机械专业知识.docx
《机械专业知识.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械专业知识.docx（29页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
机械专业知识
机械专业知识
一、填空（50）
1.常用的密封件有：
O型密封圈、Y型密封圈、V型密封圈等。
2.机油粘性越大，流动性能越差，粘性越小，流动性越好，润滑性下降。
3.在手持工件进行磨削，或对砂轮进行手工修整时，为防止砂轮意外破裂碎块飞出伤人，人员应站在砂轮的侧面方向进行操作。
4.攻、套丝时，应注意反转，并根据材料性质，必要时加润滑油，以免损坏板牙和丝锥。
5.气割时用的气瓶要距明火10米。
6.设备要保持清洁，做到“四无”“六不漏”，“四无”是指无积灰、无杂物、无松动、无油污；“六不漏”指不漏油、不漏水、不漏气、不漏电、不漏风、不漏灰。
7.测量调整圆锥滚子轴承的轴向游隙常用的方法是压铅丝法。
8.轴承内径与轴的配合采用基孔制，而轴承外径与轴承座配合采用基轴制。
9.根据轴承结构的不同，滚动轴承要控制的游隙分为轴向游隙和径向游隙两类。
10.在英制尺寸单位中，1英寸=25.4mm，因此127mm=5英寸。
11.常见的液压泵有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。
12.可检查零件表面平直度的量具名称叫水平仪。
13.润滑油的粘度一般随温度升高而降低，随温度下降而增高，这种性能叫粘温特性。
14.乙炔瓶外表漆为白色，氧气瓶外表漆为淡蓝色。
15.常用的O型密封圈如45*3.1，其中45表示密封圈的外径，3.1表示橡胶带断面直径。
16.轴承注油时，润滑脂应占油腔的2/3。
17.淬火的目的是提高钢的强度、硬度和耐磨性。
18.塞尺在维修中常用来测量零部件配合表面的间隙。
19.带传动的主要失效形式为打滑和疲劳损坏，因此，主要设计依据为选择合理的传动参数。
20.普通平键联接工作时，键的主要失效形式为键侧面受挤压破坏。
21.液压控制阀可分为方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀三大类。
22.蓄能器按结构分为活塞式、弹簧式和皮囊式。
23.在常用的螺纹牙型中矩形螺纹传动效率最高，三角形螺纹自锁性最好。
24.在设备维修工作中，为了减少停车时间而事先采购、加工并储备好的零部件，用于替换故障或损坏件以恢复设备原有性能，这些零部件统称为备件。
25.钻削用量包括切削速度、进给量和切削深度三要素。
2626.根据溶质原子在溶剂晶格中分布情况的不同，可将固溶体分为间隙固溶体和置换固溶体。
27.单晶体具有各向异性的特征，多晶体具有各向同性的特征。
28.碳溶解在γ—Fe中所形成的间隙固溶体称为奥氏体。
29.机器的装配是整个机器制造过程中的最后一个过程。
30.轴是组成机器中最基本的和最重要的零件。
31.常见钢的退火种类有完全退火，球化退火和去应力退火。
32.氰化处理是将碳、氮同时渗入工件表层的一种化学热处理方法。
33.化学热处理的基本过程，均有以下三个阶段，即化学介质受热分解、吸收、扩散。
34.钢按化学成分划分，可分为碳素钢和合金钢两大类。
35.铝合金铸造时的主要问题是容易吸气和氧化。
36.塑料是合成树脂和其他添加剂的组成物。
37.在需要烘干的型芯砂中加些木屑的作用是提高其透气性和退让性。
38.铸造生产中，造型方法有手工造型和机器造型两种。
39.压力铸造区别于一般金属型铸造的特征是高压和高速。
40.金属的锻造性常用塑性和变形抗力来综合衡量。
