沈阳XX项目冬期施工方案.docx
《沈阳XX项目冬期施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《沈阳XX项目冬期施工方案.docx（27页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
沈阳XX项目冬期施工方案
目 录
1.工程概况2
1.1工程简介2
1.2编制依据2
2施工准备3
2.1气候特征3
2.2技术准备3
2.3材料设备准备5
2.4现场准备6
3.冬季施工质量保证措施7
3.1钢筋工程7
3.2混凝土工程7
3.3防水工程21
3.4模板工程21
3.5脚手架工程22
4.安全措施26
5.环保措施26
6、工程越冬防护注意事项················································26
附件：
搅拌站冬季施工方案
1.工程概况
1.1工程简介
工程名称
沈阳XXXXXXXXXX工程
工程地址
沈阳市浑南区沈中大街7号
建设单位
沈阳星港地产投资有限公司
设计单位
沈阳中鼎建筑设计有限公司
勘察单位
沈阳市勘察测绘研究院
监理单位
沈阳市XXXXXXXX咨询有限公司
监督单位
沈阳市浑南区质监站
施工单位
XXXXXXXXXX集团有限公司
合同工期
总工期792日历天
开工日期
2016年09月20日
竣工日期
2018年11月20日
工程规模
总面积116944.54㎡
（地上97211.14㎡、地下19733.4㎡）
建筑层数
地下车库一层；
主楼19#、20#、29#楼34层27#、28#楼34层17#、18#楼17层
1.2编制依据
沈阳市市天气预报
施工进度计划
《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013
《砌体工程验收规范》GB50203-2011
《建筑装饰工程施工及验收规范》GB50210-2001
《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
2施工准备
2.1气候特征
查《全国部分城市平均气温稳定低于5℃的初终日期表》知，沈阳市平均气温稳定低于5℃的初终日期为10月25日和次年的4月6日，共163天，施工日期进入10月份后及时接受天气预报，并做好记录，防止寒流突然袭击。
当连续五天平均气温低于5℃（此五天的第一天为冬期施工第一天），或当日最低气温低于-5℃时，（当天即进入冬期施工），应按冬期施工方案施工。
当气温较暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以下，因此5d的最后一天为冬季施工的终日。
当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，应立即采取冬期施工和生产措施。
冬期施工期限以外，当日最低气温低于0℃时，也应执行冬期施工有关规定。
日平均气温是1d内2、8、14和20时等四次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的。
根据沈阳月星国际城B2二期工程总的施工进度计划安排，主要有主体工程存在冬期施工，须采取有效的冬季施工措施来保证工程的质量。
2.2技术准备
1、进入冬期施工前由项目技术负责人及时编制冬期个方案，制定行之有效的冬季施工管理措施，确保冬季施工期间的工程质量。
2、成立冬季施工领导小组，落实具体责任人，明确责任。
从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为冬季施工的顺利进行提供有力的保障。
组长：
XXX
副组长：
XXX
组员：
XXX、高飞、郭怀祥、汤和忠、XXX、丁卫忠、曹海彬、沈平、李超
3、组织机构成员职责：
3.1、组长XXX全面负责冬季施工的组织协调工作，并定期组织冬季施工的各项检查工作。
3.2、副组长XXX负责冬季施工技术、质量、安全控制措施的编制及落实工作；具体工作有：
冬季施工方案的编制；现场技术、质量、安全控制措施的人员、物资落实及执行检查工作；现场及生活区防冻、防滑、防风及保温工作的督导检查工作。
3.3、技术负责XXX全面具体负责冬季施工质量控制工作，全面具体负责各项冬施措施的安排落实工作。
并积极协助项目部做好冬季质量、安全等措施的教育交底工作。
3.4、汤和忠全面具体负责施工现场及生活区冬季用电防火等工作的落实监督；现场防滑、防风等措施的落实工作；现场脚手架及洞口临边防护及时跟进等工作的督促落实；冬季施工安全教育、安全交底的落实工作。
3.5、曹海彬负责混凝土的测温工作。
3.6、沈平全面具体负责施工现场及生活区临时用水防冻及冬季用电防火等的具体实施工作；
3.7、李超负责与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击的工作。
