钢管杆基础灌注桩钢管桩施工组织设计方案.docx

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钢管杆基础灌注桩钢管桩施工组织设计方案

配网改造工程钢管杆基础工程

（灌注桩、钢管桩基础）

施

工

组

织

设

计

批准：

  年月日

审核：

年月日

编写：

年月日

XXXXXX有限公司

2019年月

一、工程概况2

二、编制依据2

三：

施工组织保证措施2

3.1、简言2

3.2、施工组织架构2

3.3、施工组织人员职责：

2

四、施工方案8

（一）灌注桩基础普通土基坑的开挖与施工8

1、施工前准备8

2、施工方法及步骤9

3、基坑开挖10

4、质量控制及验收13

5、打垫层、浇筑砼基础14

6、钢筋施工14

7、支模板14

8、安装地脚螺栓15

9、砼基础施工15

10、土方回填17

（二）钢管桩基础施工方案18

1、钢管桩的施工18

2、钢管桩施工技术措施：

21

五、安全保证措施和安全风险识别及预控措施24

六、文明施工与环境保护28

1、文明施工28

2、环境保护措施30

1、工程概况

1、工程名称：

XXXXXXXX工程

2、工程内容：

钢管杆基础施工共计XX基，其中灌注桩基础制作XX基，钢管桩基础XX基：

3、施工地点：

XXXXXXX

4、计划开工时间：

2019年08月15日

5、计划竣工时间：

2019年11月30日

6、设计单位：

XXXXXXX电力工程有限公司

7、建设单位：

XXXXXXXXXX局

8、监理单位：

XXXXXXXXX公司

9、施工单位：

XXXXXXXX有限公司

2、编制依据

1、内蒙古鲁电蒙源电力工程有限公司（乌兰察布市察右后旗贫困县农网改造升级工程（一、二）初步设计及施工图纸

2、《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）》DL5009.2—2013

3、DL/T5130-2001《架空送电线路钢管杆设计技术规定》

4、DL5009.2-2004《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）

5、DL/T5220-2005《10KV及以下架空线路设计技术规程》

6、察右后旗贫困旗县农网升级改造工程（第一、二部分）工程初步设计评审报告批复文件（内电配网[2018]9号）

7、《建筑地基工程施工质量验收规范》GB50202—2002

8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002

9、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）、《混凝土强度检验评定标准》（GBT50107-2010）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

10、《输电线路施工机具设计、试验基本要求》（DL/T875-2004）

11、我公司对本工程现场调查资料和以往工程经验。

三：

施工组织保证措施

3.1、简言

1、根据设计图纸尺寸：

基坑坑深全部在3米以上，给基坑开挖增加了施工难度，同时提高了的安全风险、增加了安全隐患。

在进行基坑开挖时，为了保证工程项目的安全进行，保证工程的总体质量，保障施工人员的人身安全与健康，保证机械设备的安全运行；保证基础工程的顺利完工，防止施工作业人员在施工中发生缺氧窒息、有毒气中毒、坑深坠落以及坑塌伤人等事故，我项目部特按照《国家电网公司基建安全管理规定》[国网（基建/2）173-2015]、《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》国网（基建/3）176-2015制定本专项施工方案。

