化验基础知识培训教案修订稿.docx
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化验基础知识培训教案修订稿
第一节化验基础知识
化验分析是一门实践性很强的基础技术，随着我厂原油产量的突飞上升，为了提高我区员工队伍素质，满足实践需要，要求我区员工都能掌握化验的基本理论知识和实践操作。
通过此次的学习主要达到一个目的，对原油化验所使用的仪器及原油化验的基本原理和降低油品损耗的相关知识的了解和认识。
由于我的水平有限，对生产实际了解的不够全面，缺点和错误在所难免，忠心希望大家批评指正。
一、化验室常用仪器简介
1、玻璃仪器
由于玻璃具有很好的透明度，良好的化学稳定性的热稳定性，具有一定机械强度和良好的绝缘性能，因此有化验中最常用玻璃仪器。
按其用途分为三类，即容器类、量器类和其他器皿类。
容器类：
如烧杯、烧瓶、试管、比色管、试剂瓶、称量瓶等。
量器类：
如量筒和量杯、滴定管、移液管、容量瓶等。
其他器皿类：
如漏斗、洗瓶、滴管、冷凝管、接收管和分馏管、过滤器、干澡器等。
2、玻璃仪器的使用与保管
（1）玻璃仪器应保管在干燥洁净的地方，经常使用的应置于仪器柜内。
仪器柜的隔板上，应衬垫洁净的白纸，仪器上覆盖清洁的纱布，关好柜门，防止落灰尘。
（2）非标准口的具塞玻璃仪器，如容量瓶、比色管、碘量瓶等，应在洗涤前将塞子用塑料绳和橡皮筋栓在管口处，以免打破或相互弄混。
（3）计量仪器不能加热或受热，不能贮存浓酸和浓碱。
（4）用于加热的玻璃仪器的受热部位不能有气泡、印痕或者壁厚不均匀。
加热时应逐渐升温，避免骤冷骤热，必要时应使用石棉网。
（5）不可将热溶液或热水倒入冷壁仪器。
（6）磨口仪器不能存放碱液，洗净干燥后塞与口之间要衬以纸条，不拆散保存，要注意配套存放和使用。
（7）专用组合仪器及其他大型蒸馏仪器，用完后立即洗净，尤其是接触浓碱液的活塞、管路、蒸瓶等，最好有稀酸洗一次，以中和尚未洗净的碱液，洗净后如连结使用，要安装在原处，如防尘罩即可。
如较长时间不用，应拆卸后放在专用的纸盒内保存，各磨口处垫纸。
（8）若瓶内是腐蚀性试剂（浓硫酸等），要在瓶外放好塑料圆桶，以防瓶破裂。
打开有毒蒸气的瓶口，要在能通风橱内操作。
（9）对于因结晶或碱金属盐沉积及强碱粘住的瓶塞，可把瓶口泡在水中或稀盐酸中，经过一段时间可以打开。
3、玻璃仪器的洗涤
在化验、分析工作中玻璃仪器的洗涤是一个必须做的准备工作，也是一项技术工作，如果洗涤不当，会影响结果的准确度和精密度。
不同的分析工作对仪器的洗涤有不同的要求。
1）洗涤步骤和方法
（1）用水洗刷：
洗去灰尘和水溶性物质。
（2）用洗涤剂洗刷：
先将仪器用水润湿，用毛巾蘸取少量洗涤剂，边用水冲边刷洗，直至洗净。
（3）用洗涤夜洗刷：
对用上面方法仍不能洗净或不便用刷子刷洗的仪器，可以根据污物选择合适的洗涤液。
如果将仪器浸泡一段时间效果更好。
然后依次用自来水蒸馏水冲洗。
蒸馏水冲洗时，少量多次，用洗瓶从里向外洗。
注意不要使洗瓶的尖嘴接触仪器。
洗净的玻璃仪器壁上应能被水均匀润湿。
2）洗涤液的配制、使用及注意事项
实验室常用洗涤液分为：
强酸氧化剂洗液、碱性洗液、碱性高锰酸钾洗液、纯酸洗液、纯碱洗液、有机溶剂等。
（1）铬酸洗液配制：
将20g重铬酸钾（K2Cr2O7，俗称红矾）溶于20ml水中，再慢慢加入400ml浓硫酸（密度为1.840g/cm3），在35ml饱和的K2Cr2O7溶液中，慢慢加入1L浓硫酸（1.840g/cm3）。
使用及注意事项：
①主要用于洗除被有机物质和油玷污的玻璃器皿。
②铬酸洗液是强氧化性洗液，对染有呗、铅盐类和水玻璃的痕迹及高锰酸钾、氧化铁无清除能力。
也不能用于清洗铬的微量分析所用仪器。
③具用强腐蚀性，防止灼烧皮肤及衣物。
④用毕回收，可反复使用。
若洗液变墨绿色则失效，可加入浓硫酸将其氧化后再使用。
（2）碱性乙醇洗液配制：
将120gNaOH固体溶解于120ml水中，用95%乙醇稀释至1L。
使用及注意事项：
①用于清洗各种油污。
②由于碱对玻璃具有腐蚀作用，玻璃磨口长期暴露在该洗液中易被损坏。
③须存放在胶塞瓶中，防止挥发，防火，但久存易失效。
（3）碱性高锰酸钾洗液配制：
将4gKMnO4固体溶于少量水中，再加入100ml10%NaOH溶液。
使用注意事项：
①清洗玻璃器皿内的油污或其他有机物。
②浸泡后器壁上会析出一层MnO2，需用盐酸或加过氧化氢除去。
（4）酸性硫酸亚铁洗液配制：
含有少量的FeSO4稀硫酸溶液。
使用注意事项：
①清洗贮存KMnO4溶液残留在玻璃器皿上的棕色污斑。
②浸泡后刷洗。
（5）硝酸一过氧化氢洗液配制：
15%-20%的硝酸加等体积的5%H2O2。
使用注意事项：
①清洗特殊的化学污物。
②存放在棕色瓶内，但久存易分解。
（6）有机溶积：
如苯、二甲苯、丙酮、乙醇、乙醚、三氯甲烷、四氯化碳等。
①使用及注意事项：
②清洗玻璃器皿中的油脂类有机污物。
应根据污物性质选择使用。
（7）硫代硫酸钠洗液配制：
10％的硫代硫酸钠溶液。
使用注意事项：
①清洗衣物上的碘斑。
②浸泡后刷洗。
4、玻璃仪器的干燥
玻璃仪器的干燥分晾干、烘干、烤干、吹干。
（1）、晾干法：
不等急用且要求一般干燥的仪器，洗净后在无灰尘处倒置控去水分后，自然干燥。
（2）、烘干法：
洗净的仪器控去水分后，放入电烘箱1h，温度控制在105～100℃烘箱升温时要缓慢且温度不要过高，以免烘裂仪器。
量具不能烘烤。
（3）、烤干法：
硬质试管可用酒精灯烘干，要从底部烤起，试管口向下，以免水珠倒流炸裂试管，烘至无水珠后再把试管口向上赶净水汽。
（4）、吹干法：
对于要求快速干燥的仪器，可以在仪器加一些易挥发的有机容积，可用电吹风吹干。
5、化验室常用的电热设备及电动设备
（1）、电炉：
电炉是化验室常用的加热设备，分为普通电炉、可调式电炉、高温电炉、电热板和加热套等。
（2）、电热恒温干燥箱：
简称烘箱，使用于干燥及加热。
一般使用温度300以下。
（3）、电热恒温水浴锅：
一般用于蒸发及恒温加热，加热温度不能太高，适合于易挥发、易燃的有机溶剂。
6、天平
天平是化验室最常用的仪器之一。
化验工作离不开称量，称量的准确度直接影响测定的结果，在一般的化验室里常见的托盘天平和精密分析天平。
1）、托盘天平称量范围大、使用简便快捷但精度低，一般精度在0.1～0.2g。
使用及注意事项：
（1）、天平不宜称热的物品；
（2）、不要将物品直接放在托盘上，应根据性状放在纸、表面皿上或称量瓶中；（3）、取放砝码要用镍子，大的砝码放在托盘的中间，小的砝码放在大砝码的四周，10g以下可以移动刻度尺上的游码。
（4）、称量完毕把砝码放回砝码盒原位，并将游码拨到“0”位处，托盘放在一侧。
2）、分析天平
将分度为0.1mg的天平称为分析天平。
常用的有半自动、全自动的电光分析天平和电子分析天平等。
使用及注意事项：
（1）、天平室应不受阳光照射，保持干燥，无腐蚀性气。
天平台应牢固，天平安装后不要随意移动位置。
（2）、天平箱内必须保持干燥、洁净，放置并定期更换干燥剂。
（3）、称量前，检查天平是否正常，是否水平，被称物不得超过最大称量值。
（4）、被称物品要放在称量器或称量纸中进行称量，决不允许直接放在天平盘上进行称量。
取放物品时动作要轻，加减砝码或取放物品一定先将天平横梁架起，禁止天平剧烈振动。
称量时关闭天平门。
（6）、称量完毕检查天平各部位是否回位。
3）试样的称量方法
称量方法分为固定量法和减量称量法。
（1）、固定称量法：
先在天平上准确称取容器的质量，再将砝码调至所需称取的质量，然后用取样勺将试样轻轻地加入容器内。
经多次添加和反复称量直至达到指定的质量。
固定称量法的称量步骤：
①先称容器（如称量瓶、表面皿或小烧杯等）或光洁的称量纸的重量；②加好预定重量的砝码；③用小勺向容器内或称量纸上加入试样，通过增减试样以达到所需要的重量范围，最后调整砝码来达到平衡，称得重量，两次重量差即为试样量。
该方法用于称量在空气中稳定、不吸水得试样。
（2）减量称量法：
减量法又称差减法，将试样装在称量瓶中称量，取出部分试样后再称量，二者的差即为试样量。
减量称量法的称量步骤：
①先称出内装适量样品的称量瓶；②取出称量瓶，打开瓶盖，取出一定量的样品后盖上瓶盖，再称出此时的重量，则样品为两次重量差。
应注意：
①称量过程中手不能直接接触称量瓶，应戴手套或用两三层纸套住称量瓶，手拿住纸条来取放称量瓶；②样品不能丢失，减量操作应再容器上方进行；③如果倾出的样品数量不足，可再操作一次，但不能次数太多，如果倾出的样品数量太多，只能弃去重称。
此法用于称量几份同一样品的试验。
液体试样可装在小滴瓶中用减量法称量。
第二节油水采样与化验分析
一、石油的组成及性质：
1、石油：
石油是由各种碳氢化合物得混合物组成得一种油状液体，石油有特殊气味，含硫化氢，有臭味。
2、原油的全分析内容：
原油有：
密度、粘度、凝固点、馏程、含水、含盐、含硫、含蜡、含胶（我们一般接触的是密度、粘度、含水、含盐、）
3、采样的重要性：
采样误差大于分析误差，因此，掌握采样和制样的一些基本知识很重要，如果采样和制样方法不正确即使分析工作做的很仔细，也是毫无意义，有时候还会给生产带来错误的指导方向。
二、油样的采集方法：
1）井口取样方法：
等待压力稳定后，关闭循环油或循环水闸门，放一个空桶，用管钳打开闸门，放空数分钟，放掉管线中的死油，然后取样即可。
取完样关好闸门，打开循环油或循环水闸门。
2）、大罐取样：
取样方法使根据GB/T4756-98《石油液体手工取样法》取样方法：
探油水界面时，采样器先下到罐底，以此位置依次向上分别探出水层、油水过度带、净化油层，界面要清晰。
在探界面的过程中，所取鉴定界面油品试样不得再倒回罐内，应倒入一个专用的容器内。
净化油层按三级样标准执行。
上部样在液面下0.2米处取；中部样在油层中部处取；下部样在乳化层以上0.1米处取。
按1：
3：
1的比例合并三个点样作为净化层油样进行含水测定和测密。
乳化层按分层样标准执行。
