动力管道及室外钢结构防腐工程投标文件.docx

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动力管道及室外钢结构防腐工程投标文件

1、编制说明及工程概况

1.项目概要：

对公司内动力管道及其支架、储气罐、车间雨棚、梯台和东围墙格栅进行一次全面防腐。

2、工程内容：

2.1对未保温的动力管道及（受到腐蚀脱皮）进行除锈刷漆防腐。

2.2对所有动力管道支架及储气罐进行防腐刷漆。

2.3对东围墙钢结构格栅护栏进行除锈防腐刷漆。

2.4对车间外雨棚钢结构、爬梯进行防腐刷漆。

3、项目工艺要求：

3.1外观颜色保持原有涂色。

执行“郑州日产主要管道识别色和安全色规定”。

4、主要技术参数及要求

4.1管道除锈后刷环氧富锌防锈漆底漆二遍，天蓝色醇酸磁漆二遍（面漆）。

表面喷涂白色介质流向标示箭头。

4.2管道支架及立柱除锈后刷富锌防锈漆底漆二遍，灰色醇酸磁漆二遍（面漆）。

4.3东围墙钢结构格栅护栏除锈后刷刷富锌防锈漆底漆二遍，红色醇酸磁漆二遍（面漆）。

4.4管道面漆颜色以上要求未涉及到的颜色按“郑州日产主要管道识别色和安全色规定”执行。

钢结构颜色按原有颜色一致性原则执行。

4.5除锈等级按Sa2.5等级要求，除锈方式采用手工和动力工具相结合的形式。

。

4.6刷漆应满足以下要求：

涂层均匀，颜色一致；漆膜附着牢固，无皱纹、气泡；涂层完整无损不流淌，不露底；面漆用肉眼看不到刷痕。

4.7油漆品牌采用采用郑州“双塔牌”油漆。

2、编制依据

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》        GB8923-88

《防腐蚀涂料的质量要求》                    GB50121-91

《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》  HGJ229-91

《涂料涂覆技术条件》                    GB765-854.5

《漆膜附着力测定法》                       GB/1720-89

《表面处理规范》                        SIS—055900

《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-96

《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407-97

《涂料产品取样》GB3186

《涂装作业安全规程、涂漆工艺安全规程》GB/T4272

3、施工准备

3.1施工准备框图

3.2人员准备

为了顺利完成本次施工任务，确保各项目标、指标的实现，公司从以下两个方面进行了人员的准备工作。

1、项目经理部管理人员的准备

公司从一级项目经理中选择了在电力行业施工管理经验最为丰富的同志担任本工程的项目经理，全面主持该项目管理工作，由公司副总工程师担本项目的总工程师，负责项目的施工技术工作，项目下设五科一室，由有资格的同志担任负责人，分管各生产要素，施工现场由施工员、质检员、材料员、安全员、计划统计员、技术员、预算员进行施工现场质量、安全、工期、环保等方面的管理。