2、针对深坑基础的开挖施工，项目部成立了实施小组，组织安排管理、落实方案的执行等，施工前组织人员做好岗前培训工作。

该实施小组以项目部经理刘学武为组长，项目现场负责人胡士哲、项目部安全员姚建峰、项目部技术员曹俊卿、质检员邹刚等担任主要成员。

通过该小组工作的开展，从安全和质量等方面对深坑基础开挖提供有力的保障。

3.2、施工组织架构

3.3、施工组织人员职责：

1、项目经理XXX职责：

施工项目负责人，安全、技术负责人，各小组负责人，专项工作负责人和特殊工作负责人职责；

（1）项目中本施工队的第一安全责任人，正确安全的组织工作，对施工人员在施工过程中的安全和健康负责。

（2）负责组织施工队伍人员学习与执行上级有关安全施工的规程、规定和措施，带头遵章守纪，及时纠正并查处违章违纪行为。

（3）在工程项目开工前，组织本次（组）施工人员接受安全技术交底并签字，对未签字的人员，不得安排该项目的施工。

（4）负责本次（组）施工项目开工前的安全施工条件的检查落实，对危险、复杂作业的施工作业点，必须设专责监护人。

（5）负责对新参加施工的人员和临时雇用人员进行安全教育和岗前培训。

（6）要对现场工作全面负责，严禁违章指挥作业。

（7）不得参加与现场监护无关的工作和擅离工作现场，要对工作人员进行认真的监护，及时纠正工作人员的不安全行为，必要时可临时增加监护人。

（8）负责办理本次施工中的工作票及变压器台倒闸操作票。

审核工作票、倒闸操作票是否正确，是否漏项，检查工作票所列安全措施是否正确完备。

（9）在每次开工前组织班组成员召开班前会，告知工作班成员工作时间、工作地点、工作任务、人员分工、现场危险点、安全措施及安全注意事项，确认对每一位施工人员传达到位。

（10）检查施工人员精神状态是否良好，对于精神状态的不佳的，杜绝参与施工。

2.2现场工作负责人XXX职责：

（1）正确组织工作。

（2）检查工作票所列安全措施是否正确完备，是否符合现场实际条件，必要时予以补充和完善。

（3）施工作业前，对全体作业人员进行安全交底及危险点告知，交待安全措施和技术措施并确认签字。

（4）组织执行工作票所列由其负责的安全措施。

（5）监督工作成员遵守安全操作规程、正确使用劳动防护用品和安全工器具以及执行现场安全措施。

（6）关注作业人员身体状况和精神状态是否出现异常迹象，人员变动是否合适。

2.3项目部安全负责人XXX职责：

（1）负责工程的安全开展，保证作业过程中的人身、设备安全。

定期检查安全工器具的状况，确认所使用接地线、拉闸杆、验电器、脚扣、安全带、绝缘手套、绝缘靴处于良好状态。

用车前检查车辆状况。

对居住地及材料放置地每日进行检查，防止发生火灾、盗窃等不安全事件。

（2）对施工人员的人身安全负有直接责任。

（3）重点监护施工人员的作业行为。

及时发现并纠正违反规程和操作规定、规范等的不安全行为。

杜绝出现人身轻伤及以上事件。

严格审核工作票、三措所列安全措施是否正确、完备。

督促、监护工作成员遵守安规、两票所列内容。

监护工作成员正确使用劳动防护用品。

2.4项目部技术负责人XXX职责：

（1）制定施工方案；

（2）收集图纸，对电杆进行编号；

（3）施工前对工作班成员进行施工工艺培训；

（4）检查杆塔根部、基础、拉线基础，确认是否满足攀登条件。

杆塔基础不牢固的制定相应的安全措施后方可进行登杆；

（5）对施工过程中的技术手段进行评估、指导，保证工作中不会因工艺、质量等引起人身、设备事件。

2.5材料员XXX职责：

负责业主供应材料的到货检验、卸车、运输、保管、发放；并负责自购材料的检验、运输、储备工作，保证物质的及时、高效供应。

2.6资料员XXX职责：

负责对工程施工图纸、设计文件、施工信息及内外的行政文件的接收、传递和保管，保证其安全性和有效性。

负责向业主、监理项目部方案（措施）报审工作。

负责有关会议纪要整理工作；影像资料的搜集和整理工作。

根据项目总工的要求，建立文件台账，及时进行档案移交工作。

2.7质检员XX职责：

做好现场施工使用的安全工器具的检查、补充或更换工作。

严把现场质量关，组织相关人员搞好自检、互检、专检工作，监督完善和整理与工程施工有关的质量活动记录，在自己的职责范围内，最大限度的确保工程质量，杜绝因质量问题而出现的反工。

