中国建筑高层砌筑方案.docx
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中国建筑高层砌筑方案
目录
施工方案调整变更索引表2
第一章、工程概况3
一、概况3
二、编制依据3
第二章、施工部署3
一、施工准备3
二、场地布置5
三、进度计划5
第三章、施工方法5
一、砂浆的拌制5
二、施工工艺6
第四章、技术质量保证措施10
一、砌筑材料质量标准10
二、砌体砌筑的质量标准12
第五章、成品保护13
第六章、安全文明施工措施14
施工方案调整变更索引表
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备注
第一章、工程概况
一、概况
河南大学新校区图书馆工程总建筑面积为47495m2，地下一层，地上八层；主体结构为框架-抗震墙结构。
±0.000标高以下填充墙（挡土墙）为370厚Mu10实心粘土砖，M10水泥砂浆砌筑；±0.000标高以上外填充墙为240厚Mu10多孔粘土砖，M7.5混合砂浆砌筑；内填充墙为240厚Mu7.5多孔粘土砖，M5混合砂浆砌筑；卫生间内部分隔墙为120厚Mu7.5多孔粘土砖，M5混合砂浆砌筑。
构造柱、圈梁、过梁的混凝土强度等级为C20。
工程概况一览表
名称
墙厚（MM）
工程量（M3）
材料强度
砂浆种类
砂浆强度
挡土墙
370
564
Mu10
水泥砂浆
M10
外填充墙
240
1567
Mu10
混合砂浆
M7.5
内填充墙
240
3964
Mu7.5
混合砂浆
M5
卫生间隔墙
120
250
Mu7.5
混合砂浆
M5
二、编制依据
Ø同济大学建筑设计研究院设计图纸,工程编号：
02-A-24
Ø《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
Ø《多孔砖建筑抗震与施工规程》JGJ68-90
Ø石材幕墙预埋件及龙骨安装方案
第二章、施工部署
一、施工准备
1、技术准备
1.1审图：
施工前仔细查阅图纸、方案、相关安全、质量规范，找出施工中安全质量施工注意点，做到施工中重点突出、心中有数。
1.2测量放线
根据设计所提供的图纸进行测量放线工作。
在楼板（或梁）上弹出墙体边线及门窗洞口、构造柱以及预留洞口的位置线；在柱墙上标出门窗洞口标高控制线、砌体皮数控制线、预留洞口标高线、圈（过）梁标高线。
1.3管理人员及劳务人员培训、教育
技术部对项目相关部门及分包应进行方案及措施交底（包括书面和口头）。
每周由工程部责任师组织分包单位召开施工例会，对方案、质量、安全措施进行交底（包括书面和口头），诊断质量问题，并提出防治措施，技术部、质安部、工程部等部门也须参加。
2、人员计划:
以M轴将本工程划分为两个施工区域，组织两个班组进行施工。
每一班组人员配备见下表
序号
工种
人数
备注
1
测量员
2
上岗证
2
瓦工
40
3
架子工
4
上岗证
4
混凝土工
10
5
杂工
20
3、机械计划
序号
名称
数量
1
砂浆搅拌机
2台
2
磅秤
2台
3
手推车
20辆
4
混凝土搅拌机（350L）
1台
5
铁锹
40把
6
灰斗
80个
7
筛子
2张
8
自升式龙门架
2座
4、材料计划
名称
数量
Mu10粘土砖
293.9千块
Mu10多孔砖
521.2千块
Mu7.5多孔砖
1401.6千块
M10水泥砂浆
139.9M3
M7.5混合砂浆
313.7M3
M5混合砂浆
843.6M3
C20混凝土
M3
二、场地布置
砌筑砂浆及混凝土在现场搅拌，搅拌机位置及砂、石、水泥、砖、灰膏池堆放地点详见施工现场平面布置图。
砌块在现场分规格进行堆放，堆垛上设立标志牌，标志牌注明砌块厂家、类型、规格、使用部位等，堆放高度≤1.6m，垛宽度不得超过1m，垛与垛之间留有不少于600mm的过道。
砖应提前1-2d浇水湿润，其含水率宜为10%-15%（水重占干砖重的百分率）。
三、进度计划
±0.00以下挡土墙砌筑时间待定。
