星晨路污水管道施工方案.docx
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星晨路污水管道施工方案
目录
1编制依据1
2编制范围1
3工程概况及主要工程数量1
3.1工程概况1
3.2场地地貌及施工条件1
3.3水文地质及不良地质特征1
3.4主要材料及工程数量2
4施工总体方案3
4.1施工组织机构及施工队伍的安排3
4.2污水施工总体方案3
4.3临时工程的施工安排及分布3
4.4施工用电4
5施工方法、关键技术、工艺要点及要求4
5.1污水管道施工方法4
5.2关键技术及控制要点6
5.3管道安装的一般规定6
6．主要材料、人力、机械设备的使用计划和供应方案、保供措施7
6.1主要材料的供应方案7
6.2主要设备供应和测量设备表：
8
7质量目标及质量保证措施9
7.1质量目标9
7.2质量保证措施9
7.3质量通病防治措施11
8安全目标及安全保证措施14
8.1安全目标及要求14
8.2安全保证体系14
8.3安全方针14
8.4安全管理机构14
8.5施工现场安全技术措施16
8.6施工机械设备的安全控制措施16
8.7交通安全技术措施17
9工期保证措施17
9.1组织保证17
9.2物资保证17
9.3机械设备保证17
9.4劳动力保证17
10施工环境保护、水土保持措施18
10.1.成立环境保护组织机构18
10.2.施工环境保护、水土保持措施18
10.3.文明施工、文物保护目标19
污水管道施工方案
1编制依据
（1）星晨路污水管道施工图
（2）12S522混凝土模块式排水检查井图集
（3）《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2002）
（4）《给水排水管道工程施工及验收标准》（GB50268-2008）
（5）《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）
（6）《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201）
（7）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）
2编制范围
污水管道施工方案，编制的里程范围为星晨路污水管道，具体针对污水管道的沟槽开挖、管道基础、管节安装、检查井砌筑及沟槽回填进行施工组织设计编制。
3工程概况及主要工程数量
3.1工程概况
本工程污水管道管道d500，道路上的污水管道布置在道路南侧，位于道路中心线南侧5米处，污水向东排放，分段排入相交道路现状污水管道。
3.2场地地貌及施工条件
星晨路（牟轩街～文澜街），位于中牟县汽车产业集聚区内，中牟县属黄淮平原，全县土地岗、洼相间，地形复杂，地貌多变。
沿线主要为居民临时安置点及耕地。
3.3水文地质及不良地质特征
通过勘察和野外调查，本工程场区内未发现诸如崩塌、滑坡、泥石流、岩溶、采空区、地裂缝等不良地质作用。
本工程场地沿线主要为耕地和居民区临时安置点。
本工程场地地貌单元为黄河泛滥冲积平原，局部为风成沙丘微地貌。
气候：
暖温带大陆性季风气候，四季分明，气候温和，雨热同期。
春季干旱多风沙，夏季炎热多雨，秋季凉爽，冬季干冷多风，风雪稀少，属于湿润区。
平均气温14.2℃，极端最高气温43℃。
雨水量：
年均降雨量616mm，24小时降雨量多年平均值90mm，百年一遇24小时降雨量189.4mm，每年7、8、9三个月降雨量占全年降雨量的55％。
风向：
夏季多为东南风，冬季多为西北风。
本工程场地地下水稳定水位位于地表下3～5.6m，地下水位标高75.93-80.16m。
场地地下水主要受季节性降水补给，从7月中旬至10月上旬是每年的丰水期，每年12月至来年2月为枯水期，水位年变化幅度在1.0～1.5米左右。