组织进行隐蔽工程和关键工序检查，对不合格的项目应责成返工，督促班组做好质量自检和施工记录的填写工作。

2.8施工作业人员职责：

（1）熟悉作业范围、内容及流程，参加作业前的安全交底，掌握并落实安全措施，明确工作中的危险点，并在工作票上签字。

（2）服从工作负责人（监护人）、专责监护人的指挥，严格遵守安全操作规程和劳动纪律，在指定的作业范围内工作，对自己在工作中的行为负责，互相关心工作安全

（3）正确使用施工机具、安全工器具和劳动防护用品，并在使用前进行外观完好性检查。

4、施工方案

（1）灌注桩基础普通土基坑的开挖与施工

1、施工前准备

（1）人员准备：

成立施工组。

（2）技术准备：

A.熟悉钢管杆基础施工图纸及技术资料，进行实地调查和勘测，并组织相关单位进行地质勘查，确定土质强度及相关符合设计要求的相应数据。

以确认设计文件是否符合实际情况。

如实际与实际不符，施工班组及时汇报给项目管理人员，等项目管理人员与建设单位、设计单位、监理单位协商后给出处理意见，再进行相应的更改。

B.勘查调查时确认基础下无地下水和无湿陷、液化、孔穴、塌方等不良地质情况。

地基开挖后，经验收基坑持力层符合设计要求后方能进行施工基础，否则请及时通知，并会同设计人员及监理现场协商解决。

如经调查后确定设计文件内容符合相关标准后，可对现场施工人员及进行安全、技术交底，然后根据设计文件确定基础坑位置定位放线方可施工作业。

（3）施工器具准备

施工器具

A.线路复测、杆塔分坑经纬仪及对讲机；

B.发电机、木工电锯、电焊机、震动棒等主要器具；

C.相关清坑、支模、扎筋、浇筑辅助工具等；

D.工具：

铁锹、钢钎、凿岩机、大锤、斗车、抽水机等其它施工用具。

E.机械：

电动卷扬机、电风镐、挖机、吊车（杆基础装地脚螺栓用）等。

F.安全用具：

钢管护壁、安全绳、保险带、钢制围栏等。

（4）材料准备

A.钢管杆地脚螺栓及基础钢筋及时运到施工现场；

B.基础施工所用的模板、钢管、扣件等基础支模材料运到施工现场；

C.提前联系相关商硂混凝土。

2、施工方法及步骤

1）线路复测

基础开工前，以设计的“杆塔明细表”“断面图”为准，对设计的线路路径复核，使用的仪器和量具必须经检验合格并附合格证。

复测主要项目有：

确保中心桩准确无误。

校核塔位的直线与转角度数，校核塔位之间的档距，沿线交叉跨越物的数量复查，应对塔位进行全面复核，包括基础的边坡距离、塔位上方是否有电力线，旁边是否有建筑物影响施工塔位是否作小范围位移等。

线路复测现场作好复测记录与关键工序把关卡，做到当天作业当天检查核对记录。

线路复测中，误差超过下列规定时，应查明原因，予以纠正

●以设计订立的前后相邻直线桩为基准，其横线路方向偏移值大于50毫米。

●以视距法测量线路相邻塔位之间档距与设计档距误差大于1％。

●以方向法校核转角角度值误差大于1′30″时。

（2）基础分坑

分坑必须在线路复测结束后进行。

应检查基础的边坡距离是否满足设计要求，否则应及时汇报项目部技术部门。

基础分坑时，还应复核塔位前后邻档的档距或角度，如不符合规定时，应查明原因予以纠正。

如遇地形或障碍物等原因，塔位需小范围位移时，应汇报项目部技术部门同意。

分坑时应根据复核无误的中心桩，钉出各个必要的足以为基础施工、找正及质量检验依据的方向辅助桩，坑口位置应按基础底板尺寸、坑深及地质情况加放坡系数等确定坑口位置，各个辅助桩上均应注有明显标志以示区别，辅助桩钉立位置应便于观测。

为防止坑壁塌方，保证土方开挖安全，应根据不同土质来决定土坑坡安全坡度，系数见下表。

土壤类别

砂土

砂质粘土

粘土、黄土

坚土

岩石

坡度系数

0.75

0.5

0.3

0.15

0

3）预留工作面

基坑开挖时，除按设计要求开挖预定宽度，应注意留出工作面，为以后的支模提供工作面。

基础施工完毕后应尽量恢复杆位附近原始地貌，施工基面土方及基坑回填后产生的余土，在桩位归方处理后（在杆基范围内整齐堆砌），应运到指定位置。

杆基周围有滚石危及塔材时，必须予以清除；杆位附近有冲沟、采石厂、采矿区、基岩有裂缝等情况时及时通知设计代表及业主代表、监理代表。

3、基坑开挖

1.本地形无法使用大规模的机械开挖，全部采用人工开挖，开挖前需开挖探沟，摸清地下管线情况，发现管线时及时向建设单位，设计及监理反映。

对于地质良好（粘土类）的杆塔基础，为充分利用原状土，提高基础的搞拨能力，可以进行人工掏挖成型，这样可以减少较大的开挖方量，缩短工期，在冬季施工也便于养护。

采用人工掏挖施工，应有可靠的安全措施，掏挖时坑下，坑上应配合好，随时鉴别各种深度的土质状况，如发现有易坍塌土层，应及时处理，故不可冒险开挖，要防止掏宽底部土后，上部土方坍塌，造成人员伤亡事故。