拟投入本工程的主要管理人员见相关部分。

2、作业层人员的准备

公司现有各专业熟练操作人员，拟从中筛选出：

脚手架班组、基层处理、底漆涂装、面漆涂装、机械设备维修班组、机动班组等，组成本项目的作业层，根据施工进度要求陆续进入施工现场。

3.3技术准备

施工技术准备是开工前的重要工作内容，也是施工过程的一个重要阶段，它不仅关系到整个工程能顺利、连续地进行，而且关系到各个预定目标能否圆满实现。

施工技术准备工作应贯穿于施工准备的全过程，主要内容如下：

1、具备齐全的施工图纸和设计文件，并熟悉相关内容。

2、对施工图纸和设计文件进行自审、专业审和综合审并及时落实所审定的疑点，并结合工程情况提出技术交底和施工方案等文字资料。

3、设备、钢管、管件等应有质量保证书等相关资料。

4、施工所采用主材交接时应由业主、监理单位共同参与，检验其合格性，并具有合格证、检验报告、使用说明等，必要时需进行复验。

5、准备好各种记录表格，应将自检记录、气象记录、施工日记等与施工同步完成。

6、与业主办理有关资料的交接手续，做好工程资料的整理与审核工作，认真编写资料并分类存档管理。

7、准备好与施工有关的国家施工及验收标准规范。

8、进行施工技术措施（设计）交底和讨论，对工程重要部位、重点问题制定详细的施工措施。

9、组织编制各分部分项工程的具体施工工艺、设置工艺管理卡，报业主和监理单位批准。

3.4现场条件准备

积极与业主及安装单位配合协调，妥善安排生产场地临时设施、施工用水、电、厂内道路，机具及材料库房及其他设施。

3.5施工材料准备

1、根据公司提供的合格供应商名录，推荐2~3家与业主、监理单位共同确定本工程的主要材料供应商，并严格按工程量和进度计划制定材料的采购计划。

2、所有原材料，应具有质量合格证、生产日期、使用说明书、准用证、检验报告、复试报告等证明文件。

3、材料运抵现场后有关人员应对其进行抽检化验，不合格品不得入库。

4、经鉴定合格的产品放入专用库房内进行保管，仓库应选择在阴凉、干燥、通风处并设置分类卡，分类存放、专人管理，并配备齐全的消防、防毒设施。

5、对所用材料由专人负责对其进行记录，并存档保存。

3.6机械设备的准备

将拟投入本工程的所有机械、设备、工具等进行维修保养，并进行调试，检验其运行状况，确保其能够在施工过程中正常使用，拟投入本工程的主要设备、机械等见相应部分。

3.7计量及检测测量仪器的准备

1、将经计量部效验过的仪器仪表等准确充足，开工前送至工地。

2、准备好各种质量检测、检验仪器，并逐个按规范要求进行校准。

3、准备各种测量用记录表格。

4、配置计量及检测仪器设备见拟投入主要设备、机械表。

4、施工管理组织机构设置及现场布置

施工组织机构图

4.3施工组织机构及关键部门人员职责

1）、管理体制

为保证全面履行合同，我公司将在工程施工现场成立项目经理部，配备强有力的专业管理人员。

选派对同类施工具有丰富经验的施工队伍，以承担本工程的施工。

项目经理部将以本工程为中心，在公司的总体领导下，全面负责本工程的施工管理，认真组织，严格管理，密切配合，精心施工，确保本工程的安全、质量和工期目标的胜利实现，为业主提供满意的服务，向业主提交一个优质的工程。

2）、项目的施工组织机构

具有国家项目经理资质、同类工程施工经验丰富的项目经理将作为本工程的项目经理全面负责本项目的施工管理。

项目经理，是我公司在本工程现场的授权代表，是我公司在工程现场的最高领导人，项目经理对外代表公司全面履行工程合同，对内负责整个工程的施工组织与管理，项目经理对项目负责并直接向公司汇报工作。

项目经理下设主要管理人员，分别为：

施工经理，项目总工程师，质量工程师，安全工程师，采购工程师，他们作为项目经理的助手，负责各自范围的工作，并直接向项目经理汇报。

以四个主要管理人员为首，设四个职能部门，分别为：

施上部，质量监督部，安全管理部，采购部，并配备现场专业工程师，调度，施工员，采购和材料管理人员，合同人员，计划和费用人员，质量检查人员和安全监督人员等。

每个部门的职能和责任在下面将详细说明，并附上现场施工组织机构图。

下面对现场的关键人员和职能部门的责任进行明确界定：

3）、关键人员

下面的关键人员为现场管理的决策者，他们将负责向公司生产总经理和业主汇报工作，具体分工如下：

项目经理：

总体管理责任，同业主联系，项目总体实施，控制和规划，项目组织和计划，总体安全和质量控制，进场动员，费用控制和资金分析，现场总体材料管理。

项目负责人:

　临设规划，施工监督和协调，工作计划，施工机具和人力动员，进度分析生产能力分析，检验和检查，劳力管理，开车服务，现场采购和供货审批，变更单审阅，合同管理，参加安全会议，预算和工程量审核，考勤，文明施工。

技术专责:

　总体负责技术管理，设计协调，现场质量控制，施工方案审批，施工措施，规范查阅，变更单审阅，现场检查安排。

质量专责:

　临设布置审批，现场质量控制，质量文件和程序审批，现场质量检查安排，准备和审批停检点和共检点，质量保证，质量审查，计划，进度分析。

安全专责:

　确定安全目标和编制安全计划，主持安全会议，编制健康和环境计划，安全工作的监督和监控，安全和保卫措施的审阅和批准，总体负责安全事故的调查和汇报，定期安全和保卫检查。

