施工工艺要求副本.docx

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施工工艺要求副本

协议附件

附件1：

弱电工程施工工艺要求

重要说明：

1、附件1为《最终技术协议》的一部分，对项目施工质量要求有同等约束力，并作为施工工艺验收的参考依据之一；

2、本附件中的施工工艺要求若与行业标准、规范相矛盾之处以行业标准、规范为准，特殊情况导致要求变更施工单位就与甲方项目经理共同协商，得到相应审批后方可实施。

一、设计实施标准

ØEIA/TIA568商用建筑物电信布线标准

ØGB50311-2007综合布线系统工程设计规范；

ØGB50312-2007综合布线工程验收规范；

二、实施技术要求

一）、资质要求

Ø实施人员必须具备各零星工程项目所涉及的各专项作业资质，如车间作业涉及到高空作业时，作业人员须具备高空作业资质等。

Ø系统安装、调试人员应具备相当经验和工作能力的专业人员参加，所有参加人员必须具备高度的责任心，对各自承担的工作认真负责；

二）、施工前的检查

工程施工之前，必须对作业环境条件进行检查，具备下列条件方可开工：

1.土建工程已全部竣工，室内墙壁已充分干燥。

设备间门的高度和宽度应不妨碍设备的搬运，房门锁和钥匙齐全；

2.预留暗管、地槽和孔洞的数量、位置、尺寸均应符合工艺设计要求；

3.电源已经接入设备间，应满足施工需要；

4.在铺设活动地板的设备间内，应对活动地板进行专门检查，地板板块铺设严密坚固，符合安装要求，每平米水平误差应不大于2mm，地板应接地良好，接地电阻和防静电措施应符合要求。

5.根据设计规范和工程的要求，对建筑物的垂直通道的楼层及交接间应做好安排，并应检查其建筑和环境条件是否具备。

6.检查垂直通道电缆孔孔洞，并应检查水平通道管道或电缆桥架和环境条件是否具备。

三）、仓库管理标准

1.

材料入库

Ø材料管理员、质检员在对到场物资进行文件和实物验证后办理入库。

Ø由材料管理员填写入库单，按到场物资填列出产品的名称、型号、规格、数量、单价。

2.材料保管

Ø材料入库后根据产品的体积，自然属性进行分类、合理堆放，并对产品进行标识，材料应防止受潮、腐蚀、变质等现象发生。

Ø不允许不同型号、规格的产品混堆，要便于清点、发放。

3.材料出入库

Ø材料领料单由各施工班组长根据现场施工实际用量填写，经项目经理审核批准后方可领用。

Ø材料入库以领料单为依据，由材料管理员根据项目经理批准的领料单填列的产品名称、型号、规格及数量，当面清点发放。

凡手续不全，材料管理员有权拒绝发货。

Ø不允许以借条、便笺等充作产品出库凭证充抵库存。

Ø出入库原始凭证在使用后应统一编号，装订成册。

4.仓库的安全与文明

Ø保管人员认真检查门窗是否完好，下班后应检查水、电、门窗是否关好等，发现问题及时处理，重大问题立即上报。

Ø应经常检查消防设施是否完好，并使用好消防器具。

Ø禁止非库房人员随意进入库房，严禁烟火，禁止在库房内吸烟或生明火。

Ø在库房进行装卸搬运、整理作业时应集中精神，防止刮、碰、撞等事故发生，要经常保持库房清洁。

四）、施工要求

1.管道施工要求

Ø深度≥800mm（绿化带内），深度≥1000mm（过路管道）弱电井深度应深于管道深度≥20mm，管道沟底应平整无碎石，底部垫≥15mm细土、沙土；

Ø管路不交叉、重叠，接头须用胶水粘合或焊接，并使用硬砖等支撑；

Ø管面回填细土、沙土保护；

Ø管道回填使用同类型土质（如普通土、硬土或混凝土），管道上方（绿化带内）制作标志、标石等标示物，使用中型塑钢井盖。

2.光纤布放施工要求

1）施工前准备

光缆的检验要求：

Ø工程所用的光缆规格、型号、数量应符合设计的规定和合同要求。

Ø光纤所附标记、标签内容应齐全和清晰。

Ø光缆外护套需完整无损，光缆应有出厂质量检验合格证。

Ø光缆开盘后，应先检查光缆外观有无损伤，光缆端头封装是否良好。

Ø光纤跳线检验应符合下列规定：

具有经过防火处理的光纤保护包皮，两端的活动连接器端面应装配有合适的保护盖帽；每根光纤接插线的光纤类型应有明显的标记，应符合设计要求。

配线设备的使用应符合的规定：

Ø光缆交接设备的型号、规格应符合设计要求。

Ø光缆交接设备的编排及标记名称应与设计相符。

各类标记名称应统一，标记位置应正确、清晰。

2）基本要求

Ø光缆的弯曲半径应不小于光缆外径的15倍，施工过程中不应小于20倍。

Ø布放光缆的牵引力应不超过光缆允许张力的80%。

瞬间最大牵引力不得超过光缆允许张力的100%。

主要牵引应加在光缆的加强件（芯）上。

Ø光缆牵引端头可以预制也可以现场制作。

直埋或水底铠装光缆，可作网套或牵引端头。

Ø为防止在牵引过程中扭转损伤光缆，牵引端头与牵引索之间应加入转环。

Ø布放光缆时，光缆必须由缆盘上方放出并保持松弛弧形。

光缆布放过程中应无扭转，严禁打小圈、浪涌等现象发生。

Ø光缆布放采用机械牵引时，应根据牵引长度、地形条件、牵引张力等因素选用集中牵引、中间辅助牵引或分散牵引等方式。

Ø机械牵引用的牵引机应符合下列要求：

Ø牵引速度调节范围应在0～20m/min，调节方式应为无级调速；

Ø牵引张力可以调节，并具有自动停机性能，即当牵引力超过规定值时，能自动发出告警并停止牵引。

Ø布放光缆，必须严密组织并有专人指挥。

牵引过程中应有良好联络手段。

禁止未经训练的人员上岗和无联络工具的情况下作业。

Ø光缆布放完毕，应检查光纤是否良好。

光缆端头应做密封防潮处理，不得浸水。

3）管道光缆

Ø人工布放光缆时每个管孔应有人值守；机械布放光缆时拐弯管孔处应有人值守

Ø光缆穿入管孔、管道拐弯或有交叉时，应采用导引装置或喇叭口保护管，不得损伤光缆外护层，根据需要可在光缆周围涂中性润滑

Ø光缆一次牵引长度一般不大于1000m，超长时应采取分段牵引或中间加辅助牵引