±0.00以上墙体砌筑按主体框架结构分阶段验收后进行。
第三章、施工方法
一、砂浆的拌制
1．砌筑砂浆的搅拌时间不得少于2min。
2．拌制好的砂浆应随伴随用，水泥砂浆和混合砂浆应分别在拌成后2h和3h内使用完。
二、施工工艺
一）施工顺序
测量放线→构造柱钢筋绑扎→墙体下部砌筑→混凝土腰带（圈梁、过梁）钢筋绑扎→构造柱、混凝土腰带（圈梁、过梁）模板支设→构造柱、混凝土腰带（圈梁、过梁）混凝土浇筑→（拆模）→砌筑上部墙体→上部构造柱施工→检查验收
二）配筋砌体的设置
1、拉接筋的设置
所有墙体在相互连接处、转角处、构造柱与墙体相互连接处以及墙体与抗震墙和框架柱连接处，均应设置拉接筋，拉接筋为2φ6@500，伸入砌体墙内的长度≥700mm且不小于墙长的1/5至洞口处。
拉接筋与框架柱和抗震墙的连接采用结构胶植筋的方法。
结构胶植筋要预先经过拉拔试验合格后方可正式投入施工。
2、过梁的设置
过梁的搁置长度不得小于250mm，即过梁的长度=洞口宽度+两倍的搁置长度。
当洞口边无墙体搁置或搁置长度不足250mm时，过梁筋应在洞顶位置的柱或墙上采用结构胶植筋法处理。
洞口宽度
≦1200
≦1500
≦1800
≦2400
≦3000
>3000
过梁高
120
150
180
180
240
300
架立筋
2ф8（Ⅰ）
2ф10（Ⅱ）
2ф10（Ⅱ）
主筋（120）
2ф10（Ⅱ）
2ф12（Ⅱ）
2ф12（Ⅱ）
2ф14（Ⅱ）
2ф16（Ⅱ）
主筋（240）
2ф12（Ⅱ）
2ф12（Ⅱ）
2ф14（Ⅱ）
2ф16（Ⅱ）
2ф18（Ⅱ）
2ф20（Ⅱ）
箍筋
ф6@150
3、圈梁的设置
圈梁筋与框架柱和抗震墙的连接采用结构胶植筋的办法处理。
1）、外墙：
a、按石材幕墙预埋件及龙骨安装方案中设置。
其中南辅楼南立面和北辅楼北立面石材预埋件及龙骨布置图（MJ-09和MJ-10）中，底标高为3.55米处的圈梁的截面尺寸及配筋应按照洞口宽度>3000的过梁施工。
b、石材幕墙预埋件及龙骨安装方案中一至七层没有布置圈梁的墙体应在墙高的中部布置一道圈梁，圈梁筋锚入构造柱30d。
2）、内墙：
a、一至七层高度超过4m的240厚内墙，有门窗洞口的墙体可在门洞顶部设置一道圈梁，无门窗洞口的墙体可在墙高的中部布置一道圈梁。
b、所有120厚内墙，有门窗洞口的墙体可在门洞顶部设置一道圈梁，无门窗洞口的墙体可在墙高的中部布置一道圈梁。
C、同一框架柱柱距间相连接的墙体的圈梁高度应相同。
3、构造柱的设置
1）外墙
a、构造柱均按结构图设计内容施工
b、按照石材幕墙预埋件及龙骨安装方案中加设的构造柱设置。
c、单片墙体（柱或构造柱间的墙体且墙体长度之间无与之连接的内墙）长度超过5m须设置构造柱，构造柱截面按照内墙构造柱施工。
2）内墙
a、柱间墙体、相连接的纵横墙横向墙体间的纵墙长度超过5m（240墙）或4m（120）须设置构造柱。
b、卫生间内的120隔墙门洞处须布置门框构造柱。
3）构造柱在其位置所处的梁面结构梁板施工时预插钢筋，构造柱筋与梁或板底的连接采用涨锚螺栓固定钢板焊接的方法。
4、植筋工艺
a、工艺流程：
放初始定位线—放孔位置线—电锤钻孔—清孔—钢筋处理—锚筋—验收
b、孔径确定
植筋直径
钻孔孔径
Φ18
φ22
Φ16
φ20
Φ14
φ18
Φ12
φ16
φ10
φ14
φ8
φ12
φ6
φ10
C、严格执行在结构专业放线的基础上放出初始钻孔位置线，并清出工作面。
在初始放线基础上避开钢筋，确定钻孔位置，并放出钻孔位置线。
用电锤钻孔，孔深不得小于锚筋的10d。
清除孔内渣土，用棉丝擦拭干净，并用棉丝堵住孔口，防止灰尘等杂物进入孔内。
用角磨机配钢丝刷除去钢筋锚入端铁锈及氧化层、油污等，并用丙酮擦拭干净。
用压力灌胶器将胶液注入孔深的2/3。
插入钢筋时需边插入边转动，并保证孔中心位置。
锚固完钢筋后，应在6小时内有专人看护，防止人为扰动，保证锚筋的质量。
三）、砌体的砌筑要点
1、砌筑时应试摆,多孔砖的孔洞应垂直于受压面。