掏挖施工前，先按基础中心位置，画好基础立柱边缘尺寸，先使用锹从地面表面开挖至半米多深后，改用短把锹（镐）掏挖，掏挖到设计深度后，再按底部扩大尺寸向四周掏挖，并应符合设计要求尽可能将坑壁修光。

遇到火山岩石层，使用电风镐人工开凿，坑内余土使用电动卷扬机垂直吊至地面坑位，堆至离坑口的安全距离外。

2.本工程地质大多数为，坚土、火山岩石层等。

若遇岩石基础开挖时，采用空气压缩机碎石、松动圈爆破，人工清理的方法，必须保证岩石的整体性不受破坏。

为防止人工开挖基坑时，受地质条件影响产生基坑坍塌，若是遇流沙、渗水情况，本工程会按安全规范要求，将采用钢管护壁的方式进行基坑开挖。

开挖直径=基础直径＋护壁厚度，管护壁采用10mm钢板卷制，管内径按施工图纸设计的桩基尺寸，每节高1.5米,共2-3节，在每节钢管上端内部四周焊接￠10钢筋（用于上下两节钢管插接就位）。

开挖时首先安装第一节钢管就位，然后从钢管内部开挖钢管下端土方使钢管下沉，钢管即起到护壁作用，随着桩基土方的不断开挖，第一节钢管全部沉入桩孔内，此时安装第二节钢管，利用第一节钢管上端的就位钢筋与第一节钢管对接，继续开挖土方，如此反复操作直至开挖至桩基扩大头位置时在坑口上方固定钢管，将各节钢管对接处施行焊接，以防止钢管下沉，然后进行扩大头掏挖。

钢管护壁使用吊车或三脚架吊装就位。

3.人工开挖基坑，易发生坍塌，施工时需注意几方面：

（1）坑边如需堆放材料机械，必须经过设计计算确定放坡系数必要时采取支护措施；

（2）规范设置作业人员上下基坑的安全通道（梯子）；（3）弃土堆高≦1.5m。

一般土质条件弃土堆底至基坑顶边距离≧1.2m，垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离≧3m。

软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。

（4）挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶，停放。

4.在开挖超越5米深度若出现积水，如孔内有地下水,要在孔边设置集水坑,用水泵排水。

对少量流沙的桩位,先将附近无流沙的桩孔先挖深,使其起集水井作用,集水井应选在地下水流的上方,用水泵抽水时,将桩孔和附近的地下水位降至井底下,使井底部免除水淹状态下施工。

