冬季施工方案修改.docx
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冬季施工方案修改
郑州丹尼斯二七商业广场工程
冬期施工方案
审批
审核
编制
郑州市第一建筑工程集团有限公司
第十三项目部
第一章公司简介
郑州市第一建筑工程集团有限公司创建于1951年4月，注册资本三亿一千万。
公司主项资质为房屋建筑施工总承包特级资质,另具有市政公用工程施工总承包壹级、消防设备设施工程专业承包壹级、地基基础工程专业承包壹级、建筑装修装饰专业承包壹级、附着升降脚手架专业承包壹级、钢结构专业承包壹级、起重设备安装工程专业承包壹级、土石方工程专业承包一级、隧道工程专业承包二级、混凝土预制构件专业承包二级和拆除加固等资质及境外承包经营资格。
集团公司下设郑州一建置业有限公司（房地产开发）、郑州一建雅洁物业管理有限公司、郑州一建劳务有限公司、郑州一建商品混凝土有限公司、郑州一建地基基础公司、郑州一建模板脚手架公司、郑州一建装饰公司、郑州一建水电安装公司、郑州一建机械设备租赁公司、海南分公司和四川绵阳分公司等若干子、分公司，几十个直属项目部。
50多年来，郑州一建集团为振兴河南，建设美好郑州，建起了一座座彰显时代特色的品牌建筑，奏响了一曲又一曲凝固的时代乐章，“二七纪念塔”已成为郑州的象征，被评为“新中国成立60周年经典暨精品工程奖”,每年另有多项工程分获国家、省、市级奖项。
多年来，集团公司施工的工程一次交验合格率100%，集团顾客满意率90%以上，得到社会和用户认可,集团公司每年均获得多项国家、省、市级荣誉。
目前，集团公司在建工程遍布本省各地、海南、四川、山东等地，工程涉及政府工程、学校、医院、电力、工厂、道路、桥梁、住宅等各个领域。
郑州一建集团全体员工以昂扬的姿态、顽强的作风、创新的精神，不断推进企业跨越式发展，为构建和谐社会做出新的贡献。
第二章编制依据
2.1、编制依据
2.1.1、郑州丹尼斯二七商业广场施工图及变更文件；
2.1.2、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）；
2.1.3、《施工手册》（第四版）；
2.1.4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；
2.1.5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
2.1.6、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）；
2.1.7、郑州丹尼斯二七商业广场施工组织设计；
2.1.8、《管理手册》、《作业指导书》；
2.1.9、郑州当地气温资料及历史数据；
2.1.10、参考资料：
《建筑施工手册》、《建筑施工计算手册》等。
第三章 编制说明
3.1、冬期施工工程概况
3.1.1、本工程位于郑州市二七路与太康路交叉口西北角，面临郑州市购书中心，东临北二七路，南临西泰康路。
本工程集购物、娱乐、酒店服务为一体，是建筑体型复杂，上部荷载差异悬殊，且高低层相连的大型建筑群体。
各区结构类型均为框架-剪力墙结构，±0.000作为上部结构嵌固端，基础采用挤扩支盘灌注后注浆桩基承台+防水板基础。
钢结构雨蓬及其它钢结构造型应在主体施工前，由建设单位委托有设计资质的部门二次设计，并经设计人员对荷载进行复核后施工。
地下局部区域为人防，人防由建设方委托人防设计院进行施工图设计。
3.1.2、整个建筑共分为五个区域（详见图1：
平面分区示意图），分别为：
百货公司左（A区）、百货公司右（B区）、酒店裙房（C1区）、酒店主楼（C2区）、裙房（D区）。
其中±0.000以下五个区域连接成一整体结构，不设缝；±0.000以上分别在10轴、18轴、27轴、L轴设置结构伸缩缝兼抗震缝，将五个区域简化为五个独立结构单元。
结构跨度以9.0mx9.0m为主。
其中A区、B区、C1区、D区各区段商场建筑面积大于17000m2。
根据本工程施工进度的安排，本工程整个施工过程中在冬季施工的分项工程主要为土方回填、地下室外墙防水、钢筋分项工程和砼等分项工程。