4、进入冬季施工前，组织技术业务培训，学习冬季施工的有关知识，明确职责，方案及措施确定后组织有关人员学习，并向各施工班组进行交底。
2.3材料设备准备
1、进入冬期施工后，及时组织工程用材和架料等材料的准备和储备工作。
2、准备好冬期施工采暖保温材料，进入冬期施工后，做到有备无患。
冬季施工所需的保温材料如：
塑料薄膜，棉被、彩条布、珍珠岩、防冻剂等（具体见下表），必须提前采购，并妥善保存，确保冬期施工的顺利进行。
序号
材料名称
单位
数量
进场时间
1
温度计
支
10
11月1日前
2
彩条布
M2
3.5万
11月1日前
3
抗冻剂和早强剂
吨
5
11月1日前
4
棉被
M2
6000
11月1日前
5
加热水箱
个
6
11月1日前
6
大功率吹雪机
台
14台
11月1日前
7
草帘被
M2
400000
11月1日前
8
加热桶
个
24
11月1日前
9
塑料薄膜
M2
30万
11月1日前
10
军大衣
套
50
11月1日前
11
电加热管
根
10
11月1日前
12
灭火器
只
50
11月1日前
13
煤炭
吨
10
11月1日前
14
大扫帚
把
50
11月1日前
3、工长应根据现场实际情况及时提出材料计划，经审批后及时安排组织进场。
4、提前联系商品砼厂家，及早确定外加剂的种类、掺量和对其性能的技术要求。
各材料的采购必须选用沈阳市建委认可的有质量保证的产品，并做好有关试验事宜。
5、外加剂品种确定的原则是：
根据设计和施工要求，外加剂应尽量选用不得对人体产生危害，不得对环境产生污染，与所使用的水泥相适应，所以在选择外加剂时应适当考虑生产厂家的规模、品牌以及它的质保体系是否完善，以确保外加剂符合高效、多功能、绿色、环保的要求。
外加剂的掺量确定应采用”按供货单位推荐掺量、使用要求、施工条件、砼原材料等因素通过试验确定”。
选用的外加剂应有供货单位提供的产品说明书、出厂检验报告及合格证、掺外加剂的砼性能检测报告。
外加剂进场后，必须立即取代表性样品进行检验，进货与工程试配时一致，方可使用，否则应停止使用。
不同供货单位、不同品牌、不同品种的外加剂应分别存放，标识应清楚，以防用错。
2.4现场准备
1、根据实物工程量提前组织有关机具、化学外加剂和保温材料进场。
2、做好现场保温防冻工作。
所有生产、生活用水管道进行保温，地面水管埋入土内1.5m，外露水管用保温棉包裹牢固，必要时再外包塑料薄膜，防止水管冻裂。
3、及时接收天气预报，并作好现场测温记录，以便提前作好大风、大雪及寒流等恶劣天气袭击的预防工作。
4、根据工程需求提前组织冬季施工所用材料及机械设备的进场，为冬季施工的顺利展开提供物质上的保障。
5、搭设好钢筋房、钢筋对焊加工间等围挡，使施工工作面形成一个封闭的环境。
6、、做好施工现场用电线路、设备的检查、加固和维修，确保冬期施工期间供电和安全生产。
7、对施工现场积雪应及时清扫，不得成堆堆放在施工现场保证施工道路的畅通。
8、做好临时设施保暖，抗大风、防火的准备工作，临时设施包括办公室、宿舍、食堂等，确保生活环境的安全。
3.冬季施工质量保证措施
3.1钢筋工程
⑴钢筋在负温条件下具有冷脆性，即屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低、脆性增加，如果焊接钢筋接头冷却过快或接触冰雪也会使接头产生淬硬组织。
此外钢筋在加工过程中所造成的表面缺陷如刻痕、撞击凹陷，焊接烧伤和咬肉等也会显著增加其冷脆性。
因此在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验，钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。
⑵钢筋可以在负温条件下冷拉，采用与常温条件相同的伸长率，其质量不会改变。
⑶冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行，且应有挡风措施。
焊后未冷却的接头，严禁立即碰到冰雪。
⑷钢筋直螺纹连接应注意对接头的保护。
⑸在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹、局部缩颈。
3.2混凝土工程
3.2.1、冬期施工砼对原材料的要求
1、冬期施工的混凝土，为了缩短养护时间，一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，并注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响。
水泥标号不低于42.5号，砼的水泥最小用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6并加入早强剂，掺用防冻剂的砼，不使用高铅水泥。
2、砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱－骨料反应。