场地内近3-5年，大部分地区地下水年最高水位埋深约为地面下2～3.0m。
本工程地下水对混凝土结构具有微腐蚀性，对干湿交替条件下钢筋混凝土结构中的钢筋具有弱腐蚀性。
地基土对混凝土结构具有微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性。
3.4主要材料及工程数量
3.4.1钢筋混凝土承插口管、混凝土、砌体
（1）管道管材采用Ⅱ级钢筋混凝土承插口管；
（2）砌体：
所有砖砌体采用混凝土模块，按不低于M10水泥砂浆和MU10砖标准；
（3）检查井模块强度等级为MU15，180mm宽的模块壁厚不得低于40mm，肋宽不得低于50mm，240mm宽的模块壁厚不得低于50mm，肋宽不得低于50mm，300mm、400mm宽的模块壁厚不得低于60mm，肋宽不得低于600mm。
灌孔混凝土及底板混凝土均采用C25，P6，垫层混凝土为C15；
（4）井盖及盖座采用防盗球墨铸铁材料D700井盖、座，沥青路面下采用D400型，其他部分采用C250型，产品质量符合《检查井盖》GB/T23858-2009
3.4.2主要工程数量
主要工程数量汇总表
序号
名称
规格
数量
单位
材料
备注
1
Ⅱ级钢筋混凝土承插口管
DN400
156
m
钢混
2
Ⅱ级钢筋混凝土承插口管
DN500
675
m
钢混
3
检查井
Ø900
17
座
混凝土模块
4
检查井
2000×1800
5
座
混凝土模块
5
沉泥井
Ø900
6
座
混凝土模块
6
检查井及支座
D400级ø700
18
套
球墨铸铁
主管道井
7
检查井及支座
C250级ø250
10
套
复合材料
预留支管井
8
安全防坠网
28
套
尼龙
9
检查井井筒加固
18
座
混凝土
10
开挖土方量
15264
m³
11
中粗砂基础
180
m³
12
回填中粗砂量
3273
m³
13
回填合格土量
11592
m³
4施工总体方案
4.1施工组织机构及施工队伍的安排
为加强项目施工管理，保证德阳路污水管道施工正常进行，项目部成立了管道施工领导小组,组成如下：
组长：
xxx
副组长：
xxx
成员：
xxx
4.2污水施工总体方案
根据设计图纸及现场调查，因征地拆迁限制，现场施工条件较差，为缓解工期压力，应尽早进行局部段落施工，施工应遵循先易后难、先深后浅的原则。
本工程考虑房屋拆迁、树林砍伐、线杆迁移及征地等多种因素影响，以及施工前的场地布置、机械设备到位、电力、施工用水落实等，施工准备预计到2017年06月05日。
4.2.1施工总目标
污水管道施工计划于2017年06月04日开工，2017年08月02日全部完工，共计60天，（不考虑征地影响）。
4.2.2施工指导思想
本分项工程施工指导思想：
加强领导，强化管理；加强培训，安全第一；精心施工，优质奉献；统筹安排，确保工期。
4.2.3污水管道施工
根据设计情况，我方进场后实地调查，结合我单位长期在市政工程中的施工经验，确定总体施工方案如下：
遵循“先深后浅”的管线施工原则，先进行污水管道施工，然后进行雨水管道施工。
污水管线根据设计图纸建议，沟槽开挖边坡按1:
1.25计。
沟槽开挖时采用机械开挖为主、人工配合清底的方法。
管节用吊车吊入沟槽，绳子绑扎轻拿轻放。
污水管道基地下铺设200mm厚的中、粗砂基础，基础垫层与槽底同宽，基础支撑角2a+30°为180°，用中粗砂回填至上500mm，再向上可回填良质土，并按照规范规定分层压实。
管道接口采用橡胶圈接口，承插口插入方向应与水流方向一致。
4.3临时工程的施工安排及分布
本着交通便利、方便施工为原则，租用当地民房，作为生产及生活房屋，精心、合理布置库房及生产、生活设施，避免材料及设备的二次倒运，同时减少施工对生活区的影响。