材料员:

　现场采购，催货，设材管理，现场检查，货物接收，材料设备搬运、运输，开箱，仓库存放，材料发放，采购合同签订和管理，供货商代表协调。

4.4施工平面布置

满足甲方要求

4.5拟投入劳动力计划表

施工人员将在指定开工时间前3天到达施工现场，搭设临时设施，接受管理、技术人员对施工现场、技术要求、安全文明施工的交底。

做好材料、施工对象的各项防护措施。

1、施工人员表

工种

人数

防腐工

10人

普工

5人

电工

1人

管理人员

2人

2、计划开、竣工日期和施工进度网络图

日期

名称

合同工期30个日历天

10

20

30

施工准备

底漆施工

面漆施工

质检验收

5、主要施工技术及各分项工程施工方案

5.1工程施工程序

除锈→环氧富锌防锈漆底漆二遍→各色醇酸磁漆二遍（面漆）

5.2基面处理

1、基层检查及除油措施

（1）钢材表面处理前的要求

①加工的构件和制品,应经验收合格后,方可进行表面处理。

②钢材表面的毛刺、电焊药皮、焊瘤、飞溅物、灰尘和积垢等，应在除锈前清理干净，同时也要铲除疏松的氧化皮和较厚的锈层。

③钢材表面如有油污和油脂，应在除锈前清除干净。

如只在局部面积上有油污和油脂，一般可采用局部处理措施；如大面积或全部面积上都有，则可采用有机溶剂或热碱进行清洗。

④钢材表面上有酸、碱、盐时，可用热水或蒸气冲洗掉。

但应注意废水的处理，不能造成污染环境。

2、除锈标准

因业主招标文件未对除锈等级作出明确的规定，且仅提供了机械除锈方式进行除锈作业，这里仅就人工及机械除锈的施工技术及方法进行介绍，如施工发生喷射除锈，我公司另行施工方案或作业指导书。

用手工工具除去钢材表面的松动，翘起的氧化皮、疏松的锈、旧涂层及其它污物，可保留粘附钢材表面且不能补钝油刀剥掉的氧化皮、锈和旧涂层。

用动力工具（如电、风动钢丝刷等）彻底除锈掉钢表面上所有松动或翘起的氧化皮，疏松的锈、疏松的旧涂层和其它污物，可保留粘附在钢表面上，且不能被钝刀掉的氧化皮、锈和旧涂层。

