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建议高试的测试项目及执行周期资料

附录一高试的测试项目及执行周期:

设备

名称

测试项目

局标周期

建议执行周期

1

 

 

 

 

 

绝缘电阻和吸收比绝缘电阻

(1)交接时

(2)大中修后(3)每年一次(4)投运前

两年一次

绕组连同套管一起

的泄露电流

(1)交接时

(2)大中修后(3)每年一次

两年一次

绕组连同套管的介质损耗

(1)交接时

(2)大修后(3)必要时〔1.2.5不合格时

必要时

绕组连同套管一起的交流耐压试验

(1)交接时

(2)大修后

(3)必要时

必要时

套管电流互感器绝缘和变比试验

(1)交接时

(2)大修后(3)必要时

必要时

非纯瓷套管的介质损耗

和电容值

(1)交接时

(2)大修后(3)每年一次(4)套管解体检修后

两年一次

铁芯(有外接地线的)

绝缘电阻

110KV及以上变压器电抗器:

(1)交接时

(2)大修后(3)每年一次(4)更换绕组后

110KV及以上变压器电抗器:

每两年一次

穿芯螺栓、夹件、绑扎钢带、铁芯线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻

(1)交接时

(2)大修后

(3)必要时

必要时

绕组直流电阻

(1)交接时

(2)大修后(3)每年一次(4)无载变更接头位置,有载分接开关检修后

两年一次

绕组变比

(1)交接时

(2)大修后

(3)必要时

必要时

组别和极性

(1)交接时

(2)大修更换绕组后(3)必要时

必要时

空载电流和空载损耗

(1)大修后

(2)必要时

必要时

阻抗电压和负载损耗

(1)大修后

(2)必要时

必要时

检查有载分接开关的动作情况

(1)交接时

(2)大修后

(3)必要时

必要时

变压器定相

(1)交接时

(2)大修更换绕组后,第一次和其它变压器并列时⑶外部接线变更后

外部接线变更后

额定电压下的

冲击合闸试验

(1)交接时

(2)大修后(3)更换绕组后

更换绕组后

设备

名称

测试项目

局标周期

执行周期

总装后对散热器和油箱做密封油压试验

(1)交接时

(2)大修后

/

冷却装置的检查和试验

(1)交接时

(2)大修后

大修后

检查接缝衬垫和法兰连接状况

(1)交接时

(2)大小修后

小修后

变压器频率响应(绕组变形)

(1)交接时

(2)大修后

(3)必要时

必要时

检查运行中的热虹吸油再生装置

(1)交接时

(2)大小修后

小修后

工作接地线的接地电阻

⑴三年一次

必要时

2

绕组绝缘电阻

(1)交接时

(2)大修后

⑶1—5年⑷必要时

5年一次

绕组的直流电阻

(1)交接时

(2)大修后(3)必要时⑷一年一次

三年一次

电抗(或电感)值

(1)交接时

(2)大修后(3)必要时⑷一年一次

三年一次

绝缘油击穿电压

(1)交接时

(2)大修后

必要时

绕组对铁芯和

外壳交流耐压

(1)交接时

(2)大修后(3)必要时

必要时

轭铁梁和穿芯螺栓(可接触到)的绝缘电阻

大修时

大修时

工作接地线的接地电阻

⑴三年一次

必要时

3

测定绕组的绝缘电阻

(1)交接时

(2)1—3年一次⑶大修后⑷必要时⑸投运前

三年一次

测定35KV及以上互感器一次绕组连同套管的介质损耗因数

(1)交接时

(2)1—3年一次⑶大修后⑷必要时

3年一次

绕组连同管一起对外壳的交流耐压试验

(1)交接时

(2)必要时⑶大修后⑷1—3年一次(20KV及以下)

3年一次(20KV及以下)

压互工作接地的接地电阻

⑴三年一次

必要时

设备

名称

测试项目

局标周期

执行周期

测量铁芯夹紧螺栓(可接触到)的绝缘电阻

(1)吊芯后

(2)大修后

必要时

绕组直流电阻

(1)交接时

(2)大、中修后

(3)电流互感器每3年一次

3年一次

测量1000V以上电压互感器的空载电流

(1)交接时

(2)大修后

(3)必要时

必要时

检查三相互感器的联结组别和单相互感器引出线极性

(1)交接时

(2)更换绕组后(3)接线变动后

必要时

互感器角差比试验

(1)交接时

(2)更换绕组后(3)接线变动后

必要时

4

电压比

(1)交接时

(2)大修后(3)必要时

必要时

中间变压器的绝缘电阻

(1)交接时

(2)大修后

(3)必要时

必要时

角比误差

(1)交接时

(2)大修后

(3)必要时

必要时

阻尼器检查

(1)交接时

(2)大修后

(3)必要时

必要时

5

绝缘电阻

(1)交接时

(2)大修后

(3)每年一次

一年一次

35KV及以上少油断路器的泄露电流

(1)交接时

(2)大修后

(3)每年一次

一年一次

灭弧室的并联电阻,均压电容值和均压电容器的介质损耗因数

(1)交接时

(2)大修后

(3)必要时

必要时

交流耐压

(1)交接时

(2)大修后

(3)必要时

必要时

导电回路电阻

(1)交接时

(2)大修后

(3)每年一次

两年一次

断路器的固有分、合闸时间

(1)交接时

(2)大修后

(3)3年一次

3年一次

 

设备

名称

测试项目

局标周期

执行周期

断路器分、合闸速度和行程

(1)交接时

(2)大修后

必要时

断路器触头分合闸的同期性

(1)交接时

(2)大修后

必要时

合闸接触器和分闸电磁铁的最低动作电压

(1)交接时

(2)大修后⑶更换接触器和分闸线圈后

(4)3年一次

3年一次

测量合闸接触器和分合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻

(1)1-3年一次

(2)大修后⑶更换接触器和分闸线圈后

3年一次

利用远方操作装置检查操作机构的动作情况

(1)交接时

(2)大中修后⑶解体检修后

必要时

6

 

 

 

 

 

测量断路器整体,断口及有机绝缘拉杆的绝缘电阻

(1)交接时

(2)大修后

(3)每年一次

每年一次

交流耐压试验

(1)交接时

(2)大中修后(3)必要时⑷每1—3年一次

3年一次

每相导电回路的电阻值

(1)交接时

(2)大中修后

(3)每年一次

每年一次

真空度检测

(1)交接时

(2)大中修后(3)必要时

必要时

固有分、合闸动作时间测量

(1)交接时

(2)大中修后

(3)必要时(4)每年一次

必要时

跳闸、合闸速度和行程

(1)交接时

(2)大修后

必要时

合闸接触器和分合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻

(1)交接时

(2)大修后(3)更换线圈⑷1—3年一次

必要时

合闸接触器和分闸电磁铁的最低动作电压

(1)交接时

(2)大修后(3)更换线圈(4)每3年一次

必要时

利用远方操作装置检查操作机构的动作情况

(1)交接时

(2)大中修后

(3)每年一次

每年一次

合闸的弹跳时间

(1)交接时

(2)大修后

必要时

 