从乳化层与净化层界面处取第一个样，然后每隔0.1米处取一个样，直到乳化层与水层界面，分别对每层试样进行含水测定和测密（每段的含水和密度为上限和下限含水与密度值的算术平均值），并分段计算油量。
满罐油量为净化层和乳化层油量之和。
底罐取样时，先探油水界面，在油水界面之上取分层样（在液面下0.1米处取第一个样，然后每隔0.1米取一个样，直到油水界面）。
在探界面、采样操作时要缓慢平稳进行，以防人为的破坏界面。
3）、管线取样方法：
每次取样前必须开大取样阀门，放掉管线内死油，然后关小阀门，待流量稳定后，开始取样；取样应做到均匀、连续，每分钟接样次数应不少于20次，每次取样量为250-500ml.。
4）、原油脱水的操作过程：
原油脱水的操作方法有两种：
质量法和体积法。
质量法适合原油含水10％以下油样操作，体积法适合10％以上的油样操作。
质量法：
首先要先预热原油温度30摄氏度到40摄氏度，然后称量天平根据含水高低决定蒸馏样的多少。
（1）、称取油样标准到0.1g。
（2）、对不同含水原油应按下述规定称样：
含水在1％以下称样100g
含水在1～10％称样50g
含水在10～30％称样20g
含水在30％以上称样10g
（3）、做平行试验严格按以下规定的要求精度进行：
含水1％以下为0.05％
含水1～10％为0.1％
含水10～30％为0.5％
含水30％以上为1.0％
体积法称量步骤：
先预热油样30-40摄氏度，加破乳剂，倒入分液漏斗中，分出明水，读取明水体积，摇匀试样，倒如100ml的量桶中，把其余的油样倒如500的量桶中，读取油样体积，
蒸馏法测定原油含水：
不含游离水的试样的水含量测定按GB/T8929《原油水含量测定（蒸馏法）》执行；含游离水的试样先用分液漏斗将游离水分离出来，测量游离水的体积并称出游离水的质量，计算出试样中游离水的密度，分离游离水后的试样的乳化水含量测定按GB/T8929《原油水含量测定（蒸馏法）》执行，然后通过合并计算求得原油中水的质量百分含量。
乳化水在室温的密度用该试样游离水的密度替代；不含游离水的试样其乳化水的密度用该油田该层系地层水的密度替代。
计算公式
游离水密度的计算
ρt=m1/Vi…………………
（1）
式中ρt——待测试样中分离出的游离水在室温t时的密度g/cm3；
m1——待测试样中分离出的游离水的质量，g；
Vi——待测试样中分离出的游离水的体积，mL。
乳化水质量的计算
m2=ρt·V2………………
（2）
式中m2——测定乳化水含量时所称取试样中乳化水的质量，g；
ρt—试样中游离水在室温t时的密度，cm3；
V2——测定乳化水含量时接受器中水的体积，mL。
原油中水含量的计算
Xl=[m1/（mt-mB）]×100%…………（3）
X2=[（m2-m0）/ms]×100%…………（4）
X3={[ml+X2×（mT-mB-ml）]/（mT-mB）}×100%………（5）
式中Xl——试样中游离水的质量百分含量，%；
X2——试样中乳化水的质量百分含量，%；
X3——试样中水（包括游离水和乳化水）的质量百分含量，%；
m0——溶剂空白试验水的质量，g；
ml——待测试样中游离水的质量，g；
m2——测定乳化水时所称取试样中乳化水的质量，g；
mT——样桶及待测试样的总质量，S；
mB——空样桶的质量，g；
ms——测定乳化水含量时，所称取的试样的质量，g
注：
试样只含乳化水时，原油含水按公式（4）计算；试样同时含游离水和乳化水时，原油含水按公式（5）计算。