3、在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂，特别注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂。
4、拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量（按SO4）超过1％的水，不得用于拌制混凝土。
为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。
经比选，宜选用JL118高效减水剂，控制坍落度。
5、在日最低气温为0℃~—5℃，混凝土采用塑料薄膜和保温材料覆盖养护时，可采用早强剂或—5℃防冻剂；在日最低气温为—5℃~—10℃、—10℃~—15℃、—15℃~—20℃，采用上款保温措施时，宜分别采用规定温度为—10℃、—15℃、—20℃的防冻剂。
3.2.2、砼的加热搅拌
为了提高混凝土的入模温度，项目部要求搅拌站做好如下工作：
1、对混凝土搅拌用水进行加热，要求加热温度控制在40—70度左右，加热措施为：
在搅拌站单独设置水加热站，通过埋地管道直接接入搅拌斗内，要求水温不得超过80度；
2、对搅拌用砂进行加热，加热温度控制在30∽40度左右，建议采用地热系统加热，从内部加热砂堆；
3、制定合理的投料顺序，使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀，有利于强度发展。
投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入加热的水，等搅拌一定时间后，水温降至40℃左右时投入水泥，拌合均匀。
注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。
4、拌制掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
5、搅拌楼内采用暖气片统一供暖，保证室内温度在20℃左右，防止搅拌斗冻坏；
6、拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。
如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。
各溶液要分别置于有明显标志的容器内，不得混淆。
每班使用的外加剂溶液应一次配成。
7、严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。
8、.混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。
3.2.3、砼的运输
1、砼搅制好后，及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。
2、所有混凝土罐车必须使用棉被对罐体进行保温，以防止运输过程中的热量散失；
3、混凝土浇筑现场应由搅拌站派专门人员进行调度，以保证混凝土罐车的连续供应，同时不得压车，以免热量损失；
4、保证砼入模温度10℃左右，最少不低于5℃。
当通过热工计算，砼的入模温度达不到5℃以上时应对搅拌水及骨料加热。
5、砼在浇灌前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，装运拌合物用的容器应有保温措施，浇灌过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行加热拌合，保证砼的入模温度。
3.2.4、砼的浇筑
为了减少混凝土热量散失，项目部要求现场施工人员应做好如下工作：
1、混凝土浇筑开始前，认真组织人员做好准备工作，不得因人员原因导致混凝土罐车压车；
2、混凝土浇筑用地泵的接料斗以及所有泵管采用包裹草帘被的做法进行保温处理；混凝土工长在罐车到场后首先应检查罐车内混凝土的出罐温度，若不符合设计要求，必须与搅拌站取得联系或采取如下措施进行处理：
如果出现混凝土入模温度低于5℃，但在2℃-5℃之间时，在混凝土中加与混凝土同水灰比的热水泥浆来提高混凝土温度，若温度低于2℃时，必须退货，且不得降低标号使用。
3、混凝土工长应随时监控施工现场温度计显示的气温变化，若超过防冻剂允许的最低温度时，应及时与搅拌站取得联系，进行防冻剂的调整，以满足施工要求；
4、冬期混凝土浇筑施工过程中，混凝土的坍落度应严格控制，任何时间、地点严禁擅自加水。
5、梁、板、楼梯混凝土浇筑：
梁板混凝土浇筑采取随浇筑随振捣随抄平随抹压的方式施工；地库顶板、楼面板等必须严格执行二次振捣，保证混凝土的密实性。
6、剪力墙、柱混凝土浇筑：
剪力墙、柱混凝土浇筑时注意层间衔接，杜绝出现冷缝或者由于上层混凝土没有及时覆盖下层混凝土受冻的情况发生。