2、砌多孔砖采用“三一”砌砖法，竖缝采用刮浆法。
竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
3、构造柱与墙体的连接处须砌成马牙槎，每三皮多孔砖退进槎，退进尺寸为60cm。
每个楼层面开始，马牙槎应先退槎后进槎。
4、多孔砖的转角处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的2/3。
除转角处外的临时间断处可留直槎，但直槎必须作成凸槎且加设拉接筋。
5、砌体接槎时，必须将接槎处清理干净，浇水湿润并填实砂浆，保持灰缝平直。
6、多孔砖每天砌筑高度应不超过1.8m。
7、墙体砌至距梁、板底150-200mm时，待墙体砌筑完并应至少间隔7天后，在自上层至下层用多孔砖斜砌挤紧。
8、浇灌混凝土构造柱前，必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰和砖渣清理干净。
四）、砌筑脚手架
砌筑240墙采用单排脚手架，砌筑120墙采用双排脚手架，立杆纵距1500mm，立杆横距1200mm，大横杆步距1200mm，双排架里排立杆外侧距墙面外侧200mm，脚手板采用250mm宽竹跳板。
第四章、技术质量保证措施
一、砌筑材料质量标准
1、粘土砖的质量要求
1）粘土砖的强度等级必须符合设计要求，规格一致，应有复试报告。
2）粘土砖的外观质量标准（按一等品要求）
项次
项目
允许偏差（mm）
1
尺寸允许偏差
长度
±5
2
宽度
±4
3
厚度
±3
4
两个条面的厚度相差不大于
3
5
弯曲不大于
3
6
杂质在砖面上造成的凸出高度不大于
3
7
缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于
20
8
裂纹长度不大于
大面上宽度方向及其延伸到条面的长度
70
9
大面上长度方向及其延伸到顶面上的长度或条、顶面上水平裂纹的长度
100
10
完整面不得少于
一条面和一顶面
11
混等率不得超过（%）
10
2、多孔粘土砖的质量要求
1）多孔粘土砖的强度等级必须符合设计要求，规格一致，应有复试报告。
2）多孔粘土砖的外观质量标准（按一等品要求）
项次
项目
允许偏差（mm）
1
尺寸允许偏差
长度（240）
±5
2
宽度（115）
±4
3
厚度（90）
±4
4
杂质在砖面上造成的凸出高度不大于
4
5
缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于
20
6
裂纹长度不大于
大面上深入孔壁15mm以上宽度方向及其延伸到条面的长度
100
7
条、顶面上的水平裂纹
120
8
大面上深入孔壁15mm以上长度方向及其延伸到顶面上的长度
120
9
完整面不得少于
一条面和一顶面
10
欠火砖和酥砖
不允许
3、砌筑砂浆的质量要求
1）砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。
2）水泥：
采用P.O32.5普通硅酸盐水泥、按出厂日期分别堆放并进行复试，并保持干燥。
不同品种的水泥不得混合使用。
3）砂：
用中砂，并过5mm孔径的筛子，不得含有草根等杂物，含泥量≤5%，使用前进行复试。
4）水：
采用生活用水。
5）石灰膏：
块状生石灰熟化成石灰膏时，应用孔洞不大于3mm×3mm网过滤，熟化时间不得少于7d。
沉淀池中贮存的石灰膏，应防止干燥和污染。
严禁使用脱水硬化的石灰膏。
6）砌筑砂浆的强度鉴定：
每一检验批且不超过250m3砌体的同一砂浆强度等级、同一配合比、同种原材料的砌筑砂浆，每一工作班每台搅拌机应至少抽检一次。
取样不得少于三组。
砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样、制作。
一组试样应在同一盘砂浆中取样制作。
同盘砂浆只能制作一组试样。
二、砌体砌筑的质量标准
一）主控项目
1．砖和砂浆强度等级必须符合设计要求。
