冬季施工方案Word文档格式.docx
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5其它保证措施9
5.1安全保证措施9
5.2消防技术措施10
5.3环保措施11
北京市轨道交通大兴线06标冬季施工方案
1编制说明
1.1编制目的
根据《混凝土结构工程施工及验收规范》规定：
根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，进入冬期施工，在建工程应采取冬季施工措施。
为了保证工程不因冬季温度影响施工质量、耽误工期，并加强冬季施工的综合管理，特编制此方案。
1.2使用时间与范围
根据国家气象局统计资料：
北京一般于11月12日进入日平均气温稳定≤5℃，持续至次年的3月22日。
2008年根据气象资料，将于2008年的11月25日后日平均气温稳定≤5℃。
因此，确定2008年的11月15日至2009年的3月25日为冬季施工时间。
本方案适用于北京市轨道交通大兴线工程土建施工06合同段。
1.3编制依据
（1）《北京市轨道交通大兴线工程土建施工06标合同段招标文件及补充招标文件》。
（2）北京市轨道交通大兴线工程土建施工06标合同段初步设计说明及图纸。
（3）国家、北京市现行技术标准、规程和规范，相关法规、政策。
（4）我单位现有的技术水平，施工管理水平和机械设备配套能力。
（5）北京市有关建筑工程冬季施工的管理规定及地方标准。
1.4编制原则
通过充分研究工程内容和现场施工环境，严格执行相关标准、规范和规程，并采用技术先进、方案可靠、经济合理的冬季施工技术措施，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职工健康等各方面的工程目标。
1.5编制内容
本方案内容由“编制说明”、“工程简介”、“施工准备”、“冬季施工技术措施”和“其它保证措施”共五部分组成。
2工程简介
2.1工程内容
本标段为北京市轨道交通大兴线土建施工06合同段，主要施工任务为“一站一区间”，即韩园子站和义和庄站～韩园子站区间。
义和庄站～韩园子站区间南北走向穿行于新源大街下方，北承义和庄站，南至韩园子站，双线全长5352.292m，采用浅埋暗挖法、明挖法施工。
区间设有T10A、T10B、T10C、T10D四个联络通道，其中，T10B联络通道与风道合建，T10A、T10C联络通道与泵房合建，T10D联络通道单独设置。
韩园子站明挖法施工，长147.05m，标准段宽度为20.7m。
附属结构共设置4个出入口，2座风道。
2.2施工环境
工程位于北京市大兴区，地处北京市南六环主路附近，距离城区较远，场地周边尚未完全实现规划。
冬期施工需根据施工现场及周边实际情况，综合考虑施工技术控制、物质储备、材料运输、应急供应等方面需求。
施工场地较为偏僻，材料运距较远，防冻保温控制及应急供应困难，冬季施工技术、物质、管理均需做好储备，做到超前规划，未雨绸缪。
2.3冬季施工主要项目
根据本标段工程内容、总体施工部署以及施工进度安排，冬季施工期间将主要进行以下几个项目施工：
（1）轨排井、T10A、T10C、T10D联络通道位置施工竖井、横通道初期支护及衬砌施工；
（2）区间正线隧道开挖及初期支护施工。
（3）T10B联络通道（风道、风井）风道主体结构衬砌施工。
3施工准备
3.1组织机构
为加强冬季施工过程中的综合管理，提高施工组织协调能力，需建立一套完备的管理体系。
项目部成立由项目经理、项目副经理、工区主任等组成的冬季施工领导小组，名单如下：
组长：
韩建坤（项目经理）
副组长：
白纪军（项目总工）
成员：
韩炳东、吴文杰、孙善辉、刘志成、朱朋金、吴涛、汤启平、易斌、胡大勇、王伟、田龙军、刘胜省、席超、黄巍
3.2资源准备
3.2.1人力配置
冬季施工期间，各工区配备具有丰富施工经验的技术、管理及作业人员，统归项目部冬季施工领导小组领导，作为各工区和作业点冬季施工的专、兼职管理人员和作业层。