因此为保证工程顺利进行，必须从思想上、措施上和物质上做好充分准备，严格制定冬期技术措施，确保冬期施工质量，工期不延误。
3.2、编制目的
⑴加强冬期施工技术管理，提高技术管理水平。
⑵确保施工质量，避免由于技术措施不当引起不必要的返工、返修、资源浪费。
⑶确保施工安全，达到国家、地方、公司规定的目标。
⑷采取正确的冬期施工技术措施。
⑸保证施工进度计划的顺利实施。
3.3、冬期施工期限
大气日平均气温连续5天低于5ºC或出现负温度，即进入冬季施工状态，大气平均气温低于-5ºC时即进入严冬施工，来年春大气日平均气温连续5天不低于5ºC且连续7天不出现负温度即进入常温施工。
郑州市地区冬季施工阶段，一般在11月中旬至第二年3月中旬，大约130天，冬期日最低气温一般不低于-15ºC，本工程地下室结构部分进入冬季施工。
第四章、施工准备
4.1、组织措施
4.1.1建立冬期施工领导小组，小组成员名单见附表。
4.1.2进入冬期施工的分部分项工程在入冬前编制冬期施工方案，方案确定后，组织项目技术管理人员学习，并向操作工人现场交底。
4.1.3进入冬施前，对搅拌站进行考核（选择有一定资质和技术保证措施的厂家作为供应商）和交底。
4.1.4现场成立测温保温小组。
对测温保温人员和现场操作工人组织业务培训，学习工作范围内的有关工作知识，明确职责，经考核后方可上岗。
4.1.5安排专人进行气温观测并作记录。
及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
4.2、现场准备
4.2.1根据实际工程量，保温材料、塑料布、阻燃稻草被、岩面被、聚苯板等要提前做好准备，要求12月初基本备齐。
4.2.2备好冬施用的测温记录表格、温度计，燃油料要及早做好准备，做到有备无患。
4.2.3与搅拌站联系，做好冬施期间混凝土掺外加剂的试配实验工作，保证在拌制混凝土所采用原材料和外加挤、混凝土的搅拌、混凝土的运输等符合质量标准和规范要求。
4.2.4临时用水管道采用埋地法进行保温，埋地深度不小于800mm，明管采用聚氨脂泡沫塑料保温材料进行保温。
4.2.5现场设置污水排放管线，使现场生产及生活污水形成有组织排水，管线埋置深度为50cm。
冬季施工期间设专人负责巡查，如发现排水不畅或污水出现冻结情况，及时上报项目经理部，并采取解冻措施。
4.2.6混凝土标养试块，拆模后要及时送到实验室标准养护间。
4.2.7做好冬期现场办公室、职工宿舍的取暖准备工作。
使用电暖气采暖严格按照操作说明进行操作。
4.2.8现场应配备10套以上消防器材，做为防火备用。
4.2.9冬施前应对各项准备工作进行一次全面检查，必要时在冬施期间也应再次组织检查。
4.2.10对已完工程应提前作好产品保护及过冬保温工作，防止冻害发生。
第五章、冬期施工主要技术措施
5.1、钎探施工
5.1.1基土在冬季施工时，为防止基土受冻基底预留20cm土待基槽验收完毕后由人工清理，其上满铺阻燃草苫被保温被。
5.1.2基土钎探时，每打几个孔后及时恢复覆盖保温材料，不得大面积掀盖，以免基土受冻。
5.1.3人工清理预留土层与垫层混凝土浇筑分区流水进行，不得将基土长时间暴露，预留土清理后混凝土浇筑前同样覆盖一层阻燃草苫被保温被。
5.2、回填土工程
5.2.1由于土冻结后即成为坚硬的土块，在回填过程中不能压实或夯实，土解冻后就会造成大量的下沉。
因此根据工程具体部位及规范规定，室外的基坑（挡土墙与支护桩之间）不得含有冻土块的土回填。
5.2.2把回填用土预先保温。
在入冬前，将挖土堆积一处进行严密保温，等冬季回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。
5.2.3回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。
5.3、钢筋工程
5.3.1进场钢筋、成型后的钢筋以及现场绑扎好的钢筋在没有浇筑混凝土之前，表面采用彩条布覆盖。
5.3.2在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化；屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加。
