8#9#楼外脚手架施工方案.docx

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8#9#楼外脚手架施工方案

1.工程概况

1）建设概况：

本工程为南山高地（三期）8#、9#楼工程，地处贵阳市小河区清水江路。

建设单位：

贵州省华宇地产集团有限公司、贵州衡泰房地产开发有限责任公司

设计单位：

贵阳市建筑设计院有限公司

监理单位：

贵州航空监理咨询有限公司

质量监督单位：

小河区质检站

施工承包单位：

四川蜀宇建筑工程有限公司

2）建筑特征：

本工程8#楼建筑面积为15212㎡，地下1层、地上二十八层；9#楼建筑面积为16683㎡，地下2层、地上二十八层；地下车库及商业建筑面积为7605㎡。

地下负一层层高5.8米，地下负二层层高4.2米，地上一层层高5.1米，住房层高3米，脚手架搭设高度为89米。

3）结构特征：

本工程结构为框剪结构，基础为独立柱基、墙下条基、桩基结合部份筏板、承台、地梁，上为转换层大梁。

主体结构为框剪结构，±0.000标高相当于绝对标高1104.300。

2.编制依据

1、南山高地（三期）8#、9#楼设计施工图纸及技术变更通知书。

2、建质【2009】87号文件。

3、《建筑施工手册》

4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2002

5、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001

6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

8、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

9、《悬挑脚手架安全技术规程》DGTJ08-2002-2006

10、本工程施工组织设计。

3.搭设方案选择

由于本工程四周目前无法进行回填，外架不能采用落地式脚手架，结合目前现场实际情况，考虑到施工工期、质量各安全要求以及甲方室外工程的施工，因此采用悬挑式钢管外挑架。

从-0.600开始搭设，搭设总高度为89米。

挑架分四部分搭设，第一部分从第一层至第八层，高度为24米；第二部分从第九层至第十六层，高度为24米；第三部分从第十七层至第二十三层，高度为21米，第四部分从第二十四层至二十八层加一层（包括2.5米围护架），高度为20米。

4.搭设脚手架的准备工作

1、技术准备：

（1）、由公司技术部门组织施工技术、安全、质量等部门专业技术人员进行审核，审核合格后实施；

（2）、搭设施工用脚手架属“特种作业”，必须由经过专业培训，并通过考试合格的持证人员承担；

（3）、项目部负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和应用人员进行安全技术交底；

2、主要施工机具准备：

（1）、ф500园盘砂轮锯；

（2）、300mm活动板手；

3、材料计划：

（1）、应按有关规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用；

1）、钢管：

a、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GBT13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GBT3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GBT700）中Q235—A级钢的规定。

b、钢管脚手架，宜采用ф48×3.5钢管；

c、新钢管的检查应符合下列规定：

●应有产品质量合格证；

●应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GBT228）的有关规定；

●钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

●钢管外径ф48,允许偏差为-0.5mm；壁厚3mm，允许偏差为-0.45mm；钢管两端面切斜偏差为1.7mm，均符合JGJ130-2001规定；

d、旧钢管的检查应符合下列规定：

●表面锈蚀深度符合JGJ130-2001中表8.1.5中规定要求钢管外表锈蚀深度≤0.5mm，锈蚀检查应每年一次。

检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；

●钢管弯曲变形应符合JGJ130-2001中表8.1.5序号4规定，严禁在钢管上打孔。

2）、扣件：

a、扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；扣件的验收应符合下列规定：

（1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。

当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测；

（2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

b、脚手架采用扣件，在螺栓拧紧扭力矩达40~65N.m时，不得发生破坏。

3）、脚手板：

a、脚手板采用木、竹材料制作，每块质量不大于30kg；1）冲压钢脚手板的材质应符号现行国家标准《碳素结构钢》（GBT700）中Q235－A级钢的规定，其质量与尺寸允许偏差应符合本规范第8.1.4条1款的规定，并应有防滑措施。

　　2）木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定。

脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

　　3）竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。

b、木脚手板的检查应符合下列规定：

　　1）木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm；其质量应符合（JGJ130-2001）中第3.3.3条的规定；腐朽的脚手板不得使用；