Ø光缆布放后，应由专人统一指挥，逐个管孔将光缆放置在规定的托板上，并应留适当余量避免光缆绷得太紧

Ø管孔内的光缆可采用蛇形软管（或软塑料管）保护并绑扎在电缆托板上或按设计要求的措施处理

Ø管口应采取堵口措施

Ø管道内的光缆应有统一的识别标志

4）直埋光缆

Ø光缆沟的深度应大于80cm，沟底应平整无碎石；石质、半石质沟底应铺１０cm厚的细土或沙土

Ø机械牵引时，应采用地滑轮

Ø人工抬放时，光缆不应出现小于规定曲率半径的弯曲以及拖地、牵引过紧等现象

Ø光缆必须平放于沟底，不得腾空和拱起

Ø光缆敷设在坡度大于２０°，坡长大于３０m的斜坡上时，宜采用“Ｓ”形敷设或按设计要求的措施处理

Ø布放过程中或布放后，应及时检查光缆外皮，如有破损应立即修复；直埋光缆敷设后应检查光缆护层对地绝缘电阻

Ø光缆中光纤及铜导线必须经检查确认符合质量验收标准后，方可全沟回土

Ø光缆沟回填土应符合下列要求：

先回填15cm厚的碎土或细土，严禁将石块、砖头、冻土等推入沟内，并应人工踏平；回填土应高出地面10cm

Ø接头点的预留光缆应妥善地置于接头坑中，端头必须做密封防潮处理，防止光缆浸水或人为损伤

Ø在光缆布放路径上每隔100米或者路径拐弯处应设置标石，标石埋深60cm,出土40cm，标石周围土壤应夯实

Ø标石用坚石或钢筋混凝土制作，使用短标石，规格应为100×14×14cm，标石编号为白底红（或黑）漆正楷字，字体端正，表面整洁

5）桥架内光缆布放

Ø桥架内光缆垂直敷设时，在光缆的上端和每间隔1.5m处应固定在桥架的支架上；水平敷设时，在光缆的首、尾、转弯及每间隔5～10m处进行固定

Ø桥架内光缆应整齐布放

3.双绞线布放施工要求

1）线缆布放的一般要求

Ø线缆布放前应核对规格、程式、路由及位置是否与设计规定相符合；

Ø布放的线缆应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力挤压和损伤；

Ø在布放前，线缆两端应贴有标签，标明起始和终端位置以及信息点的标号，标签书写应清晰、端正和正确且标签必须保证不易脱落；

Ø信号电缆、电源线、双绞线缆、光缆及建筑物内其它弱电线缆应分离布放。

Ø布放线缆应有冗余。

在二级交接间、设备间双绞电缆预留长度一般为3-6m，工作区为0.3-0.6m。

特殊要求的应按设计要求预留。

Ø布放线缆，在牵引过程中吊挂线缆的支点相隔检举不应大于1.5m。

Ø线缆布放过程中为避免受力和扭曲，应制作合格的牵引端头。

如果采用机械牵引，应根据线缆布放环境、牵引的长度、牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。

Ø敷设暗管宜采用钢管和阻燃硬质PVC管，布放超五类四对非屏蔽双绞线时，管道的截面利用率应为50%～70%

Ø地面线槽宜采用金属线槽，布放超五类四对非屏蔽双绞线时，线槽的截面利用率部不超过70%

Ø在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。

绑扎间距不宜大于1.5m,间距应均匀，松紧适度

Ø信息点位编号规则：

网络点以“D”结尾表示；语音点以“T”结尾表示。

2）线缆的弯曲半径应符合下列规定：

Ø非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍；

Ø屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6～10倍；

Ø主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍；

Ø光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15倍；

Ø电源线、综合布线系统缆线应分割布放，缆线间的最间净距应符合设计要求;

