安全技术措施.docx

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安全技术措施

河南煤化集团鹤济财源煤业有限公司

安全技术措施

编号：

013

措施名称：

西下山水仓扩修

安全技术措施

施工单位：

掘进队

队长：

技术员：

秦宏涛

编制：

秦宏涛

编制时间：

2011年9月24日

西下山水仓扩修安全技术措施会审表

措施名称

西下山水仓扩修安全技术措施

主持人

会审时间

会审地点

调度室

安检科

通风科

生产技术科

机运科

掘进队

会审意见：

总工程师意见：

安全矿长意见：

西下山水仓扩修安全技术措施

一、概况

根据矿生产计划安排，要求我队对西下山水仓进行扩修（附施工位置平面示意图1）。

该水仓位于西下山底部，水仓分为内仓和外仓，由于水仓巷道断面小，不能满足下一阶段生产需要。

现对水仓进行扩修，原巷道断面为2.8×2.5m，扩修后巷道断面为3.5×3m，采用三心拱型锚网喷浆支护（附支护断面示意图2）。

为确保施工期间安全，特制定以下安全技术措施。

二、施工方法及质量标准

1、施工方法

（1）施工时采用手镐配合风镐作业，对于较硬的岩层，可放松动炮。

施工时先扩修外仓，后扩修内仓。

（2）施工外仓时，把外仓水用水泵抽净后，把外仓进水口堵好，施工内仓时，把内仓水抽净，把内仓进水口堵好。

清理水仓时不可同时施工。

2、质量标准

（1）顶部破碎时打锚杆，（帮个别地方也打锚杆，根据现场情况而定）金属网罩严顶板，网与网连接处要扣扣相连，锚杆间距700mm，排距为1000mm（附锚杆支护示意图图3）。

（2）挂网面积必须两边挂到位，边沿部分不得小50mm。

（3）锚杆螺丝必须拧紧，在垫片的作用下使其锚网紧贴顶板，起到拉紧的作用。

（4）锚杆必须牢固，凝固剂不少于2卷。

（5）喷浆厚度不得少于100mm，中腰线误差不得超过50mm。

（6）喷浆后的巷道顶帮必须平整，凹凸误差在1㎡内不得超过100㎜。

三、安全技术措施

1、施工前，必须由瓦检员对施工范围内巷道的瓦斯等有害气体进行检查，当瓦斯浓度达到0.8％时，必须停止作业，严禁人员进入施工地点，待处理好后无问题方可施工。

2、施工前，必须将施工所需用的风镐、手镐等工具备齐，风管水管安装到施工地点，并保证能正常使用。

3、每班施工前，必须安排专人对施工范围内的巷道顶板情况详细检查一遍，发现问题及时处理，并严格执行“敲帮问顶”制度，将“敲帮问顶”和后路维护工作贯穿到整个巷道整修工序的全过程中。

4、施工作业时，必须安排一名有经验的老工人观山，观山人员要时刻注意施工地点的支护和帮顶情况，发现顶板裂隙、片帮等异常现象，立即发出警号撤出人员，待压力稳定和隐患排除确认无误后再进行作业。

5、扩帮时，严禁空顶作业，出现空帮时，要用Ф180mm×3000mm的木料打点柱，空帮处用矸料填实。

6、此段施工时，必须挂警戒牌，任何人不得随意进出施工地点以里，以免发生事故。

7、处理冒顶段巷道时，必须遵守以下原则

（1）处理冒顶前，必须将处理冒顶所需用的大锤、长钎子等工具和物料备齐，并将备用物料靠帮码放在距施工地点10米以外，且保证后路畅通。

（2）处理冒顶前，必须对冒顶地点5米范围内的顶板进行加固，加固方法：

在巷道两侧用直径为Ф180mm的优质圆木，并硬打硬上，背实、背牢。

（3）处理冒顶时，跟班队长和班长必须现场指挥，使用长柄工具将施工地点的活煤、活矸找掉，确认无误后再进行作业。

（4）在处理冒顶绞架时，先由瓦检员监测瓦斯浓度只有在瓦斯浓度小于0.8﹪以下时，才准进行绞架作业，在绞架时，必须有一名有经验的老工人专人观山，如有异常情况立即通知绞架人员及现在施工人员。

