地下车库及主楼负一二层支撑模板安装技术交底记录.docx

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地下车库及主楼负一二层支撑模板安装技术交底记录

技术交底记录

工程名称

施工单位

交底部位

 地下室车库

工序名称

高支撑模板安装 

交底提要:

 

 地下室车库高支撑模板安装

交底内容:

 

一、施工准备

(一)材料准备

1、模板采用14mm胶合板,尺寸915×1830,模板加固装置采用φ12穿墙螺杆(止水和普通)和3型卡,确保其结构的几何尺寸,支模用的木方采用50mm×100mm×4000mm规格木方,支撑材料采用φ48×脚手架钢管及扣件。

每次模板使用前涂刷脱模剂,以延长模板使用周期,确保砼施工质量,以上材料均有产品出厂合格证或质量检验合格证。

(二)技术准备

1、钢筋绑扎并经质监站(抽检)、业主、监理隐蔽验收完毕,水电预埋及各种预埋件预埋并完毕。

2、施工前由技术人员向施工人员进行技术交底,施工人员事先必须熟悉图纸,组织人力物力,以及各种施工机具,保证施工顺利进行。

二、施工工艺

(一)、施工流程

支模顺序:

搭设梁板支撑架→铺梁底模、板模→墙柱模板→梁侧模→模板加固及检查

(二)、施工方法

模板制作:

墙、柱、梁模板后台制作,板模板现场配制。

不同部位,构件模板要分类进行编号,写明用途,配制模板时应尽量节省模板。

1、柱模板支设

⑴、模板配制

柱按截面尺寸配制模板。

对于矩形柱,模板用短边压长边,柱短边配制宽度按矩形柱宽

技术负责人

 

交底人

 

接受交底人

 

注:

本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

技术交底记录

工程名称

施工单位

111

交底部位

 地下室车库

工序名称

高支撑模板安装 

交底提要:

 

 地下室车库高支撑模板安装

交底内容:

 

度加36㎜,长边模板尺寸为矩形柱截面的高度。

竖向高度由板面配至顶梁底或顶板底,梁柱接头另配拼补模板,相交处为梁模压柱模,柱板相交处为板模压柱模。

对于L型、Z型等异型柱,两头模板配成柱宽加36㎜,其余各边顺次压缝。

⑵、支模顺序

支模板→加柱箍→加对拉螺栓→临时固定→调整模板位置、垂直度→加斜支撑、固定→检查验收

⑶、支撑布置

直接支承面板的方木带按@250mm一道布置,柱截面<600mm的,采用φ48×双根钢管柱箍加固,柱箍间距为2m以下沿柱高方向@450mm一道布置,2m以上沿柱高方向@600mm一道布置;柱截面≥600mm,采用φ48×双根钢管柱箍和φ14对拉螺栓加固,2m以下沿柱高方向@450mm一道布置,2m以上沿柱高方向@600mm一道布置。

⑷、支设方法

按柱边线及300㎜控制线先立与柱等宽的两面模板,再支另两侧模板,然后加设方木支撑,方木长边垂直于面板,柱上下各加一道柱箍临时固定并校正好模板的垂直度,然后加设柱箍并拧紧对拉螺栓。

最低处一道柱箍距地面不大于150㎜。

柱梁交接处要留出缺口,缺口尺寸即为梁的高及宽(梁高以扣除板厚计算)。

技术负责人

 

交底人

 

接受交底人

 

注:

本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

技术交底记录

工程名称

集成电路

施工单位

111

交底部位

 地下室车库

工序名称

高支撑模板安装 

交底提要:

 

 地下室车库高支撑模板安装

交底内容:

 

2、梁板模板支设

⑴、模板配制

梁底模板按梁宽配制,梁侧模板按梁高减去板厚配制。

梁底模长度按整板长配制,不足再进行拼补,侧模长度同底模配制。

板模板按梁边起标,先配整板,再配不足整板部位。

梁板交接处,板模板压梁侧模板。

技术负责人

 

交底人

 

接受交底人

 

注:

本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

技术交底记录

工程名称

集成电路

施工单位

111

交底部位

 地下室车库

工序名称

高支撑模板安装 

交底提要:

 

 地下室车库高支撑模板安装

交底内容:

 

⑵、木方布置

梁底模:

按300㎜间距一道布置。

梁侧模:

按400㎜间距一道布置。

板模板:

350mm-500mm厚板按200mm间距一道设置,其余板厚按300mm间距一道布置。

⑶、钢管布置

板:

350mm-500mm厚板按600mm×600mm一道布置,其余板厚按间距900mm×900mm一道布置。

梁:

梁截面600mm×1600mm-1300mm支撑立杆的纵向间距为300mm,梁截面600mm×1000mm-1200mm支撑立杆的纵向间距为500mm,其余截面的梁支撑立杆的纵向间距为600mm,当梁高超过700mm时,加穿墙螺栓一道,间距沿梁方向为600mm;当梁高超过1200mm时,梁对拉螺栓按400mm×600mm间距布置;当梁宽超过400mm及梁高超过600mm时,立杆横向布置3道,间距600mm,不在此范围内的立杆横向布置2道,间距为900mm(垂直于梁的方向)。

⑷、满堂红模板顶架搭设

立杆布置:

周边距墙柱400mm,板模板中间立杆纵横间距按1200mm×1200mm布置,梁截面500*900的模板立杆间距按900mm一道布置,梁下横立杆要与脚手架体连城一体。

商业部分下部加设剪刀撑设置。

横杆布置:

楼层梁板承重排架横杆纵横方向至少设置四道,底道横杆为扫地杆,离地100-300内;中间横杆间距1500mm;最上道横杆离现浇板底(或梁底)距离为模板厚度加木方高度。

技术负责人

 

交底人

 

接受交底人

 

注:

本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

技术交底记录

工程名称

集成电路

施工单位

111

交底部位

 地下室车库

工序名称

高支撑模板安装 

交底提要:

 

 地下室车库高支撑模板安装

交底内容:

 

顶架搭设方法:

先布置框架梁部位立杆、横杆,再布置次梁部位立杆、横杆,最后布置办部位立杆、横杆。

剪刀撑:

根据现场实际情况商业及车库部位,满堂钢管支撑的外侧周边连续设置剪刀撑(可以用梁下的剪刀撑代替),纵横方向每个柱距加一组剪刀撑,梁高>1200梁跨中设置一道剪刀撑(可加在梁底)。

非连续设置的剪刀撑其水平间距为5m。

斜杆与楼面的倾角宜控制在45°-60°之间。

层高超过5m的在水平方向(双向)上,按要求在第三层设置水平剪刀撑。

支模高度:

根据结构平面图标高减去楼板厚度支板模板,减去梁高支梁底模板。

⑸、支模方法

支模顺序:

顶架→梁底模(绑钢筋)→梁侧模→板模板→验收

依据梁位置搭设顶架,钢管水平横撑高度为板、梁底标高扣除面板、方木高度(118㎜)。

按梁轴线拉线铺设梁底模,用卡扣临时固定其位置。

梁高≥700mm的先支一侧梁侧模,待梁钢筋绑扎完后,再支设另一侧梁侧模板,再加设钢管支撑和穿墙螺栓固定。

当梁跨等于或大于4m时,按1L/1000-3L/1000在跨中起拱,板依据图纸设计跨度大于时起拱2L/1000(L为梁板的跨度)。

按梁边位置铺设板模板,用铁钉按间距600mm与梁侧面板钉牢,最后按梁、板、柱节点尺寸拼补柱头模板,支撑牢固。

3、墙模板支设

⑴、模板配制

模板以墙体转角处为端点开始站板。

先配整板,再配不足整板部位。

模板进行分类编号,以利重复使用和提高效率。

墙体模板高度根据结构层高减去板厚或梁高,再减去模板厚度就为支模高度。

支模时,板模板或梁底模压墙模板。

外墙处模板高度为层高的高度支模,或层高减去外挑构件高度为支模高度。

技术负责人

 

交底人

 

接受交底人

 

注:

本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

技术交底记录

工程名称

集成电路

施工单位

111

交底部位

 地下室车库

工序名称

高支撑模板安装 

交底提要:

 

 地下室车库高支撑模板安装

交底内容:

 

⑵、支撑布置

直接支撑面板的方木带按@250mm一道竖向布置。

Φ48×钢管横带@400mm间距一道,为双根钢管,离楼板第一道钢管横带高度350mm,Φ12对拉螺栓横向450mm,竖向间距为400mm。

⑶、模板支设方法

按墙边线及300mm控制线安装就位一侧墙模板,安装临时拉杆或斜撑固定,钻对拉螺杆孔,安装塑料套管和穿墙螺栓(地下室外墙安装止水螺杆,人防墙直接安装普通对拉螺杆)。