5.基坑开挖应按规定的尺寸合理确定开挖顺序和分层开挖深度，连续进行施工，在保证沙土不塌方情况下尽快完成。

因土方开挖施工要求断面、标高明确，土体应有足够的强度和稳定性，所以在开挖过程中要随时注意检查。

6.为防止坑壁滑塌，根据土质情况及坑的深度，在坑顶一定距离（一般为1.5m）内不得堆放弃土，在此距离外堆土高度不得超过1.5m。

7.基础开挖完毕后，现场用标准化围栏和标识牌把施工区域防护起来，夜晚使用警示灯提醒来往行人，防止非工作人员进入施工现场而发生意外的人生伤亡事故。

4、质量控制及验收

基础分坑和开挖质量检验等级及评定

4.1开挖式基础坑分坑和开挖质量检验等级评定标准及检查方法

序号

检查（检验）项目

检验标准

（允许偏差）

检查方法

1

基坑坑中心根开即对角线尺寸

±0.2%

吊垂法确定中心，钢尺测量

2

基础坑深

+100mm

-50mm

经纬仪测量

3

基础坑底中心之间标高差

±25mm

经纬仪测量

4

基础坑底板尺寸

-1%

吊垂法确定中心，钢尺测量

5

基础坑底水平度

0.5%

水平尺、钢卷尺测量

6

基础坑底的平整度

无垫层

±20mm

水平尺、钢卷尺测量

有垫层

±30mm

7

基础坑底的浮土及扰动软弱土层

无

外观检查或贯入式

8

地基土质

符合设计

验槽

4.2原状土基础坑分坑和开挖质量检验等级评定标准及检查方法

序号

性质

检查（检验）项目

评级标准

检查方法

合格

优良

1

关键

基础坑深

+100mm

-50mm

+100mm

0

经纬仪或钢尺测量

2

关键

基础坑中心根开及对角线尺寸

±1%

±0.8%

吊垂法确定中心，钢尺测量

3

关键

基础坑底之间标高

±25mm

±20mm

经纬仪测量

4

关键

基础立柱坑倾斜度

1%

0.8%

吊垂测量

5

关键

基础坑底板尺寸

-1%

-0.8%

吊垂法确定中心，钢尺测量

6

关键

基础立柱尺寸

-1%

-0.8%

吊垂法确定中心，钢尺测量

7

关键

基础坑底浮土

无

无

外观检查

备注：

1、标准工艺应用的相关内容详见《“标准工艺”管理及应用策划；

2、质量通病的防治措施详见《质量通病防治措施》

5、打垫层、浇筑砼基础

基坑挖好后，将坑内表面的积水和杂物清理干净，基层表面平整度应符合要求，同时应对坑内表面浇水湿润，然后进行砼浇筑，垫层砼标号为C15，待垫层凝固后在进行杆塔基础找中，进行绑扎钢筋作业

6、钢筋施工

6.1钢筋进场检验：

不合格的钢材不得进入施工现场，钢筋进场时，验收清单中除各类钢筋数量外，还必须有初始合格证及材质证明，并按要求堆码整齐。

6.2钢筋绑扎：

钢筋绑扎要求间距准确、绑扎牢固，应保证网眼的尺寸、根数、骨架的高度、宽度、长度，受力钢筋的间距、排距、弯起点的位置和钢筋保护层的厚度。

避免钢筋移位，并按要求绑扎好钢筋保护层垫块，严格遵照设计（或变更设计）及相关施工规范要求施工。

7、支模板

本段钢管杆基础模板采用木模，支模时，严禁轴线位移，保证模板的集合尺寸。

模板的接缝要严密，模板的接缝不得超过相关规定标准，支模时一定要保证模板的刚度和稳定性。

模板的隔离剂涂刷时不得过多或过少，保证砼在拆模时不粘模，保证砼表面光洁度。

每次拆模后都要将模板面上的残渣清理干净，并刷好隔离层（根据现场监理的要求定是否需要）运至指定的地点备用，多余或废旧的模板要及时运走，损坏了的定型模板要及时修整及补充。

要保证模板不漏浆、不爆模、不变形。

在砼浇筑时现场应有模板工配合，保证砼的截面尺寸。

8、安装地脚螺栓

8.1、地脚螺栓的检查：

在安装地脚螺栓前，首先对地脚螺栓进行检查，看其是否有扭曲变形，若有则要重新校正。

还要检查焊缝是否有裂纹、断开情况，若有则必须重新补焊，补焊时要符合焊接技术要求。

只有符合要求的地脚螺栓方可进行安装。

8.2、地脚螺栓的定位：

地脚螺栓定位时要符合施工图纸要求，地脚螺栓的中心距及对角线尺寸要反复核实，误差要求不能大于3mm。

最后，要调平地脚螺栓定位板。

安装前必须检查螺栓直径、长度及组装尺寸，符合设计要求后方可安装。

地脚螺栓的安装通常是在地面将丝扣部分先穿入样板孔，用螺帽固定；然后将箍筋扎牢，使每个基础的地脚螺栓形成整体；最后装入立柱钢筋笼内，调整根开及对角线，符合设计要求后将样板固定在立柱模板上。