7、若遇雨加雪天气时，剪力墙、柱混凝土可以继续浇筑；梁板混凝土暂停浇筑，同时，应立即采用五彩布按照东西方向全覆盖保护，彩条布间搭接长度为300mm，采用镀锌扎丝穿过绑扎，并在四周采用钢管或木脚手板压牢，防止雪片进入混凝土，但施工缝留设位置必须符合现行规范要求。
8、若柱墙模板内进入雨雪时，应在混凝土浇筑前灌入热水，以保证模板内无冰雪。
9、地库顶板混凝土浇筑必须做好相关准备工作，必须保证连续浇筑、一次成型。
3.2.5、暖棚法施工
1、根据施工现场要求，必要时可采用暖棚法施工，在楼层四周满挂彩条布或帆布，根据楼层面大小设置4至6只加热火炉，加热时间不得少于3天。
2、彩条布间竖向搭接300mm，采用镀锌扎丝穿透绑扎，间距400mm，彩条布上部及下部采用铁钉板条分别固定于上、下层楼面上，长度为300mm。
3、暖棚施工时必须设专人监测混凝土及暖棚内的温度，暖棚内各测点温度不得低于5℃，测温点选择应具有代表性，每个楼层选择4点即可，离地500mm高度处设置，每昼夜测温不低于4次。
4、暖棚的出入口应设专人管理，并应出入口处挂设棉被，以防人员进出导致棚内温度下降或引起风口处混凝土受冻。
5、暖棚内必须24小时派专人值班，必须配备灭火器，同时必须采取防止烟气中毒的措施。
3.2.6、砼试块的留设
1、冬期施工过程中，现场应准备足量的试模，每次浇筑混凝土前在泵车停放位置附近预备足量的塑料薄膜及草帘被用于覆盖制作的混凝土试块。
同条件试块制作好立即用保温材料覆盖，并送至施工作业面进行同条件养护，标准养护试块挪到温暖的房间内制作，拆模后立即送往试验室进行标准养护，并做好运输过程中对试块的保温工作，以保证标准养护试块在规范条件下进行养护，评估混凝土强度情况。
2、按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。
试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4-12h。
3.2.7、砼的养护和保温
1、在砼浇筑并且二次抹压完成后，及时铺盖一层塑料膜再铺一层草帘被，草帘被间搭接长度、宽度均不小于300mm，覆盖时间7天以上。
对边、棱角部位的保温层厚度应增大到面部位的2—3倍，混凝土在养护期间应防风防水。
地库区域顶板浇筑完成后立即采用塑料薄膜铺设，上部采用两层草帘被覆盖，草帘被间搭接长度为不小于300mm，上下层搭接缝应错开1/3草帘幅宽。
环境日平均温度低于5℃时，不得进行浇水养护。
2、拆除保温设备必须经过项目部技术部及质检部门同意。
3、剪力墙混凝土浇筑前，应及时了解天气情况，当气温低于-10度时，应在胶合板外侧包裹一层草帘被，以达到保温作用。
待混凝土强度达到抗冻临界强度后，再拆除模板。
4、冬施期间除做好标养试块外，另增设两组同条件的同体试块，一组与构件在同条件下养护，在砼温度降至0℃时试压，用以确定砼是否达到受冻临界强度；另一组检查同条件养护后转入常温养护28天的砼强度。
5、采用综合蓄热法施工的混凝土的抗冻临界强度，当室外最低气温不低于—15℃时，不得小于4.0mpa，当室外最低气温不低于—30℃时，不得小于5.0mpa。
6、应注意当日平均气温低于5℃时，新浇筑的混凝土表面不得洒水。
7、掺有防冻剂的混凝土，当环境温度降至预计温度之前，混凝土必须达到抗冻临界强度：
当最低气温不低于—10℃时，混凝土抗压强度不得小于3.5mpa，当最低气温不低于—15℃时，混凝土抗压强度不得小于4.0mpa，当最低气温不低于—20℃时，混凝土抗压强度不得小于5.0mpa。
3.2.8、热工计算
混凝土在浇筑前的温度（出罐温度）的确定
根据资料气象资料考虑冬施中最不利时的温度取-15C。
假定混凝土在浇筑前的温度为T1=15C（即砼罐车到达施工现场的温度）。
计算：
混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度T2
公式为：
T2=T1-（att+0.032n）（T1-Ta）
式中：
T1――混凝土拌合物的出机温度，取T1=15C
T2――混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度（C）
a――温度损失系数（h-1），当用混凝土搅拌输送车时，a=0.25
tt――混凝土自运输至浇筑成型完成的时间（h），tt＝0.5h
Ta――运输时的环境气温（C），Ta＝-10
n――混凝土转运次数，采用泵送n=1次
T2=T1-（att+0.032n）（T1-Ta）
=15-（0.250.5+0.0321）[15-（-10）]
=11.08C
楼板混凝土冷却到5℃的小时数可由下式确定：
式中：
t0——混凝土冷却到5℃的小时数（h）；
c0——混凝土的体积热容，取2450×1=2450kJ/（m-3·k）；
T0——混凝土浇筑完毕后的初温，取8.07℃；
mce——每立方米混凝土水泥用量，取320kg；