Ø在暗管或线槽中缆线敷设完毕后，宜在通道两端出口处用填充材料进行封堵。

3）建筑物水平线缆布线

管道布线

Ø管道布线是在浇筑混凝土时已把管道预埋在地板中，管道内由牵引电缆线的钢丝或铁丝，施工时只需通过管道图纸了解地板管道，就可做出施工方案。

Ø对于没有预埋管道的新建筑物，布线施工可以与建筑物装潢同步进行，这样便于布线，又不影响建筑的美观。

Ø管道一般从配线间埋到信息插座安装孔，施工时只要将双绞线固定在信息插座的接线端，从管道的另一端牵引拉线就可将线缆引到配线间。

吊顶内布线

Ø索取施工图纸，确定布线路由；

Ø沿着所设计的路由（即在电缆桥架槽体内），打开吊顶，用双手推开每块镶板；

Ø将多个线缆箱并排放在一起，并使出线口向上；

Ø加标注，纸箱上可直接写标注，线缆的标注写在线缆末端，贴上标签；

Ø将合适长度的牵引线连接到一个带卷上；

Ø从离配线间最远的一端开始，将线缆的末端（捆在一起）沿着电缆桥架牵引经过吊顶走廊的末端；

Ø移动梯子将拉线投向吊顶的下一孔，直到绳子到达走廊的末端；

Ø将每2个箱子中的线缆拉出形成“对”，用胶带捆扎好；

Ø将拉绳穿过3个用带子缠绕好的线缆对，绳子结成一个环，再用带子将三对线缆与绳子捆紧；

Ø回到拉绳的另一端，人工牵引拉绳。

所有的线缆经过电缆桥架牵引到配线间；

Ø继续将剩下的线缆组增加到拉绳上，每次牵引它们向前，直到走廊末端，再继续牵引这些线缆一直到达配线间连接处。

当线缆在吊顶内布完后，还要通过墙壁或墙柱的管道将线缆向下引至信息插座安装孔。

将双绞线用胶带缠绕成紧密的一组，将其末端送入预埋在墙壁中的PVC圆管内并把它往下压，直到在插座孔处露出25-30mm即可。

4.桥架及线槽施工技术要求

1）桥架宜高出地面2.2m以上，顶部距上层楼板不宜小于300mm；在过梁或其他障碍物处，不宜小于50mm，在实际施工中，可根据现场情况进行适当调整

2）桥架应固定在支吊架上，支吊架应保持垂直，整齐牢靠，无歪斜现象

3）桥架安装应平直整齐，直线段的水平和垂直允许偏差不超过长度的千分之二，全长偏差不超过20mm，测量偏差的部位是底部

4）线槽安装位置应符合施工图规定，左右偏差视环境而定，最大不应超过50mm；线槽水平每米偏差不应超过2mm

5）垂直线槽应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm

6）线槽节与节间用接头连接板拼接，螺钉应拧紧。

两线槽拼接处水平度偏差不应超过2mm

7）当直线段桥架超过30m或跨越建筑物时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板

8）线槽转弯半径不应小于其槽内的线缆最小允许弯曲半径的最大者

5.机柜内施工技术要求

Ø光纤盒安装顺序应从机柜由上至下安装，第一个光纤盒安装位置距离机柜顶端2U的距离，每个光纤盒之间间隔1U的距离

Ø光纤盒应使用机柜螺丝、螺母固定在机柜内，且需要保持平整、牢靠，无歪斜现象

Ø光纤跳线应按项目要求统一做好标识，标识采用标签，套于光纤跳线接头下方

Ø交换机位置位于光纤盒下方，安装顺序应从机柜由上至下安装，每个交换机下方安装一个理线架。

理线架与下一个交换机之间间隔1U的距离

Ø配线架各直列垂直倾斜误差应不大于3mm，底座水平误差每平方米应不大于2mm

Ø每个配线架需按照项目要求统一做好标识，网络点以“D”结尾表示；语音点以“T”结尾表示

Ø机柜内各种线缆布放应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力挤压和损伤

Ø机柜内线缆两端应套有标签，标明起始和终端位置以及信息点的标号，标签书写应清晰、规范且不易脱落

Ø超五类双绞线端接时，采用TIA/EIA568B线序

6.信息插座施工要求

Ø信息插座应牢靠地安装在平坦的地方，外面有盖板，安装在活动地板或地面上地信息插座，应固定在接线盒内

Ø安装在墙体上的插座，应高出地面30cm，若地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尺寸。

固定螺钉需拧紧，不应有松动现象

Ø信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备的类型

Ø端接时采用TIA/EIA568B标准接线

7.双绞线端接施工要求

Ø线缆在端接前必须检查标签颜色和数字的含义，并按顺序端接；

Ø线缆中间不得产生接头现象；

Ø线缆端接处必须卡接牢靠，接触良好；

Ø线缆端接处应符合设计和厂家安装手册要求；

Ø双绞电缆与连接硬件连接时，应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接。

三、管理系统记录标准

1.标识符和标签设置

1）标识符应包括安装场地、缆线终端位置、缆线管道、水平链路、主干缆线、连接器件、接地等类型的专用标识，系统中每一组件指定一个唯一标识符。

2）电信间、设备间、进线间所设置配线设备及信息点处均设置标签。

3）每根缆线应指定专用标识符，标在缆线的护套上或在距每一端护套300mm内设置标签，缆线的终接点设置标签标记指定的专用标识符。

4）接地体和接地导线指定专用标识符，标签设置在靠近导线和接地体的连接处的明显部位。

5）根据设置的部位不同，可使用粘贴型、插入型或其他类型标签。

标签表示内容清晰，材质符合工程应用环境要求，具有耐磨、抗恶劣环境、附着力强等性能。

6）终接色标符合缆线的布放要求，缆线两端终接点的色标颜色应一致。

2.网线标签：

网线标签内容

标签内容

含义

举例

MN-B-C-D

MN：

机柜号

举例：

A01；

B-插框序号

按照从下到上的顺序用两位数字编号，举例：

01。

C-物理板位号

按照从上到下、从左到右的顺序用两位数字编号，举例：

01。

D-网口序号

网口的顺序，按照从上到下，从左往右的顺序编号。

MN-Z

MN：

机柜号

举例：

