按施工方案设置，并保持干燥。
应对结构的边棱隅角加强覆盖保温，迎风面应采取防风措施。
5、当采用暖棚法养护混凝土时，棚内底部温度不得低于5℃，且混凝土表面应保持湿润；
采用燃煤加热时，应将烟气排出棚外。
6、拆除模板和保温层应符合下列规定：
①混凝土与环境的温差不得大于15℃。
当温差在10℃以上但低于15℃时，拆除模板后的混凝土表面宜采取临时覆盖措施。
②采用外部热源加热养护的混凝土，当养护完毕后的环境气温仍在0℃以下时，应待混凝土冷却至5℃以下且混凝土与环境之间的温差不大于15℃后，方可拆除模板。
7、混凝土养护温度的检测频次，应符合下列规定：
①当采用蓄热法养护时，在养护期间至少每6h检测一次。
②当采用蒸汽或电热法养护时，在升、降温期间每1h检测一次，在恒温期间每2h检测一次。
③室外气温及施工环境温度应每昼夜定时、定点观测4次。
8、混凝土养护温度的检测方法应符合下列规定：
①在结构隅角、突出、迎风和细薄部位应均匀留置测温孔，孔深可根据养护方法及结构尺寸确定。
测温孔应编号并绘图。
②当采用蓄热法养护时，测温孔应设在易于散热的部位；
当采用外部热源加热养护时，测温孔应在离热源不同的位置分别设置；
大体积结构的测温孔应在表面及内部分别设置。
③检测混凝土温度时，测温计不应受外界气温的影响，并应在测温孔内至少留置3min。
根据工地条件，可采用热电偶、热敏电阻等预埋式温度计检测混凝土的温度。
9、冬期施工的混凝土应根据养护、拆模和承受荷载的需要，增加与结构同条件养护的施工试件不少于2组。
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