　　2）竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应符合（JGJ130-2001）中第3.3.4条的规定。

c、清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

5.脚手架的搭设流程及要求

1、工艺流程图：

定距定位ф20或ф22卡环预埋工字钢预埋立杆

纵向扫地杆横向扫地杆大横杆小横杆剪刀撑

连墙杆铺脚手板搭防护栏杆搭设安全网

1.2、施工操作要点：

（1）、本工程外架采用钢管双排脚手架，其搭设尺寸如下表所示：

连墙件设置

立杆横距Lb（m）

步距h（m）

立杆纵距La（m）

脚手架搭设高度（m）

二步三跨

0.9

1.8

1.5

89

注：

按表中所注尺寸搭设的外架，包含二层装修作业层施工荷载，作业层横向水平杆间距，应按不大于La2设置。

（2）、立杆：

1）、每根立杆底部的型钢上均焊有销杆，每根立杆套在销杆上；内立杆离外墙面300。

（附大样图）

2）、脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆底部不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1米。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡距离不小于500mm，脚手架底层步距不大于2m。

4）、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距为二步三跨，且覆盖面积小于16.2m2。

5）、立杆接头除顶层顶步采用搭接外，其余各层各步接头采用对接扣件连接，对接、搭接应符合下列规定：

a、立杆上的对接扣件应交错布置：

两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的13。

b、搭接长度不应小于1m，采用2个旋转扣件，引用纵向水平杆搭接小于100mm进行固定。

6）、立杆顶高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。

（3）、纵向水平杆、横向水平杆、脚手板：

1）、纵向水平杆的构造应符合下列规定：

a、纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不应小于3跨；

b、纵向水平杆接长应采用对接扣件连接；对于对接连接应符合下列规定：

纵向水平杆的对接扣件应交错布置；两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的13，如下图所示：

2）、横向水平杆的构造应符合下列规定：

主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

靠墙一端的外伸长度a不大于0.4L，且不大于500mm。

3）、脚手板的设置应符合下列规定：

a、作业层脚手板应铺满、铺稳、离开墙面120~150mm；

b、作业层脚手板应设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2米时，可采用两根横各水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻；脚手板的铺设可采用对接平铺，也可采用搭接铺设，铺设的要求如下：

●脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；

●脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

c、作业层端部脚手板探头长度应取150m，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

（4）、连墙件：

1）、连墙件的布置应符合下列规定：

a、靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；

b、应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；

c、连墙点的布置采用菱开布置；

d、一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。

2）、连接方式：

必须采用刚性连墙件与建筑可靠连接。

3）、连墙件的构造应符合下列规定：

a、连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。

b、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设拉杆。

拉杆应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的顷角应在45º~60º之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm，拉杆应在连墙件搭设后方可拆除。

（5）、门洞：

双排脚手架门洞采用上升斜杆结构形式，如下图：

（6）、剪刀撑与横向斜撑

1）、双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。

2）、剪刀撑的设置应符合下列规定：

a、每道剪刀撑跨越立杆的根数应符合下表规定：

剪刀撑斜杆与地面的倾角

45º

50º

60º

剪刀撑跨越立杆最多根数

7

6

5

每道剪刀撑宽不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角为45º～60º。

b、双排架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

c、剪刀撑斜杆的接长采用搭接。

d、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

3）、横向斜撑的设置应符合下列规定：

a、横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。

b、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间每隔6跨设置一道。

搭设：

（1）、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。

（2）、每搭完一步脚手架后，应按（JGJ130-2001）中规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

（3）、立杆搭设应符合下列规定：

1）、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；

2）、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合施工操作要点的有关规定。

3）、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；

4）、当搭设至连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；

5）、顶层立杆搭接长与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合施工操作要点的有关规定；

（4）、纵向水平杆搭设应符合下列规定；

1）、纵向水平杆的搭设应符合施工操作要点的构造规定；

2）、在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部位立杆固定；

（5）、横向水平杆搭设应符合下列规定：

1）、搭设横向水平杆应符合施工操作要点的有关规定；

2）、横各水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm；

（6）、纵向、横向扫地杆搭设应符合施工操作要点的有关要求；

（7）、连墙件、剪力撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：

1）、连墙件搭设应符合施工操作要点的有关要求，当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。

2）、剪力墙、横向斜撑搭设应符合施工操作要点的有关规定，并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。

