凝聚剂计量泵文档格式.docx
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2
检修计划
主要检修项目
工作许可
修后目标
二
修前准备
设备基本参数
3
设备修前状况
人员准备
材料准备
备件准备
三
检修工序及品质签证
检修工艺卡
4
质检点分布
各方签字
四
检修技术标准及记录
检修技术记录表A表B
5-6
五
设备试运
试运申请单、试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录
7-8
六
完工验收报告单
目标指针完成情况
9
主要材料备件消耗统计
修后总体评价
确认完成工作
七
不符合项通知处理单
附件一(可选)
10
版次:
一检修工作任务单
页码:
2/10
设备名称
设备代码
设备检修
类别
□A级检修□B级检修□C级检修□其它
计划工作
时间
年月日至
年月日
计划工日
工作许可
□电气第一种工作票□电气第二种工作票□热机工作票
□热控第一种工作票□热控第二种工作票
□其它工作许可条件
□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开
□围栏设置□安全网□其它
工作票编号:
危险因素控制卡:
外观整洁
卫生
无泄漏
结构完整
性能和精度
自动化程度
100%
二修前准备卡
3/10
检修前交底(设备参数、文明施工规范、检修前主要状况及缺陷)
人员准备
工作组人员姓名
工种
检查结果
备注
1
☐
5
6
7
8
备件准备
材料准备
序
号
备件名称
材料名称
膜片
密封圈
入口阀组
出口阀组
油封
三检修工序卡
4/10
检修工序步骤及内容
质量标准
质检点
签字
(1)、泵头的拆卸:
1.松下进口阀组和出口阀组的连接螺母。
2.拆下泵头压紧螺栓,取下泵头后松下出入口阀组,依次拆出阀座、阀球等。
3.松下隔膜板。
取下隔膜后拆掉隔膜挡块。
4.拆掉油封压盖螺丝,取下油封压盖依次取出油封。
(2)、传动箱的拆卸:
1.拆下电机的连接螺丝,取下电机后依次拉出蜗杆和轴承。
2.松掉调节行程箱盖螺栓,取下调节行程机构,然后松下行程旋钮伤的螺钉,拆下调节旋钮。
3.依次旋出行程调节螺杆,拆出轴承等。
4.拆出偏心轮,取下连杆后把2涡轮部件整体拉出。
5.拆除涡轮套件后依次从曲柄上取下涡轮、衬套、活键等。
回装顺序与拆卸相反。
1、计量泵的全部零件应完整、无损、盘车灵活、平稳,不得有异常响声,无卡涩现象。
2、吸入阀、排出阀动作灵活,无卡涩现象,流量稳定,密封可靠。
3.流量调节系统应灵活、准确,调量表的精度应为1/1000.
4、涡轮与蜗杆传动应灵活、可靠、无卡涩、无异声,各处间隙应符合标准要求。
W
H
四检修技术记录卡
5/10
设备编号
检
修记录
检修前
检修后
其
它
Y:
年M:
月W:
周D:
日
四检修技术记录卡(B)
6/10
部件
名称
型号
品质
标准
材质
原始值
修后值
点检
备注
方法
周期
量具
、
2Y
1W
作业负责人:
管理负责人;
五设备试运
7/10
设备试运申请单
设备试运内容、质量标准及安全注意事项
试运
年月日至年月日
试运申请人
热机工作负责人
电气工作负责人
热控工作负责人
发电运行部
生产技术部
值长
值班负责人
应特别注意的安全事项(由发电运行部、生产技术部和值长填写):
五设备试运(续)
8/10
设备试运记录
设备试运内容
试运参数记录
参数
标准
实际
试运中发现的缺陷
缺陷名称
处理情况
试运情况记录
检修承包商专业技术主管/检修技术负责人
部门技术主管
专业技术主管
/质检中心/监理
六完工报告单
9/10
工期
年月日至年月日
实际完成工日
主要
材料
备件
消耗
统计
规格与型号
生产厂家
消耗数量
缺陷处
理情况
费用
情况
让步接
受情况
遗留问
题及采
取措施
检修承包商
专业技术员
附件一(可选)
不符合项通知及处理单
编号:
QD-(检修文件包编号)(年)(月)(日)(数字)
检修承包商:
检修工作负责人
10/9
项目名称:
不符合项发现时间:
严重程度:
不符合项情况描述:
签字(承包商专业技术主管):
经研讨后采取的纠正及处理措施:
不符合项措施审批人员
专业主管
部门主管
生产副总
质安管理部
监理(可选)
意见:
批准人签字: