给排水改造施工组织.docx
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给排水改造施工组织
施工组织设计
编制说明
第三地质调查队南湾基地1-3#楼给排水改造工程施工组织设计是根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001及各专业工程施工质量验收规范、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99、施工图纸、招标文件及施工合同进行编制。
本组织设计在编制过程中，严格执行本工程招标文件中关于工程质量、工期等方面的要求，同时充分考虑到工程设计特点、施工现场实际情况和施工期间季节变化等因素。
各分部、分项工程执行规范：
基础工程：
执行《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002相关条款。
砼及钢筋砼工程：
（包括钢筋、模板、砼浇筑）执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）相关条款。
砌体工程：
执行《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002相关条款。
给排水工程：
执行《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；《给排水道工程施工及验收规范》GB50268-97；
地下防水工程：
执行《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002；
施工安全：
执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2002、J84-2002、《建筑机械使用安全技术规程》JG33-2001。
1.项目概述
1.1工程名称：
第三地质调查队南湾基地给排水改造工程
1.2建设地点：
地调三队南湾院内
1.3工程概况：
本工程为地调三队南湾家属院内给排水管道施工工程。
按甲方要求，对原有旧管道进行改造、替换，增设检查井。
1.4主要工程内容：
1.4.1排水系统改造
（1）1#、2#、3#住宅楼梯间外埋设D400水泥排水管，设800*1000检查井；
（2）1#、2#、3#住宅楼拆除旧排水管道，安装新排水管道规格为DN110PVC其支管规格为DN50PVC；
（3）新铺设院内排污管道，新建化粪池、集水井、排水检查井。
1.4.2给水系统改造
（1）院内给水主管道铺设安装DN110PE给水主管道主支管安装DN65PE；
（2）1#、2#、3#住宅楼安装D25PE给水立管，由楼梯间入户，安装一个给水口；
（3）1#、2#、3#住宅楼内给水主管道拆除。
1.4.3改造中拆除部分的安装与修复
（1）挖开的水泥路面，埋设管道后立即回填粗砂，保证路面的通行，在全部管道工程安装到位后，统一的浇筑混凝土面层；
（2）住户厨房、卫生间因施工拆除的热水器、吊顶、瓷砖（或水泥地面）、水池台子、便池等，在管道改造到位后，按原来的样式修复；卫生间全部、厨房排水管道周围1米以内重新做防水层。
2.施工承诺
2.1工程质量要求：
严格按照ISO-9001质量保证体系的管理要求和管理标准进行本工程的质量管理，充分发挥我公司技术、质量管理的优势，对质量保证体系、施工过程质量管理制度、分部分项工程质量保证措施、质量通病防治以及质量管理等各方面做好严格、详细的规定并贯彻实施。
我公司将强化对以上施工质量控制关键程序的管理和控制，并根据现行的
施工技术规范标准和有关的技术、质量规定，通过在工程施工过程中强化质量保证和控制体系、加强原材料质量管理、过程质量管理，确保本工程质量达到验收合格。
2.2工程进度
本公司结合以前曾施工过的同类型工程的经验，通过优化施工组织设计，投入足够的劳动力及机械设备，通过方案优化，确保工程在要求天数之内全部完工。
2.3安全施工
我公司每周一组织对所有施工人员进行上周工作讲评，并布置下周工作注意事项，确保整个施工过程中重大安全事故为零。
2.4文明施工管理目标
我公司承诺施工现场临建设施严格按标准化搭设，现场材料严格按业主指定点堆放，确保周边道路交通畅通，确保施工现场达到文明工地标准。
2.5竣工资料
我公司将在本工程设置专职资料管理员，在施工过程中按照质量监督站、监理和甲方的有关文件规定，进行竣工资料的收集、整理和归档工作。
当工程具备竣工条件时，及时向业主提供完整的，符合国家及质量监督站工程竣工验收规定的竣工验收报告、竣工资料和竣工图。
3.施工准备
3.1项目管理组织结构
本给排水改造工程一旦中标，我公司决定选派有丰富现场领导和管理经验的担任项目经理，并配备项目工程师、项目估算员、项目质监员、项目安监员、项目总务员、材料设备组等一套强有力的项目管理班子。
项目经理部在项目经理领导下，作为本工程项目管理组织职能机构，全面负责本项目从开工到完工全过程的施工经营管理，生产指挥调度，技术质量安全，是我公司派驻本工程施工项目上的全权代理，对施工层负有管理与服务的职能，以确保本工程的质量与工期达到业主的要求。
3.2项目经理各部门的主要职能：
项目经理：
代表本企业，对该工程全面负责，其职能为：
负责项目经理部的全面工作，沟通部门之间、项目经理部与作业队之间、与公司之间、与业主之间、与质监、安监部门之间的关系。
项目工程师：
主要负责生产调度，文明施工，技术管理，施工组织设计，计划进度安排，测量，计量和试验等项工作。
项目估算员：
主要负责预算、合同、资金收支、成本核算、完成月报、劳动分配等工作。
项目质监员：
主要负责工程质量预控，检测，隐敝工程验收，技术复核，质量评定和技术资料的收集工作。
项目安监员：
主要负责施工现场安全动态管理，消防保卫，环境保护等工作。
项目总务员：
主要负责办公供需，生活后勤，现场文明卫生。
材料设备组：
主要负责材料询价、采购、计划供应、管理运输。
工具设备的管理，以及配套使用等项工作。
改造装修工程施工项目管理网络图。
3.3技术准备
3.3.1开工前，项目经理、项目工程师和各工种负责人首先熟悉实际情况，掌握技术要点。
3.3.2各工种要认真做好技术交底的准备工作，使作业工人领会技术要领和质量标准及操作规程。
3.2.3预算员、材料员要准确编报分部、分项工程的工程量、材料用量及其它需用计划。
3.3.4建立健全技术、质量、安全岗位责任制。
3.4施工前测量放线
施工队伍进场后，应根据建设单位提供的控制点，精确测定出施工的部位位置，进行放样和完成全部测量数据的计算工作，并经监理工程师检查确认，为及时修正施工方案及核定工程量提供准确资料。
3.5主要设备物资准备
本工程投入机械、设备、物资，在施工时陆续组织进场（详见本工程机械、设备、物资进场计划附表1、2、3）。
4.施工部署
4.1质量目标
根据我公司的技术实力、设备性能和项目经理的管理经验，本工程保证达到《工程施工质量验收规范》合格标准。
4.2工期目标
本工程开工日期建设单位发出开工令日为工期起算日。
我们保证在规定的2013年1月10日以前完成本工程。
4.3任务划分
根据现场实际情况，“第三地质调查队南湾基地1-3#楼给排水改造工程”，项目经理部着重围绕工程质量创优及确保工期目标实现来进行人、财、物的组织和施工方案、施工组织措施的制定。
本工程由项目经理全面负责，项目副经理和项目工程师分工协作，流水作业。
拆除班、测量班、管工班、防水班、架子班等完成本该排水改造工程。
5.主要施工工艺流程
5.1管道安装总原则
先预制后安装，先干管后支管，先立管后水平管，先高处后低处，先里后外，先设备配管后管线安装，先系统试压冲洗，最后进行防腐及隐蔽验收。
5.2室内给排水主要施工程序
施工准备→预留、预埋→材料的采购、检验及保管→管道预制→管道放线→支吊架制作、安装→管道及附件安装→管道试压、清洗及吹扫→管道防腐→管道刷标识漆→系统调试
6.主要施工方法及技术要求
6.1给水系统
给水系统主要是生活给水系统，给水系统采用PP-R管，热熔连接。
主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
阀门安装前，应作强度和严密试验，试验应在每批数量中抽查10%（同牌号、同型号、同规格），且不少于一个。
安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍，阀门试验的试压持续时间应符合有关规定。
隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录。
给水系统的塑料管垂直或水平安装的支架间距应符合有关规定，采用金属制作的管道支架应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。
建筑给排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格型号及性能检测报告，应符合国家技术标准和设计要求，进场对应做检查验收，并经监理工程师核查确认。
⑴施工工艺流程
⑵主要安装技术要求
①给水管道必须采用与管材相适应的管件，给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准；
②给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件；给水塑料管可以采用橡胶卷接口、粘接接口、热熔连接，塑料管与金属管件、阀门的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。
③室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材质的给水管道系统压力均应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa；
④给水引入管与排水管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。
给水管应铺设在排水管上面，若给水管必须铺设在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍；
⑤给水水平管道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置；
⑥给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下列要求：
a、水平管道纵横方向弯曲：
每米允许偏差1mm，全长25米以上不大于25mm；
b、立管垂直度：
每米允许偏差3mm，全长25米以上不大于25mm；
c、成排管段和成排阀门在同一平面上间距允许偏差3mm。
⑦给水系统的金属管道、立管、管卡安装应符合下列规定：
?