需要材料有：
含水测定仪，（包括圆低烧瓶，接受器，直管式冷凝管可控温电热套，含水测定夹。
天平，乳胶管，镊子、量桶、面纱、一端带橡皮头的铁丝。
凡士林、汽油、循环水、含水原油试样。
操作方法：
预热试样，称取试样，固定冷凝管，连接循环水，乳胶管一定要低进高处，加入汽油100ml,连接冷凝管，接收器，烧瓶，冷凝管上端要用棉纱塞住。
打开循环水，，加热蒸馏并控制回流速度。
回流速度不可过快，也不能过慢，以每秒钟3-5滴为宜，蒸馏以接受器中的汽油呈清亮为宜。
停止蒸馏，读取水的体积，计算含水量。
计算公式：
蒸出含水/蒸样克数*（油体积+明水）/总体积
必须注意事项：
冷凝管与接受器的轴心线要相互重合，冷凝管下端的斜口切面要与接受器的支管管口相对，
磨口处都要涂上凡士林，以免漏气。
试样用量应根据试样的水份多少而定，要求蒸出水不超过10ml,
接收器中的水体积不再增加，且上层汽油完全透明时停止蒸馏。
5）、测定原油密度的操作过程：
密度：
在单位体积内原油的质量叫原油的密度。
需要材料：
石油密度计、温度计、量桶、恒温水浴、石油密度计换算表、原油样品。
预热油样，用分液漏斗摇匀试样，倒如量桶中，把密度计缓入量桶中，再读取密度值和测量温度值时眼睛应与密度计，温度计平行，以防至眼睛偏高或偏低影响读值结果，查表。
必须注意事项：
将密度计浸入试油时，不能用手把密度计向下推，应轻轻缓放，以防止密度计一下子沉到量桶底部，碰破密度计
密度计在使用完后要擦试干净，擦的时候不要握住密度计的底部最高分度线一下各部分，以免捏碎。
6）原油含盐测定：
含盐：
由金属离子和酸根离子组成的化合物叫做盐。
含盐是用原油中分离出来的水，对地层水进行分析。
需要材料：
汽油、蒸馏水、硝酸银标准溶液、铬酸钾指示剂、
预热油样，用分液漏斗分出明水，先取10ml稀释到100ml,取稀释样10ml硝酸银滴定，若硝酸银过半，则直接计算，如果硝酸银未过半，则取原样，按消耗硝酸银倍数×10ml样，例如：
硝酸银消耗量是1.2ml×10=12ml，取原样就要15ml,为了计算方便。
计算公式：
硝酸银消耗量×硝酸银浓度×58.45×1000/所取水样克数。
必须注意事项：
移液管必须垂直，锥形瓶倾斜45度，缓缓流入，待15秒，吸耳球吸水样时应提起水样，眼睛平视。
若浓溶液浑浊，必须要用滤纸过滤。
卤根的操作步骤和含盐相同，只是计算方法不同，计算公式：
硝酸银消耗量×硝酸银浓度×34.45×1000/所取水样克数。
7）、原油的组分对原油粘度有影响，原油中胶质和沥青质含量越高，粘度就越大、温度越高，原油粘度越低，温度越低、原油粘度越高。
呈正比。
原油乳化类型对粘度的影响：
水包油型的乳化油，由于油珠的表面被水包围，故而粘度较小，含水较低，而油包水型的乳化油，粘度较大，
三、水样的采集方法：
采集泵水井中的水样时，只需将闸门或泵打开，不能正对着闸门，流速控制在4-6L/min,放水数分钟，使积留在水管中的杂质冲洗掉，然后取样即可，取样的采样瓶要洗的很干净，采样前应用水样冲洗样瓶3次，然后采样，采样时，水要缓缓流入样瓶，水样要完全装满样瓶，水面与瓶塞间要留有空隙，以防水温改变时瓶塞被挤掉。
采样后应及时送往化验室化验，保存时间越短，分析结果则越可靠。
1、水样的分析：
1）、在分析水样前，首先是对水质需要过滤。