根据环境及要求设置警示标志，已施工好的管道应及时回填，减少安全隐患。
4.4施工用电
污水管道施工用电的一级配电箱从附近供电设施中接出，沿线电缆敷设或架空；二、三级配电箱的安装和接线必须由专业电工完成；所有配电箱都必须落锁设防，箱上设置警示标志。
5施工方法、关键技术、工艺要点及要求
5.1污水管道施工方法
5.1.1污水管道施工方法
污水管材采用Ⅱ级钢筋混凝土承插口管，采用橡胶圈接口，管材到场后必须进行抽检，抽检合格后方可使用。
⑴污水管道施工工艺流程
测量放线→沟槽开挖→管道基础施工→铺设管道→检查井施工→闭水试验→沟槽回填
⑵测量放线
根据设计施工图，测设管道中心线和污水井中心位置，设立中心桩。
管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。
根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用石灰粉划线来控制，在沟槽外，井位置的四周设置控制桩，并记录控制桩至井中心的距离，以备校核。
⑶沟槽开挖
根据本工程地质情况和施工顺序，采用机械沿路线走向开挖，并辅以人工辅助开挖（包括人工清底、修边和特殊地基处理）方式。
由于开挖采用坡比1:
1.25。
现场对于开挖沟槽边采用防护栏杆防护措施，待回填结束后再进行拆除。
为组织流水作业，沟槽开挖分段分层进行，每一作业段以200~300m为宜（根据现场征地协调情况具体进行），每层开挖深度不超过2.5米，采用机械挖土装运（或转运堆边）、人工配合清底修边，开挖一层检查一层，发现边坡不稳要及时采取如加大坡比或提前支护等防护措施。
为防止机械扰动槽底，机械开挖作业后，槽底预留30cm厚用人工清槽，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并按要求换填。
槽底两侧设置20cm*10cm的排水沟，并在地势较低处开挖集水坑，槽顶距离槽边1米设置30cm*10cm挡水埝，防止雨水流入沟槽。
挖土时要控制好标高，防止超挖或扰动基底面和边坡。
开挖后及时进行基础施工。
管道回填后，多余土方需运至弃土场。
对于管道填方段要求将现状地面按照道路施工要求回填至管道上顶以上0.5米后方进行沟槽回填。
沟槽挖至设计标高后，迅速复核中线和高程，自检合格后报监理工程师，验槽合格后进行下道工序施工，沟槽不可长期暴露，防止被地下水或雨水浸泡。
⑷管道基础施工
污水管道基础采用中粗砂基础。
基础施工前必须复核基底标高。
基础施工：
当管道沟槽挖成，验槽达到设计要求，即可进行中粗砂基础铺筑、摊平、夯实施工。
铺筑前槽内不得有积水和淤泥。
⑸铺设管道
本工程管道安装采用人工安装，管道长短的调整，可用手据切割，但断面应垂直平整。
承插口管安装时，承插管插口插入方向应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。
接口作业时，应先将承口（或插口）的内（或外）工作面清理干净，套上橡胶圈．检验胶圈是否配套完好，并涂上润滑剂，将插口端的中心对准承口的中心轴线就位、插口入承口时，可在管端部设置木挡板，用撬棍或者倒链使被安装的管道沿着轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。
为方便用户接管，各路口之间每隔80-120m左右设用户支管，用户支管预留至道路红线外2m，管径DN400，坡度i=0.003，如未注明，均以垂直方向接入干管，末端设检查井一座，井顶高与相应的红线位置外高程一致，建设单位可根据用户需求增减用户支管或做位置调整。
施工中遇有其他用户接支管者，应根据需求，适当合并方便施工、就近接入的原则，报请主管部门批准后统一安排，若征地不到位，支管无法施工到位，应对管末端进行砖砌封堵，并做支管标记。