a.每层必须安装1个。
b.管卡安装高度距地面应为1.5-1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。
c.室内给水从楼梯间打孔分支进入各个住户，各住户为一户一表。
室外管道采取保温措施防止上冻。
d.管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平，安装在墙壁内的套管，其两端与饰面相平，穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑，穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑，管道的接口不得设在套管内。
⑶安装准备和预制加工
认真熟悉实际情况，参看各有关专业的设备和装修土建，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列是否合理。
进行详细的技术交底，并作好记录和各种安装前的准备工作。
按照实际情况画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等草图，在实际安装的结构位置做上标记，量出实际尺寸，然后根据尺寸进行预制加工。
根据测绘的草图，将管道配套管件接入管道。
法兰连接的穿入两根螺栓，丝扣连接的用手带入3扣为宜。
编好号后放到适当的位置进行调直。
管段调直：
调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。
无误后将管段放在调管平台上，一人在管端目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲边测，直至管段无弯曲为止。
校对、编号：
将调直的管段校对，校对无误后进行编号，依次堆放排列整齐，以备安装。
⑷干管安装
安装时一般从总进口开始操作，总进口端头加好盲板封堵以备试压用。
把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。
按照编号依次连接上紧，安装完毕后找直找正，复核甩口位置、方向及变径无误，清理管口加好封堵。
管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，伸缩器按规定做好预拉伸，待管道固定卡件完毕后，除去预拉伸的支持物，调整好坡度，翻身处高点要有放风、低点要有泄水装置。
⑸立管安装
①立管明装：
每层从上到下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。
支管甩口均加好临时封堵。
立管阀门安装朝向应便于操作和修理，完毕后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
②立管暗装：
竖井立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。
安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。
支管的甩口应露明并加好封堵。
⑹支管安装
①支管明装：
将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同的卫生洁具的进出水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，上好临时封堵。
②支管暗装：
确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正后用钩钉固定。
卫生洁具的进出水预留口要做在明处，加好封堵。
⑺管道试压和冲洗
①管道试压：
铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。
管道系统安装完后进行综合水压试验。
水压试验时应放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察压力下降在允许范围内为合格，通知有关人员验收，办理交接手续。
然后把水泄净，再进行隐蔽工作。
②管道冲洗：
管道在试压完成后即可进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。
冲洗洁净后办理验收手续。
③各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。
⑻水表安装水表
集中安装在楼梯口处，安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段，表外壳距墙表面净距为10~30mm，水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。
⑼塑料管施工中应注意的事项
1）塑料管在连接过程中，加热温度一定要保持在270-300℃之间。
温度过低不能熔化，易产生毛刺；温度过高易使树脂变质，连接不良。
2）管材在贮存、安装过程中要避免与油漆沥青等有机物接触；不得露天存放，防止阳光直射，距热源不得小于1m，使其温度接近施工现场的温度。
3）管道安装时严禁有轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。
与其它金属管道平行安装时，应有一定；的保护距离（不宜小于100mm），且宜安装在金属管道的内侧。
4）在热熔插管和校正时，严禁旋转。
5）
在熔接弯头、三通等管件时，应注意其方向，在管件和管道的直线方向上，用辅助标记标出其位置。
6.2排水系统
⑴材料要求
1）排水系统的排污管部分采用管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜。
管材、管件、防火套管、阻炎圈应有检验试验报告、产品生产许可证明、产品合格证及说明书。
2）管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，色泽一致，管材直段挠度应不小于1%。
管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口应有度与管材外径插口配套。
3）其它材料：
粘接剂、卡架、型钢、圆钢、镀锌螺栓应符合相关质量要求，并满足使用要求。
⑵施工工艺流程
⑶预制加工：
根据图纸要求并结合实际情况，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
度试插合格后，用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用国垂直插入，插入粘接进将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30～60min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
4干管安装：
①根据图纸要求的坐标、标高，打好穿楼板及过墙孔洞，施工前按各受水口位置测量绘制草图，按草图进行加工预制。
②管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管，做法按铺设安装管道做法施工。
③塑料排水导管安装坡度要求，伸出外墙尺寸及与室外结合井，连接做法均按铺设管道做法施工。
④塑料排水导管吊装时，吊卡间距应符合下表要求：
管径（mm）
50
75
110
125
160
立管（m）
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
导管（m）
0.5
0.75
1.10
1.30
1.60
⑤排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距应小于4m。
⑥在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口，当污水管在顶板下吊装时，可将清扫口设在一层地面上。
污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面，距离不得小于200mm。
如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm。
⑦在转角135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
⑧在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通。
立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
⑨通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段的顶部设置清扫口。
⑩塑料排水管道安装时，可采用铅丝临时吊挂，进行预安装，调整甩口坐标、位置、管道标高、坡度符合设计要求进行粘接，并及时校正甩口坐标位置、标高、坡度。
待粘接固化后，安装固定支撑件但不宜卡固过紧，采用金属支架时，必须在与管外径接触处垫好橡胶垫片。
管道安装好后应及时堵管洞，按规范要求支模封堵，安装后的管道严禁攀登或借做他用。
5立管安装：
①立管安装前，应按图纸坐标，确定卡架位置，预装立管卡架。
②土建墙面粉刷后，按预留口位置核对图纸坐标，确定管道中心线后，依次安装管道、管件和伸缩节，并连接各管口。
③选用整体式防火圈时，应在按设计或施工规范的要求的楼层部位，根据管径的大小安装防火圈或阻火圈，先将防火圈或阻火圈套在管段处，然后进行接口联接。
④UPVC排水管穿过楼顶板时，应预留防水刚性套管，并作好屋顶防水与套管间隙的防水密封。
6支管安装：
①按图纸、坐标、标高修整预留孔洞，确定吊卡位置，检查调整预埋件坐标位置，清理现场，按安装标高需要支搭操作平台。
安装吊装导管支架、吊架。
将预制好的支管按编号运至场地，清除粘接部位污物，进行支管卡、吊件复检，摆正各预留口坐标位置，至满足图纸要求后，涂刷粘接剂进行支管安装，调整支管坡度，满足规范规定坡度值。
锁固卡架、固定支架位置，并临时封闭各预留口后，封堵结构孔洞。
②支导管安装，直管段长度大于4m时，应安装伸缩，确保每段内净长≤4m。
③暗装立管的分支管管径Φ≥100㎜时，按设计防火等级要求，安装阻火圈。
④支导管安装中，地平管穿越楼板洞时，均应安装防水翼环，并确保其位置正确、粘接牢固。
7试验：
①排水管道安装完成后，应按施工规范要求进行闭水试验。
暗装的导管、立管、支管必须进行闭水试验。
闭水试验应分层分段逐根进行试验标准，以一层结构高度采用橡胶球胆封闭管口，满水至地面高度，满水15min，再延续5min，液面不下降，检查全部满水管段管件、接口无渗漏为合格。
②闭水试验后，排水系统管道的立管、主干管，应进行通球通水试验。
立管通球试验应由屋顶透气口处投入不小于管径2/3的试验验球，应在室外结合井内临时设网截取试验球，用水冲动试验球至室外结合井，取出试验球为合格。
且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
⑻生活污水塑料管道的坡度必须符合有关规定：
①排水立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
②在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置，检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm，检查口朝向便于检修。
③在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口、污水管起点的清扫口与管道垂直的墙面距离不得小于200mm，若污水管起点设置堵头代替了清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。
转角小于135o的污水横管上应设置检查口或清扫。
④排水塑料管道支吊架间距应符合有关规定
⑤排水栓和地漏安装应平整、牢固、低于排水表面，周边无渗漏，地漏水封高度不得小于50mm。
6.3室外管道部分
结合本工程实际情况,确定工程施工工艺顺序如下：
施工准备→槽沟开挖→基础夯实→管道铺设→检查井施工→管道冲洗试验→管道回填→场地平整
根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案：
⑴沟槽开挖
①根据设计及施工方案进行测量放线、中线定位。
开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施。
②槽边坡度及工作面的确定（见下图）
图中b1取300mm，D1取400mm。
③开挖方法
a.土方开挖根据现场情况采用机械与人工开挖，槽底预留20cm由人工清
底。
开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。
b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。
c.挖槽土方处置，按现场暂存的原则进行。
开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，均暂存于现场用于沟槽回填。
回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。
d.当管沟开挖土质出现容易坍塌土质时，要及时用模板或钢架板进行支护，防止塌方事故出现。
e.开挖到设计标高后方可进行下道工序施工。
⑵基础夯实
a.将土找平后用平板振动夯夯实，要求基础层的平整度、高程、厚度、宽度、压实度须符合设计要求，验收合格后方可下管。
b.管道的支墩与锚定结构，要在管道铺设后试压前施工；管道支墩、管枕，不得直接铺设在未经处理的松土上，且管墩同原状土紧密接触。
⑶管道敷设
a.管道敷设前，管沟验槽合格并清理完毕；管子、管件及阀门等已经按设计要求核对无误，内部已经清理干净，无杂物。
b.稳管时，管子中心线必须对准管道轴线；稳好的管子必须检查其坐标、标高和坡度。
管底应与管基紧密接触。
⑷检查井制作
检查井砌筑、抹灰的砖、砂、水泥及井盖板所用的钢筋应符合国家现行标准。
砌筑前应将砖用水浸透，基础面处理平整和洒水湿润后,方可铺浆砌筑。
砌筑砂浆严格按试验室设计的配合比配料且搅拌均匀。
砌筑检查井时，排水管检查井内的流槽宜与井壁同时进行。
表面应采用1：
2砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺，管道内底高程应符合设计要求。
在井室砌筑时，应同时安装铸铁爬梯踏步，位置应准确，爬梯安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。
检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐。
检查井砌筑做到砂浆配合比准确，井壁砂浆饱满，灰缝平整。
圆形检查井内平整圆滑，内壁圆顺，抹面压实光洁，无裂缝、空鼓。
踏步牢固，井框、井盖安装平稳，井口周围无积水现象。
⑸管道回填
a.管线的起止点、检查井和管顶标高已核验，并通过隐蔽工程验收方可回填；
b.回填时严格控制回填土的含水率，管顶以上500mm范围内，回填土不允许含有有机质和直径大于50毫米的石块，检查井
室围宜采用石灰土、砂砾等材料回填。
c.管沟回填应从管道两侧对称同时进行并分层夯实,分段回填时相邻段的接茬应呈阶梯形。
6.4卫生器具施工工艺流程
施工准备
预留孔埋管
管道安装、试压、灌水试验
卫生器具安装、盛水试验
交工验收
⑴坐便器安装
坐便器底座的固定螺栓，应采用镀锌膨胀螺栓，直径不小于6mm。
螺栓应露出螺帽，螺帽与瓷底座之间应采用软性垫片。
预留排污管口的尺寸应与坐便器型号吻合，排污管口标高不得预留过高，宜高出地面5~10mm。
水箱应紧靠墙面，不应留有空隙。
⑵卫生器具与排水管道接口
卫生器具安装排水拴时应涂油灰，先应将溢水孔内杂物清除，并将排水拴溢水孔对准水盘溢水孔，并慢慢
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