清扫墙内杂物,再安装就位另一侧模板,钻对拉螺杆孔,对上并穿上对拉螺杆。

安装两侧模板的水平双钢管,用对拉螺栓配3型扣件将水平钢管固定。

墙体转角处附加支撑从楼面开始间距1200mm一道布置。

地下室外墙和剪力墙连续长度≥4m的,剪力墙两侧(外墙只在内侧)每隔3个立杆间距设置一道斜撑杆(层高≥5m的同一立面设置上下两道),角度45°-60°之间,上连接剪力墙水平钢管,下连接立杆。

方木带设置须压缝,方木接缝与板接缝处须错开布置,且方木带接缝不能在一个平面内,两个截面错开两个横带间距。

钢管横带与方木带距离小于50㎜时,附加一条短方木(见下页图)。

模板以墙体转角处为端点,依次排列。

模板先站板,再加钢管横带,用线坠找垂直,拉线找直墙面,拧紧对拉螺栓,支好附加支撑。

技术负责人

 

交底人

 

接受交底人

 

注:

本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

技术交底记录

工程名称

集成电路

施工单位

111

交底部位

 地下室车库

工序名称

高支撑模板安装 

交底提要:

 

 地下室车库高支撑模板安装

交底内容:

 

 

 

技术负责人

 

交底人

 

接受交底人

 

注:

本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

技术交底记录

工程名称

集成电路

施工单位

111

交底部位

 地下室车库

工序名称

高支撑模板安装 

交底提要:

 

 地下室车库高支撑模板安装

交底内容:

 

模板支设顺序:

墙内侧模板→穿墙螺栓→墙外侧模板→钢管横带→找直、找正→拧紧穿墙螺栓→附加支撑→斜撑杆→检查验收

4、楼梯模板

楼梯平台和踏步底模与顶板相同,采用50×100的木方和木胶合板构成,侧模和踏步采用木方和多层板构成。

⑴、支设方法:

将楼梯底模2钉于倾斜的木楞1上,楼梯的踏步钉在侧板10上,并用反扶梯基4、木楞6和顶木5进行加强定位,斜撑7与木楞1成90°,地支撑、楼模板、斜撑用木楔固定于木板上。

⑵、施工要点:

a.在梯段中间开一300宽振捣孔,作为加强楼梯砼振捣用。

b.在踢步面板支设时,可先将踢面面板11和踢面板先钉在木楞6上,呈“L”形,然后再钉到侧板10上。

c.楼梯的施工缝必须留在上层楼梯梯段的第三个踏步处。

楼梯模板支设详见附图。

5、模板拆除

⑴、承重梁板底模板的拆除时间根据所留同条件养护试块的强度来决定。

⑵、地下室外墙因带模养护,需七天后拆除,其他部位墙柱模板、梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后即可拆除。

⑶、拆模顺序为先支的后拆,后支的先拆,非承重部分先拆,承重部分后拆。

拆模时不要用力过猛过急,拆下来的材料要及时运走,整理。

技术负责人

 

交底人

 

接受交底人

 

注:

本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

技术交底记录

工程名称

集成电路

施工单位

111

交底部位

 地下室车库

工序名称

高支撑模板安装 

交底提要:

 

 地下室车库高支撑模板安装

交底内容:

 

⑷、拆除跨度较大的梁下支撑时,应先从跨中开始,分别拆向两端。

⑸、底模拆除时的混凝土强度要求见下表:

构件类型

构件跨度(m)

达到设计的混凝土抗压强度标准的百分率(%)

≤2

≥50

>2,≤8

≥75

>8

≥100

梁、拱、壳

≤8

≥75

>8

≥100

悬臂构件

——

≥100

三、模板施工注意事项

1、支撑体系竖向立杆必须落在坚实平整的支承面上,同时必须设有扫地杆和纵横方向的拉杆及剪刀撑,以保证支撑体系稳定。

2、所有模板必须满足强度,刚度和稳定性要求。

模板上施工荷载不得超过设计要求。

3、模板使用前必须刷隔离剂,且不允许玷污钢筋和混凝土接搓处,每周转一次,清理一次,修理一次,做到先清理后修理,再刷隔离剂后,方可使用。

4、模板必须做到接口平直接缝严密,缝隙不得超差,缝隙处均贴胶布及胶条堵缝,防止漏浆,同时要处理好所有构件交叉的节点,接槎吻合、方正,防止移位。

5、在浇捣混凝土前模板内的杂物应清理干净,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。

技术负责人

 

