截污沟施工组织设计初稿.docx
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截污沟施工组织设计初稿
****市中心城区污水截流工程舟水河污水截流沟Ⅱ标段
施
工
组
织
设
计
施工单位:
*****建设工程有限公司
编制人:
审核人:
审批人:
日期:
第一章、工程概况
一､工程建设概况
工程名称:
****市中心城区污水截流工程舟水河污水截流沟｡
工程地址:
****市舟水河｡
结构类型:
钢筋混凝土封闭式截污沟｡
建筑规模:
左岸长1000M,右岸长1000M｡
设计单位:
****市建筑规划设计院有限责任公司｡
二､工程施工概况
****市中心城区截流工程舟水河污水截流沟在舟水桥（k1+380）处开始,在左右两侧各键一条排污沟,以及其他的配套设施,包括检查井､沉沙井等｡同事对河道进行整治,包括清理淤泥疏通河道,修建部分挡土墙和人行步道｡
左､右岸截流沟起点均在k2+380）处,终点均在（k2+380）处｡在（k1+610）处设置一道3号翻板坝,在（k2+110处）设置一道翻板坝｡左右两岸截污沟共长2000米,采用净空1.2×1.5米钢筋混凝土方沟,沟底坡度为0.004｡
砌体施工质量等级二级,排污沟顶最大覆土2.0米,方沟顶最大水头5.0米,排污沟沿纵向每隔15米设一个伸缩缝,排污沟基础承载力不小于150KPa,当排污沟兼做挡土墙时,基地承载力通过计算确定｡排污沟钢筋保护层厚度35mm;混凝土:
垫层C15,排污沟C25,混凝土管C30,其中排污沟混凝土抗渗等级S6;砌体:
采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10水泥砖;钢筋:
直径<10mm为HPB335钢筋,强度设计值210,直径>10mm为HRB335钢筋,强度设计值300,吊勾和预埋件均采用HPB235钢筋｡
为保证排污沟的正常运行,在每次洪水过后应对沉沙井进行清掏,以避免沉沙井因积泥过多而失去其作用;因部分现况沟洞口较大,为避免较大的漂浮物进入排污系统,应在截流井入口处设置铸铁栏杆,并定期进行清理漂浮物及渣子｡
为确保工期按期完成,先进行右侧排污方沟施工,然后陆续同时进行左侧排污方沟的施工｡
第二章管理机构的设置
一､设立项目经理部
我公司决定对本工程进行项目法管理,设立“****市中心城区污水截流工程舟水河污水截流沟Ⅱ标段项目经理部”｡公司调派的技术､管理人员均参加过类似工程,施工经验丰富,技术力量雄厚｡项目做到分工明确,责任到位｡
二､管理机构系统图
管理机构系统图
工程项目部
项目经理
项目总工程师
`
综合后勤组
各专业施工班组
三､项目管理机构组成表
序号
职务
姓名
职称
职业资格证
1
项目经理
章斌
工程师
00104130
2
技术负责人
宋寿丽
高级工程师
黔高200018187
3
施工员
赵世成
工程师
黔建施200907358
4
质（检）量员
李恒
工程师
黔建质200901139
5
安全员
唐进波
工程师
黔建安200902538
6
材料员
杨涛
助理工程师
黔建材料200900566
7
造价员
冯其浩
工程师
52060C1630-J-II
项目部主要管理人员职责:
1,､项目经理:
负责建立､健全项目质量保证体系,组织施工质量保证计划,对工程质量直接负责;配备符合项目实施要求的各种资源,合理组织施工,搞好全过程管理;确保工程质量符合规定及标准要求;严格执行财经制度,加强财经管理,正确处理国家､企业和个人的利益关系;负责竣工后的书面总结工作｡
2､项目负责人:
组织图纸会审､编制施工组织设计和施工方案;确保工程质量,并具有否决权;管技术､试验､质检､资料管理等部门,监督指导这些部门行使质量职责与职权｡
3､专业工长:
负责组织按图施工,保证所完工程符合图纸要求;负责各部门分项工程施工过程工作;认真记录好施工日记,做好工程隐蔽记录及现场技术经济签发工作｡
4､专业质检员:
负责工程质量及分部分项工程质量的检查及验收工作;负责对材料､成品､半成品的质量检查和鉴定工作｡
5､施工管理部门:
全面组织管理施工现场的生产活动,合理调配劳动力｡
6､技术试验组:
具体负责工程项目的技术管理工作,完成现场的验收､检查工作｡
7､材料设备组:
按质量设计和施工方案､提供合格的材料和设备;严格控制材料质量,无质量保证文件的不符合技术规范指标的材料不得投入工地,杜绝设备带病运行｡
8､质监安全组:
负责在工程项目中实施全面的质量管理工作,以优质的工作质量保证优良的工程质量｡
9､计划财务组:
做好工程预算,为项目经理提供工程成本资料;做好成本预､核算,为项目经理提供项目决策依据｡
10､综合后勤组:
负责项目部的食堂工作,保持生活区的清洁卫生,按照遵义市“两创一巩固”的各项要求,负责协调与居委会､派出所工作,妥善处理职工内部的各种争端｡
第三章施工总体布置及资源配置
一､布置原则
施工总体布置的基本原则为:
在业主指定的征地范围内因地制宜､因时制宜;利于生产､方便生活､快速安全､经济可靠､易与管理｡具体的布置原则如下:
1、施工场地选择做到综合考虑地形､地质条件､场内外交通条件,以及供水､供电､防洪排水等要求｡
2、场地划分和布置符合国家有关安全､防火､卫生､环境保护等规定｡
3、各种施工设施的布置,满足主体工程施工工艺的要求,避免干扰､避免或减少材料的重复､往返运输,并为均衡生产创造条件｡
4、施工道路布置与现场的场内施工道路相连接,形成对外交通网络,并满足工程施工进度要求,其使其工程量最少｡
5、所有的临时设施布置场地满足防洪标准｡
6、充分利用施工场地,采取集中与分散相结合的方式进行场地规划｡
二､场地布置
根据现场情况,将工程项目部布置在右岸k1+900处,工程施工项目部包括办公室､职工宿舍､会议室､综合仓库等租赁民房｡在左岸k1+800处附近空旷空地分别布置加工点,其中包括木工棚､钢筋棚､水泥库等,布置原则为集中分散式,尽量使其满足施工工艺要求｡并满足施工进度要求,并使其工程量最少｡
三､资源配置
1､技术准备
（1）准备有关的标准图集､施工验收规范等｡
（2）认真阅读设计图纸和相关的标准图,会同甲方､设计院做好图纸会审工作｡
（3）编制主要分部分项工程的详细施工方案及特殊工序作业指导书｡
（4）编制各种材料供应计划,半成品加工计划｡
（5）做好施工前的材料检验､试配工作｡
2､现场准备
（1）做好现场“三通一平”工作｡
（2）在现有的基础上,按照施工平面布置图的要求搭设临时设施,必须按照****市文明工地的要求进行规划｡
3､材料准备
（1）根据材料计划,组织各阶段材料进场,按照规定地点和方式储存或堆放｡
（2）材料进场后应试验和检验,未经检验合格的材料不得使用于工程中｡
第四章主要项目施工方法
一､施工工艺实施措施:
施工工艺:
基槽开挖→基层清理→底板垫层→底板侧模→底板钢筋制作安装→沟壁模板安装→沟壁钢
筋制作→顶板模板安装→顶板钢筋制作→方沟混凝土浇筑→养护
截流沟施工工艺流程框图
处､井室处设中心桩,必要时设置护桩或控制桩｡高程用水准仪从已知高程点引出,沿管线70米设一控制点,并做好控制点记录｡
（2）测量:
管沟开挖后严格控制管沟基槽中线和标高,基槽中线每50米检查一次,基槽标高每25米检查一次,确保沟槽线型和沟槽高程准确无误｡施工设置的临时水准点､沟槽轴线控制桩､高程桩必须复核无误方可使用,并应经常校核｡沟槽高程和设计高程误差为±20mm,且相邻两管段标高误差不超过±10mm｡
2､导流渠的开挖:
我施工段右岸桩号2+180-2+300段河道处,河水靠右岸拟建方沟开挖范围内流动,根据工程实际情况,在该段河道靠右岸三分之一处用反铲挖掘机重新开挖一条导流渠将河水引流,开挖宽度5米,视实际土质情况和开挖深度对导流渠进行放坡,挖出土方渠道两侧暂存｡