⑹检查井施工
污水管道检查井选用图集12S522《混凝土模块式排水井》。
砖砌检查井砌筑前检查管道是否稳定，标高和位置是否符合设计要求，然后进行落脚砌筑，模块砖在砌筑前应充分用水湿润。
砌筑时每层砖要错缝砌筑，内外搭接，座浆要饱满，墙体平面平整、井体垂直。
检查井内外壁均采用2cm厚1∶2水泥砂浆掺5%防水剂抹面。
首层混凝土模块应按设计图纸要求定位，根据检查井尺寸正确的摆放模块。
圆形井每层模块数量为直径/100，即1100圆形检查井采用1100弧形块，每层11块。
当连接接入管时，模块可用切割机切割，切割后的连接缝应控制在10—15mm，座浆应密实，凹凸槽口衔接牢固，以便流入砂浆，防止渗漏。
特别要注意，砌筑时采用专用工具施工，确保砂浆饱满，灰浆均匀，严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模块砌筑。
当砌筑3～4层时，应备好模板，紧锢器将模块周边收紧，防止模块移位。
同时随砌随复核井室尺寸。
砼灌芯前应将杂物及落灰清理干净，墙体做必要的支撑加固。
分次灌注时，应灌至灌注最上层砌块的2/3，剩下（300—500mm）捣固，但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层砼的冷凝时间。
芯浇灌最好连续，确保砼连续性和整体粘结性。
灌注砼水泥、石子、砂、水外、加剂等应符合相关标准，强度等级为C25、P5，坍落度控制在80-100mm即可。
灌孔时砼灌注量应达到计算需用量，质量检查时，用小锤敲击砌体，应无异常无空洞，必要时应凿开异常声响处的模块，进行灌孔砼质量检查。
检查井井室及井筒增加20mm厚的M10防水砂浆内粉刷，粉面砂浆内要求掺加聚丙烯混凝土纤维，掺加量不少于0.4kg/立方米。
检查井踏步采用球墨铸铁材质，位置及安装参见12S522页98、99，管道及检查井的连接参照图集12S522P16施工，检查井基础应坐落在土质良好的原状土层上，地基承载力特征值不得小于100KPa，不能满足要求时，需做地基处理。
⑺闭水试验
在检查井和护管等工序完成后应进行闭水试验。
被检查管道段两端先用砖墙封堵，闭水前，先向管内灌水并保持24小时，使管道充分浸透。
闭水试验的水位高应为试验段上游管道内顶以上2m，如井高度不足2m将则水罐至接近上游井口高度。
闭水过程中应检查井身、管口接头及管座有无渗漏现象，在不断补水保持试验水头恒定的情况下，观察时间不少于30分钟，然后观测井内水位下降情况并做好记录。
允许渗漏量应符合《给排水管道工程施工及验收规范》要求，合格后方可回填沟槽，闭水试验应做到一次成功。
⑻沟槽回填
管道敷设完成后不宜长期处于空管状态，应尽快进行管道隐蔽工程验收，验收合格（管道闭水试验合格）后，及时回填，分层夯实，回填时两侧应同时进行，回填要求为：
管道两侧及管顶以上500mm回填材料为中、粗砂，管道两侧压实度≥95%，管顶以上500mm范围内的管道两侧压实度≥90%，管顶以上500mm范围内的管道上部压实度≥85%；管顶500mm～1000mm范围内回填材料为素土，压实度≥90%；管顶1000mm以上至道路路槽的回填压实度按道路设计要求执行。
回填时机械不得在管道上行驶，回填时应清除沟槽内杂物并排出积水，不得带水回填土，不得回填淤泥、有机物及冻土、回填土不得有超限值的大砾石和石块。
5.2关键技术及控制要点
⑴污水管道施工应注重管道的测量放样工作，并及时进行复核，确保管道铺设的轴线和管底，标高的准确性。
⑵天气因素对管道施工影响很大，施工中，要时刻注意天气变化，掌握近期和长远期的天气情况，定出施工计划。
⑶对进场管节必须进行认真验收，不合格的管道不允许出现在工程中；同时在施工过程中如卸车、移管、铺设、接口、回填等，对管节也要进行保护，防止碰破、碰裂而漏水。