41.金属在再结晶温度以下进行的塑性变形称为冷塑性变形，金属在再结晶温度以上进行的塑性变形称为热塑性变形。
42.切削液的主要作用是冷却和润滑。
43.刀具磨损可分成初期磨损阶段、正常磨损阶段和急剧磨损三个阶段。
44.机床传动系统中常用的传动副有皮带、齿轮、蜗轮蜗杆、齿轮齿条.丝杠螺母等。
45.钢铁产品牌号的表示，一般采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法来表示。
46.二十一世纪的制造业，企业目标将从注重数量和质量转向服务，企业管理将从强调集中、自主转向协同和更好的发挥人在生产中的创新作用。
47.根据摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。
48.油液是液压传动系统中最常用的工作介质，又是液压元件的润滑剂。
49.经机械加工后的零件，其实际几何参数与理想几何参数相符合的程度称为零件的加工精度。
50.选择材料时主要考虑使用要求，工艺要求和经济性三方面的要求。
二、单选（100）
1.机械产品寿命周期的各环节中，决定机器产品安全性的最关键环节是（A）。
A.设计B.制造C.使用D.维修
2.轴承在使用中滚子及滚道会磨损，当磨损达到一定程度，滚动轴承将（C）而报废。
A.过热B.卡死C.滚动不平稳D.其它原因
3.在螺栓连接中，有时在一个螺栓上采用双螺母，其目的是（C）。
A.提高强度B.提高刚度C.防松D.减少每圈螺纹牙上的受力
4.两轴的中心距较大时宜选用（C）传动。
A.齿轮B.涡轮蜗杆C.带轮
5.下列哪个不是轴承的四大件（C）。
A.内圈B.保持架C.油封D.滚动体
6.更换滤芯的注意事项错的是（D）。
A.隔离过滤器，关闭进口闸阀B.完全泄压后再关闭出口阀
C.清洗过滤器壳体D.更换滤芯时可在任意环境下更换
7.下列选项对角磨机安全使用方法错误的是（C）。
A.使用时要求佩戴目镜
B.更换磨片时一定要切断电源
C.只能打磨工件，严禁切割任何工件
D、磨片与机器固定处是否紧固
8.柔性制造系统是（D）。
A.成组生产流水线B.大量生产的自动生产线
C.组合机床自动线D.小批量生产的自动加工线
9.曲柄连杆机构中，曲柄的长度（B）
A.大于摇杆的长度B.最短C.大于连杆的长度D.最长
10.下列传动中，传动比最准确的是（A）
A.齿轮传动B.链传动C.带传动D.都对
11.保证零件互换性，允许加工的误差称为（B）。
A.配合B.公差C.形位公差D.偏差
12.螺栓的性能等级是按螺栓的（C）进行划分的。
A.屈服点B.屈服强度C.抗拉强度D.硬度
13.孔的尺寸总是小于轴的尺寸，称为（A）配合。
A.过盈B.间隙C.过渡
14.螺栓的螺纹应露出螺母的（B）个螺距。
A.1～3B.2～4C.3～6D.4～6
15.下列属于机构的是（C）。
A.机床B.纺织机C.千斤顶D.拖拉机
16.下列哪种螺纹常用于联接螺纹使用（A）
A.三角形螺纹B.梯形螺纹C.锯齿形螺纹D.矩形螺纹
17.欲在两轴相距较远，工作条件恶劣的环境下传递较大功利，宜选（B）
A.带传动B.链传动C.齿轮传动D.蜗杆传动
18.零件的拆卸，按其拆卸方法可分为击卸、拉卸、压卸、热拆卸及破坏性拆卸，在拆卸中应根据实际情况采用不同的拆卸方法，（D）常用于拆卸尺寸较大的零件和热装零件。
A.击卸法B.拉卸法C.压卸法D.热拆卸法
19.实际证明，提高零件的表面（B），是防止零件过早磨损，延长零件使用寿命的主要手段。
A.强度B.硬度C.韧度D.塑性度
20.在同类零件中，任取一个装配零件，不需修配即可装入部件中，并能达到规定的装配要求，这种装配方法称为（A）。
A.完全互换装配法B.分组选配法