（5）处理冒顶时应时刻观察施工地点的顶、帮等情况，发现不安全隐患立即通知人员撤到安全地点，待压力稳定和隐患排除后再进行处理；在处理冒顶期间，以最快的速度，处理好隐患。

8、爆破注意事项

（1）放松动炮时，一次起爆不得超过3个炮眼，每眼装药量为150g，在岩层中的最小抵抗线不小于300mm，在煤层中的最小抵抗线不小于500mm。

在特殊情况下确需扩帮、挑顶浅眼爆破时，眼深可小于600mm，但炮眼必须用炮泥封满。

一次开挑距离不超过1000mm。

施工期间严格按爆破图表规定进行装药（附爆破图表表1），采用光面进行爆破，毫秒延期电雷管。

顶板破碎时，严禁装药放炮，用手镐或风镐扩刷。

（2）爆破时要随时注意空气中的瓦斯浓度，一旦超过0.8﹪立即停止作业。

（3）附炮眼布置示意图4

（4）爆破说明

1）施工地点扩修按炮眼布置图打眼，按爆破图表装药爆破。

打眼时必须由专职打眼工进行，班组长负责点眼，打眼工要掌握好炮眼角度以防角度不正造成空帮空顶。

打眼时，顶眼距顶板轮廓线不大于300mm，周边眼离轮廓线不得大于200mm，放炮后用手镐及风镐将巷道断面扩刷至设计轮廓线，不得出现空帮空顶现象。

2）打眼时必须按爆破顺序打眼，确保在岩层中的最小抵抗线不小于300mm，煤层中的最小抵抗线不小于500mm。

3）在施工中，放炮员和班组长应根据现场具体情况，适当增减炮眼数及装药量。

4）打眼时，无论残眼内有无瞎炮或残药都严禁套打残眼。

5）若发现有一次拉炮后风流中瓦斯超限，必须立即采取措施，减少一次拉炮数量或每个炮眼的装药量，严禁瓦斯超限作业。

（5）放炮后，及时找净帮、顶活矸危岩，找顶时，要一人找顶，一人观山，其他人员均躲到顶板完好的安全地点，施工地点后路必须保持畅通无阻，放炮后及时超前支护护顶。

（6）施工放炮站岗位置：

放炮站岗位置要根据实际而改变，且必须坚持岩巷直巷100m,拐弯75m，煤巷直巷75m，拐弯50m之规定。

站岗人员要严格执行“去二回一”制度（即放炮时由班组长负责安排2人到所有能进入放炮地点的通道上布岗，二人到达站岗位置后，回来一人告诉班组长“岗已布好，人已撤净，可以拉炮”，之后班组长方可通知放炮员拉炮。

站岗人员要严格负责拦截行人，严禁任何人员进入放炮禁区。

）站岗人员要严格负责，拉警戒线、挂警戒牌，严禁任何人员进入放炮禁区。

放炮时，施工人员全部撤到警戒线以外顶板完好安全地点（附放炮站岗示意图5）。

（7）放炮时要严格执行“一炮三检”（装药前、放炮前和放炮后检查瓦斯情况）和“三人联锁”放炮制（放炮前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，检查顶板情况，确认无问题后，下达放炮命令，并将自己随身携带的放炮命令牌交给瓦检员，瓦检员检查瓦斯、不超标合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出放炮口哨进行放炮，放炮后，三牌物归原主）。

放炮员、瓦检员认真检查风流中的瓦斯浓度，附近20m范围内的瓦斯浓度达到0.8%时，严禁装药放炮。

（8）在放炮前，对施工地点20m内管路及各项设备，用多层塑料网裹严。

电缆落地用木料间隔500mm靠帮斜放一根，而后在其上面铺设塑料网，将其盖严，电缆落地必须停电后进行，严禁带电移动电器设备及电缆。

（9）爆破后，待工作面的炮烟被吹散后，放炮员、瓦检员、班组长检查顶板、拒爆、残爆等情况，如有危险情况，必须先立即处理，然后方可安排施工。

（10）装药的炮眼应当班爆破完毕。

特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药炮眼时，当班放炮员必须在现场交接班，并向下班放炮员交待清楚