⑷沟槽开挖严格按照交底要求进行施工，对于不同的管道埋深采用不同的开挖方式，以保证沟槽的稳定性，保证施工的质量。
对于放坡开挖进行沟槽施工的，周围要做好排水沟和集水井，积水应及时排除，防止基础浸泡，完成后要及时回填。
⑸管道的铺设、接口处理、回填施工中，严格按照设计规范要求。
加强过程质量控制，加大检查力度，以保证施工质量。
⑹施工中要注意验槽，沟槽及检查井开挖完成后要及时报审监理单位验槽，并做好验槽记录。
验槽时要着重观察地基土层是否与勘察情况一致，基坑尺寸和标高是否达到设计要求，轴线位置及偏差是否符合设计要求，基坑是否积水，基底图层是否被扰动。
如发现异常地质情况应及时采取方案予以解决。
5.3管道安装的一般规定
（1）管道安装前应做好如下准备工作
①应调查清楚管道所经线位的已有地下管线状况，以免挖掘破坏。
对于现有地下管线及沟渠，改造时应注意保护，做好与相关单位沟通协调。
②验证所有管材是否有合格证，外观检查是否合格，应采取抽样法进行检测。
管节内外壁、承插口和橡胶圈进行外观检查，有损伤或变形应进行处理或调换。
③下管前应将承插口管和插口表面及管身的泥土赃物清洗干净，柔性接口橡胶圈、玻璃钢卡箍由管材供应者配套提供。
④按规定选配合理的胶圈，套入插口端部，试其松紧度是否合适，应做到松紧适中、平整、顺滑、无扭曲。
⑤做好工序交接验收，如垫层的平整度、高程、厚度、密实度及排水沟的完好程度、土基有无坍松等。
（2）管道安装和铺设前，必须确保沟底标高和管道基础质量合格。
下管时要将管道一字排开，尽量做到一次就位，以减少槽下滑动。
对采用承插式接口的管道，插口插入的方向应与水流方向一致。
（3）由施工单位根据具体情况决定管道接口使用的机具，应保证管道均匀对接。
稳管时，将每根管子仔细对准中心，管段稳好后，用测量工具检测高程，注意管底应与管基紧密接触。
（4）管道安装时，顶拉速度应缓慢，保持两管中心线对准，间隙均匀，应请专人查看胶圈滑入情况，如发生滑入不均匀应停止顶拉，调整胶圈位置后再继续顶拉，使胶圈达到工作位置。
管道安装后应采取措施，防止管道回弹。
（5）管道在吊运及下沟时，吊具必须可靠，吊运时采用软吊带，单管和管段下沟应平稳，避免与沟壁或沟底碰撞。
6．主要材料、人力、机械设备的使用计划和供应方案、保供措施
6.1主要材料的供应方案
材料供应计划本着“以确保工程进度和质量为首，合理利用资金，充分利用资源，减少浪费”的原则，依据施工进度安排，制定材料供应计划，提前购置、统筹安排、统一调配，使有限的资源得到合理和充分的利用。
项目经理部将根据工程进度实际情况，对材料计划实行动态管理和控制，以确保工程施工顺利进行。
工程技术部根据施工组织部署制定各分部、分项工程材料的分季、分月计划，提前一个月报送物资设备部，物资部根据报送的计划报送公司物资设备部进行采集。
6.1.1主要材料计划
序号
名称
规格
数量
单位
材料
备注
1
Ⅱ级钢筋混凝土承插口管
DN400
156
m
钢混
2
Ⅱ级钢筋混凝土承插口管
DN500
675
m
钢混
3
检查井
Ø900
17
座
混凝土模块
4
检查井
2000×1800
5
座
混凝土模块
5
沉泥井
Ø900
6
座
混凝土模块
6
检查井及支座
D400级ø700
18
套
球墨铸铁
主管道井
7
检查井及支座
C250级ø250
10
套
复合材料
预留支管井
8
安全防坠网
28
套
尼龙
6.1.2劳动力需用量及进场计划
劳动力结合施工现场的实际进度配备，分阶段确定，详见下表：
劳动力进场计划表
项目
名称
分部工程
工种
工作内容
5月
6月
4月
5月
6月
7月
7月
9月
10月
11月
12月
星晨路污水工程
污水工程
泥瓦工
9
22
23
力工
15
18
17
挖掘机司机
2
3
3
6.2主要设备供应和测量设备表：
拟投入的主要施工设备表