地脚螺栓丝扣露出样板的高度应在操平模板后符合设计图纸规定。

丝扣部分应涂以黄油并用牛皮纸包裹。

9、砼基础施工

9.1.材料的选择：

采用商砼C30混凝土并由商砼公司提供试块实验合格报告（以报审）。

9.2.混凝土浇筑的一般规定

混凝土浇筑前不应发生初凝和离析现象，如已发生，可进行重新搅拌，使混凝土恢复流动性和粘聚性后再进行浇筑。

混凝土运至现场后，其坍落度仍应满足设计要求。

为了保证混凝土浇筑时不产生离析现象，混凝土自高处倾落时的自由高度不得超过2m。

若混凝土自由下落高度超过2m，要沿溜槽或串筒下落。

为了使混凝土振捣密实，必须分层浇筑。

每层浇筑厚度与捣实方法与基础结构的配筋情况有关，应符合混凝土施工规范的规定。

混凝土下料时先从立柱中心开始，逐渐延伸至四周，应避免将钢筋向一侧挤压变形。

应听从坑内捣固人员指挥，不得东丢西掷。

混凝土浇筑工作，应一次浇筑完成，基坑内不得有积水。

如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短不得超过两小时，并要在前层混凝土凝结（终凝）前，将次层混凝土浇筑完毕。

9.3砼浇筑前的准备：

核对基础各部及地脚螺栓间距有关尺寸确实统一无误。

立模时模板要牢固、顺直，尺寸符合设计要求。

浇筑时要做好浇筑记录，浇筑完后，做好养护工作。

浇筑前应检查和养护好设备，保证设备正常运转，专人负责，砼振捣必须有专人，不得漏振，振捣的间距应按规定标准，间距不得过大。

9.4砼浇筑：

砼浇筑时，测工、木工、技术员应现场看管，保证模板的平整度、钢筋及地脚螺栓间距和保护层的厚度。

为了保证混凝土浇筑时不产生离析现象，混凝土下料采用梭槽灌入模板内，并连续分层浇筑，每层厚度不超过0.3m。

浇筑时振动棒布点要均匀，间距不得超过振动棒有效作用半径的1.5倍（即500mm），每点振捣时间控制在20-30s，以振至混凝土不再沉落，气泡不再排出，表面开始泛浆并基本平坦为止。

凝土的浇制允许间歇时间（min）

混凝土强度等级

气温（ºC）

不高于25

高于25

≤C30

210

180

＞C30

180

150

9.5混凝土捣实：

混凝土浇筑入模板后，由于内部骨料之间的摩擦力、水泥砂浆的粘结力、拌合物与模板之间的摩擦力，使混凝土处于不稳定平衡状态。

必须采用适当的方法在混凝土初凝之前对其进行分层捣实，以保证其密实度。

混凝土的振捣是一道十分重要的工序，振捣的方法使用机械振捣。

机械捣固时，使用振捣器应当快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，有序进行。

要求均匀振实。

插入式振捣器为振动棒长度的1.25倍。

杆地脚螺栓周围应捣固密实。

9.6.砼养护：

混凝土浇捣后，能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用需要适当的湿度和温度。

如果气温较高，空气干燥，砼中水份蒸发较快，容易出现脱水现象，使已形成的凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，另外水份过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩缝纹，影响砼的整体性和耐久性，故在砼初凝前抹压平整，若表面有浮浆层出不穷，则应凿除，以保证与商标地板的良好连接。

落筑完毕后12h内加以覆盖和浇水，保持砼具有足够的润湿状态。

10、土方回填

10.1填土的要求：

本段基础回填采用原场地土回填。

回填时，填土应分层进行，并采用同类土填筑。

分层厚度为300mm。

不能将各种土混杂在一起使用，以免填方内形成水囊。

多余的土用汽车转到弃土场进行处理。

10.2填土压实：

回填土压实的方法一般为夯实、振动夯实以及利用运土工具压实。

本段基础回填土压实采用人工夯实，压实度不得大于30cm，每层填土夯实。

10.3余土外运：

回填后的余土外运，车辆运输至城外。

（2）钢管桩基础施工方案

1、钢管桩的施工

1.1、打桩机械的选择

打桩机械的选择要根据工程地貌、地质、配套锤的型号、外型尺寸、重量，桩的材质、规格及埋入深度、工程量大小、工期长短等而定。

打桩机的型式很多，有桅杆式（履带行走）、柱脚式、塔式、龙门式等多种，其中以三点支撑桅杆式（履带行走）柴油打桩机（图1）使用较普遍。

具有桩架移动机动灵活，可作全向转动，导杆垂直度可全方位调节，锤、导杆可自由上下