屋面工程施工安全技术交底完整版.docx
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屋面工程施工安全技术交底完整版
编号：
TQC/K287
屋面工程施工安全技术交底完整版
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【适用指导方向/规范行为/增强沟通/促进发展等场景】
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屋面工程施工安全技术交底完整版
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安全技术交底记录编号
工程名称×××工程
施工单位×××建筑工程公司
交底提要屋面工程施工安全交底交底日期×年×月×日
交底内容：
屋面工程施工安全技术交底
（一）盖瓦（粘土瓦）屋面施工安全要求
1.凡患有严重心脏病、高血压、神经衰弱症及贫血症等，不适于高处作业者不能进行屋面工程施工作业。
2.施工前应先检查脚手架、防护栏杆或安全网架设是否牢固。
3.用车子运瓦应注意稳定，不得猛跑，前后车距离应不小于2m;坡度行车两车距离应不小于10m。
禁止并行或超车。
4.垂直运瓦应用器物吊运，不准从下向上手抛。
如用人工传递时，则上下方的人员要注意递准和接稳，位置应相互避开。
5.在金字屋面运瓦和挂瓦，应在两坡均衡地同时进行，保持屋架荷重的均衡;严禁单坡堆放和集中堆放。
6.屋面无望板时，应铺设有防滑条走道，严禁在桁条、瓦条上行走。
如屋面的顺水边无搭设脚手架时，檐口应架设防护栏杆或张挂安全网。
7.屋面坡度大于25°时，必须使用移动式板梯挂瓦，板梯应设有牢固的挂钩。
必要时还须系好安全带。
8.操作人员不准穿硬底鞋、易滑鞋和拖鞋。
9.挂瓦范围的下方，应有警示标志或围栏，禁止人员通过和停留。
10.屋面上如有霜雪时，要及时清扫，并应有可靠的防滑措施。
11.碎瓦杂物应集中往下运，不准随便往下乱掷。
（二）石棉水泥渡形瓦屋面施工安全要求
l.安装石棉瓦，必须做好各项安全措施。
在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下全面积张挂安全网或其他安全措施，无安全网或安全措施不准施工。
2.屋面檐口周围应设不低于l.4m高的防护栏杆。
3.施工时应搭设有防措条的l临时走道板，井随铺瓦进度随移随搭。
4.运瓦工作应在两坡对称进行，铺瓦时，亦沿两坡对称进行。
5.工具和螺栓（螺母、垫圈等）应放在工具袋内，严禁散丢在屋面上，以防掉下伤人。
6.操作时精神要集中，严禁嬉笑打闹，也不准互相上下抛掷物品。
7.在已安装好的石棉瓦上行走时，应沿已铺好屋面的檩条方向踝踏（以露出的螺母为标志），严禁直接在石棉瓦屋面上行走。
（三）轻型复合板屋面施工安全要求
1.升运屋面板及泛水等构件，必须采用专用的吊索及提升架，按规定的吊点起吊。
各种起吊用具在使用前，必须进行检查，确认安全可靠，方可使用。
2.卸放屋面板时，应缓慢轻放，不得碰坏板边及擦伤板面，待放平垫稳后，方可解除吊索。
3.安装屋面板时必须架设操作平台。
平台应有防护栏杆和安全爬梯。
4.操作人员必须穿防滑的软软底鞋，鞋底要清洁，不要粘有泥沙和杂物，以防划破表面涂层。
5.操作时，应随手清理撒落在屋面板上的抽芯、铆钉芯及其他杂物等。
6.每班工作后，必须将放在屋面或脚手架上的尚安装的复合板和泛水板等构件，用绳索牢固地绑扎稳妥，或吊下地面放好。
（四）轻质隔热夹心板屋面施工安全要求
1.屋面施工时，必须全面积支挂安全网，无安全网不许施工。
2.起吊夹心板时，应使用尼龙吊索或其他专用器具。
吊点置如无规定，一般以吊点到板端距离为0.2L宜（L=板长）。
3.屋面堆放夹心板时，应放在主桁架的位置上。
堆放高度不得超过10块，且应有措施保证夹心板不滑落。
下班前或天气不好时应用绳索将夹心板与桁条系牢，以防跌落。
4.风速达到10m/s时，应停止起重及屋面作业。
雨后及露水大的天气，要做好屋面的防滑工作。
5.使用手持电动工具，必须严格遵守相关规程的安全规定，确保使用安全。
6.施工场地及夹心板堆放位置要严格做好防火工作。
堆放夹心板等材料的地方要防止电焊溅落火花而损坏夹心板表面的涂漆。
密封胶是易燃物品，注意烟火勿近。
审核人×××交底人×××接受交底人×××
本表由施工单位填写并保存（一式三份。
接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。
篇2：
脚手架工程施工安全技术交底
（二）
安全技术交底记录编号
工程名称×××工程
施工单位×××建筑工程公司
交底提要脚手架工程施工安全交底交底日期×年×月×日
交底内容：
脚手架工程施工安全技术交底
l.脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。
2.操作人员应持证上岗。
操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。
3.大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。
雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。
4.脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。
确保已搭部分稳定。
门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。
5.搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：
（1）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。
保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。
当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于08m，垂直距离应不大于15m。
位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆联接者）不得用作把持杆。
（2）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。
不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。
对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。
（3）作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。
（4）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。
（5）每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。
（6）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。
6.架上作业时的安全注意事项：
（1）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。