序号
设备名称
型号
制造年份及规定使用年限
已使用年限
数量
备注
1
灰浆机
HB6-3
2015年
2年
2台
2
挖掘机
PC220-5
2011年
3台
3
轮胎式装载机
PYZ2250
2台
4
自卸汽车
CQ30-290
10辆
5
振动压路机
徐工22T
2012年
1台
6
洒水车
8.2T
2009年
1辆
7
砼运输车
3辆
8
振动夯
3台
配备本合同工程的试验、测量、质检仪器设备表
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注
一、混凝土、砂浆试验检测设备
1
砼标准养护室
自建
m²
1
2
混凝土振动台
1m²
台
1
3
2000KN压力机
YE-2000
台
1
4
6000KN万能材料试验机
WE-600KN
台
1
5
坍落度测定仪
SG-6型
套
3
6
抗渗仪
台
1
7
砼抗折试验机
DKZ-600
台
1
8
砼回弹仪
C3-A
台
2
二、测量仪器
1
水准仪
DS3
台
2
2
全站仪
DTM-352C
台
1
3
GPS定位仪
G1
套
1
7质量目标及质量保证措施
7.1质量目标
严格执行《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）及其系列规范组织施工，各分部分项工程合格率100%，单位工程竣工“一次验收合格”。
7.2质量保证措施
为保证污水管道顺利施工和实现质量目标，根据ISO9001质量管理体系标准和本公司质量管理体系文件的规定，从思想、组织、技术、施工以及规章制度等五个方面建立符合本项目实际的质量保证体系。
7.2.1思想保证
经常广泛地开展“责任、市场”质量观教育，使广大员工牢固树立“质量就是市场”的观念，深刻认识到施工企业要赢得市场，只有不断建造精品工程，企业才能生存发展。
开展全面质量管理教育，深刻认识到人、机、料、法、环五大因素对工程质量的重大影响，从而围绕五大因素研究并实施不断提高工程质量的措施和办法。
组织施工队伍的主要人员及职能部门负责人学习成功的管理经验，学习新工艺及操作方法；分层次、分专业对管理和操作人员解剖、分析以往在质量方面存在的问题，找出原因，商定控制措施及解决办法，从正反两方面强化参战员工，特别是管理层的质量意识和管理水平。
7.2.2组织保证
按照质量管理组织机构要求，配齐、配强质量管理的机构和部门的工作人员，将质量意识强、施工经验丰富、组织能力好的人员充实到质量管理的机构和部门中去。
第一管理者是质量管理的负责人，以确保质量管理机构或部门的工作权威。
制订各级质量管理机构、部门、质量管理人员的质量职责，做到职责明确、工作内容清楚，责任及具体工作落实到人，形成质量工作人人有责的工作氛围。
建立健全各种质量管理的规章制度及制订质量标准和操作工艺，并通过质量监督检查工作确保贯彻落实，每季度定期举行一次工程质量评比。
7.2.3技术保证
认真进行技术交底。
图纸会审后，由项目总工程师、工程部经理、作业队技术主管、工程技术人员逐级进行书面技术交底，确保作业人员掌握各项施工工艺及操作要领和质量标准。
7.2.4施工保证
⑴施工准备阶段
开工所必须的各种条件，包括劳动力、材料、机械设备配备和组织、施工场地布置、施工图纸准备、施工组织设计编制以及测量放线等由经理部统一组织、安排和调配，确保工程质量创优。
联系外委试验室，提前做好试验准备，外委试验室必须配备足够的具备资质的试验人员和经过计量鉴定、满足测试精度和测试范围的仪器设备，保证施工试验和检测的需要。
制定操作工艺标准，以保证工程施工标准化作业。
⑵施工实施阶段
控制源头，把住材料采购关。
按照质量管理体系文件要求，从物资采购、供应商提供产品、产品标识和可追溯性、不合格产品控制、纠正和预防以及质量记录等六个环节进行控制。
升级会员 