5.3.3冬期在负温条件冷拉、焊接钢筋，其环境温度不宜低于-20℃，雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取防雪挡风措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
5.3.4在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强管理和检验。
钢筋在运输和加工过程中应防撞击和刻痕。
5.3.5当环境温度不宜低于-20℃时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。
5.3.6钢筋调直冷拉温度不宜低于-20℃。
预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。
5.3.7HRB335、HRB400钢筋多层施焊时，焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道的长度应比前一层焊道的两端缩短4㎜～6㎜。
5.3.8钢筋负温电渣压力焊应符合下列规定：
1）电渣压力焊宜用于HRB335、HRB400热轧带肋钢筋；
2）电渣压力焊机熔量应根据所焊钢筋直径选定；
3）焊剂应存放于干燥房内，在使用前经250℃～300℃烘焙2h小时以上；
4）焊接前，应进行现场负温条件下的焊接工艺试验，经检验满足后方可正式作业；
5）电渣压力焊焊接参数可参考《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）表8.2.9进行选用；
6）焊接完后，应停歇20s以上方可卸下夹具回收焊剂，回收的焊剂内不得混入冰雪，接头渣壳应待冷却后清理。
5.4、模板工程
（1）模板保温时用阻燃膨胀聚苯板将竖肋和横肋全部封严，为达到防火要求，膨胀聚苯板外刷素水泥浆，并用双面胶带与模板粘贴，且外挂阻燃草棉被，防止产生热桥，造成热损；混凝土楼板、基础底板采用塑料薄膜覆盖，上覆阻燃草棉被。
（2）砼拆模严格以同条件试块试压结果为依据，并经技术负责人签字批准后。
砼强度等级达4Mpa后方可去除保温覆盖，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在25℃以内为安全，如温差超过25℃时则加强保温措施，即增加阻燃草棉被厚度，提高表面和外部温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过25℃时，则可拆除保温。
墙体模板在混凝土温度降至5℃，强度达1.2Mpa即可逐步拆除，梁、板模板待混凝土强度达到100%方可拆除模板及支撑。
墙模板拆除后，严寒时混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。
5.5、混凝土工程
本工程全部使用商品混凝土。
在冬期施工前对搅拌站进行交底：
要严格检查控制混凝土原材料及外加剂的质量，对使用的防冻剂要重点进行审查，要求砂石骨料洁净无冰块，级配良好，坚硬干燥，堆放时用防雨雪帆布覆盖。
混凝土搅拌具体措施详见：
商品混凝土有限公司编制的《商品混凝土搅拌冬季施工措施》。
5.5.1、混凝土的运输和浇筑
5.5.1.1混凝土运输、浇筑容器需保温，以保证混凝土的出罐温度和入模温度达到要求。
混凝土在运输和浇筑过程中的温度和覆盖保温材料；出罐车时混凝土温度不得低于10℃，入模时混凝土的温度不得低于5℃。
采用泵送混凝土时，输送管道要用保温材料包裹严密。
5.5.1.2浇筑混凝土前清除模板和钢筋上的冰雪和杂物。
清除冰雪时不能用浇热水融化的方法，要采用小型空压机吹干净，严重的采用喷灯烘烤。
5.5.1.3混凝土的浇筑连续进行，各工序紧凑协调，施工中要尽量集中和缩小工作面，严格控制浇筑顺序，并随浇随用黑塑料布覆盖，防止混凝土过早受冻和形成冷缝。
5.5.1.4在施工缝处接着浇筑混凝土时要先除掉水泥薄膜和松动石子，用热水润湿冲洗干净，铺抹与混凝土砂浆成份相同的砂浆一层，才允许浇筑。
5.5.1.5混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不低于2℃。