3、施工方法

（1）手工除锈

A　手工除锈，工具简单，施工方便，一般只能除掉疏松的氧化皮、较厚的锈或旧涂层。

B　手工除锈常用的工具

①尖头锤；

②铲刀或刮刀；

③砂布或砂纸；

④钢丝刷、钢丝束或钢丝绒。

（2）动力工具除锈

A　动力工具除锈是利用压缩空气或电能为动力，使除锈工具产生圆周或往复式的运动，当与钢材表面接触时，利用其磨擦力和冲击力来清除锈和氧化皮等物。

动力工具除锈比手工工具除锈效率高、质量好，是目前一般涂装工程除锈常用的方法。

B　动力除锈常用的工具：

①　气动端型平面砂磨机；

②　气动角向平面砂磨机；

③　电动角向平面砂磨机；

④　直柄砂轮机；

⑤　风动钢丝刷；

⑥　风动打锈锤；

⑦　风动齿形旋转式除锈器；

⑧　风动气铲等。

4、除锈施工的环境条件要求

（1）空气温度应大于钢材露点温度3℃以上，相对湿度不大于85%。

（2）雨、雪、大风、大雾等天气条件下不得进行户外除锈，如有必要采取防雨、雪、雾措施。

（3）除锈后应用干净的压缩空气或软毛刷将基面冲扫或清扫一遍。

（4）钢材除锈后应当4小时内涂上底漆，以防止返锈，如在涂底漆时已返锈，则应重新除锈和清理，并及时涂上底漆。

5.3涂料的涂装作业

a、采用手工刷涂，辊涂或高压无气喷涂均可。

b、涂料涂装时应均匀一致，不得有漏涂、流挂、起泡、起壳、返锈等缺陷。

c、上下两道涂料的涂装方向应相互垂直。

d、第一道底漆表干后，可进行第二道底漆的涂装。

e、底漆表干后进行检查、修补缺陷，然后进行面漆的施工。

f、面漆实干后进行面漆的涂装。

g、涂装间隔，由于不同厂家的产品固化速度也不相同，一般情况应≥2h。

h、施工环境温度范围为-5°~30℃，且必及高于底材露点以上3℃。

i、施工环境相对湿度不得超过85%。

j、雨、雾、雪、大风天气条件下，不得进行户外施工。

（4）涂层养护

涂层施工完毕，应养护5~7天后方可使用。

（3）、涂装作业操作要点

A　刷涂法

刷涂的质量好坏，主要取决于操作者的实际经验和熟练程度。

刷涂时应注意以下基本操作要点：

①　使用漆刷时，一般应采用直握方法，用手将漆刷握紧，主要以腕力进行操作漆刷。

②　涂漆时，漆刷应蘸少许的涂料，刷毛浸入漆的部分，应为毛长的二分之一到三分之一。

③　对干燥较慢的涂料，应按涂敷、抹平和修饰三道工序进行操作。

涂敷：

就是将涂料大致的涂布在被涂物的表面上，使涂料分开；

抹平：

就是用漆刷将涂料纵、横反复地抹平至均匀；

修饰：

就是用漆刷按一定方向轻轻地涂刷，消除刷痕及堆积现象。

在进行涂敷和抹平时，应尽量使漆刷垂直，用漆刷的腹部刷涂。

在进行修饰时，应将漆刷放些，用漆刷的前端轻轻地涂刷。

④　对干燥较快的涂料，应从被涂物的一边按一定的顺序快速、连续地刷平和修饰，不宜反复刷涂。

⑤　刷涂的顺序：

一般应按自上而下，从左到右，先里后外，先斜后直，先难后易的原则，最后用漆刷轻轻地抹理边缘和棱角，使漆膜均匀、致密、光亮和平滑。

⑥　刷涂的走向：

刷涂垂直表面时，最后一道，应由上向下进行；刷涂水平表面时，最后一道应按光线照射的方向进行。

B　滚涂法

（A）、滚涂法是用羊毛或合成纤维做成多孔附材料，贴附在空心的圆筒上制成的滚子，进行涂料施工的一种方法。

该法施工用具简单，操作方便，施工效率比刷涂法高1~2倍，用漆量和刷涂法基本相同。

该法只适用于较大面积的物体。

主要用于油性漆、酚醛漆和醇酸漆类的涂装。

（B）、滚涂法施工操作基本要点

①　涂料应倒入装有滚涂板的容器中，将滚子的一半浸入涂料，然后提起,在滚涂板上来回滚几次，使滚子全部均匀地浸透涂料，并把多余的涂料滚压掉。

②　把滚子按W型轻轻地滚动，将涂料大致地涂布于被涂物表面上，接着把滚子作上下密集滚动，将涂料均匀地分布开，最后使滚子按一定的方向滚动，滚平表面并修饰。

③　在滚动时，初始用力要轻，以防流淌，随后逐渐用力，致使涂层均匀。

④　滚子用后，应尽量挤压掉残存的涂料，或用涂料的溶剂清洗干净，晾干后保管起来，或悬挂着将滚子部分全部浸泡在溶剂中，以备使用。

2、单组分除锈防腐涂料的施工

（1）涂料配制

打开桶盖，加入配套用专用稀释剂根据施工工艺要求调节粘度，用搅拌机搅拌均匀后即可使用。

（2）、涂装方法及要求同双组份

3、　涂装作业环境要求

a、基层处理后应在4h内涂上第一道涂料。

b、施工温度应高于基层底材露点温度3℃以上。

c、相对温度≤85%。

d、雨、雾、雪、大风等天气条件下，不得进行户外施工作业。

6、本工程的质量保证体系与保证措施

1）、总则

我公司按照IS09001《质量体系一生产和服务质量保证模式》，建立了工程质量保证体系，针对影响工程质量的各有关要素，制定了公司的《质量手册》、《质量体系程序文件》及有关专业质量手册和相应程序文件，使我公司的工程质量管理规范化、程序化、标准化，并逐步与国际惯例接轨。

