喷涂设备使用说明书.docx
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喷涂设备使用说明书
一，概述
二，电弧喷涂机用途及适用范围
三，主要技术参数
四，喷枪的主要结构
五，设备电气的工作线路
六，设备的连接
七，操作步骤和要点
八，设备的保养和注意事项
九，设备清单
联系人：
赵小姐电话：
0086
一，概述
拉式高速电弧喷涂机是我公司研制开发的一种高效率、低能耗的高新技术产品。
它是以电产生电弧为热源，将金属丝熔化，以压缩空气进行雾化及冷却，将需喷涂用金属丝吹成微细颗粒，高速喷向经过预处理工件表面，获得理想涂层。
拉式电弧喷涂设备包括：
1.拉式电弧喷涂枪2.电弧喷涂电源
另需配套设备：
空气压缩机、空气滤清器、放丝盘架。
本设备采用一体式电控气、电开关，操作更方便。
可实现长距离登高作业或野外作业。
二，SX400电弧喷涂设备用途与适用范围
用途：
●铁塔、桥梁、水闸门、船舶等钢结构喷锌喷铝防腐
●造纸烘缸、印刷辊、曲轴等工件表面磨损的喷涂修复
●电容、电瓷行业的电极喷涂等。
适用范围：
该类电弧喷涂机可喷的材料如：
锌，铝，铅锡合金，铜，炭钢，不锈钢等。
三，主要技术参数
1.喷枪的主要参数
2.电源的主要参数
重量：
278KG左右
其它参数
轴向气流速度
粒子飞行速度
?
空气压力
输出功率
调速范围
调整电压
涂层沉积率
600m/s
>420m/s
>
60KW
无级调速
0-24V
>75%
特点：
1.适用拉式或推式电弧喷枪.
2.该电源将喷枪工况控制、送丝调速、气体管路集于一身，是理想的电弧喷涂专用设备。
3.控制与操作特别简单，只要拨动喷枪上的开关即可实现与远端的电源开关的同步控制。
四、拉式喷枪的主要结构（图一）
1.喷头组件：
它是汇集气、电的独立单元组件，由下列主要元件组成：
A、弧光罩：
起遮蔽弧光作用，在130度范围内弧光不向操作者照射。
B、前导管组件：
采用导电性能好的耐磨材料制成，它起到使两根线材迫交的导向作用，也是磨损更换零件之一，一般情况下，更换时只需换导管端头铜制件（连接咀）即可。
C、调节空气帽采用陶瓷材料制成，其外径为：
M39*螺纹可作轴向自由调节。
一般可调节到二线交汇点到空气帽平面之距离为1-3毫米（见示意图），如二线交点在空气帽内，则会产生爆鸣和“涂层积口”如二线交点远离空气帽平面，则产生的涂层较粗。
因此调节原则为：
在调节空气帽平面到二线交点之距离时，在不产生爆鸣声的前提下，空气帽平面到二线交点之距离为越近越好。
2.送丝动力机构：
送丝动力是利用直流微型电动机带动一组行星轮系，再通过一对蜗杆、蜗轮传送到一对送丝滚轮上，将金属丝不断地输送到喷头前部，其送丝速度采用电子线路无级调速。
3.线材夹紧机构：
旋动制紧钮，确保正确地送丝滚轮压力，将金属丝平稳地输送到喷头前部。
五、设备的电气工作线路
1.电弧喷涂电源与配套设备的关系见图（图二）：
2.电弧喷涂电源工作原理框图（图三）：
、
3.拉式喷枪接线图（图四）：
合上电源开关QF，“工作”指示灯亮表示可以喷涂作业，电弧喷枪的操作要有一个程序，这个程序已有电气控制固定了下来，保证了操作人员和设备的安全。
喷涂电源是三相380V降压后作热源供喷涂，电压高低由电压粗、细转换开关S1、S2调整。
电压粗调开关S1每变换一档位置，电压表上的变化约为9V。
电压细调开关S2每变换一档位置，电压表上的变化约为3V。
直流输出“-”为公共端，“+”为输出电感小，“L”为输出电感大。
喷枪的送丝调速原理如图（图五）：
其对送丝电机具有稳压、限流保护作用。
熔丝起短路保护。
喷涂机的保护措施如下：
电源开关QF兼作设备短路保护。
熔丝FU1、FU2起控制部分、风扇电机短路保护。
FU3作喷涂控制、指示灯短路保护，FU4对送丝调速电路作短路保护，FU5对整流后的控制电路作短路保护。
整流管由风扇冷却。
热继电器F1作为主变压器过载保护。