（2）作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。
（3）在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。
在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。
（4）当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm，超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。
在升高作业面时，应相应加高防护设施。
（5）在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。
材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。
（6）严禁在架面上打嗣戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。
不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。
7.在脚手架上进行电气悍作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。
并应有防火措施。
一旦着火时，及时予以扑灭。
8.其他安全注意事项：
（1）运进杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。
尽量避免或减少用人工层层传递。
（2）除搭设过程中必要的1--2步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。
（3）在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。
（4）作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。
9.钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时，应安设防雷装置。
其接地电阻应不大于4Ω。
10.架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。
并应遵守如下要求：
（1）作业面上的荷载.包括脚手板、人员、工具和材料，当施工组织设计无规定时，应接规范的规定值控制，即结构脚手架不超过3kN/m2;装修脚手架不超过2kN/m2;维护脚手架不超过lkN/m2。
（2）脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。
（3）垂直运输设施（如物料提升架等）与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。
（4）架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。
（5）过粱等墙体构件要随运随装，不得存放在脚手架上。
（6）较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上。
严禁将模板支撑、缆风绳泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。
11.架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件自连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。
12.架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。
13.脚手架拆除作业前，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。
并对参加作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下：
（1）一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序，一件一件地松开联结，取出井随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下）。
（2）拆卸脚手板、杆件、门架及其他较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。
禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。
拆除水平杆件时，松开联结后.水平托持取下。
拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。
（3）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。
（4）困拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。
（5）拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进人拆卸作业区内。
（6）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。
已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。
14.脚手架立杆的基础（地）应平整夯实，具有足够的承载力和稳定性。
设于坑边或台上时，立杆距坑、台的上边缘不得小于lm，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则，应作边坡的保护和加固处理。
脚手架立杆之下必须设置垫座和垫板。
15.搭设和拆除作业中的安全防护：
（1）作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。
（2）对尚未形成或已失支稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。
（3）在无可靠的安全带扣挂物时，应拉设安全网。
（4）设置材料提上或吊下的设施，禁止投掷。
16.作业面的安全防护：
（1）脚手架的作业面的脚手板必须蹒铺，不得留有空隙和探头板。
脚手板与墙面之问的距离一般不应大于20cm。
脚手板应与脚手架可靠拴结。
（2）作业面的外侧立面的防护设施视具体情况可采用：
1）挡脚板加二道防护栏杆。
2）二道防护栏杆绑挂高度不小于lm的竹笆。
3）二道防护横杆满挂安全立网。
4）其他可靠的围护办法。
17.临街防护视具体情况可采用：
（1）采用安全立网、竹笆板或逢布将脚手架的临街面完全封闭。
（2）规临街情况设安全通道。
通道的顶盖应满铺脚手板或其他能可靠承接落物的板篷材料。
篷顶临街一侧应设高于篷顶不小于1m的墙，以免落物又反弹到街上。
18.人行和运输通道的防护：
（1）贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置板篷。
（2）上下脚手架有高度差的^口应设坡度或踏步，并设栏杆防护。
19.吊挂架子的防护。
当吊、挂脚手架在移动至作业位置后，应采取撑、拉措施将其固定或减少其晃动。