冬季施工人力资源配置见表3-1所示。
表3-1冬季施工人力资源配置表
序号
职务
人数
1
管理层
现场管理
5
技术支持
3
测温员
材料物质
2
设备保养
调配联络
作业层
现场实施
15
3.2.2物资准备
⑴保温材料
模板和混凝土表面覆盖的保温材料采用质轻、防火、保温性能好的岩棉、草帘子等；
钢筋保温采用帆布蓬，并备用一定数量的塑料布；
现场生产、生活管道保护采用柔性抗冻卷材包裹；
混凝土、油料中掺入一定掺量的抗冻剂。
⑵燃料
考虑工程采暖、施工热源和生活采暖的需求，在施工现场堆积数量充足的煤、油，配置足够的电暖气、锅炉等采暖设备。
⑶测温仪器
各种温度计、相关文具。
⑷人员劳保
用于夜间施工人员的劳保用品：
棉大衣、棉帽、防滑棉鞋、手套。
3.2.3设备准备
⑴对配备的施工机械考虑一定的富余量，以免因机械故障耽搁施工生产。
⑵施工前对机械设备进行一次全面检查，防止机械车辆受冻。
加强对机械燃油箱、传动部位检查，如有缺陷，及时维修、调整。
⑶冬季施工过程中建立专项管理制度，定期安排专人按时检查机械的使用情况并做好记录，使机械处于良好的状态。
⑷机械配件及防冻物质、设施放在专人管理的仓库中，保证生产的需要。
⑸每次机械使用后，倒净油箱内的燃料，防止受冻。
3.3人员培训
⑴组织施工管理人员学习有关的冬季施工规范与规定、冬季施工理论、冬季施工技术以及本项目部的冬季施工方案。
⑵组织施工现场管理人员必须学习和掌握以下工作要点：
①了解当天的天气预报和测温人员的测温报告；
可以准确做出天气突变的防范措施，以及冬施材料的正确使用。
②根据混凝土养护测温记录，决定混凝土拆模时间和拆模后混凝土外表面的保温措施。
③检查冬季施工热源设备的运行情况，检查保温措施的实施情况。
④检查冬季施工的安全措施执行情况。
⑶测温人员的培训：
学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性。
⑷针对冬季施工期间空气干燥、风大的特点，加强对作业人员的防火、防风安全教育，必要时组织防火应急演练。
3.4现场准备
⑴排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施。
消除现场施工用水、用气造成场地结冰现象。
保证消防道路的畅通。
⑵施工场地积雪清扫后，积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。
⑶施工现场的水泵房有保温措施。
露天的楼内的水管水龙头、消火栓在冬季施工前保温完毕，保温材料可用阻燃草帘覆盖或岩棉被包裹。
⑷现场采用电器取暖，做好消防及防漏电工作；
零星的办公室可采取火炉取暖，做好消防及防中毒工作。
严禁使用电炉子取暖。
⑸材料必须入库保存，且设专人管理。
库房屋面做防水，门窗封闭，防止雨雪进入，材料距墙30cm堆放，下部用脚手板垫起20cm。
⑹焊条、焊剂等易耗品由材料组保管，随用随领，受潮材料严禁使用。
⑺建筑垃圾和生活垃圾应分开堆放并及时清运出场。
4冬季施工技术措施
4.1喷砼工程
砂、石、骨料和水泥保持在0℃以上，拌合用水在5℃以上。
砂石等骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
混凝土喷射完毕后要及时清理喷砼设备，防止机械设备冻裂。
⑶搅拌机应设在暖棚内。
⑷作业前认真清理、检查管路，防止结冰，野蛮操作损伤机械。
⑸低温露天进行混凝土喷射作业时，采取必要的保温措施，对混凝土表面覆盖并定时测温，避免混凝土受冻，影响工程质量。
4.2模筑混凝土工程
衬砌采用商品混凝土，在施工过程中需积极参与商品混凝土厂家的质量控制工作，监督厂家严格执行。
⑴混凝土的材料要求
水泥：
选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
骨料：
要求清洁，没有冰块、雪团等杂物。
拌合水：
经化验合格的水，并确保水温不得低于5℃。
外加剂：
必须满足本工程要求的外加剂。