2）、过滤方法：
先将滤纸对折并按紧一半，然后在对折但不要按紧，把折成圆锥形的的滤纸放入漏斗中，滤纸的大小应低于漏斗边缘0.5－1cm左右。
具体操作，先将烧杯移到漏斗上方，轻轻提取玻璃棒，将玻璃棒下端轻碰烧杯壁使悬挂的液滴留回烧杯中，将烧杯嘴和玻璃棒紧贴，玻璃棒直立，下端接近三层滤纸的一边，慢慢倾斜烧杯，使上层清液沿玻璃棒流入漏斗中，漏斗中的液面不要超过滤纸高度的2/3。
3）、测定水中悬浮物：
需要的材料有：
标准系列一套，比色管，蒸馏水。
用蒸馏水冲洗比色管三次，取水样，同样方法，用水样冲洗比色管三次，取50ml水样于比色管中，摇匀水样和标准系列，等到无气泡时和标准系列比较。
如果水样浓度大，要先稀释在做比较。
4）、测定水样中的含铁：
需要的材料有：
盐酸、高锰酸钾溶液、硫氢酸钾溶液、标准铁溶液、比色管、移液管、吸耳球、水样。
同上，用蒸馏水冲洗比色管三次，取水样，用水样冲洗比色管三次，用50ml的比色管取水样，另一支比色管取50ml的蒸馏水。
分别加入盐酸10滴、高锰酸钾5至8滴、留氢酸钾3滴，必须注意加试剂的顺序不能颠倒，用标准铁液滴定，如过了3ml则需要稀释后在进行，可用25ml的大肚移液管用吸耳球吸取水样，稀释到50ml，同上步骤。
计算公式：
总体积＝浓度*标准铁液用量*1000/水样体积
不加硫氢酸钾，用标准铁液滴定下来的是3价铁。
总铁减去3价铁，就是2价铁。
四、化验分析误差及数据处理
1、准确度与误差
准确度是指在一定条件下试样的测定值与真实值相等的程度。
通常用误差来表示，误差越小，准确度越高，误差分绝对误差和相对误差。
误差按性质分为：
系统误差和随机误差。
（1）系统误差是由于测定过程中，某些确定的原因所造成，对分析结果的影响比较固定。
（2）随机误差是由一些不确定的原因造成，可能是气压、温度、湿度的变化或一些没有意识的错误操作造成的。
2、精密度与偏差
精密度是指在相同条件下，多次重复测定结果彼此相符合的程度。
精密度的高低用偏差来表示，偏差越小，精密度越高。
偏差分绝对偏差和相对偏差。
绝对偏差=某次测定结果-算术平均值（真实值），相对偏差是绝对偏差在真实值中占的百分比。
3、化验中精确度表达方式
（1）平等测定结果的差数不超过某一规定的数值；
（2）各次测定结果与算术平均值的差数不超过某一规定数值；
（3）平等测定几次结果的最大值与最小值之差数不超过某一规定的数值；
（4）各次测定结果的相对差数不超过某一规定的数值。
4、有效数字及运算规则
（1）有效数字：
是在分析测量中所能得到的有实际意义的数字。
在其数值中，只有最后一位数字是估计的，而前面所有位数的数字都是准确的。
有效数字中“0”有两种意义：
一是作为数字定位，另一种是有效数字。
如在天平上称量物质得到一组数据：
10.1430、2.1045、0.2104、0.0120。
在10.1430、2.1045数字中“0”是有效数字。
在0.2104数字中，小数点前面的“0”是定位用的，数字中间的“0”是有效数字，在0.0120数字中，“1”前面的两个“0”都是定位用的，而末尾的“0”是有效数字，所以它有3位有效数字。
（2）有效数字的修约：
在书写时，有效数字确定后一般保留至一位可疑数字，多余的要进行取舍。
首先确定修约为几位数，然后一次修约获得结果，而不得多次连续修约。
取舍原则是：