B02；

Z：

位置号

Z：

位置号根据现场具体情况填写可以识别的终端设备位置号；如连接到机柜中的路由器需要注明路由器所在的机柜号、插框号、网口序列号等，举例：

B02-03-12；如果是连接到网管，则需要注明网管所在具体位置。

标签一侧为“A01-03-10-05”：

说明此网线一端连接到我方设备，即机房中A排01列的机柜，第三个插框、第10个板位、第5个网口的位置；

标签另一侧为“B02-03-12”：

说明此网线另一端连接到终端设备上，即机房中B排02列的机柜，第三个插框、第12个网口的位置。

没有板位号

3.光纤标签：

1）设备间光纤标签

设备间光纤标签内容

标签内容

含义

举例

MN-B-C-D-R/T

MN：

机柜号

举例：

A01；

B：

插框序号

按照从下到上的顺序用两位数字编号，举例：

01。

C：

物理板位号

按照从上到下、从左到右的顺序用两位数字编号，举例：

01。

D：

光接口号

按照从上到下、从左到右的顺序用两位数字编号，举例：

05。

R：

光接收接口

T：

光发送接口

MN-B-C-D-R/T

MN：

机柜号

含义同上。

其中机柜号MN，当对端设备和本端设备不在同一机房中时，可以用具体站名详细说明。

B：

插框序号

C：

物理板位号

D：

光接口号

R：

光接收接口

T：

光发送接口

标签一侧“A0-01-05-05-R”：

说明光纤本端连接机房中A行、01列的机柜、第一个插框、05板位、05光接收端口。

标签另一侧“G01-01-01-01-T”：

说明光纤另一端连接机房中G行、01列的机柜、第一个插框、01板位、01光发送端口。

2）设备到ODF配线架的光纤标签

设备到ODF配线架光纤标签内容

标签内容

含义

举例

MN-B-C-D-R/T

MN：

机柜号

举例：

A01；

B：

插框序号

按照从下到上的顺序用两位数字编号，举例：

01。

C：

物理板位号

按照从上到下、从左到右的顺序用两位数字编号，举例：

01。

D：

光接口号

按照从上到下、从左到右的顺序用两位数字编号，举例：

05。

R：

光接收接口

T：

光发送接口

ODF-MN-B-C-R/T

MN：

ODF配线架行、列号

M：

机房中每一排设备从前至后称为行，编号为A～Z；

N：

每一排中再从左至右称为列，编号为01～99；

举例：

G01，即G行01列的ODF架

B：

端子行号

范围：

01～99。

举例：

01-01。

ODF-MN-B-C-R/T

C：

端子列号

R：

光接收接口

T：

光发送接口

标签一侧为“ODF-G01-01-01-R”：

说明光纤本端连接到机房中第G排、01列的ODF架上、第01行、第01列端子、光接口接收端的位置；

标签另一侧为“A01-01-05-05-R”：

说明此光纤对端连接到机房中第A排、01列的机柜、第一个插框、第5个板位、第5个光接收端口的位置。

4.记录和报告

综合布线系统各个组成部分的管理信息记录和报告，包括如下内容：

Ø记录包括管道、缆线、连接器件及连接位置、接地等内容，各部分记录中包括相应的标识符、类型、状态、位置等信息。

Ø报告包括管道、安装场地、缆线、接地系统等内容，各部分报告中包括相应的记录。

5.竣工图纸

竣工图纸详细标注以下内容：

Ø安装场地和布线管道的位置、尺寸、标识符等。

Ø设备间、电信间、进线间等安装场地的平面图或剖面图及信息插座模块安装位置。

Ø缆线布放路径、弯曲半径、孔洞、连接方法及尺寸等。

四、安全技术措施

安全生产工作以严肃法规、落实责任、消灭违章、强化管理为中心，努力提高企业安全技术管理水平，确保全体施工人员的安全健康。

1.参加工程的施工人员必须坚持安全第一、预防为主的方针。

层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程。

在任何情况下不得违章指挥或违章操作。

2.各项施工方案必须分别是编制安全技术措施，书面向施工人员交底；

3.进入现场必须严格遵守现场各项规章制度，工长对施工人员要做好工程介绍和安全教育。

进入现场必须戴安全帽。

4.凡两米以上高空作业需支搭脚手架，工长事先提出支搭架子的要求。

5.安装使用的脚手架，使用前必须认真检查架子有无糟朽现象，有无探头板。

施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故；

6.暂设用电必须符合安全用电100条规定，凡手持电动工具的使用必须通过漏保护装置，潮湿地点作业穿绝缘胶鞋。

7.每周进行一次安全活动并做记录。

查隐患、查漏洞、查麻痹思想，经常进行安全教育。

8.加强对各种易燃物品的管理，杜绝各种火灾事故的发生。

9.仓库、料场配备足够的消防器材，执行24小时的消防值班制度。

10.冬季施工做好“防火、防滑、防冷、防风”等工作。

生活区用水不得随意乱泼，管道和各类容器中的水要泄净，防止冻裂设备和管道。

11.夏季炎热天气，施工人员在高层作业要进行体格检查，有关部门做好防暑降温工作。

12.设备的搬运吊装应先有方案，精心组织，杜绝损坏设备的事件发生。

13.加强治安保卫工作，保管好设备及器材；加强政治思想工作，防止各种违纪的事件发生。

五、现场文明施工管理

1.加强施工现场文明管理，设一名队长主抓，施工人员分区负责，施工小组均有一名管文明施工。

2.对现场文明施工管理要统一布置，统一安排，要有布置图，分工负责每个班组要有岗位责任制。

3.工长交底必须对文明施工提出具体要求，重要部位要有切实可行的具体措施书面交底。

4.操作地点周围要做到整洁，干活脚下清，活完料尽。

剔凿完后要随时清理干净，将废料倒在指定地点。

5.上道工序必须为下一道工序积极创造质量优良的条件，及时做预留、预埋和暗配管工作；

6.施工现场堆放的成品，材料要整齐，以免影响地区景观。