3､施工便道:
由于河床淤泥沉淀较深,铺设施工便道所需土石方无法就地取材,铺设两条施工便道的土石方需外购,先采用挖掘机进行引流或围堰,对于非淤泥段采用不小于800mm厚大渣石铺设,上面在铺100mm厚碎石,用于找平｡对于淤泥地段采用换填方式,先将淤泥清掉,再用毛石进行换铺,具体深度现场确定｡夜间施工时,在施工通道两侧设置醒目的标志,并派专人防护｡
4､草（纤维）袋围堰
（1）用草（纤维）袋盛装松散粘性土,装袋量为袋容量的1/2~2/3,袋口用细麻线或铁丝缝合,围堰填筑前应清理堰底处的树根､草皮､石块等杂物,填筑时应自上游开始至下游合拢,围堰时将土带平放,上下左右互相错缝堆码整齐,水中土袋用带钩的木杆钩送就位｡截面取双层（纤维）草袋,中间设粘土心墙时,可用砂性土装袋｡水流流速较大时,外围草（纤维）袋可用小卵石或粗砂装袋,以免流失,必要时也可抛片石防护､或用竹笼或柳条筐装砂石在堰外防护｡
（2）在水不深而表层的河床上修筑草（纤维）袋围堰时,在外圈围堰码成后,先行抽水,掏挖去内圈围堰位置处的透水层土体,然后堆码内圈围堰土袋,内外堰之间填筑粘土心墙,防止河床漏水｡草（纤维）袋围堰的主要填料为粘性土,堰顶宽取1~2米,内侧边坡去1:
2~1:
0.5,外围边坡坡率取1:
05~1:
1｡
（3）围堰工程应合符下列要求:
3.1围堰顶面一般要高出施工水位0.5m｡
3.2应考虑河流断面被围堰压缩而引起的冲刷｡
3.3围堰应尽量做到防水严密,减少渗漏｡
3.4堰内应留有适当的工作面积｡
3.5围堰的断面应满足强度､稳定的要求｡
4､方沟基础开挖:
将准备开挖的方沟基槽围堰后､根据水量的大小,利用一定数量的污水泵将积水抽入河道内后组织多台机械同时进行开挖,人工清理端面到设计高层｡
（1）沟槽土方采用反铲挖掘机开挖,坚石部分用凿岩机硬凿,反铲挖掘机配合为主的方法进行开挖｡放坡地质情况依据建筑规范有关规定放坡,深度按设计标高控制｡方沟基槽排水:
在基槽靠河道一侧挖排水沟,并在开挖段的下游挖集水坑,根据水量的大小利用一定数量的污水泵将积水抽入河道内,保证河道不被浸泡而降低承载力｡
（2）土方开挖断面的确定:
开挖段面依土质､挖深､管道结构选定｡并按设计要求进行放坡｡
（3）沟槽应分段开挖,原则上按管道拐角､过路段及管线附属构筑物（如检查井等）分段,若有坡度应该由低向高处进行｡
（4）在开挖过程中,应保持沟壁完整,防止坍塌｡
（5）沟槽底如出现超深不允许用挖出的土回填,必须清理干净送动的土､石后进行换填｡
（6）开挖沟槽遇有管道､电缆或其它构筑物时,应加以保护,并及时与有关单位联系协同处理,并做好隐检工程记录｡
（7）首段土方挖至设计标高后,应及时通知设计､监理､建设单位以及质量监督部门共同验槽,验收合格后方可进行下道工序｡其余各段沟槽,开挖至设计高程时,均应请监理､建设单位验收并进行隐蔽工程签证｡
（8）基槽土方施工,为保证基槽边人员的安全和其他杂物不掉入基槽内,基槽外设置安全防护｡
5､钢筋工程:
（1）方沟钢筋制安:
1.1､钢筋加工:
本工程采用集中加工,施工作业分位一个钢筋施工队,钢筋集中加工制作｡
1.2､由钢筋工长根据构件配筋图,先准确计算并给出下料图样､尺寸､规格､根数及具体位置的配料单,施工主管及技术主管审核,核准无误后方可成批下料加工｡制作加工机械详见《机械设备一览表》｡
1.3､钢筋冷拉调直:
Φ8盘圆钢筋需要拉直后才能制作成箍筋｡设备有卷扬机､滑轮组､钢筋夹具､测力器等｡
1.4､钢筋的切断工艺:
确定钢筋半成品的部位和规格→定长度→送料→钢筋切料机切料→分类堆码标识｡
1.5､钢筋的链接:
在本工程中采用绑扎搭接｡
1.6､绑扎搭接必须满足设计､抗震的要求｡
1.7､沟壁钢筋:
所有池壁水平筋采用绑扎搭接,并保证同一截面钢筋接头不大于50%｡