四舍六入五看后，五后有数则进1，五后无数则单进（单是指五前为奇数即1，3，5，7，9时进1，偶数即2，4，6，8时不进，0按偶数处理）。
如将58.0151，58.0150，58.0250，58.0050数值修约成4位有效数字，依次为58.02，58.02，58.02，58.00。
（3）有效数字的运算规则。
①加减法：
在加减法运算中，保留有效数字的位数，以小数后位数最少的为准，即绝对误差最大的为准。
将数字修约后再加减。
②乘除法：
在乘除法运算中，保留有效数字的位数，以位数最少的为准，即相对误差最大的数为准。
将数字修约后再乘除。
③自然数：
在定量分析运算中有时会遇到倍数或分数。
如水的相对分子质量=2*1.008+16.00=18.02，这里的“2”不能看成一位有效数字，因为它不是测量所得，应看成无限有效。
第三节测温
在油品计量中温度是一项重要的计量参数，其准确与否直接影响计量结果的精度。
如原油体积修正系数VCF20，是根据原油的计量温度和标准密度表60A得。
因此，温度不仅要有代表性而且一定要测准。
代表性就是测得各点的温度平均值必需代表整体油品的温度。
测准就是仪器要准，读数要准，油罐测温位置要准，管线测温时间准，要按堆积规定进行。
对于商品交接计量要甲乙双方共同测温，一般由甲方操作乙方监测。
有异议时当即重新测量。
本节所讲的测温就是通过测温仪表的油罐或管道规定的位置上测定石油或石油产品温度。
所讲内容依据GB/T8927-88《石油和液体石油产品温度测量法》。
一、油罐测温
1、测温仪器
1）温度计
油罐测温仪器种类很多，如油罐温度计、杯盒温度计、充溢盒温度计、套管温度计、空气套温度计等等。
这些温度计都是用防静电的提拉绳系上，通过计量口放到罐内规定的测温位置上，达到规定的测温停留时间后提到罐上读数。
角杆式工业玻璃温度计，带刻度盘的双金属温度计和带刻度盘的水银温度计，它们是安装在罐顶或罐侧的固定式温度计。
此外还有热电温度计等，如热敏电阻温度计、热电偶温度计（如数字石油温度计），它即可以手提直接测温，也可安装在罐顶或罐侧，通过温度变送器远传，为温度自控或自动测温提供了惟一手段。
各种温度计详情请参阅GB/T8927-88《石油和液体石油产品温度测量法》中图例。
目前油田测量油温用的温度计多为“油罐温度计”，即棒状全浸式水银温度计，它在单点温度测量上使用方便，测量范围广、精神高、价格便宜，因此得到了广泛应用。
它的感温体是水银，水银的优点是膨胀均匀、灵敏度高、沸点高（356.9℃）、凝固点低（-38.8℃），因此量程范围广。
油罐温度计分1号、2号和3号（见表3-1）
表3-1温度计测量范围和分度值
号液量范围（℃）分度值（℃）
134-520.5
216-820.5
375-2641
原油计量使用2号就可以。
也可使用精神高于0.5分度的温度计，如目前很多地方原油交接计量用温度计0-50℃和0-100℃分度值0.2℃的棒状全浸式水银温度计。
选用的温度计必须有出厂合格证，使用前必须经过检定合格方可使用。
使用中应定期检定，检定周期一年。
温度计属下列情况之一者禁止使用：
（1）水银柱发生断线；
（2）下部感温泡有裂痕；
（3）刻度模糊不清；
（4）检定不合格或超过检定周期。
2、测温位置
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