交底人

 

接受交底人

 

注:

本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

技术交底记录

工程名称

集成电路

施工单位

111

交底部位

 地下室车库

工序名称

高支撑模板安装 

交底提要:

 

 地下室车库高支撑模板安装

交底内容:

 

楼板混凝土浇筑由中间向四周均匀浇筑,混凝土浇筑时的堆高不得超过500mm。

6、横杆和立杆为双扣件连接,以抗滑移。

7、模板安装完毕后,应将每道梁的上口找直,并检查扣件,螺栓是否紧固,拼缝是否严密,要经检查验收合格后,再浇砼,以防模板涨模、暴模。

8、模板拼缝

墙模横向缝隙加钉长木条,要求将墙面钉平,防止出现表面错台。

竖向缝隙用木方压缝,将该处木方横放,长边压缝后用钢管扣紧。

阴阳角处的拼缝,用角部木方压缝,再用钢管锁紧。

保证阴阳角方正。

墙模板底缝在浇砼前用砂浆封堵,在厨房、卫生间等板面偏底处先用木方横放塞缝,再抹砂浆。

平台模板尽量使用整板,减少拼缝的数量。

模板要求平整,相邻两板的高度差不大于2mm。

板面板缝要求用50mm胶带纸粘贴板缝。

梁墙接头、梁梁接头拼缝尤为重要,其中包括梯柱和梯梁的交接处、主次梁交接处等部位,要求整模从两端向中间拼装,中间不足整板部位再拼补短板。

梯板底模与梯梁侧模拼装时,底模压侧模,要求衔接通顺,严禁起面。

四、质量标准及验收要求

1、模板进场先经工程部和质量部验收,保证进场材料质量。

2、模板施工前,要组织有关班组进行技术交底,认真熟悉图纸和现场四周实际状况,明确主要轴线与其它构件的相关位置,注意标高、轴线位置等变化部位。

3、阴阳角模板接缝不得错台、张口,安装模板必须先吊垂直,并用木方压缝,防止漏浆。

4、柱、梁交接处,柱上开设的梁口尺寸必须正确,阴角加固支撑必须牢靠,确保柱、梁

技术负责人

 

交底人

 

接受交底人

 

注:

本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

技术交底记录

工程名称

集成电路

施工单位

111

交底部位

 地下室车库

工序名称

高支撑模板安装 

交底提要:

 

 地下室车库高支撑模板安装

交底内容:

 

交接处柱头几何尺寸正确,垂直方正。

5、墙、柱、梁板等构件相交处模板支放顺序要正确。

6、模板的内侧面要平整,拼缝严密,特别是柱、圆弧接缝处不得漏浆。

7、模板加工尺寸应准确,使用部位编号,避免混乱。

模板安装允许偏差见下表:

项目

允许偏差

(mm)

检验方法

1

轴线位置

5

尺量检查

2

标高

±5

水准仪或拉线和尺量检查

3

截面内部尺寸

梁、柱、墙

+4,-5

尺量检查

4

每层层高垂直度

6

经纬仪或吊线、尺量检查

5

相邻两板表面高度差

2

用直尺尺量检查

6

表面平整度

5

用2m靠尺和塞尺检查

8、模板必须按拆除要求进行拆除,不得提前拆除。

9、模板支设完后,经各部门验收,确保模板顶架支撑牢固,间距符合要求,柱底、梁柱接头等位置符合要求,由各部门负责人联合在砼浇灌令上签字后方可浇筑砼。

10、固定在模板上预埋件和预留洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确,其允许偏差见下页表:

 

技术负责人

 

交底人

 

接受交底人

 

注:

本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

技术交底记录

工程名称

集成电路

施工单位

111

交底部位

 地下室车库

工序名称

高支撑模板安装 

交底提要:

 

 地下室车库高支撑模板安装

交底内容:

 

项目

允许偏差(㎜)

预埋钢板中心线位置

3

预埋管中心线位置

3

预埋孔中心线位置

3

预留洞

中心线位置

10

截面内部尺寸

+10,0

11、在浇灌砼过程中要经常检查模板,如发现变形、松动等现象,要及时修整。

五、安全施工

(一)模板制作

1、模板制作前,应检查模板所用材料的规格、质量是否符合本方案的规定要求,对质量、规格不符合要求的材料不能使用。

2、作业前应检查所用机械及电源线路是否符合安全要求,所用的工具是否牢固,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用。