篇3：
门式钢管脚手架搭设与拆除安全技术交底
门式钢管脚手架搭设与拆除安全技术交底
1.门式钢管脚手架搭设的安全技术要求
（1）门式钢管脚手架的最大搭设高度，可根据下表确定。
门式钢管脚手架搭设高度
施工荷载标准值（kN/m2）搭设高度（m）
3.0—5.0
≤3.0≤45
≤60
注：
施工荷载系指一个架距内各施工层荷载的总和。
（2）对门架配件、加固件进行检查验收，禁止使用不合格的构配件。
f3）对脚手架的搭设场地进行清理、平整，并做好排水。
（4）基础处理：
为保证地基具有足够的承载能力，立杆基础施工应满足构造要求和施工组织设计的要求;在脚手架基础上应弹出门架立杆位置线，垫板、底座安放位置要准确。
（5）门式脚手架搭设程序：
1）脚手架的搭设，应自一端延伸向另一端，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，减少误差积累。
不可自两端相向搭设或相间进行，以避免结合处错位，难于连接。
2）脚手架搭设的顺序。
铺设垫术（板）→安人底座→自一端起立门架并随即装交叉支撑→斗安装水平架（或脚手板）→安装钢梯→安装水平加固杆→安装连墙杆斗照上述步骤，逐层向上安装→按规定位置安装剪刀撑→装配顶步栏杆。
3）脚手架的搭设必须配合施工进度，一次搭设高度不应超过最上层连墙件三步或自由高度小于6m，以保证脚手架稳定。
（6）架设门架及配件安装注意事项：
1）交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒、锁臂的设置应符合构造规定。
2）不同产品的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。
3）交叉支撑、水平架及脚手板应紧随门架的安装及时设置。
4）各部件的锁、搭钩必须处于锁住状态。
5）水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。
6）钢梯的位置应符合组装布置图的要求，底层钢梯底部应加设ф42钢管并用扣件扣紧在门架立杆，钢梯跨的两侧均应设置扶手。
每段钢梯可跨越两步或三步门架再行转折。
7）挡脚板（笆）应在脚手架施工层两侧设置，栏板（杆）应在脚手架施工层外侧高置，栏杆、脚板应在门架立杆的内侧设置。
（7）水平加固杆、剪刀撑的安装：
1）水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与脚手架的搭设同步进行。
2）水平加固杆采用扣件与门架在立秆内侧连牢，剪刀撑应采用扣件与门架立杆外侧连牢。
（8）连墙件的安装：
1）连墙件的安装必须随脚手架搭设同步进行，严禁措设完毕补作。
2）当脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采用临时加强稳定措施，直到连墙件搭设完毕后可拆除。
3）连墙件埋人墙身的部分必须牢固可靠，连墙件必须垂直于墙面，不允许向上倾斜。
4）连墙件应连于上、下两榀门架的接头附近。
5）当采用一支一拉的柔性连墙构造时，拉、支点间距应不大于400mm。
（9）加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时应满足下列要求：
1）扣件规格应与所连钢管外径相匹配。
2）扣件螺栓拧紧扭力矩值为45-65N·m，并不得小于40N·m。
3）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度应不小于100mm。
（10）检查验收要求：
1）脚手架搭设完毕或分段搭设完毕时应对脚手架工程质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。
2）高度在20m及20m以下的脚手架，由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收;高度大于20m的脚手架，由工程处技术负责人随工程进度分阶段组织单位工程负责人及有关的技术安全人员进行检查验收。
①验收时应具备下列文件：
必要的施工设计文件及组装图;脚手架部件的出厂合格证或质量分级合格标志;脚手架工程的施工记录及质量检查记录;脚手架搭设的重大问题及处理记录;脚手架工程的施工验收报告。
②脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场抽查。
抽查应着重以下各项，并记入施工验收报告：
安全措施的杆件是否齐全，扣件是否紧固、台格;安全网的张挂及扶手的设置是否齐全;基础是否平整坚实;连墙杆的设置有否遗漏，是否齐全并符合要求;垂直度及水平度是否合格。
③脚手架的水平度：
底步脚手架沿墙的纵向水平偏差应≤L/600（L为脚手架的长度）。
④脚手架搭设尺寸允许偏差：
脚手架的垂直度：
脚手架沿墙面纵向的垂直偏差应≤H/400（H为脚手架高度）及50mm;脚手架的横向垂直偏差≤H/600及50mm;每步架的纵向与横向垂直度偏差应≤H0/600（h2为门架高度）。
2.门式钢管脚手架拆除的安全技术要求
⑴工程施工完毕.应经单位工程负责人检查验证确认不再需要脚手架时，方可拆除。
拆除脚手架应制订方案，经工程负责人棱准后，方可进行。
拆除脚手架应符舍下列要求：
1）拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。
2）脚手架的拆除，应按后装先拆的原则，按下列程序进行：
①从跨边起先拆顶部扶手与栏杆柱，然后拆脚手板（或水平架）与扶梯段，再卸下水平加固杆和剪刀撑。
②自顶层跨边开始拆卸交叉支撑，同步拆下顶层连墙杆与顶层门架。
③继续向下同步拆除第二步门架与配件。
脚手架的自由悬臂高度不得超过三步，否则应加设临时拉结。
④连续同步往下拆卸。
对于连墙件、长水平杆、剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关跨门架后，方可拆除。
⑤拆除扫地杆、底层门架及封口杆。
⑥拆除基座，运走垫板和垫块。
（2）脚手架的拆卸必须符合下列安全要求：
1）工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业。
2）拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。
拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放人室内堆存。
3）拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与搭钩上的锁片转至开启位置t然后开始拆卸，不准硬拉，严禁敲击。
4）拆下的门架、钢管与配件，应或捆和机械吊运或井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。
（3）拆除注意事项：
L）拆除脚手架时.地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员人内。
2）脚手架拆除时，拆下的门架及配件，均须加以检验。
清除杆件及螺纹上的沾污物，进行必要的整形，变形严重者，应送回工厂修整。
应按规定分级检查、维修或报废。
拆下的门架及其他配件经检查、修整后应按品种、规格分类整理存放，妥善保管，防止锈蚀。
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