设备

名称

测试项目

局标周期

执行周期

7

测量断路器整体及压制的绝缘材料的绝缘电阻

(1)交接时

(2)大修后

(3)每年一次

三年一次

交流耐压试验

(1)交接时

(2)大修后(3)每六年或动作次数达5000次⑷真空灭弧室发生异常

必要时

接触磨耗

(1)交接时

(2)大中修后

必要时

导电回路的电阻值

(1)交接时

(2)大修后

(3)每年一次

三年一次

断路器分、合闸时间

(1)交接时

(2)大中修后

(3)每年一次

三年一次

检查操作机构分、合闸线圈的最低动作电压

(1)交接时

(2)大修后

(3)每年一次

必要时

电机绕组的绝缘电阻

和直流电阻

(1)交接时

(2)大中修后(3)必要时

必要时

分合闸电磁线圈的绝缘电阻和直流电阻

(1)交接时

(2)大修后

必要时

利用电气操作装置,检查操作机构的动作情况

(1)交接时

(2)大修后

必要时

8

有机材料支持绝缘子及提升杆的绝缘电阻

(1)交接时

(2)大修后

⑶必要时⑷1—3年一次

必要时

交流耐压试验

(1)交接时

(2)大修后

必要时

检查电动、气动或液压操作机构线圈的最低动作电压

(1)交接时

(2)大修后

必要时

检查隔离开关操作机构的动作情况

(1)交接时

(2)大修后

必要时

检查触头接触情况弹簧压力

(1)交接时

(2)大修后

必要时

电机绝缘电阻

(1)交接时

(2)大修后

必要时

二次回路的绝缘电阻

(1)交接时

(2)大修后

⑶1—3年一次

3年一次

整体绝缘电阻

(1)交接时

(2)大修后

⑶必要时

(1)交接时

(2)大修后

⑶必要时

电动操作机构线圈及电机的最低起动电压

(1)交接时

(2)大修后

必要时

设备

名称

测试项目

局标周期

执行周期

7

操作机构的分合闸操作时间

(1)交接时

(2)大修后

必要时

电机的绝缘电阻

(1)交接时

(2)大修后

必要时

检查操作机构的动作情况

(1)交接时

(2)大修后

⑶小修后

小修后

导电回路直流电阻

(1)交接时

(2)大修后

⑶每年一次

三年一次

交流耐压

(1)交接时

(2)大修后

必要时

8

 

测量绝缘电阻

(1)交接时

(2)大修后

⑶投运前⑷必要时

必要时

主绝缘及电容型套管未屏对地的介质损耗与电容量

(1)交接时

(2)大修后⑶1—3年一次⑷必要时⑸投运前

3年一次

交流耐压试验

(1)交接时

(2)大修后

必要时

110KV及以上套管的

局部放电试验

⑴必要时

必要时

9

支柱绝缘子和悬式绝缘子

电压分布(或零值)

⑴必要时

必要时

绝缘电阻

(1)交接时

(2)大修后

必要时

交流耐压试验

⑴单元件支柱绝缘子每3年一次⑵悬式绝缘子3年一次⑶多元件支柱绝缘子2年一次⑷随主设备⑸更换绝缘子后

必要时

10

极对外壳的绝缘电阻

(1)交接时

(2)更换后

⑶每年一次

必要时

电容值

(1)交接时

(2)更换后

⑶每年一次

必要时

并联电阻值的测量

⑴1—5年一次

必要时

渗漏油检查

6个月

一年一次

极对外壳交流耐压

(1)交接时

(2)更换后

必要时

冲击合闸试验

交接时

交接时

 