5.5.1.6密切注意天气情况，避免雪天浇筑混凝土。
5.5.1.7进入冬季施工时，预拌混凝土应做复合交融试验。
5.5.2、混凝土的养护
5.5.2.1冬施混凝土采用综合蓄热法：
即混凝土配比中加入适当的抗冻外加剂，并利用加热拌制的混凝土的热量及水泥水化释放出来的热量，通过适当的保温材料覆盖，防止热量过快散失，延缓混凝土的冷却速度，保证混凝土能在正温环境下达到预期强度要求的一种方法。
5.5.2.2混凝土养护采用蓄热法进行养护，混凝土的入模温度要求不低于10℃，利用这种预加的热量和水泥的水化热量，延长混凝土正温养护时间，并在冷却过程逐渐硬化，当混凝土温度降至0℃时可提前达到抗冻临界强度要求。
抗冻临界强度（普通硅酸盐水泥配置的砼）为设计砼强度标准值的30%。
5.5.2.3要严格控制混凝土入模温度，不低于10℃，混凝土浇灌要连续，尽量缩小工作面。
5.5.2.4墙的混凝土养护：
在墙的表面先挂一层黑色塑料布，在黑色塑料布外面再挂一层阻燃稻草被或模板龙骨缝内嵌入聚苯板，既能防止混凝土内的水份蒸发，又能防止混凝土内热量的散失。
5.5.2.5柱的混凝土养护：
在柱的表面先涂刷一层养护液，然后包一层塑料布，在塑料布外面再挂一层阻燃稻草被，既能防止混凝土内的水份蒸发，又能防止混凝土内热量的散失。
5.5.2.6冬期施工，严格监测混凝土的强度。
本工程采用测试同条件试块的方法控制保温的拆除时间。
浇筑混凝土时，要求试验工做试块放在施工面上同条件养护，时间准确到小时，在1～3d内到试验室内试压，并将试压结果立即通知技术人员，经技术人员校对，混凝土强度达到临界强度，再通知拆除保温。
5.5.2.7楼板上表面混凝土养护:
底板和楼板混凝土浇筑完后，先用黑塑料布覆盖于混凝土表面，再用阻燃稻草被（或岩棉被）覆盖于黑塑料布之上,其中零下5℃以下盖一层,零下5℃以上盖两层.
5.5.2.8楼板下表面混凝土养护：
先把该层楼板四周用彩条布封挡，每层放置六至1十个桑拿盆，即能保证一定的温度，又能保证一定的湿度。
并且每工作班派三人负责砼的保温养护。
5.5.2.9对于构件的边棱、端部和凸角要特别加强保温，新浇混凝土与已硬化混凝土连接处，为避免热量的传导损失，必要时应及早加设、加厚保温被等保温措施。
5.5.2.10整体浇筑的混凝土结构，砼的升温和降温速度，不得超过下表的规定：
砼的升温降温速度
表面系数
升温速度（℃/h）
降温速度（℃/h）
≥6
15
10
＜6
10
5
表面系数系指结构冷却的表面积（m2）与结构全部体积（m3）的比值。
5.5.2.11冬施混凝土养护不少于14天。
5.5.3、混凝土冬期施工测温
混凝土冬期施工测温的项目及次数应符合下表规定：
表5-4-3-1
测温项目
测温度次数
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温
混凝土出罐、浇筑、入模温度
每一工作班不少于4次
5.5.4、混凝土养护期间测温
5.5.4.1测温点的选择：
测温孔应设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深为10～15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2；测温点要编号，并在现场绘制标志。
5.5.4.2测温工具：
采用智能型电子测温仪进行测温和人工测温相结合。
5.5.4.3从混凝土入模开始至混凝土未达到受冻临界强度之前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后，应至少每隔6h测量一次,其时间为7天；
5.5.4.4人工测温时，应将温度计与外界妥善隔离，在孔口四周用保温物塞住，温度计在测温孔应留置3分钟以上，方可读数。
5.5.5、混凝土试块制作及管理
现场设置试块养护室。
冬期施工混凝土试块除应按规范留置外,尚应增加三组与结构同条件养护试块（共需要做五组）,其中两组用于检验标养28天的抗压强度（拆模后必须及时送到实验室的标养室,三组同条件养护试块分别用于混凝土的拆模强度、受冻临界强度和转入常温养护的强度（有温度累计记录）。
5.5.6、质量标准与质量控制
严格执行“三按”、“三检”和“一控”：
三按：
