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地下车库冬施方案

江苏南通二建集团有限公司

地库冬施方案

 

香河·欧郡七期35#、36#、

37#、38#、39#楼及地下车库工程

 

编制人:

职务:

技术负责

审核人:

职务:

项目经理

批准人:

职务:

总工程师

 

江苏南通二建集团有限公司

目录

一、编制依据………………………………………………………………………………3

二、工程概况………………………………………………………………………………3

1、工程简介………………………………………………………………………………3

2、冬施项目概况…………………………………………………………………………3

三、冬施布署………………………………………………………………………………4

1、冬季施工管理目标……………………………………………………………………4

2、冬施领导小组…………………………………………………………………………5

3、冬季施工测温人员……………………………………………………………………5

4、冬施主要材料计划……………………………………………………………………5

四、冬施准备工作…………………………………………………………………………6

1、技术准备………………………………………………………………………………6

2、测温工具准备…………………………………………………………………………6

3、生产准备………………………………………………………………………………7

五、冬季施工项目及技术措施……………………………………………………………7

1、钢筋工程………………………………………………………………………………7

2、模板工程………………………………………………………………………………8

3、混凝土工程……………………………………………………………………………8

六、施工管理措施…………………………………………………………………………14

1、质量保证措施…………………………………………………………………………14

2、安全措施………………………………………………………………………………15

3、文明施工措施…………………………………………………………………………15

4、消防措施………………………………………………………………………………16

5、现场材料管理…………………………………………………………………………16

6、环保技术措施…………………………………………………………………………17

7、生活区职工取暖措施…………………………………………………………………17

附图:

1、七期地下车库板测温孔平面布置图

2、火炉布置图

 

一、编制依据

1、香河·欧郡七期地下车库工程施工组织设计。

2、香河·欧郡七期地下车库工程施工图纸。

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。

4、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-2011)。

5、《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-2011)。

6、《混凝土外加剂应用技术规范》(GBJ119-88)。

7、《地下防水工程施工质量验收规范》(GB50208-2011)。

8、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)。

9、河北省廊坊市近三年气象资料。

二、工程概况

1、工程简介

本工程为香河·欧郡七期地下车库工程,建设地点位于河北省廊坊市香河开发区,南侧为中兴后街,北侧为夏安路,东侧为纬二路,西侧为安泰路。

工期要求:

2014年10月1日开工,计划竣工日期2015年10月1日。

一、工程概况:

(1)地下1层,层高:

4.2m,绝对标高为13.25m,建筑面积11000m2。

2、冬施项目概况

“建筑工程冬期施工规程”JGJ104-97规定:

根据当地多年气温资料统计,当室外日平均气温连续5天稳定低于50C时即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天高于50C时即解除冬期施工。

根据河北省廊坊市香河开发区往年冬施时间,确定本工程冬施日期为2014年11月15日至2015年3月15日。

按照业主要求的合同工期,2015年春节前七期地下车库工程完成地下部份主体结构施工。

七期地库分为5个区施工,每个区基础底板砼浇筑一次,然后墙体梁顶板一起浇筑。

施工中主要分项有钢筋工程、混凝土工程、模板工程,将需按冬期施工要求进行施工。

当气温低于-10°C时,对所浇筑的混凝土增加一个等级,具体待建设单位下发联系单或变更开始时间为准。

三、冬施部署

1、冬季施工管理目标

1.1、本工程冬期施工重点是混凝土工程;

1.2、严格执行国家规范中对冬期施工的有关规定和公司下发的有关冬施措施及要求。

1.3、加强冬施信息反馈,对近年发生的问题要采取防范措施,设法排除。

2、冬施领导小组

项目部各层管理人员对冬期施工工作高度重视,有信心做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。

为此项目部成立冬期施工领导小组,领导小组人员名单如下:

组长:

陈锋

副组长:

顾海兵

组员:

祁俊俊曹雨东钱晓宇黄欢欢桑国培

施俊杰顾林健黄赛华汤华杰

3、冬季施工测温人员

组长:

陈锋

副组长:

顾海兵

组员:

曹雨东钱晓宇

4、冬施主要材料计划

序号

名称

单位

规格

数量

备注

1

防冻、早强剂

50

混凝土、砂浆

2

塑料布

平方米

2000

覆盖

3

彩条布

平方米

1000

覆盖

4

测温管

Φ15mm

400

墙体、板

5

温度计

200

墙体、板

6

保温被

平方米

6000

楼面覆盖

7

电暖器

2000KW

100

试验室、操作层、职工宿舍

8

空调

20

办公室

9

生火炉

20

地库结构施工

 