当发生过载，为保护设备即停止直流输出，“过载”指示灯“H1”亮。
喷涂机适用于本厂生产的拉式或推式电弧喷枪。
前者的连线和控制都在电源面板上，后者由八芯电缆至送丝机面板上。
面板上“控制选择”开关S4是为喷枪开停由本电源处控制还是用远控开关控制作选择：
开关拨向上方是由电源面板上的喷涂开关S3控制。
如需远距离控制，拨动喷枪手柄上的开关即可。
六、设备的连接
七、操作步骤和要点
1.开启空气压缩机，使空气压力保持在以上（在喷涂时不应小于），合上电源开关QF，“工作”|指示灯H2亮。
2.选择喷涂电压，在电弧喷枪上穿入喷涂材料时，将“喷涂”开关S3拨至“喷涂”位置，这时喷枪口即有压缩空气喷出，约2秒钟喷涂电压表上就有电压指示，这时通过电压粗、细调开关S1、S2把喷涂电压设定到所需要的位置。
3.设定送丝电压，送丝电压与送丝速度成正比。
有二种办法：
A、在调整完喷涂电压后，即可通过调速旋钮RP把送丝电压设定到所需的位置。
B、也可以将“喷涂”开关S3拨至“送丝”位置，通过调速旋钮RP把送丝电压设定到所需的位置。
4.把“喷涂”开关S3拨至“停”位置，拿所要喷的线材送入导轮，对准压轮槽并以一定压力压紧（轮金属丝材压紧拉不动即可），然后重新拨至“喷涂”位置就可以进行喷涂。
喷枪每次开启大约有4-5秒钟的起动过程。
在喷涂时若想暂停，可由手柄上的送丝开关控制，这时喷枪停止送丝，喷涂停止，但喷枪嘴口仍有压缩空气喷出，两根电缆也仍有直流电，请务注意。
喷涂时的两根金属丝材绝对不能相碰，不可同时接触某一金属物体以防短路。
喷涂用的金属丝材要求清洁，表面无油、灰尘或氧化物。
八、设备的保养和注意事项
电弧喷涂系统的日常维修与保养是极为重要的。
因污物和金属粉尘的积聚将产生加速磨损缩短设备寿命。
因此，每班次应清理喷枪上的金属粉尘和污物及空气帽内腔和孔口的清洁。
除此之外还应注意以下几点：
1.喷涂机应放在温差较小、尘埃较少、地面平整及干燥通风之处，须防止日晒雨淋及防止小动物进入，不使用时应用防尘罩罩好。
2.使用范围要求环境温度在-10℃至+40℃之间，海拔高度不大于1500米处。
3.严禁在喷涂时进行电压换档。
直流输出端及电缆接头应固定牢，不能有松动。
4.在喷涂作业，尤其是大电流输出时是会出现10%左右的电压下降幅度，这是正常现象，并非本机内有故障。
5.交流电源进线短距离（10米内）应不小于4平方毫米，大于10米进线应不小于6平方毫米。
6.设备接地、电源进线及电缆绝缘保持良好。
7.发现故障应及时排除，不得随意改动机内的控制和保护电路。
8.打开总电源开关QF，风扇应正常运转。
如不转，应切断电源开关，否则将烧坏整流二极管。
9.喷涂作业注意风向，使设备与人处于上风处。
10.凡是喷枪口有压缩空气喷出，其两根电缆必有直流电，这时请不要检修喷枪。
11.检修喷枪或设定送丝电压时，请将“喷枪工况”开关S3拨至“送丝”。
12.喷枪每次装丝后应检查喷嘴口，两根金属丝如相交不好，则对起弧不利。
13.喷涂中两根金属丝在喷枪后面决不能相碰。
14.定期清扫，用刷子和干燥的压缩空气清除电源箱内各部件上的灰尘，如环境恶劣，应缩短清扫周期。
15.请合格的电气人员检修设备，检修时请切断电源。
九，设备清单
电弧喷涂设备清单
序号
各组件名称
数目
1
电弧喷涂电源
1台
2
拉式电弧喷枪
1把
3
70MM2电缆线
2根
4
Φ20mm空气滤清器接头
1只
5
Φ13mm空气总管
2根
6
电缆
1根
喷枪配件清单
序号
配件名称
数目
1
保护软管
2根
2
前导管
1副
3
﹡前导管连接嘴（Φ
4只
4
﹡上下送丝滚轮
1副
5
﹡空气帽（Φ
2只
6
绝缘片（Φ11,Φ8）
各4片
7
开关DKP1-5A
1只
8
﹡电动机碳刷
2只
注：
1.标注“﹡”的零件均为易损件。
2.喷涂特殊规格线径材料时，空气帽，连接嘴可另配。
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