Qce——1kg水泥在冷却期间的水化热量，取315kJ/kg；
M——混凝土结构的表面系数，M=A/V=500/60=8.3
Tm——混凝土由浇筑到冷却的平均温度，取（T0+5）/2=6.5℃；
Tm,a——混凝土冷却期间的室外大气平均温度，取-20℃；
R——保温材料的热绝缘系数，采用一层厚40mm的草袋子覆盖养护，
取R=0.043+d/r=0.043+0.04/0.1=0.443；
w——保温材料的透风系数，取3.0。
根据相关数据显示，混凝土强度达到设计强度30%的时间，在气温5℃时为3天，因此根据上述计算可知，覆盖一层草帘被可以满足冬期施工的相关要求。
11、加强混凝土测温措施
根据施工图纸和地理位置选择有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位绘制测温孔平面布置图，混凝土浇筑前，根据测温孔平面布置图预先设置测温孔，混凝土浇筑时应安排人员看护，防止测温孔管道偏移或被埋没，测温孔深度为板厚或墙厚的1/2。
测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min。
测温孔平面布置见下图。
测温孔平面布置图
（图中圆圈处设置测温孔）
2）安排专人并根据情况抽调人员，认真做好砼的测温工作，并做好记录。
3）对天气温度每昼夜测定5次，分别于8点、12点、16点、20点、4点，记录气温。
附测温记录表
时间段
温度
日期
4点
8点
12点
14点
16点
20点
备注
沈阳月星国际城B2二期工程#楼工程冬季施工气温测定记录表
记录人：
技术负责人：
4）砼的出罐（≥10度）和入模温度（≥5度）每台班检测不少于4次。
5）综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到0℃或设计温度以前，应至少每隔6h测量一次；
6）掺防冻剂的混凝土在强度未达到受冻临界强度之前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次；
3.2.2商品混凝土的搅拌和运输
本工程混凝土采用商品混凝土，因此要求商品混凝土厂家应注意原材料的保护，并对于冬季施工作如下要求：
⑴砂、石中不得含有冰雪和冻块，冲洗石子必须在正温下进行，并做好排水措施，以防止石子冻结。
雨雪天气时砂、石必须用塑料布覆盖，必要时砂、石堆场应搭设暖棚。
⑵加强冬季施工配合比控制。
申请冬季施工配合比时应将混凝土强度等级提高一级，用热水搅拌混凝土，水温为70～80℃。
砼的配合比中水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥，并掺入多功能复合型抗冻剂，掺量为水泥用量的3％或依据使用说明，冬期施工用防冻剂应及时送检并得到合格确认后才能使用。
冬季施工配合比中水泥用量不得小于300kg/m³，水灰比不得大于0.6。
⑶严格控制水灰比和坍落度，搅拌前应用热水冲洗搅拌机，搅拌时间应比常温搅拌时间延长50％。
由骨料带入的水分和外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。
⑷严格控制水温，以确保混凝土出机温度不低于15℃，入模温度不低于5℃。
⑸商品混凝土运输应选择最短的运输路线，并合理安排出车时间，最大限度地减少温度损失。
对混凝土罐车进行车体保温，给罐体包上棉毯。
3.2.3商品混凝土浇筑及养护
⑴混凝土在浇捣前，必须清除干净模板和钢筋上的冰和污垢，否则不能浇筑砼，不得使用水冲洗，防止钢筋上结冰。
⑵在现场取样试验室的门外，设置一个高低温度计，每日的最高最低气温由试验员作出记录为施工生产提供实际气温，以便及时采取措施。
⑶对商品混凝土应加强坍落度的检测、控制，坍落度测定由试验员进行，逐车进行检测，并作好记录。
⑷加强对商品混凝土的温度检测，以核对商品混凝土的质量。
用温度计检测，每班不少于4次，温度检测由工长、质检组成检测小组，由试验员做好记录，发现问题应立即采取措施。
⑸商砼泵送时，应尽量减少泵管的弯曲路线，选择最佳的运输路线，同时应具备充足的人力、机械设备，对泵管进行黑芯棉保护。
⑹砼从泵管入模后，派专人测温，如发现入模温度在5℃以下时，应立即汇报，组织人员进行处理，其处理办法为：
首先加强泵管的保温（内包纱棉，外包薄膜），其次是通知商砼厂家提高拌和水的温度。
现场检测时，如发现砼温度下降过快或遇寒流袭击，应立即采取补加保温层或人工加热措施。
⑺梁板砼浇完后立即抹平，二次抹平后立即在表面覆盖塑料薄膜一道再覆盖一层养护毡养护至少7天，若下雨还应在养护毡上覆盖一层塑料薄膜。
⑻按要求制作同条件养护试块，与浇捣的梁板混凝土进行同条件养护，以确定混凝土的拆模日期。
⑼剪力墙模板可根据温度视具体情况拆除，拆除再继续做好保温养护。
⑽若遇降雪应停止施工，并用塑料薄膜对钢筋砼面进行覆盖。
现场施工具体情况具体对待，对钢筋砼面上的积雪应及时进行清除。
升级会员 