严格按图、按工艺、按规范施工。
三检：
自检、专检、交接检。
一控：
自控正确率、一次验收率。
合理安排混凝土浇筑时间，尽可能避免雨雪天浇筑混凝土。
5.5.7、大体积混凝土
5.5.7.1骨料不得含有机杂质，粗骨料含泥量≤3%，细骨料含泥量≤1%，砂率控制在35%左右，不宜过大否则对混凝土抗裂不利，粒径选择中砂。
5.5.7.2掺入普通减水剂以减缓水化热。
5.5.7.3基础底板厚度超过1.2米采取分层浇筑方法，分层厚度0.6~0.8米。
5.5.7.4为了增强分层浇筑层间的结合采取下层混凝土表面钢筋插铁加强法。
5.5.7.5混凝土养护采用岩棉及塑料薄膜覆盖，养护时间为14天。
5.5.8大体积混凝土质量预控
5.5.8.1加强测温管理
5.5.8.1.1做好中心温度及表面温度记录并控制好中心及表面温差情况，一般控制在15～20ºC之间。
5.5.8.1.2作好大气温度记录随时观查大气温度对混凝土中心及表面温度影响。
5.6、砌筑和抹灰工程
5.6.1对砌筑的砂浆采用综合蓄热法拌制，水温不得超过80℃，砂温不得超过40℃，水泥不得直接加热。
砌筑的砂浆标号及稠度较常温提高一个等级。
5.6.2、砂中不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。
5.6.3、砂浆要随拌随用，不要在灰槽中存灰过多，以防冻结。
5.6.4、严格按照“三一”砖砌法，平铺压槎，保证良好粘结。
砖缝控制在8～10mm之间，禁止用灌注法砌筑。
5.6.5、每日砌筑完的墙体，必须将砌体表面上的砂浆清理干净，然后在砌体表面采用阻燃草纤被覆盖。
5.6.6、砌筑时，砖表面与砂浆的温差不应超过30℃。
砂浆上墙温度不得低于5℃，在低于-10℃气温下或大风天气下不得施工。
5.6.7、砌筑和抹灰工程在工期不紧的情况下，最好不要在冬季在施工；如为赶工期在冬季施工时砌筑砂浆和抹灰砂浆要加入防冻剂，同时要进行保温工作。
室内抹灰时门窗洞口要进行封闭，同时进行室内升炭火取暖等措施。
室外抹灰要进行四周封闭及加升炭火等措施进行保温防护施工。
5.7、地下防水、保温及屋面防水工程
防水混凝土的养护对其抗渗性影响极大，因此混凝土进入终凝后外侧墙体即用草帘子进行覆盖。
由于对防水混凝土要求较严，因此不宜过早拆模，拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度等级的70％，混凝土表面温度与环境温度之差，不得超过15℃，以防混凝土表面产生裂缝。
拆模时应注意勿使模板和防水混凝土结构受损。
地下室外墙拆模后，应抓紧进行防水卷材和防水护墙的施工，这样可以避免因干缩和温差引起开裂。
在做地下室外墙防水前，一定要先清掉混凝土基层上的积雪。
为保证卷材正常施工操作以及卷材铺贴质量，现场防水卷材施工自粘法或热熔法施工。
雨、雪、霜、雾或大气湿度过大，以及大风天气均不宜露天作业，否则应采取有效措施。
防水材料严禁褶皱，在热融施工时要注意防火；
防水层做完后，立即施工防水护墙，同时严禁采用含有冻土块的土回填。
具体操作详见《地下室外墙防水施工方案》。
本工程屋面防水采用SBS改性沥青防水卷材，冬季施工要注意以下几点：
1）操作时间宜选择在上午10时至下午4时施工。
2）保温工程、屋面防水工程冬期施工应选择晴朗天气进行，不得在雨、雪天和五级及其以上或基层潮湿、结冰、霜冻条件下进行。
3）保温与防水材料进场后，应放于通风、干燥的暖棚内，并严禁火源和热源。
4）屋面防水施工时，应先做好排水比较集中的部位，凡节点部位均应加铺一层附加层。
5）施工时，应合理安排隔气层、保温层、找平层、防水层的各项工序，连续操作，已完成部位应及时覆盖，防止受潮与受冻。
穿过屋面防水层的管道、设备或预埋件，应在防水施工前安装完毕并做好防水处理、。
5.8、水暖、管道工程
5.8.1对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严，防止进入雨水冻胀。
5.8.2安装的铸铁管用水泥捻口时，应尽量在正温下操作，当气温低于-5℃时，应用高标号普通水泥，用热水随伴随用，捻好的口应及时遮盖保温。
5.8.3给水管用石棉水泥接口时，应采用热水拌合接口材料，水温小于50℃；用膨胀水泥接口时，用35℃热水拌合。