1.8､沟壁的钢筋箍筋与主筋的绑扎必须牢固｡
1.9､钢筋工程的施工管理:
由钢筋进场验收､堆放､试验､挂牌､标识､发出､绑扎､验收､成品保护几方面组成｡
1.10､钢筋进场验收:
材料进场主要由项目经理部､材料部门､试验部门负责,而施工操作人员在操作中如发现材料材质不符合设计时,立即报项目经理部处理｡钢筋标准是:
《钢筋砼用钢筋》（GB1499-84）､《普通低碳钢和热轧盘圆条》（GB701-65）｡
1.11､钢筋的堆放､发出:
原材料在进场及制作成半成品时,都要堆码标识｡
1.12､钢筋进场时,要分清材质类别､规格进行堆码标识,挂上设别标记,并且尽量靠近制作场地｡
1.13､钢筋半成品制作中应实行“三检制”,发出时钢筋绑扎班到钢筋制作场地领出,应以钢筋配料单为准核对正确,才可运输到绑扎现场｡
1.14､钢筋工程的隐蔽验收:
对每个区段钢筋工作完工后,必须自检合格,作好钢筋隐蔽验收资料,请建设单位､设计､监理及质检单位进行钢筋工程隐蔽验收,钢筋隐蔽验收合格后移交给砼施工班组｡
1.15､钢筋产品的成品保护,钢筋成品必须有专人进行监护,对不同部位的钢筋采取不同的保护措施｡
（2）钢筋工程质量保证措施:
2.1､钢筋按设计提出配料清单,同时应满足设计对接头及错开要求,搭接长度,弯钩等符合设计及施工规范的规定,品种､规格若要代替时,应征得设计单位同意并办妥手续｡
2.2､所有钢筋应具有出厂质量证明,对各钢厂的材料应通知现场监理进行抽样送检,送检合格后方能使用｡
2.3､绑扎钢筋前应由钢筋工长向班组进行交底,内容包括绑扎顺序､规格､间距､位置､保护层､搭接长度等｡
6､模板工程:
（1）､模板制安
1.1､本工程模板以钢模为主,木模为辅｡
1.2､木模厚度50,刨光清缝,地面制作编号,工作点拼缝｡
1.3､模板刷脱模（隔离）剂｡
1.4､预埋件､预埋孔在浇筑混凝土前准确埋设｡
1.5､现浇板顶撑用小头Φ10杉木,下设垫板和对口楔,所有板底起拱3%,模板板底支撑间距为800,支撑间隔1000设水平杆｡
1.6､现浇板拆模时应县拆除对口楔,防止发生反应力破坏构件｡
1.7､现浇钢筋混凝土沟壁模板先行编号堆放,现场拼装｡
（2）､模板工程质量保证措施:
2.1､模板在每次使用前,均应全面检查模板表面清洁度,不允许有残存的混凝土浆,模板清理后喷刷一遍无色的薄膜剂或清机油｡
2.2､模板在校正或拆除时,绝对不允许用棒撬或用大锤敲打,不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹｡总之,模板应保证几何尺寸符合设计要求,做到拼缝严密,支撑牢固,有一定的刚度｡
7､混凝土工程:
本工程采用商品混凝土,混凝土由供应商用混凝土罐车直接运送到施工现场｡由于工期紧,任务重,加之砼无法直卸到浇筑点,砼浇筑将采用挖掘机配合浇筑｡为保障工程按期完工,尽量组织协调好两个到三个班组的交叉浇筑时间,确保在浇筑砼施工时,有一个到两个班组同时进行｡
（1）混凝土开始浇筑前,先通知监理工程师对浇筑准备工作进行检查验收,检查内容包括:
地基处理､已浇筑混凝土面的处理以及模板､钢筋､抽筋､预埋件､止水带等安装和埋设,经检查验收合格后且在提交混凝土浇筑的配料单后,才进行混凝土浇筑｡
（2）振捣:
底板采用2.2kw软轴插入式振捣器和中频振捣器配合振捣｡插入式振捣器插捣次序形成梅花形,振捣时间以混凝土不在显著下沉､不在出现气泡､开始泛浆为准｡振捣器移动距离应不超过其有效半径的1.5倍,并插入下层5-10cm,以保证上下层混凝土结合良好,避免出现漏振｡
（3）砼表面修整及养护:
底板､面板的表面必须保证其平整度,收面时采用整平板､木模刀修整｡为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝,应及时采取混凝土表面喷雾或覆盖方法,
（4）砼工程蜂窝麻面､孔洞､裂缝的预防措施;模板清理干净,且拼缝严密,不漏浆;并严格控制拆模强度,不过早拆模;砼浇筑时要严格按操作规程分层均匀振捣密实｡严防漏振,每层振捣应至起泡排出为可｡预留孔洞处应在两侧同时下料,并采取侧部开口浇灌措施,振捣好后,再封模板;砼振捣完毕后采取两次抹实压光方法,即在砼收水前再在表面进行抹光压实;加强砼浇筑后养护工作,对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖,认真养护,气温高时,应进行浇水养护,使砼保持始终湿润｡
第五章施工总进度计划及工期保证措施
一､主要目标
1､质量目标:
实现合格工程的承诺,分部分项工程验收合格率达到100%｡
2､工期目标:
根据施工现场特殊情况以及业主招标文件和回忆要求,竣工时间2012年6月10日,实际有效工期60日历天｡
3､安全目标:
以杜绝重大伤亡事故的发生为首要目标,确保一般事故发生率小于15‰｡
4､文明生产:
实现遵义市施工现场文明施工的要求与规定,达到文明施工工地标准｡
二､工期优化方案
1､根据业主招标文件对工期的要求,总工期为60日历天｡
2､总体施工部署及各分部分项工期安排
按照本工程工程量大,单项施工项目少,施工线路较长,工期短的特点,充分考虑安全､质量的情况下部分项目平行流水作业｡将全线分成三个施工段左右岸同时进行施工｡
将每工作日时间定为即:
7:
00——18:
00,确保每天加半个班,若发现施工进度达不到计划要求时,立即改为两班制作业,增加机械和人力的投入｡每日计划完成工程量与经济挂钩,若不是人力不可抗拒因素而导致未完成工程量的罚施工班组一定数额的违约金｡
3､分部分项工期安排
施工准备测量放线4月10日开工,4月13日完工｡
临时设施搭设及便道修筑4月10日开工,4月22日完工｡
围堰抽水4月12日开工,5月10日完工｡
截流沟槽及井室基础开挖4月16日开工,5月15日完工｡
截流沟及基础处理4月18日开工,5月18日完工｡
截流沟及井室模板安装4月22日开工,5月25日完工｡
截流沟及井室钢筋绑扎4月26日开工,5月25日完工｡
截流沟及井室混凝土浇筑4月28日开工,5月31日完工｡
支线管沟基础开挖5月18日开工,5月25日完工｡
支线管道基础浇筑5月20日开工,5月28日完工｡
支线管道安装5月22日开工,5月31日完工｡
井室砌筑及井盖安装5月20日开工,6月5日完工｡
沟槽回填6月1日开工,6月6日完工｡
其他附属工程5月20日开工,6月6日完工｡
河道及现场清理5月15日开工,6月8日完工｡
竣工验收6月8日开工,6月10日完工｡
三､工期保证措施
1､四个确保､五个遵守
（1）､确保分部分项工程质量:
不因返工而延误工期｡
（2）､确保安全生产:
不因安全事故停工整顿影响工期｡
（3）､确保文明施工:
不因文明施工不达标的整顿影响工期｡
（4）､确保资源投入:
不因设备不足､人工不足､周转材料不足､安全设施不足､物资供应不足而影响工期｡
因此做到对本施工组织设计的五个遵守:
（1）､遵守工期计划,严格按网咯计划组织生产｡
（2）､遵守质量措施｡
（3）､遵守安全措施｡
（4）､遵守文明施工措施｡
（5）､遵守冬､雨季施工措施｡
四､施工计划
1､施工进度计划横道图（见附图）
工程名称:
****市中心城区污水截流工程舟水河污水截流沟（二标段）
开工时间:
2012.4.10竣工时间:
2012.6.10总日历工期:
60天
2､重要材料用量计划
（1）加强材料管理,严格材料的收购､收､发､保管工作｡
（2）采购要注意材料的质量､规格是符合设计和施工使用要求,做到比质比价,按材料需用计划分批采购,分批备料,即要满足施工现场的施工,又要尽量减少现场堆放材料的数量｡
（3）降低运输费用和运输损失,强化材料运输管理,按施工组织设计中规划的场地堆放材料,减少二次搬运,降低材料构件在运输过程中得损耗｡