2）、质量标准

本工程质量标准：

必须全面达到国家和电力或有关行业颁发的规范及标准优良等级，一次性通过达标投产验收。

3）、质量目标

我公司在本工程的质量目标是：

分项工程优良率＞90%；

分项工程合格率100%；

单位工程优良率为100%；

为此我公司保证：

组建精干高效的项目管理组织机构，选派有经验的施工作业人员参与本招标工程的施工，从人员上保证工程施工质量。

严格执行合同，严格按图纸施工，认真执行国家现行的施工及验收规范和工程质量检验标准。

由我公司向本工程所提供的一切材料、设备和物资均符合设计和规范要求，质量优良。

在合同执行的全过程中，项目部将与业主及其它质量监督单位密切配合，自觉接受建设单位和质量监检单位的质量监督，确保工程质量。

4）、质量保证体系

4.1质量保证模式

在本工程的施工全过程中，我公司现场项目部均将按照本公司《质量体系要求》进行质量管理，严格执行我公司的《质量手册》和《质量体系程序文件》，使工程质量始终处于受控状态，确保工程质量达到预定的目标，按合同规定向建设单位提交优质工程。

4.2质量计划

合同签订后，现场项目部将按照合同文件、图纸、技术规范及我公司的《质量手册》和《质量体系程序文件》，编制本工程质量计划，规划和指导本工程现场的质量管理工作，以确保质量目标的实现。

质量计划应提交建设单位和质量监检单位，并发至各参战施工单位执行。

4.3质量管理职责

（1）项目经理

项目经理是我公司在现场的全权代表，领导制定本工程质量计划，监督并保证质量计划的实施，主持现场质量会议，参加建设单位的质量会议，领导建立现场质量保证体系，监督并保证质量保证体系的有效运行，保证质量目标的实现。

项目经理对工程质量负领导责任。

（2）项目总工

项目总工是项目经理的助手，在项目经理的领导下，负责领导并监督质量保证体系的有效运行，组织贯彻施工各项技术规程、施工规范、质量标准等技术文件，对现场安全健康、环境管理和工程质量负全面技术责任，检查督促系统人员落实职责，并组织开展全面质量管理活动和安全教育培训，组织制定本工程质量计划，负责质量计划的执行，组织对工程质量的监督及检查。

（3）质量管理工程师

质量管理工程师在施工经理及项目总工的领导下，参与质量计划执行，具体组织实施质量管理活动，对施工过程进行监督、检查，确保按照图纸、规范、批准的方案及工艺文件进行施工，参加质量会议，在授权范围内处理现场质量问题及争议，填写质量记录并按授权范围签字，负责质量统计工作，质量管理工程师对工程质量负全面具体执行责任。