⑵混凝土搅拌控制
冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50％。
⑶混凝土的运输
混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。
混凝土运输应做好保温措施，在运行过程中，注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。
⑷混凝土的浇筑
①地面输送泵施工现场采用硬质材料进行围挡，采取防风、防冻结保护措施。
②测量并记录每车到场混凝土的温度，保证入泵、入模温度不得低于5℃。
③混凝土输送管道做好保护防护，每次浇筑后应及时清洗，每次浇筑前应采用与混凝土温度相当的清水试通。
④遇特殊情况，必须中断混凝土浇筑，需对输送管路进行拆除清理。
⑤浇筑完毕后，对混凝土及模板进行覆盖保温处理，并定时测温读数。
⑸混凝土的养护
混凝土养护采用蓄热法：
测量室外温度，在室外温度接近或低于5℃时，在组合钢模两段采用棉帘封闭，并监测内部温度，如温度仍低于5℃，采用电油汀进行加热升温。
⑹混凝土的测温
①养护期间混凝土温度前三天每2h测一次，以后每昼夜进行2次，超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测。
②对所有测温孔编号，绘制测温孔布置图。
测温人员应同时检查覆盖保温情况，如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温。
⑺混凝土试件
混凝土冬季施工，除了制作标养试件外要增加一组同条件养护试块以备用。
4.3钢筋工程
⑴钢筋原材进场后需进行必要覆盖保护，以避免雪水流入。
⑵钢筋存放场地内的积雪须及时清理，不得出现积水、残冰。
⑶钢筋存放与加工安排在工棚内进行，杜绝露天存放和加工。
⑷负温下钢筋焊接施工,环境温度不宜太低。
⑸未冷却的焊接接头,严禁碰到冰雪。
⑹冬季钢筋因温度影响较为脆硬，钢筋在运输和加工过程中防止碰撞和划痕。
4.4冬季施工测温技术
4.4.1测温日期与范围
根据冬季施工要求，从冬季施工开始既室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，即可进行测温。
冬季施工测温范围：
①大气温度
②水泥、水、砂子、石子等原材料的温度
③混凝土或砂浆棚室内温度
④混凝土或砂浆出罐温度及上墙温度
⑤其他需要测温时的温度
4.4.2测温实施方法
1、已经浇筑成型的混凝土测温法
混凝土浇筑成型后、尚未初凝前，在其上用φ20的钢筋插出小圆孔即测温孔或在混凝土浇筑前预先埋入φ20圆钢，钢筋的一端伸出模板表面约15cm，便于混凝土达到一定强度后拔除，钢筋拔除后形成的小圆孔即测温孔。
混凝土入模后至其强度达到受冻临界强度（4Mpa）前，每2小时测取混凝土内部温度一次。
当混凝土的强度达到受冻临界强度后，测温间隔时间改为每6小时测取混凝土内部温度一次，所测温度即混凝土养护期间的温度；
测温方法：
将玻璃液体测温计插入测温孔，并用保温材料（如：
棉花等）将洞口塞住，停留至少5分钟，然后迅速取出，观测其温度，即为混凝土的养护温度。
测点布置原则：
现浇梁：
测温孔每100m2建筑面积设置一个，孔深约为1/3梁高；
现浇墙、板：
每100
m2建筑面积设测温孔一个，孔深约为1/2板厚。
2、混凝土入模温度测温法
将混凝土测温计直接插入混凝土内部约20cm，停留3分钟所测温度即为混凝土入模温度。
3、大气测温
在空旷的室外，距建筑物约10m左右处，选择两个大气测温点，要求通风、向阳，测温点距地约1.5m，每24小时读取温度四次，分别记录。
测温时间：
每天的02：
00，08：
00，14：
00，20：
00共四次。
4、所有测温点应配置相应的平（立）面布置图，各孔按顺序编好号，经批准后实施。
测温前，专职测温人员与施工负责人联系，按测温点的平（立）面布置图事先在模板上预留洞口。
5、测温、保温工作的持续时间