9、机电设备、风动工具管理措施

1）机电设备必须无失爆。

机电设备定期维护达到完好标准，各种保护齐全，设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌合理，开关上架，风、水管吊挂平直。

2）维修工除保证当班设备运转外，还必须保证信号灵敏可靠。

3）检修电气设备时，必须将控制开关手把置零位置闭锁，并将上一级总控开关停电闭锁，并挂“有人工作，严禁送电”牌子,并派专人看守，停电后，维修人员必须验电、放电，放电后搭接接地线，无问题后，方可作业，停送电工作由当班维修工负责，其他人员不得乱动。

4）施工时，要正确使用各类工具，严禁使用不完好工具，发现问题及时修理、更换。

10、通风管理措施

1）进入施工地点前，瓦检员要认真检测施工地点的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超限时，严禁施工，处理好无问题，方可施工。

2）扩修水仓时采用现在水仓用的风机进行正压进风，风机安装适用要求严格按“三专两闭锁”完好标准装备，施工地点的工人要爱护通风设备。

3）因施工需要移动风筒时，应该在带班班长和跟班队长的指导下进行移动。

4）严禁任何人进入无风和微风巷道。

11、提升运输管理措施

（1）绞车司机在进入工作岗位时，应先检查“一坡三挡”装置，检查钢丝绳是否有绞缠的地方，检查钢丝绳的断丝情况，检查钩头是否牢固，如果发现以上问题必须马上处理。

（2）施工期间产生的矸石用矿车运输提升至地面。

（3）开车时必须有声光信号指示，开车时亮红灯，严禁行人通过。

运输时，严格遵守“开车不行人，行人不开车”的制度。

（4）开车期间，水仓人员全部撤到安全地点，绞车钢丝绳受力范围严禁站人。

12、移动喷浆机措施

（1）施工期间，如需要移动喷浆机时，应事先与本班班长和跟班队长打好招呼，并在他们的指导下移动。

（2）移动喷浆机时，必须派一人在前方5米处行走，发现前方有人时，及时向行人说明情况，并让其迅速躲避。

遇到障碍物时，应提醒后面运喷浆机的人员，以防绊倒。

（3）设专人指挥，抬运人员必须呼号用力一致，同起同落，轻起轻放、照前顾后，严防挤手碰脚。

（4）如需要用绞车托运时，绞车司机先检查好绞车是否有故障，一坡三档不齐全或不灵活，应及时处理恢复其安全可靠性能，否则严禁开车运输。

行车时严格执行“开车不行人，行人不开车”制度。

绞车司机加强自身防护，防止抽绳伤人。

13、巷道整修期间，瓦检查员必须加强对施工范围内巷道中的瓦斯检查，跟班队长随身携带便携式瓦检仪时刻检查瓦斯，瓦斯浓度达到0.8％时，必须立即停止作业，将人员撤到新鲜风流巷道中，严禁超限作业。

14、每班施工结束前，必须经跟班队长，班长、验收合格同意后，方准收工。

四、避灾路线（附避灾路线示意图6）

1、在施工中，如发生水、火、瓦斯等事故时，要及时上报矿调度室，由调度室统一指挥，并组织人员进行抢险。

2、当发生火灾、瓦斯事故时，工作面人员要迅速佩戴好自救器，尽快进入进风巷道，其避灾路线为：

施工地点→一采区轨道下山→运输大巷→主井升井

3、发生水灾事故时，其避灾路线为：

施工地点→一采区胶带下山→运输大巷→主井升井

施工地点→一采区轨道下山→运输大巷→主井升井

4、无论发生任何灾害，应立即就近与矿调度室取得联系，并汇报灾害地点、灾情大小、灾情影响范围。

现场跟班队长或班（组）长都必须立即清点人数，切断电源。

条件允许时，组织人员阻止灾害的发展，尽可能减少损失，组织自救。

条件不允许时，立即组织人员选择最近、最安全的路线，迅速撤退。

在撤退过程中，人员一定要服从指挥沉着冷静、有秩序地进行，不要惊慌、乱喊、乱跑，要有组织、有步骤撤离灾区。

掘进队

2011.09.23