当气温低于5℃时，不宜采用以上两种接口形式。
排水管道用水泥砂浆接口时，应用35～70℃的热水拌合，施工好的接口应覆盖保温材料养护。
5.8.4避免冬期进行管道的水压试验作业。
5.9、电气工程
（1）电线管敷设前，必须清除管内积雪、积水以及其它杂物以免敷设内冻结，堵塞管路。
并要采取适当措施烘干处理，则不得进行穿线。
（2）铁管烘炉煨弯时，管内灌砂必须烘干。
（3）粘接配线时，要认真清除墙面或板面的水汽和冰霜，还
要将其表面加热至70℃左右方可进行粘接。
（4）硬质塑料管敷设，在-15℃以下禁止施工。
（5）采用塑料配线时，应保证施工现场温度在5℃以上。
第六章 施工现场及材料管理
6.1、施工现场的水泵房有保温措施。
露天的水管、水笼头、消火栓在冬施前保温完毕，保温材料可用阻燃草帘覆盖或岩棉管包裹。
6.2、现场暂设办公室冬季采用煤球炉取暖，零星的办公室可采用电暖器取暖，并经项目经理及临电负责人批准，严禁使用电炉取暖。
6.3、水泥、防冻剂等材料必须入库保存，且设专人管理。
库房屋面要做防水，门窗封严，防止雨、雪进入，材料距墙30厘米堆放，下部用脚手板垫起20厘米。
6.4、焊条、外加剂等易耗品由材料组保管，随用随领，受潮材料严禁使用。
6.5、建筑垃圾和生活垃圾应分开堆放并及时清运出场。
第七章 冬施施工安全技术措施及制度
1、郑州地区冬期特点是：
气候干燥，风大，容易引起火灾，因此必须作好防火思想教育不可忽视。
现场严禁生火，在所有生活区和办公区，室内严禁使用电炉取暖，现场严禁吸烟，乱扔烟头，以免引起火灾。
2、进入冬施前，应提前组织好清扫积雪，疏通道路，作好防滑措施。
大雪后，必须将脚手架上的积雪清扫干净，并检查作业平台，如有松动等现象，务必及时处理。
3、冬季拆脚手架时，工长应提前作好拆架书面交底，并逐项落实。
拆架前，应先清扫净架管上及平台上的积雪和霜降，并系好系牢安全带。
4、拆架时，应派专职安全员监看，并划出明显的安全区，严禁行人穿行安全区。
高空作业人员应听从监看人员的指挥，严禁从高空乱抛、乱扔架管和连接卡。
拆下的架管及连接卡应派专人及时清运到材料堆场堆码整齐。
5、在应提前作好冬季机械设备防冻措施，组织好防冻燃料、材料进场。
6、现场用火要严加管理，必须由工长开用火证，并有消防器具，有专门看火人。
电气焊作业时，应检查作业区范围，将易燃物清除干净后，方可施工，以防火星溅落引起火灾。
下班时要检查无火源后方可离开现场。
7、进入冬施前，消防负责人员应提前检查一遍现场消防器具是否齐全，是否被破坏，消防用水管道是否畅通，消防道路是否受阻，如有问题应及时处理。
8、入冬前对电路仔细进行检查，防止线路超负荷使用，以避免线路起火。
搅拌台的水池加热管应作好防漏电措施。
9、施工时如接触热水、汽源，要防止烫伤；使用防冻剂等物品时，要防止腐蚀皮肤，严加保管。
用后要洗手，以防中毒。
10、由于塔吊离建筑物比较近，所以在建筑物东南侧设置地锚固定，防止与建筑物相碰。
第八章 消防技术措施
1.冬期施工中不允许使用可燃保温材料。
2.冬期施工用易燃易爆物品和压容器瓶应设专用仓库分类存放。
库房内部通风，电源开关应设在库外。
3.冬施保温用的草帘、聚苯等易燃物品要在安全地点码放，应保持干燥通风，有防风、雪措施。
其堆放间距要符合防火要求。
4.挡用设施要使用非易燃品，要严格控制其上方和周围的明火作业，配足消防器材。
5.各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机和电动工具周围，防止材料长时间蓄热自燃。
同时应远离电线，避免短路打火引燃保温材料。
6.变电室、配电室内必须保持干燥通风，不用明火取日暖，电工值班室应与变配电室分开，变配电室外5米不准存放可燃物品。
7.现场临时用火，都要向用火人员进行消防安全书面交底，操作前消防人员应根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”，用火证当日有效，用完收回。
8.明火操作地点要有专人看火，看火人员主要职责：
消除用火部位
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