C.直接选配法D.修配装配法
21.钻削时，不准戴手套，不得直接用手清除铁削，只允许用（D）
A.钩子B.用嘴吹C.用高压空气吹D.毛刷
22.下列选项对砂轮切割机安全使用方法错误的是（D）
A.使用前检查砂轮片有无裂纹
B.使用时注意飞溅的火花伤人
C.砂轮片与机器固定处是否紧固
D.打磨工件时要与工件垂直成90度
23.机械产品寿命周期的各环节中，决定机器产品安全性的最关键环节是（A）。
A.设计 B.制造 C.使用 D.维修
24.将滚动轴承的一个套圈固定，另一套沿径向的最大移动量称为（B）。
A.径向位移 B.径向游隙C.轴向游隙D.轴向位移
25.整体式滑动轴承特点有（A）。
A.结构简单，制造成本低 B.装拆方便 C.磨损后可调整间隙
26.工作面为上下表面的键联接是（C）。
A.楔键 B.半圆键 C.平键D.花键
27.以操作人员的操作位置所在的平面为基准，机械加工设备凡高度在（A）之内的所有传动机构的可动零、部件及其危险部位，都必须设置防护装置。
A.2m B.2.5m C.3m D.3.5m
28.机械上常在防护装置上设置为检修用的可开启的活动门，应使活动门不关闭机器就不能开动；在机器运转时，活动门一打开机器就停止运转，这种功能称为（A）。
A.安全联锁 B.安全屏蔽 C.安全障碍 D.密封保护
29.205轴承的内径尺寸（C）
A.17 B.20 C.25 D.28
30.滚动轴承可以采用清洁的机油加热，但加热温度不得超过（B）℃，轴承不得与加热油箱直接接触，防止轴承局部过热。
A.60 B.120 C.200 D.300
31.我国电网的频率是（B），习惯称“工频”。
A.60HZ B.50HZ C.100HZ D.200HZ
32.键的剖面尺寸b×h通常是根据（D）从标准中选取。
A.传递的转矩B.传递的功率C.轮毂的长度D.轴的直径
33.若一螺栓顺时针时旋入、逆时针旋出，则该螺栓为（C）
A.左旋螺纹 B.双线螺纹 C.右旋螺纹 D.单线螺纹
34.溢流阀的作用是配合油泵等，溢出系统中多余的油液，使系统保持一定的（A）
A.压力 B.流量 C.流向 D.清洁度
35.轴承在高速旋转时宜用（B）
A.脂润滑B.油润滑C.固体润滑D.其它
36.丝杆和螺母之间的相对运动属于（A）
A.螺旋传动B.啮合传动C.摩擦传动D.带传动
37.国家标准规定，机械图样中的尺寸确定以（B）为单位
A.厘米 B.毫米 C.丝米 D.英寸
38.锯割薄板零件宜选用（A）锯条。
A.细齿B.粗齿C.都可以
39.当材料强度、硬度低，钻头直径小时宜选用（B）转速。
A.较低B.较高C.都可以
40.单位时间内通过某断面的液压流体的体积，称为（A）
A.流量B.排量C.容量D.流速
41.平键与键槽的配合一般采用（A）
A.间隙配合B.过渡配合C.过盈配合D.其它配合
42.钳工常用的锯条长度是（C）。
A.500mmB.400mmC.300mmD.200mm
43.向心球轴承适用于承受（B）载荷。
A.轴向B.径向C.双向D.其它
44.推力轴承适用于承受（A）载荷。
A.轴向B.径向C.轴向与径向D.其它
45.同时承受径向力和轴向力的轴承是（C）。
A.向心轴承B.推力轴承C.向心推力轴承D.其它
46.尺寸公差就是（C）。
A.上偏差B.下偏差C.上偏差减下偏差D.上偏差加下偏差
47.轴根据（B）不同可分心轴、转轴、传动轴。
A.形状B.所受载荷C.力的大小D.长度
48.在满足产品性能的前提下，零件的加工精度应尽可能的（B）。
A.高B.低C.高或低D.为零
49.磨削时，砂轮是一种特殊的切削（B）。
A.工具B.刀具C.夹具D.设备
50.直径大的棒料或轴类多件常采用（A）矫直。