根据混凝土养护期间所测温度，结合混凝土的龄期，对照混凝土“强度--时间曲线”，估算出混凝土的大致强度。
当混凝土强度达到受冻临界强度以上时，即可停止冬施混凝土测温工作，但仍需进行相应的保温养护，直至混凝土内、外温差不超过15℃时为止。
5其它保证措施
5.1安全保证措施
⑴项目部成立安全保证小组，并定期对全体职工进行技术安全教育，结合工程任务在冬季施工前做好安全技术交底，配备好安全技术防护用品。
⑵对新工人，变换工种及临时参加劳动的人员进行安全教育和安全交底。
⑶特殊工种（包括电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种）必须经有关部门专业培训，考核发证后方可上岗。
⑷采用新设备、新机具、新工艺时应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。
⑸现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地都要符合安全要求，加强管理。
⑹加强冬季劳动保护工作，冬期要作好防滑、防冻、防煤气中毒等工作。
脚手架、上下梯道要采取防滑措施。
雪霜天气要及时清扫。
大雪后及时检查脚手架，防止空中坠落事故发生。
⑺施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪中，大风雪后，要对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
⑻用电设备由专职人员负责安装、围护和管理，严禁非电工人员随意拆改。
⑼空压机机罐、液化石油气罐和乙炔、氧气瓶等压力容器，应有出场合格证，并附有技术资料。
使用时要建立检查制度，严格检查各种安全装置。
对不合格和不符合技术指标的压力容器停止使用。
5.2消防技术措施
⑴定期对消防器材进行检查，确保其性能可靠。
⑵冬季施工中不允许使用可燃保温材料。
⑶冬季施工用易燃易爆物品和压力容器应设专用仓库分类隔离存放，库房内部通风和电源、防爆设备须灵敏可靠，电源开关应设在库外。
⑷冬季施工保温用的草帘、聚苯板等易燃物品要在安全地点堆放，应保持干燥通风，有防风雪措施。
其堆放间距应符合相关规范要求。
⑸挡风设施要使用非易燃物品，要严格控制其上方和周围的明火作业，配足消防器材。
⑹各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机和电动工具周围，防止材料长时间蓄燃自燃。
同时应远离电线、避免短路打火引燃保温材料。
⑺变电室、配电室内必须保持干燥通风，不许明火取暖。
电工值班室应与变电室外5m内不准堆放可燃物品。
⑻现场临时用火，都要向用火人员进行消防安全书面交底。
操作前消防人员根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”。
用火证当日有效，用完收回。
⑼定期检查各类消防器材，保持灵敏有效，冬季要对消防器材设备作好保温防冻。
⑽冬季施工所有材料要妥善保管，草帘、聚苯板等可燃物品要集中回收，存放在空旷场地，留置通风孔防止自燃。
⑾棚内采用人工加热，使用的加热材料产生的烟或燃烧气应及时排出棚外。
以“安全第一、预防为主”的原则，做好防火。
为了以防万一，在每一个加热炉旁配备一定数量的砂，且在棚内显著位置配备一定数量的灭火器材。
⑿暖棚的支撑结构做到定期检查，保证其结构的稳定性，遇到有大风天气，派专人对暖棚24小时看护，如遇到紧急情况，及时组织人员做好应急措施。
5.3环保措施
⑴雪后应清理积雪，有泥浆处应清除，防止运输车辆将泥浆带上市政道路。
⑵运输袋装水泥和砂、石等其他易飞扬的细粒散体材料及建筑垃圾均应用彩条布遮盖严实，以防止扬尘。
⑶建筑内的施工垃圾采用容器调运，严禁从上向地面抛洒施工垃圾。
施工垃圾及时清理，并运送到制定地点。
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