3、木工机械必须有专人负责,操作人员必须熟悉该机械性能,熟悉操作技术,严谨机械无人负责或随便拆改安全防护装置。

4、使用的工具不得乱放,使用完毕应随时放入工具箱。

技术负责人

 

交底人

 

接受交底人

 

注:

本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

技术交底记录

工程名称

集成电路

施工单位

111

交底部位

 地下室车库

工序名称

高支撑模板安装 

交底提要:

 

 地下室车库高支撑模板安装

交底内容:

 

5、使用手锯时,锯条必须调紧适度,下半时要放松,以防再使用时锯条突然爆裂伤人。

6、成品、半成品、木材应堆放整齐,不得任意乱放,木材码放高度不超过为宜,木工机械周围的安全操作空间内禁止堆放材料。

7、木工棚、木料堆场严禁吸烟或动用明火,废料应及时清理归堆,做好落手清,以免发生意外。

(二)模板安装

1、作业前应检查现场防护设施是否符合安全施工要求,不符合安全要求时应采取措施后方可开始作业。

2、作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,模板及支撑材质是否合格。

3、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定措施,严防倾覆。

4、安装2m以上的模板时,应搭设脚手架,并有安全防护措施。

5、操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。

6、二人抬运模板时要相互配合,协同工作。

传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。

高处拆模时,应有专人指挥及监护,并在下面标出工作区,用红白三角旗加以围栏,暂停人员过往。

7、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

8、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。

通路中间的斜撑、牵杠等应设在高以上。

模板安装过程中不得间歇,柱头、搭头、立杆顶撑、牵杠等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。

技术负责人

 

交底人

 

接受交底人

 

注:

本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

技术交底记录

工程名称

集成电路

施工单位

111

交底部位

 地下室车库

工序名称

高支撑模板安装 

交底提要:

 

 地下室车库高支撑模板安装

交底内容:

 

9、顶板模板铺设时,每块板都必须及时与支撑方木钉牢,不得出现悬空探头模板,以防人员踩空坠落。

10、模板上有预留洞者,应在安装模板的同时将洞口防护好。

11、高处、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。

12、模板的支柱以及纵横向水平杆、剪刀撑等均应按设计规定布置。

13、支撑应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

14、在混凝土浇捣过程中,要有专人检查模板,发现有变形、松动现象,及时进行加固和修理。

15、严禁酒后作业,并禁止进入施工现场。

16、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行施工。

(三)模板拆除

1、拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求;操作人员必须戴好安全帽,操作时应按顺序进行。

2、模板承重支架拆除必须有工程负责人的批准手续(拆模令)及同条件养护试块的砼强度报告。

3、拆除的方法应按照后支先拆、先支后拆的顺序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑;在拆除顶板模板时,要注意模板掉下。

已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。

4、本工程中对于跨度小于等于8m的梁板,砼强度达到设计强度标准值的75%以上方可

技术负责人

 

交底人

 

接受交底人

 

注:

本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

技术交底记录

工程名称

施工单位

交底部位

 地下室车库

工序名称

交底提要:

 

 地下室车库高支撑模板安装

交底内容:

 

进行拆除底模。

5、拆除较大跨度梁下支柱时,应先从跨中开始,分别向两端拆除。

拆除多层楼板支柱时,应确认上部施工荷载不需要传递的情况下方可拆除下部支柱。

6、模板拆除应按规定逐次进行,不得采用大面积撬落方法。

拆除的模板、支撑、连接件应及时清理码放整齐,并将钉子拔除,严禁带钉木板乱扔,以防扎脚伤人。

不得留有悬空模板。

7、拆除作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。

拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。

8、严禁用吊机直接吊除没有撬动的模板,吊运模板时必须栓接牢固。

9、拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须搭设安全网等可靠防坠落措施。

10、拆除模板时严禁使用50mm×100mm木材作脚手板。

11、严禁擅自拆除现场安全措施,若对施工有阻碍,经有关部门同意后,方可拆除,施工完必须立即恢复,切不可拆除与外架安全相关构件。

12、拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。

13、拆模必须一次拆清,不得留下无撑模板。

砼楼板上的预留孔,应有防护措施,以免操作人员从孔中坠落。

技术负责人

 

交底人

 

接受交底人

 

注:

本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

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