A.压力机B.手锤C.台虎钳D.活络板手
51.在工艺尺寸链中，最后形成的也是间接得到保证的那一环称为（A）
A.封闭环B.组成环C.增环D.减环
52.金属的同素异构转变是发生在（C）
A.所有金属中B.大多数所有金属中
C.少数金属中D.个别金属中
53.在纯铁从液态冷却到室温固体的过程中，其晶格变化的顺序是（A）
A.体心立方晶格；面心立方晶格；体心立方晶格
B.面心立方晶格；体心立方晶格；面心立方晶格
C.体心立方晶格；面心立方晶格
D.面心立方晶格；体心立方晶格
54.在晶体缺陷中，属于线缺陷的有（B）
A.空位B.位错C.晶界D.裂纹
55.金属进行塑性变形时，其位错密度与强度的变化趋势是（A）
A.位错密度增大，强度提高B.位错密度增大，强度降低
C.位错密度减少，强度提高D.位错密度减少，强度降低
56.在铁碳合金相图中，共晶线的温度是（C）
A.1128℃B.1138℃C.1148℃D.1158℃
57.铁碳合金中属于金属化合物的相是（C）
A.铁素体B.奥氏体C.渗碳体D.珠光体
58.Fe—Fe3C相图中，C点表示（C）
A.纯铁的熔点B.渗碳体的熔点C.共晶点D.共析点
59.气体氮化处理的最大缺点是（B）
A.处理时所需的温度太高B.处理时所需的时间太长
C.处理后所需的温度太高D.半精加工之前
60.碳钢的淬火工艺，是将其加热到一定温度，保温一定时间，然后采用的冷却形式是（D）
A.随炉冷却B.在风中冷却C.在空气中冷却D.在水中冷却
61.表面要求高硬度、高耐磨性，并能承受冲击载荷作用的机械零件常选用（A）
A.渗碳钢B.调质钢C.弹簧钢D.高速钢
62.球墨铸铁化学成分定性的要求是（B）
A.低C、低SiB.低S、低P
C.低Si、低MnD.低Si、低Mn
63.下列零件中最适合用灰口铸铁制造的是（B）
A.汽车活塞B.车床减速箱体C.轧辊D.锻锤的曲轴
64.在钢的热处理中，水韧处理主要是用于（B）
A.耐热钢B.高锰钢C.不锈钢D.高速钢
65.钢中常存元素中有益的元素是（A）
A.锰和硅B.锰和磷C.硅和磷D.磷和硫
66.淬火加时效处理是哪类合金强化的主要途径（A）
A.形变铝合金B.铸造铝合金C.黄铜D.青铜
67.橡胶制品只有经过什么处理后才能使用？
（A）
A.硫化B.磷化C.氧化D.氢化
68.最适合制造内腔形状复杂零件的方法是（A）
A.铸造B.压力加工C.焊接D.切削加工
69.确定铸件浇注位置时，应将铸件上的大平面、薄壁部分置于铸型的（A）
A.下部B.上部C.侧面D.任意位置
70.确定分型面时，尽量使铸件全部或大部分放在同一砂箱中，其主要目的是（C）
A.利于金属液充填型腔B.利于补缩铸件
C.防止错箱D.操作方便
71.合金的流动性差，可能使铸件产生的缺陷是（C）
A.黏砂B.偏析C.冷隔D.裂纹
72.当铸件的壁厚不均匀时，在厚壁处易产生（B）
A.裂纹B.缩松C.冷隔D.夹渣
73.在铸造生产的各种方法中最基本的方法是（D）
A.金属型铸造B.熔模铸造C.压力铸造D.砂型铸造
74.下列钢中锻造性能较好的是（A）
A.低碳钢B.中碳钢C.高碳钢D.合金钢
75.金属再结晶退火的目的是（C）
A.改变晶体结构B.提高晶体位错密度
C.消除加工硬化和残余应力D.得到不等轴的晶粒
76.金属的锻造性是指金属材料锻造的难易程度，以下材料锻造性较差的是（A）
A.碳的质量分数较高的钢B.纯金属
C.单相固溶体D.组织均匀的低碳钢
77.锻造小型工件的自由锻设备常用（A）
A.空气锤B.蒸汽——空气锤C.液压机D.摩擦压力机
78.锻造几吨重的大型锻件，一般采用（A）
A.自由锻B.模锻C.胎模锻D.板料冲压
79.焊缝内部质量的检验方法是（C）
A.密封性检验B.耐压检验C.超声波检验D.放大镜观察检验
80.气焊时常用的气体是（B）
A.H2和O2B.O2和C2H2C.H2和C2H2D.H2和CO
81.下列各项中，焊条金属芯所起的作用是（D）
A.改善焊条工艺性B.防止空气对熔池的侵入
C.参与渗合金等冶金反应D.填充金属
82.下列各种材料中，焊接性最好的是（A）
A.低碳钢B.中碳钢C.高碳钢D.有色金属
83.积屑瘤对粗加工有利的原因有（A）
A.保护刀具，增大实际前角B.积屑瘤硬度高
C.提高加工表面质量D.加大切削深度
84.降低切削温度最有效的措施是（A）
A.浇注切削液B.增大刀尖圆角半径
C.增大主偏角D.适当增大前角
85.机床型号中通用特性代号“G”表示的意思是（A）
A.高精度B.精密C.仿形D.自动
86.在机床型号规定中，磨床的代号是（D）
A.CB.ZC.LD.M
87.车削螺纹时，常用开倒车退刀，其主要目的是（C）
A.防止崩刀B.减少振动C.防止乱扣D.减少刀具磨损
88.在车床上安装工件时，能自动定心的附件是（C）
A.花盘B.四爪卡盘C.三爪卡盘D.中心架
89.在实心材料上加工孔，应选择（A）
A.钻孔B.扩孔C.铰孔D.镗孔
90.淬硬工件上孔的精加工，一般应选用（A）
A.磨孔B.扩孔C.铰孔D.镗孔
91.砂轮的硬度是指（C）
A.磨粒的硬度B.结合剂的硬度
C.结合剂黏结磨粒的牢固程度D.磨粒和结合剂硬度的总称
92.基准是（A）
A.用来确定生产对象上几何要素关系的点、线、面
B.在工件上特意设计的测量点
C.工件上与机床接触的点
D.工件的运动中心
93.精基准是用下列哪一种表面作定位基准的？
（A）
A.已经加工过的表面B.未加工的表面
C.精度最高的表面D.粗糙度值最低的表面
94.零件机械加工工艺过程组成的基本单元是（B）
A.工步B.工序C.安装D.进给
95.机械制造企业中，从原材料进货到制成的产品投入市场，其所有劳动过程的总和称为（A）
A.生产过程B.产品开发过程C.工艺过程D.加工过程
96.下列属于机器的动力部分的是（A）
A.内燃机B.连杆机构C.车床的刀架D.车辆的车厢
97.在台虎钳的工作面上不能进行（D）作业
A.测量B.清扫C.润滑D.敲击
98.（A）是一个不等于零，而且没有正负号的数值
A.公差B.偏差C.基准D.基本偏差
99.（D）是齿轮，蜗轮等减速器中常用的轴承润滑方式
A.油浴润滑B.滴油润滑C.喷油润滑D.飞溅润滑
100.（C）是钢热处理过程中的重要工序，它往往决定钢热处理后的组织和性能
A.加热B.保温C.冷却D.过冷
三、多选（70）
1.滑动轴承的优点是（ABC）
A.寿命比滚动轴承长B.回转精度高
C.耐冲击和振动D.耐高温
2.冷却润滑液的作用有（ABCD）
A.冷却作用B.润滑作用C.清洗作用D.防锈作用
3.液压油的物理性质主要有（AB）
A.粘度B.密度C.稠度D.清晰度
4.机械制图常见的三种剖视是（ABC）
A.全剖视B.局部剖视C.半剖视D.面剖视
5.普通螺纹根据螺距的不同可分为（AC）
A.粗牙螺纹B.联接螺纹C.细牙螺纹D.传动螺纹
6.机械制图中用细点划线表示的为（BC）
A.尺寸线及尺寸界线B.轴线
C.对称中心线D.可见轮廓线
7.下列哪种螺纹防松装置属于机械防松？
（BD）
A.双螺母B.开口销和带槽螺母C.弹簧垫D.串联钢丝法
8.发现气焊焊嘴、割嘴堵塞时，只能用（AB）进行疏通。
A.铜丝B.竹签C.钢丝D.铅丝
9.机械传动磨损的形式有（ABDE）。
A.气蚀磨损B.黏附磨损C.强度磨损
D.腐蚀磨损E.磨粒磨损
10.下列机械联接中，哪些为不可拆联接？
（CD）
A.螺纹联接B.键联接C.铆钉联接D.焊联