（4）加强材料的现场管理,在现场管理中,注意材料的分类堆放,并派专人把守,对材料的保存要注意保质期的要求,以免材质变质｡
（5）降低施工过程中的材料损耗,在施工过程中,要严格领材料制度｡对砼和砂浆的搅拌应采取技术措施,改革不合理的操作程序和施工工艺,以减少操作过程中的耗费;对周转材料要注意周转次数,注意材料的回收工作｡集中下料,连续配筋,合理搭配长短接头,减少钢筋断头,降低成本｡
3､成品和半成品供应计划
（1）采购､制作:
现场制定防水雨棚,确保雨季预制构件的制作,对材料和相关的采购上做好相应的计划,以免各种因素影响施工进度｡
（2）材料控制（包括原材料､成品､半成品､外购件等得控制）｡
1）､定货钱进行审议,选择合格的供货商｡
2）､对原材料的检验,应根据建筑工程各项常用建筑材料检验标准及资料检测试件取样方法,通过严格检查,一切数据说话,检测数据是质量控制的基础和依据,不合格产品,一律不准用在工地上｡
3）对成品､半成品､外构件加强进场检验,样品进场,附有效出厂合格证或质量证明书,注意使用部位及批量｡
4）监理管理台账,进行收､发､储､运等各级的材料管理｡
5）落实产品标识和可追溯性,避免混料和将未检验不合格的材料用于工程｡
五､保证实现工期的明细计划
本工程建立以项目经理为首的施工管理体系,项目副经理及主任工程师､技术人员负责的生产指挥和质量保证体系,全面均衡指挥生产和施工,结合该项目实施特点,做好班组间的协调配合工作,控制桩､点､线及道口衔接,实行队与队､班与班的劳动竞赛､评比､管理人员积分制,确保工期按期完成｡
1､在工程施工前,组织有关技术人员在了解现场的基础上,充分熟悉图纸,提出合理化的建议,充分考虑施工中的不利因素,做好防范工作｡
2､制定严格的施工计划,将总进度计划分解到每一天,指定专人（计划统计员）,每天检查､记录,与总进度计划上每一天应完成的工程量对比,凡当天完不成的班组,除严格考核外,并责令加班加点直到完成,出现二次日进度计划完不成的班组,提出书面警告,限期整改,出现三次或三次以上者,撤换班组,必须保证工程日进度计划的完成｡
3､建立完善的统计报表制度,为项目经理及总公司制定施工措施及决策提供参考,项目经理部统计员每日将各班组统计员的统计资料汇总报上项目部,在第二天的早会上（由各个班组负责人参加）,将前日完成工程量通报,指出存在的不足,限期整改,并将当日计划安排下达,由项目经理部管理人员及统计人员监督执行｡
4､建立三级技术管理组织,配备各技术管理人员,在施工过程中,充分发挥各技术管理组织作用,解决处理施工过程中的技术问题,以防止由于施工技术原因影响进度｡
5､制定各级技术管理计划,编制施工组织设计,分部分项制定技术措施,科学管理施工｡
6､加强对上岗职工的教育管理工作,有计划的对主要施工人员上技术课,提高施工人员质量意识和操作水平,用先进的施工技术管理施工,以提高工效,加快施工进度｡
7､对重要工序和困难工程制定专项施工方案,实行技术责任制,做到谁管施工,谁对该项工程技术负责｡充分调动技术管理人员的积极性,从而有利于工程建设,加快进度｡
8､建立技术交底制度,使参加施工的技术人员和操作人员领会设计要求､施工方法､质量标准､进度要求和安全注意事故,提高管理水平,做到安全生产,确保工程质量,上级技术负责人要向下级技术人员和相关人员进行技术交底｡熟悉图纸,熟悉现场,减少由于人员因素迁居的工期延误｡
9､施工中严格按照“三规定”即按设计图纸或标准施工图施工,按操作规范操作,按质量标准检查｡坚持每周的工程质量检查制度,使工程施工中发现的问题,能及时解决,不至于影响工程进度,从而确保工程进度和工程质量｡
10､为了是工程能够按期完成,在工程施工中采取一定的及时措施来减
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