（4）计材部

计材部在施工经理的领导下工作，负责本工程材料的供应和管理。

保证所供应的工程材料符合设计标准和有关规程、规范的要求，质量优良。

对采购的设备和材料质量负责。

4.4质量保证体系

（1）项目部在本工程现场建立工程质量保证总体系。

项目经理是工程质量总负责人，项目总工为总质保师。

根据本工程的具体工作内容，制定现场质量保证体系图见附图。

（2）各级质量保证体系人员应具有相应资格，并应确保人员到位，质量保证体系运行正常有效。

（3）质量管理人员和联络

开工前，项目部将向建设单位和质量监检单位提交现场质量管理人员的名单、职责、权限，并确定双方联络人员名单和联络程序。

4.5质量会议

（1）项目部每周召开一次现场质量会议，质量会议由施工经理主持，各专业施工单位现场负责人、各级质量管理人员均应参加。

质量会议重点检查当周质量体系运行及质量计划执行情况，检查质量管理及工程质量上存在的问题并制定改进措施。

（2）根据现场情况，不定期召开有关的专题质量会议，讨论并解决特定的质量问题。

（3）项目经理、项目总工及质量工程师将参加建设单位和质量监检单位的质量会议，听取建设单位和质量监检单位对现场工程质量的意见和建议，并贯彻执行。

（4）所有质量会议均应作记录，质量会议形成的决议应书面发至有关单位和责任人员，以便贯彻执行。

4.6质量检验计划

我方将按业主要求编制质量控制程序，并在相关施工工作开始前1周内提交业主、质量监检单位批准。

检查控制程序见附图1。

（1）用于本工程的各专业质量检验计划。

该计划规定了不同工作内容的质量检测程序、质量控制点的A、B、C三级设置、隐蔽工程的验收程序及工序交接验收计划。

质量检测控制点表见附表二

（2）质量检验计划经业主和质量监检单位审查确认后，返回项目经理部并立即下发至各有关管理职能部门及参战各专业队伍执行。

（3）如业主或质量监检单位对检验计划另有要求时，将按业主或质量监检单位的要求执行。

（4）项目经理部的项目总工程师将严格按照批准的规程、规范、质量标准及质量检验计划，独立行使职权，加强现场的各项质量检查检测工作。

在自检合格的基础上，按规定的程序和等级申请联合检查，确保工程质量符合图纸、技术标准和规范的要求。

（5）质量检验按国家认可的标准进行管理、储备、校验、测量、测试设备，包括检查设备的校准。

（6）确保用来质量测量和测试的设备、工具满足相关的规范、标准的要求，并且在其使用前是经过调校的。

测试记录和调校证书的复印件要提交业主或质量监检单位。

（7）要通过检验证实所使用的是处理过的水来做搅拌、清洗、测试、冲洗，保证处理后的水符合规范要求。

（8）用实际检验监督和审核来决定和积极监督供货商质量体系运行和技术标准执行的办法，确保所有供货商都获得了设备和服务有关的并能反映目前修改的批准的规格书、标准、程序和图纸。

4.7质量检测记录

（1）开工前，按业主的要求确定用于本工程的质量检测记录样式。

（2）所有的检测记录均由事先授权的有资格的人员签字。

检测记录将随时接受业主和质量监检单位的检查，工程竣工时按合同规定向业主提交检测记录。

（3）用于本工程的质量记录主要包括质量关键点的检验记录、隐蔽性工程或工序的检验记录、不合格工程或工序的返工及处理记录、正常施工中的质量活动记录等。

4.8人员资格

（1）对各专业操作人员的培训和资格考试是我公司质量计划的重要内容之一，并已经纳入公司的日常工作。

（2）我公司保证进入本工程现场的操作人员都有相应的资格，持证上岗，并只从事与其资格相适应的工作。

所有进入现场的特殊工种的合格证／岗位证报业主和质量监检单位审核确认并随时接受业主和质量监检单位的检查。

5）、质量控制措施

5.1施工准备期的质量控制

（1）组织各参战专业参加设计交底，了解设计意图、技术要求、质量关键及施工难点，设计交底应作好记录。

（2）组织施工人员进行图纸会审，并作好图纸会审记录。

（3）组织编制施工组织总设计，施工组织总设计应报建设单位备案。

（4）组织编制单位工程施工组织设计及重大施工方案。

（5）组织编制工程质量总计划，工程质量总计划报建设单位备案，并发至各参战专业施工单位执行。

（6）工程开工前，制定现场工序质量的三级质检控制点表，控制点表经建设单位认可后下发执行。

（7）做好特种作业人员的培训、考核及发证工作，确保特种作业人员持证上岗并满足工程需要。

（8）根据本工程施工计划，制定人力动员计划及进点准备，确保按工程进度需要进点。

（9）根据本工程使用的材质，做好相应的焊接工艺评定及其它必需的工艺方法评定。

（10）根据工程需要配备足够的施工机具，并保证其状况良好，配备足够的计量检测器具，保证其精度满足工程需要且在周检有效期内。

（11）按合向分工，对自行采购材料所选定的供应商进行资格及质量信誉的审查。

确保材料的质量符合设计及规范要求。

5.2施工期的质量控制

（1）组织工程总体质量计划的实施，检查督促各参战专业公司质量计划的执行，对执行中出现的问题及时采取解决措施，以确保质量目标的实现。

（2）确保各级质量保证体系人员到位，职责明确，质保体系运行有效。

（3）定期召开现场质量会议，检查质量体系运行及质量计划执行情况，对存在的问题制定改进措施。

根据现场具体情况，不定期召开专题质量会议，讨论并解决特定的质量问题。

（4）参加建设单位召开的质量会议，随时接受建设单位或质量监检单位对现场工程质量的建议及意见，并尽快作出整改、处理及澄清。

（5）对现场的施工过程进行监控，确保按图纸、规程规范及批准的方案施工。

对现场任何违反图纸、规程规范及方案的施工，应随时制止。

（6）按确定的质量检测控制点，做好各工序质量的自查，申请并组织B级以上的工序质量检查，确保工序质量。

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