11.链传动的失效形式主要有链条的（ABDF），为减少链传动的失效，常在张紧和润滑上下功夫。
A.磨损B.疲劳C.延伸D.胶合E.剥落F.拉断
12.设备的发热现象是指非正常的温度或温升，并超出了通用技术要求。
发热的主要原因有（ABD）。
A.运动副的不正常运动B.旋转机械的不正常C.几何精度的超差
D.零部件的刚性变形E.传动精度的超差F.设备的功率降低
13.设备的液压（气动）系统在空运转试验时，不应存在（ABCEF）现象。
A.漏油（气）B.振动C.爬行D.失效E.冲击F.停滞
14.常用的气动执行元件有（ACD）。
A.单作用气缸B.真空泵C.回转缸D.气马达E.电磁阀
15.液压传动与气压传动相比，由于液体粘性大，因而具有下列特点（AC）。
A.传递动力大B.工作压力低C.阻力损失大D.传递距离远
16.工作介质污染是液压系统发生故障的主要原因，污染的根源有（ABCD）。
A.新油污染B.残留污染C.浸入污染D.生成污染
17.修复后的零件必须保证足够的（AB），并且不影响零件的使用寿命和性能。
A.强度B.刚度C.形状精度D.耐磨性
18.设备拆卸的加热拆卸法，其加热温度不能过高，要根据零部件的（BDEF）来确定。
A.种类B.硬度C.刚性D.形状E.结构F.精度
19.设备定期检查时，液压、润滑与冷却系统除清洗零件外，还应进行（ABCD）工作。
A.调整B.试压C.修复或更换其失效磨损元件D.消除泄露
20.减压阀多用于液压系统（AB）油路中。
A.控制B.润滑C.换向D.驱动
21.套丝常用的工具是（AB）。
A.圆板牙B.板牙铰手C.扳手D.螺丝刀
22.标准螺纹包括（ABCD）
A.普通螺纹B.管螺纹C.梯形螺纹D.锯齿形螺纹E.蜗杆
23.采用过盈配合连接的孔和轴装拆时可用（BCD）。
A.修配法B.压装法C.热装法D.冷装法
24.液压泵的必备条件是（ACDE）。
A.有密封容积B.密封容积恒定C.密封容积交替变化
D.有配流装置E.油箱与大气相通
25.油箱的作用有（ACE）。
A.储油B.保温C.分离油中杂质
D.变机械能为液压能E.冷却
26.根据工程质量形成的时间阶段，项目质量控制可分为（ABC）
A.质量的事前控制B.质量的事中控制
C.质量的事后控制D.质量的过程控制
27.平面锉削方法有（BCD）。
A.反向锉B.交叉锉C.推锉D.顺向锉
28.所谓的螺旋传动机构是用（AC）组成的螺旋副来传递运动和动力的传动装置。
A.外螺纹B.细螺纹C.内螺纹D.粗螺纹
29.液压驱动元件为液压泵，它是供给液压系统（BD）的元件，常用的液压泵有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵等。
A.速度B.压力C.液体D.流量
30.（AC）是滚动轴承的正常工作的重要条件，必须给予足够的重视。
A.良好的润滑B.轴承质量C.可靠的密封D.可靠的环境
31.汽车动力性主要由（ACD）等指标来评定
A.加速时间B.发动机最大输出功率C.最高车速
D.满载时在良好路面上的爬坡能力E.最大载重量
32.与通用机床相比，专用机床的特征是（AE）
A.完成某一零件加工中某些特定工序的机床
B.机床的结构都比较复杂
C.对操作工人的技术要求较高
D.机床设备费用比通用机床要高的很多
E.只能用于大批或大量生产
33.在机械中销连接的主要作用是（ABC）。
A.锁定零件B.定位C.连接D.分离
34.方向控制阀包括（BD）。
A.减压阀B.单向阀C.节流阀D.换向阀
35.离合器根据它的工作原理可分为（AD）。
A.摩擦式B.滑动式C.滚动式D.啮合式
36.下列叙述中属于垫圈的作用的是（ABC）
A.防止旋紧螺母
升级会员 