（8）、扣件安装应符合下列规定：

1）、扣件规格必须与钢管外径相同。

2）、螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m。

3）、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。

4）、对接扣件开口应朝上或朝内。

5）、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

（9）、作业层、斜道的栏杆的挡脚板的搭设应符合下列规定：

1）、栏杆的当脚板均应搭设在外立杆的内侧。

2）、上栏杆上皮高度为1.2m。

3）、挡脚板高度不应小于180mm。

（10）、脚手板的铺设应符合下列规定：

1）、脚手板应铺满、铺稳、离开墙面120~150mm。

2）、采用对接或搭接时均应符合施工操作要点的有关规定，脚手板探头应用直径3.2mm的钢丝固定在支承杆件上。

3）、在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。

4）、自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。

（11）、随着架子搭设的同时，必须在立面上安装用于防止人员坠落及坠物伤害的密目式安全网，有关安全立网的材料要求及安装要求必须符合现行GB5725—1997标准的规定。

（12）、转料平台：

1）、搭设转料平台前，应事先在楼面上的砼板或砼梁上预埋铁件。

2）、转料平台采用型钢制作成悬挑活动式平台。

3）、竹脚手板横排在长向主梁之上。

5）、转料平台的使用注意事项：

a、在挑架使用过程中，施工荷载应控制在设计范围内，严禁超载运作。

b、若设置多个转料平台时，在建筑物的垂直方向应错开设置，以免妨碍吊运材料。

c、转料平台外侧三面设防护栏杆，并加挂密目安全网，当吊运材料长度超过转料平台长度时，可将其端部防护栏杆做成格栅门，需要时打开（但应严格控制施工荷载）。

d、为保证使用安全，实际平台堆重量宜控制在1000Kg以下。

5、验收与检查制度：

1）、项目部验收以本方案为依据进行检查验收，班组自检，安全员、施工员、项目技术负责人复检，复检完毕后申报公司工程部验收，并填写检查验收记录，合格后才能使用。

2）、检查制度：

a、雨后要检查，检查内容包括：

斜杆、连墙件、脚手板等及架体的稳定性。

b、架子使用3个月后，重新组织复查搭设扣件的紧固程序。

6、拆除：

1）、拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：

a、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。

b、应进行拆除安全技术交底。

c、应清除脚手架上杂物及地在障碍物。

2）、拆除脚手架时，应符合下列规定：

a、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

b、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

c、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。

3）、卸料时应符合下列规定：

a、各构配件严禁抛掷至地面。

b、运至地面的构配件应及时检查，整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。

（三）、质量标准：

1、主控项目：

（1）、脚手架搭设前必须编制施工方案，当脚手架搭设高度超过50m以上时必须进行设计计算。

（2）、脚手架基础必须平整、夯实并符合方案设计要求，立杆须设底座、垫木和扫地杆，且有排水措施。

（3）、架体与建筑物拉结必须牢固。

（4）、杆件间距与剪刀撑的调协必须符合要求。

（5）、脚手板材质必须符合要求且应满铺，施工层必须设1.2m高防护栏杆及挡脚板。

2、一般项目：

（1）、立杆接头应符合JGJ130—2001中6.3.6条的规定。

（2）、施工层以下每隔10米应设置水平兜网，施工层脚手架内立杆与建筑物之间应进行封闭。

（四）、安全环保措施：

1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考试合格的专业架子工。

2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

3、当有六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。

雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

4、脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定。

5、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

6.脚手架设计安全计算

扣件式钢管落地脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等编制。

一、参数信息:

1.脚手架参数

双排脚手架搭设总高度为88m，分四部分挑架搭设。

立杆采用单立管；

搭设尺寸为：

立杆的横距为1.00m，立杆的纵距为1.5m，大小横杆的步距为1.8m；

内排架距离墙长度为0.30m；

小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为2根；

挑架型钢采用16号工字钢槽钢，间距1.5M

采用的钢管类型为Φ48×3.5；

横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为1.00；

连墙件采用两步三跨，竖向间距3.6m，水平间距4.5m，采用扣件连接；

连墙件连接方式为双扣件；

2.活荷载参数

施工均布活荷载标准值:

3.000kNm2；脚手架用途:

结构脚手架；

同时施工层数:

2层；

3.风荷载参数

本工程地处贵阳市小河，基本风压0.3kNm2；

风荷载高度变化系数μz为1.00，风荷载体型系数μs为1.13；

脚手架计算中考虑风荷载作用；

4.静荷载参数

每米立杆承受的结构自重标准值（kNm）:

0.1248；

脚手板自重标准值（kNm2）:

0.350；栏杆挡脚板自重标准值（kNm）:

0.150；

安全设施与安全网（kNm2）:

0.005；

脚手板类别:

竹串片脚手板；栏杆挡板类别:

栏杆、竹笆片脚手板挡板；

每米脚手架钢管自重标准值（kNm）:

0.038；

脚手板铺设总层数:

4；

5.地基参数

地基土类型:

素填土；地基承载力标准值（kPa）:

120.00；

立杆基础底面面积（m2）:

0.20；地基承载力调整系数:

1.00。

二、小横杆的计算:

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

小横杆的自重标准值:

P1=0.038kNm；

脚手板的荷载标准值:

P2=0.35×1.53=0.175kNm；

活荷载标准值:

Q=3×1.53=1.5kNm；

荷载的计算值:

q=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×1.5=2.356kNm；

小横杆计算简图

2.强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，

计算公式如下:

最大弯矩Mqmax=2.356×1.028=0.295kN.m；

最大应力计算值σ=MqmaxW=63.917Nmm2；

小横杆的最大弯曲应力σ=63.917Nmm2小于小横杆的抗压强度设计值[f]=205Nmm2，满足要求！

3.挠度计算:

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度

荷载标准值q=0.038+0.175+1.5=1.713kNm；

最大挠度ν=5.0×1.713×10504（384×2.06×105×121900）=0.9mm；

小横杆的最大挠度0.9mm小于小横杆的最大容许挠度1000150=6.67与10mm，满足要求！

三、大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

1.荷载值计算

小横杆的自重标准值:

P1=0.038×1.0=0.038kN；

脚手板的荷载标准值:

P2=0.35×1.0×1.53=0.175kN；

活荷载标准值:

Q=3×1.0×1.53=1.5kN；

荷载的设计值:

P=（1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×1.5）2=1.178kN；

大横杆计算简图

2.强度验算

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。

均布荷载最大弯矩计算:

M1max=0.08×0.038×1.5×1.5=0.007kN.m；

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算:

M2max=0.267×1.178×1.5=0.472kN.m；

M=M1max+M2max=0.007+0.472=0.479kN.m

最大应力计算值σ=0.479×1065080=94.29Nmm2；

大横杆的最大应力计算值σ=94.29Nmm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205Nmm2，满足要求！

3.挠度验算

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:

mm；

均布荷载最大挠度计算公式如下:

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：

νmax=0.677×0.038×15004（100×2.06×105×121900）=0.052mm；

集中荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：

小横杆传递荷载P=（0.038+0.175+1.5）2=0.9kN

ν=1.883×0.9×15003（100×2.06×105×121900）=2.277mm；

最大挠度和：

ν=νmax+νpmax=0.052+2.277=2.329mm；

大横杆的最大挠度2.329mm小于大横杆的最大容许挠度1500150=10与10mm，满足要求！

四、扣件抗滑力的计算:

按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:

R≤Rc

其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；

R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

小横杆的自重标准值:

P1=0.038×1.0×22=0.038kN；

大横杆的自重标准值:

P2=0.038×1.5=0.058kN；

脚手板的自重标准值:

P3=0.35×1.00×1.52=0.263kN；

活荷载标准值:

Q=3×1.0×1.52=2.25kN；

荷载的设计值:

R=1.2×（0.038+0.058+0.263）+1.4×2.25=3.581kN；

R<8