1）粘土砖：
每一生产厂家的砖到现场后按15万块为一验收批，抽检数量为1组10块。
2）多孔粘土砖：
每一生产厂家的砖到现场后按同强度等级每5万块为一验收批，抽检数量为1组10块
2．砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
二）、一般项目
1.砌体组砌方法正确，上下错缝，内外搭砌。
2.砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。
水平灰缝和竖直灰缝的宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
三）.砌筑砌体的允许偏差与检验方法见下表：
1．多孔粘土砖填充墙允许偏差：
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
轴线位移
10
用尺量检查
2
垂直度
10
用2m托线板或吊线、尺量检查
3
表面平整度
8
用2m靠尺和塞尺检查
4
水平灰缝平直度
10
用拉线和尺量检查
5
水平灰缝厚度（10皮砖累计数）
±8
用尺量检查
6
垂直灰缝宽度（连续五皮砌块累计数）
±15
用尺量检查
7
门窗洞口高、宽度
±5
用尺量检查
8
预留构造柱截面
±10
用尺量检查
9
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
2．粘土砖墙允许偏差：
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
轴线位移
10
用尺量检查
2
垂直度（每层）
5
用2m托线板
3
表面平整
8
用2m靠尺和塞尺检查
4
水平灰缝平直度
10
用拉线和尺量检查
3.构造柱尺寸允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
柱中心线位置
10
用经纬仪检查
2
柱层间错位
8
用经纬仪检查
3
柱垂直度
每层
10
用吊线检查
全高
20
用经纬仪检查
第五章、成品保护
1对暖卫、电气管线及其他预埋件，应注意成品保护，不得碰撞损坏。
2对墙体内埋置的拉结筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。
3运输材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。
在往操作层运输时，计算好每个房间的砌筑量，按量运送，分别码放整齐。
4内脚手架搭设和拆除时不得碰坏砌体的门窗角。
5施工前，在地面上铺一层塑料纸，防止砂浆直接掉在楼板上。
第六章、安全文明施工措施
1墙身砌筑高度≥1.2m时，必须搭设脚手架。
在一层以上或超过4m时，采用脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架时加护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
2搭设施工用的脚手架材料，必须把好材料质量关，不符合规定要求的材料，严禁使用。
脚手架严格按施工方案及相应安全规范进行施工。
3内脚手架上堆砖高度≤3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员≤2人，脚手架上堆料量不得超过规定荷载。
4在楼层施工时，堆放机具砖块等不得超过使用荷载。
5不得勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下造成安全事故。
6施工垃圾按有毒、无毒、可回收、不可回收分类存放，做到活完料尽脚下清。
7酒后禁止进入施工现场施工。
8严禁在脚手架上打闹。
9未尽事宜执行现场规定和有关安全法规、规范、标准
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