四、冬施准备工作

1、技术准备

1.1、组织相关人员进行冬期施工规程学习和培训,对工人进行冬期施工安全技术交底,掌握冬期施工的控制要点。

1.2、冬施应指派专人负责测温工作,并于开始测温之前,由项目部技术负责人组织培训后上岗。

1.3、冬施测温孔的布置应经过设计并绘制测温孔平、剖面布置图,各孔按顺序编号,经技术部门批准后实施。

2、测温工具准备

开始测温前,要备齐必须的工具,为正常测温创造有利条件,主要工具有:

①测温百叶箱:

规格不小于300mm×300mm×400mm,宜安装于建筑物10米以外,距地面高度1.5M。

通风条件较好的地方,外表刷白色油漆。

②测温计:

测量大气温度和环境温度,采用最高最低温度计,测量混凝土温度采用玻璃液体测温计,各种测温计在使用前均应进行校验。

③三角旗:

为表示测温孔的位置和编号,需准备与测温孔数量相应的金属制的小三角旗,并在旗上编号。

④闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小黑板等,均应事先准备齐全。

3、生产准备

3.1、项目生产经理组织各工长、材料人员、安全员、值勤人员认真熟悉冬施方案,按冬施要求布置工作。

3.2、组织对施工现场的易燃、易爆物品的堆放、保管,划分区域存放。

3.3、督促各种冬施材料进场的落实。

3.4、对现场的火源、电源、水源要加强管理,每月进行不少于二次的全面检查,防止意外事故的发生。

3.5、对生活用水、施工用水、消火栓、水管外露保温、消防水池保温措施的落实。

3.6、冬施现场的昼夜巡查人员的安排落实。

3.7、生产经理、技术负责人、安全员、电工值班人员每月不少于两次的冬施现场全面联合检查,重点巡查施工现场各楼层,冬施执行状况,持续状况。

五、冬季施工项目及技术措施

1、钢筋工程

1.1、钢筋在运输和加工过程中,必须注意防止刻痕和碰伤,这些缺陷的存在易产生应力集中而导致钢筋脆断。

1.2、钢筋机械工作油液,应根据环境温度选用,并在使用温度条件下进行配套校验。

1.3、冬期钢筋在室外焊接时,其最低温度不得低于-20℃,且应有防雪挡风措施,焊后的接头,严禁碰到冰雪。

1.4、加工成型的钢筋,应垫上木方,防止钢筋接触冰冻地面,粘上泥土。

1.5、已绑扎完毕的钢筋,遇到下大雪时,应用塑料布或编织布进行覆盖,浇筑混凝土前,应将钢筋上冰雪、油污等清除干净。

1.6、钢筋直螺纹连接套筒注意防雨、雪生锈。

2、模板工程

2.1、施工现场的定型木模板,应垫上木方,码放整齐,遇到下雪时,应用苫布、编织布遮盖。

木模板外侧在墙体浇筑混凝土前裹两层草帘被覆盖或塑料布。

2.2、支平板模板时,应将模板上的冰雪和泥土清除干净,方可使用。

2.3、支墙体模板时:

在支模完成后,必须将模板内杂物、冰雪清扫干净,模板不准浇水。

2.4、冬期施工,对于模板的拆除,应进行申请,经项目部技术负责人批准后方可进行模板拆除。

2.5、冬期施工模板刷油质脱模剂。

3、混凝土工程

本工程冬期混凝土采用综合蓄热法施工,混凝土的出机温度不得低于15℃,混凝土的入模温度不得低于5℃。

主要部位砼计划如下:

部位

砼强度等级

数量(m3)

地库基础底板

C30P6

2500

地库内外墙体、柱

C30P6

1200

地库顶板

C30P6

2500

3.1、混凝土质量控制

本工程冬施过程中主体结构采用商混;商混应掺加早强剂、防冻剂。

混凝土原材料的质量控制、原材料加热、砼泵送过程中的保温由施工现场严格控制。

3.2、混凝土泵送及浇筑

3.2.1、混凝土浇筑之前,浇筑部位若有积雪或冰屑时,应清除干净。

3.2.2、混凝土通过泵管输送到浇筑部位后,应采取快铺料,快振捣,及时覆盖的快速施工方法,混凝土的入模温度不应低于5℃。

3.2.3、冬施期间所有混凝土浇筑均应尽量争取白天施工,当气温低于零下15℃时,停止混凝土施工。

3.3、混凝土保温

3.3.1、现浇结构平板:

先铺一层薄膜覆盖、保温被覆盖。

车库顶板采用火炉加热法加热,在车库顶板混凝土浇筑前按照火炉布置图,布置的位置开始加热,用煤碳或木材生火炉保温,确保混凝土强度增长两个凝期(14天)。

在每个火炉边上配置一个灭火器,以防止火灾。

每2个火炉安排一个专人负责看护,生火,每个人在生火时必须佩戴防中毒口罩。

3.3.2、保温覆盖要求混凝土的覆盖保温是蓄热法施工的关键,保温材料、做法必须按本方案执行,操作时要覆盖均匀,边角接茬部位要严密并要压实,保温完毕,值班人员要认真检查,遇有大风天气,要留专职值班人员检查保温覆盖情况。

3.4、冬施测温

3.4.1、测温孔设置要求

1)、绘制测温孔布置图,且将全部测温孔编号。

2)、测温孔应在易于散热的部位设置。

3)、板的测温孔应用Φ15mm测温管垂直插入留置,每15M2设置1个测温孔测温孔深1/2板厚。

3.4.2、测温方法和要求

1)玻璃液体温度计的测温方法。

①测温人员工作前,应检查所需用具是否齐全,夜间测温还应带好手电筒。

②混凝土浇筑时,板及剪力墙用钢管预埋,内侧封严,外侧用保温材料堵塞,插上标志测孔位置的三角旗。

③测温时,按测温孔编号顺序进行,温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在孔内3~5分钟,然后从孔中迅速取出,使温度计与视线成水平,仔细读数,并记入测温记录表,同时将测温孔用保温材料按原样堵塞住覆盖好,把三角旗插入测孔内。

2)最高最低温度计的测温方法。

测量大气温度时,应使用最高最低温度计,使用的方法是:

U形水银柱左右两侧所指的读数不同,左侧蓝色浮动砝码的下端所指的刻度为上次测温,以后至此次测温期间温度变化的最低点,即最低温度,右侧蓝色浮动砝码的下端所指的刻度为上次测温以后至此次测温期间温度变化的最高点,即最高温度。

记录好大气温度和最高最低温度后,用磁铁将蓝色浮动砝码的下端吸至水银柱两侧的顶点。

3)现场测温项目及测温次数见下表:

测温项目

测温次数

测温时间

1.大气温度

每昼夜3次

早7:

30,下午2:

00.晚9:

00

2.工作环境温度

每工作班2次

上、下午各一次

3.混凝土入模温度

每工作班4次

上、下午各二次

4.混凝土养护温度

达到抗冻临界强度之前

每2h测一次

达到抗冻临界强度之后

每6h测一次

4)工程进入冬施期间,开始进行大气温度测记,进入冬施开始配合混凝土施工进行规定项目的测温,具体测温孔布置见附图。

3.5、混凝土养护:

冬施混凝土严禁浇水养护。

用塑料薄膜密闭覆盖混凝土,靠混凝土水化热产生水蒸气自身养护。

3.6、混凝土试块的留置:

混凝土试模采用标准试模,混凝土试件应混凝土的浇筑地点,按规定分批量、随机取样制作,试块的留置不应小于五组(每组三块),其中标养强度试块一组,结构同条件养护试块四组(一组用于检验混凝土受冻前的临界强度;一组用于结构实体检验用同条件养护试件强度检验6000C·d;一组用于顶板拆模强度或墙大模板拆除强度;一组用于同条件养护28d后,一组标养28d抗压强度)。

3.7、拆模及撤除保温层要求:

模板及保温层应在混凝土达到抗冻临界强度(普通硅酸盐水泥为设计强度的30%,矿渣硅酸盐水泥为设计强度的40%,最低不低于4MPa),并冷却到5℃以上后方可拆除。

当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,用养护液及时刷两遍。

3.8、测温管理

1)板停止测温时,由技术员审阅测温记录,签字后交技术负责人审阅签字。

2)对特殊情况需要延长保温时间采取加温措施的,要及时报技术负责人。

3)项目部的质量检查人员,每天要检查冬施的测温、保温的情况,并及时向项目技术负责人汇报,对发现的问题要及时通知工长。

4)项目部质量员每天要查询测温、保温、供热等情况和存在问题,及时向项目部技术负责人汇报,并协助工长处理冬施有关疑难问题。

5)测温人员每天24小时都要有人上岗,实行严格的交接班制度,测温人员要分项填写测温记录并妥善保管。

6)测温人员要经常与保温人员取得联系,如发现保温措施不当使温度急剧变化或降温过速等情况,应立即汇报具体负责的工长及时保温。

7)测温组长要定期将测温记录,交项目部资料归入技术档案,以备存查。

3.9、混凝土热工计算:

因混凝土温度高于模板和钢筋的温度,混凝土在浇筑成型过程中,模板和钢筋将吸收热量而使混凝土温度降低,考虑这一吸热影响后的混凝土浇筑成型,完成时的温度可按下式计算

T3=(CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs)÷(Ccmc+Cfmf+Csms)

式中:

T3—考虑模板和钢筋吸热影响,混凝土成型完成时的温度(℃);

T2—混凝土经泵管输送至浇筑地点时温度,取T2=120C

Cc、Cf、Cs—混凝土、模板材料及钢筋的比热容(KJ/Kg.K);

ms—每立方米混凝土重量(Kg)

mf、ms—每立方米砼相接触的模板、钢筋的重量(Kg);

Tf、Ts—模板、钢筋的温度,未预热者可采用当时环境气温预设参数:

Cc—砼的比热容,取Cc=0.92Kj/Kg.K;

Cf—模板的比热容,取Cf=1.1Kj/Kg.K;

Cs—钢筋的比热容,取Cs=0.84Kj/Kg.K;

mc—每立方米砼的重量,取mc=2290Kg;

mf—与每立方米砼相接触的模板的重量设为15kg

ms-与每立方米砼相接触的钢筋的重量设240kg

mf-模板当时环境气温,取mf=(-10)℃;

ms-钢筋当时环境气温,取ms=(-10)℃。

计算:

T3=[0.92×2290×12+1.1×15×(-10)+0.84×240×(-10)]÷(0.92×2290+1.1×15+0.84×240)

=23100.6/2324.9

=9.9℃>5℃

所以:

混凝土入模温度符合冬施要求。

保温材料厚度计算(主要用于板):

式中

i----保温材料所需厚度(m);

h----结构厚度(m),取h=0.12m;

λi----保温材料的导热系数(W/m.K),取

i=0.14(W/m.K);

----混凝土的导热系数,取

=2.3W/m.k;

Tmax---混凝土中心最高温度(℃),取Tmax=29℃;

Tb---混凝土表面温度(℃),取Tb=4℃;

Ta---空气平均温度(℃),取Ta=-6℃;

K---透风系数,K=1.30。

在保证温差不大于25℃时,即砼表面温度应大于4℃。

测温孔的布置采用一层彩条布加二层麻袋片方可满足要求。

δ=

×1.3=0.0072m。

0.5×0.9×0.14[4-(-6)]

2.3×(29.00-4.0)

 

六、施工管理措施

1、质量保证措施

冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)及冬期施工规程要求和其他国家有关标准规定外,尚应符合下列要求:

1.1、检查外加剂质量与掺量,进行抽样检查合格后方可使用。

1.2、检查混凝土原材料和混凝土出罐及浇筑时温度。

1.3、检查混凝土从入模到拆除保温层或模板期间的温度。

1.4、冬期施工测温的项目与次数应符合规定要求。

1.5、混凝土养护期间温度测量符合规定。

1.6、冬期施工全面质量管理的四个观点。

1.6.1、树立保证冬施工程质量的观点。

1.6.2、树立预防为主的观点。

1.6.3、树立为业主服务,对业主负责的观点。

1.6.4、建立以根据为依据的观点。

2、安全措施

2.1、遵守本工程创文明、安全工地措施,并针对冬期施工特点而制定冬期施工安全措施。

2.2、编写各分部分项工程施工安全措施,在施工前向工人进行冬期文明、安全施工交底。

2.3、冬期施工要严格遵守建筑工作施工安全操作规程和安全管理各项制度。

2.4、冬期施工中,遇有六级以上大风天气时,应停止塔吊运行。

2.5、遇有下雪天气时,应及时清除工地上、跳板上的冰雪,防止滑倒伤人。

2.6、遇有大风雪天气时,不要在槽边堆放木板等物,防止高空落物伤人。

2.7、冬期施工使用电动机具,应由专人负责使用和保管,不准带线手套触模电钻等机具转动部分,以防伤手。

2.8、冬期施工用水严禁常流水,工地施工操作面不得积水,防止结冰后滑倒伤人。

3、文明施工措施

3.1、冬期施工用的保温被等材料,使用完后,应及时回收、码放整齐。

3.2、施工现场的各种材料,脚手板、钢管、模板等料具应分类码放整齐。

3.3、施工现场的建筑垃圾和生活垃圾及时清理运至现场垃圾站,以便及时外运出场。

4、消防措施

4.1、冬期天气干燥,保温材料多,是火灾易发生时期,为保证冬期施工的正常进行,应做好消防工作。

4.2、冬期施工的消防,应认真贯彻“预防为主,消防为辅”的消防工作方针,组织有关人员学习消防有关知识,熟练掌握各种消防器的使用。

4.3、严格执行工地动火申请制度,电气焊在施工区内施工时,必须先申请,经批准后施工,并设专人看管,防止发生火灾事故。

4.4、易燃材料要远离火源堆放,码放整齐,并用塑料布、编织布遮盖,必要时,应设置隔火墙。

4.5、工地防火器材严禁挪用。

违反者予以处罚,以确保消防器材到位,作到有备无患。

4.6、工地应设专人负责防火工作,做好火灾预控工作,并能组织义务消防队,作到有备无患。

4.7、火警电话“119”,在消防器材和消火栓及工地电话室,挂牌明示。

5、现场材料管理

5.1、施工现场的混凝土泵车有保温措施,露天的和楼内的水管、水笼头、消火栓在冬施前保温完毕,保温材料可用阻燃麻袋片。

5.2、现场严禁生火取暖。

5.3、防冻剂等材料必须入库保存,且设专人管理,库房屋面做防水,门窗封严,防止雨、雪进入,材料距墙30cm堆放,下部用脚手板垫起20cm。

5.4、焊条、焊剂等易耗品由材料组保管,随用随领,受潮材料严禁使用。

6、环保技术措施

6.1、雪后应清扫积雪和排水沟,有泥浆处应清除,防止运输车辆将泥浆带上市政道路。

6.2、运输白灰和砂、石等其它易飞扬的细颗粒散体材料及建筑渣土均需用彩条布或苫布遮盖严实,以防止扬尘。

6.3、建筑物内的施工垃圾采用容器吊运,施工垃圾应及时清运。

7、生活区职工取暖措施

7.1、冬施前所有简易板房外墙内侧用2.5cm厚聚苯板进行保温,聚苯板安装必须牢固。

7.2、工人宿舍统一锅炉供暖,严禁明火取暖。

7.3、办公室和管理人员宿舍采用空调或电暖气采暖。

根据最近几年的冬季气温情况,结合本年冬季实际情况,天气气温与往年较底,为了确保冬季施工混凝土质量,当天气温低于-15℃以下时,我部对砼浇筑保温采取如下措施方案:

1、每日提前收听天气预报,根据现场计划准确确定砼浇筑时间,提前与砼搅拌站沟通预定汽车泵及砼供应及时。

2、与砼搅拌站技术负责人沟通,要求混凝土的出机温度不得低于15℃,到现场时灌车砼温度不得低于10℃,入模时混凝土的温度不得低于5℃。

3、采用综合蓄热法,在混凝土中掺入防冻早强剂使混凝土在经历一定时间正温养护下获得一定强度,再转入负温下继续硬化。

4、现场即时对每车来的砼在浇筑前进行检测测温,测温要求砼不得低于10℃。

5、根据建筑面积及各楼流水段划分提前准备保温被。

6、当浇筑顶板、墙体、柱砼时,提高前一小时升高室内温度,外墙周边发现有出入口时,在外墙洞口四周均用彩条布进行封死,内侧设不少于两个专人进行生火炉,火炉旁设防火器材(泡沫式灭火器),数量不少于2个,火炉数量以满足顶部砼温度为宜,火炉温度不易过热。

墙体拆模时需申请,当墙体砼在同条件试块强度达30﹪时方可拆模。

模板拆除后需立即对外墙砼进行草帘被保温,出入口仍然封闭堵严。

7、由试验员每日按时现场按砼测温孔的位置进行测温检测,并记录现场实际数据。

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