设备

名称

测试项目

局标周期

执行周期

11

线

绝缘电阻

(1)交接时

(2)大修后

⑶1—5年一次⑷必要时

必要时

交流耐压

(1)交接时

(2)大修后

⑶必要时

必要时

一次绕组直流电阻

(1)交接时

(2)大修后

⑶1—5年一次⑷必要时

必要时

电压比

(1)交接时

(2)大修后

⑶必要时

必要时

12

断路

器断口并联电容器

极间绝缘电阻

(1)交接时

(2)断路器大修后

⑶必要时

必要时

电容值

(1)交接时

(2)断路器大修后

⑶必要时(4)3年一次

必要时

介质损耗

(1)交接时

(2)断路器大修后

⑶必要时

必要时

渗漏油检查

⑴6个月

一年一次

13

绝缘电阻

(1)交接时

(2)3年一次

必要时

直流耐压

(1)交接时

(2)3年一次

⑶重包电缆头后

必要时

冲油电缆绝缘油的介质损耗

⑴2—3年一次

必要时

14

绝缘电阻

(1)交接时

(2)必要时

⑶每年雷雨季前

每年雷雨季前

直流1mA的电压及75%该电压下的泄露电流

(1)交接时

(2)必要时

⑶每年雷雨季前

每年雷雨季前

运行电压下的交流泄露电流

(1)交接时

(2)必要时

⑶每年雷雨季前

每年雷雨季前

底座绝缘电阻

(1)交接时

(2)必要时

⑶每年雷雨季前

每年雷雨季前

放电记录器动作情况

(1)交接时

(2)必要时

⑶每年雷雨季前

每年雷雨季前

15

 

线

绝缘电阻

(1)大修时

(2)1—3年一次

必要时

检查连接部分的接触情况

(1)交接时

(2)运行中

必要时

交流耐压试验

(1)交接时

(2)1—3年一次

必要时

设备

名称

测试项目

局标周期

执行周期

16

绝缘电阻

(1)交接时

(2)大修后

⑶更换二次母线后

必要时

交流耐压试验

(1)交接时

(2)大修后

⑶更换二次母线后

必要时

17

1K以下配电装置和电力线

绝缘电阻

(1)交接时

(2)大修后

必要时

配电装置的交流耐压试验

(1)交接时

(2)大修后

必要时

检查相位

(1)交接时

(2)改变设备或接线后

必要时

18

测量利用大地作导线时

电气设备接地电阻

(1)交接时

(2)每年一次

每年一次

测量1KV以下电气设备接地装置的接地电阻

(1)交接时

(2)5年至少一次

5年一次

测量露天配电装置避雷针的集中接地装置的接地电阻

(1)交接时

(2)3年至少一次

3年一次

测量独立避雷针

接地装置的接地电阻

(1)交接时

(2)3年至少一次

3年一次

检查防雷接地装置连接情况

(1)交接时

(2)每年雷雨季前

每年雷雨季前

19

设备线夹

打磨设备线夹的接触面

三年一次

接触电阻

术语解释:

1.必要时:

指根据周期试验项目、或巡视检查发现设备异常,需要进行设备相关项目的试验。

 

化验项目及周期

测试

项目

设备

名称

局标周期

执行周期

1

主变压器

⑴电压为35KV以上且容量为

10000KVA以上的主变每年2次

⑵大修后⑶必要时

⑴电压为35KV以上且容量为

10000KVA以上的主变每年1次

主变套管

(1)交接时

(2)更换后⑶必要时

必要时

电磁式电压互和放电线圈

(1)交接时

(2)更换后⑶必要时

⑷1—3年一次(50KV及以上)

必要时

电流互感器

(1)交接时

(2)更换后⑶必要时

⑷1—3年一次

必要时

27.5kv自用变

⑴每3年一次⑵大修后⑶必要时

必要时

限流电抗器

⑴每3年一次⑵大修后⑶必要时

必要时

2

主变压器

⑴每年一次⑵大修后⑶必要时

每年一次

少油断路器

⑴油耐压每年一次⑵大修后

⑶必要时

油耐压每年一次

主变套管

⑴大修后⑵必要时

必要时

电流互感器

⑴每3年一次⑵大修后⑶必要时

必要时

电磁式电压

和放电线圈

⑴1-3年一次⑵大修后⑶必要时

必要时

10KV和27.5KV

自用变压器

⑴每3年一次⑵大修后⑶必要时

必要时

限流电抗器

⑴每年一次⑵大修后⑶必要时

必要时

N线LH

中性点LH

⑴3年一次⑵大修后⑶必要时

必要时

 

保护测试项目及周期

WKH-891型微机保护装置或综自保护设备的巡检、检测、试验周期及项目

一、检修项目

1.装置检查:

⑴外部检查⑵内部检查⑶报告检查。

2.装置直流电源测试。

3.参数检查:

⑴运行及整定方式检查⑵开入检查⑶开出检查⑷刻度校正。

4.电流保护检测:

⑴动作电流:

A电流整定值检查B实测值测试C返回值测试D返回系数计算⑵动作时间:

A时间整定值检查B时间实测值测试⑶保护投/退状况检查⑷低电压启动检查。

5.重合闸检测:

⑴充电时间检查:

A整定值检查B实测值测试C保护投/退状况检查⑵启动延时检查:

A整定值检查B实测值测试C保护投/退状况检查⑶手合闭锁检查:

A整定值检查B实测值测试C保护投/退状况检查⑷大电流闭锁投/退状况⑸检有压投/退状况。

6.谐波元件检测:

⑴二次谐波闭锁检查:

A整定值检查B实测值测试⑵综合谐波抑制:

A整定值检查B实测值测试⑶加权倍数⑷投/退状况。

7.阻抗保护检测:

⑴Ⅰ~Ⅳ段负荷阻抗的整定值和实测值的测试⑵Ⅰ~Ⅳ段线路阻抗的整定值和实测值的测试⑶动作时间的测试⑷精工电流的测试⑸死区电压的测试⑹潜动电流的检查⑺鸟啄现象的检查⑻动作范围的检查⑼保护投入/退出状况检查。

8.阻抗四边形特性测试及绘图:

⑴Ⅰ~Ⅳ段阻抗特性的测试⑵阻抗四边形特性绘图。

9.故标参数的测试。

10.整组传动试验:

在流互本体做⑴重合成功⑵重合失败。

二、检修周期

每六年做一次全项目试验(全项目试验即为上面的1--10项)

每年做一次部分项目试验:

第1、3、10项。

WBB-891型微机保护装置或综自保护设备的巡检、检测、试验周期及项目

一、检修项目

1.装置检查:

⑴外部检查⑵内部检查⑶报告检查。

2.装置直流电源测试。

3.参数检查:

⑴运行及整定方式检查⑵开入检查⑶开出检查⑷刻度校正。

4.电流速断保护检测:

⑴动作电流:

A电流整定值检查B实测值测试C返回值测试D返回系数计算⑵动作时间:

A时间整定值检查B时间实测值测试⑶保护投/退状况检查。

5.过流保护检测:

⑴动作电流:

A电流整定值检查B实测值测试C返回值测试D返回系数计算⑵动作时间:

A时间整定值检查B时间实测值测试⑶保护投/退状况检查。

6.失压保护检测:

⑴动作电压:

A电压整定值检查B实测值测试C返回值测试D返回系数计算⑵动作时间:

A时间整定值检查B时间实测值测试⑶保护投/退状况检查。

7.差压保护检测:

⑴动作电压A:

电压整定值检查,B:

实测值测试,C:

返回值测试,D:

返回系数计算,⑵动作时间A:

时间整定值检查,B:

时间实测值测试,⑶保护投/退状况检查。

二、检修周期

1.每年做一次部分检查项目:

第1、3项。

2.缺陷或故障时,根据现象确定试验内容。

ZKH-3/A、B、C装置的巡检、检测、试验周期及项目

一、检修项目

1.装置检查:

⑴外部检查⑵内部检查⑶装置电源。

⒉记忆元件的试验A:

动作值,B:

记忆时间,C:

动作范围,D:

最大灵敏角⒊速断元件的试验A:

整定值,B:

动作值,C:

返回值,D:

返回系数,E:

速断时限整定值,F:

速断时限实测值。

⒋闭锁元件的试验⒈小电流闭锁⒉谐波制动。

⒌重合闸元件的试验⑴重合闸间隔时间⑵重合闸时间。

⒍精工电流。

⒎死区电压。

⒏电流潜动。

⒐鸟啄现象。

⒑整组传动试验(包括故测仪的启动及显示)。

⒒阻抗整定值的测定。

⒓阻抗四边形的绘制。

二、检修周期

每年做一次全项目试验。

CLX-P型故测仪的巡检、检测、试验周期及项目

一、检修项目

⒈装置检查:

⑴外部检查。

⑵装置的交直流电源。

⒉故标参数的整定。

⒊电流电压精度测试及距离误差的比较。

二、检修周期

每年做一次检查项目:

第1项装置检查。

中央信号的巡检、检测、试验周期及项目

一、检修项目

1.装置检查:

⑴外部检查。

⑵内部检查。

⑶装置电源。

2.事故音响最小冲击电流检测。

3.事故音响保持时间的检测⑴整定值,⑵实测值。

4.预告音响⑴最小冲击电流,⑵返回电流。

5.预告音响延时时间⑴整定值,⑵实测值。

6.预告音响保持时间⑴整定值,⑵实测值。

7.整组试验。

二、检修周期

每年做一次全项目试验。

交直流系统巡检、检测、试验周期及项目

以石太线设备为例,京广线参照并和说明书一并执行。

一、检修项目

1.交流系统检测⑴端子排和盘内接线,⑵继电器的检修测试,⑶失压自投功能的传动。

2.直流系统的检测⑴端子排和盘内接线,⑵充电模块检测A:

面板各显示是否正常,⑶监控模块的检测A:

面板各显示是否正常B:

监控模块各监视单元的显示内容是否齐全,C:

设定值是否正确,D:

故障报警信号是否正常E监控单元的输入电压、输出电流是否在规定的误差范围内。

⑷蓄电池的检测A:

外部检查,B:

各种技术参数的检查,C蓄电池充放电的检修,⑸失压自投功能,⑹自用电电源交直流切换⑺输入输出电压是否在规定的误差范围内。

二、巡视、检测周期

1.变电所亭值班员(或值守员)每天四次巡视、特殊巡视和每周的一次夜巡进行第2项(蓄电池充放电的检修除外)的检查。

2.检修班组的节前巡视进行第2项(蓄电池充放电的检修除外)的检查。

3.缺陷或故障时,视缺陷或故障类型确定检测项目。

4.

主变二次电流回路检修(电磁型保护)

一、检修项目

⑴巡视检查⑵测量差动继电器2、8端子间的压差⑶测量JC试验组件接点的接触电阻。

二、检修周期

每年四次,供电臂电流不超过600A时,测量电压≤20mv。

JC试验组件接点的接触电阻小于0.2欧。

流互二次电流回路检修(非综自的流互二次回路)

一、检修项目

⑴测量流互二次回路的接触电阻或压降⑵紧固电流回路的接线端子

二、检修周期

每年一次,接触电阻不大于10毫欧。

远动系统巡检、检测、试验周期及项目

一、检修项目

1.对工作站、服务器、前置机柜等远动设备进行外观清扫。

2.对主站设备的运行情况进行巡视检查,检查各接线端子连接情况。

3.巡视检查电源屏两路电源和UPS指示是否正确,电压、电流显示。

4.确认备用电源正常后进行手动切换试验,确认良好。

5.检查系统时钟(石太线)、打印机等外围设备。

6.对主站设备逐个退出运行并进行内部除尘,紧固其连接端子螺栓、检查连线电缆,各部件应无积尘、螺栓无松动、线缆无断裂、表皮无破损。

7.检查接地装置接地电阻应符合要求。

8.对实时数据库文件进行分类汇总并存盘,对历史数据库文件进行清理。

9.结合变电设备预防性试验,对遥信、遥测进行功能性检查。

10.对UPS电源的蓄电池进行核对性充放电。

11.对系统软、硬件升级。

二、检修周期

1.1-6项每天一次。

2.6-9项每年一次。

3.第10项每2年一次。

4.第11项必要时。

 

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