钢管落地脚手架施工方案.docx
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钢管落地脚手架施工方案
工程
钢管落地脚手架施工方案
文件号：
编制：
审核：
批准：
建筑安装工程有限公司
2011年3月
外墙脚手架施工方案
第一章工程概况
1、本工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
2
建设单位
3
设计单位
4
建筑面积
28315m2
5
工程地点
6
结构形式
一区框架结构，报告厅为钢网架结构屋面;
二区框架结构
7
建筑层数
一区地上一层,局部三层;二区九层（含半地下室。
8
建筑高度
一区建筑高度15.5m;二区建筑高度41.1米
标高
+-0.00相当于黄海高程7.4m。
9
工程范围
土建、安装
2、结构概述：
图文信息中心由一区和二区组成。
本工程一区为报告厅地上一层,局部三层。
二区主楼为9层（含半地下室）。
结构设计使用年限50年，结构设计安全等级二级,耐火等级二级。
抗震等级三级。
地上结构：
1、一区、二区均为框架结构，一区报告厅为钢网架结构屋面。
混凝土强度等级C30～C40变化。
2、现浇钢筋混凝土楼板。
3、主楼标准层高分别为4.5m。
地下结构：
1、本工程二区一层为半地下室，采用现浇钢筋混凝土框架结构。
2、楼面主次梁采用井格梁布置。
地下室周边设钢筋混凝土外墙。
3、基础采用上柱墩筏板基础，筏板厚度750mm,部分筏板厚度500mm。
二、编制依据
建设工程安全生产管理条例（2004.2.1）
建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）
建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）
三、脚手架选型
根据本工程的施工特点及现场实际情况，结合脚手架应用原则，本工程一区采用单立杆全封闭的扣件式双排钢管落地外脚手架，搭设高度17m。
外脚手架整体采用单立杆扣件式落地钢管脚手架搭设，脚手架立杆底垫宽度为20cm、厚度为5cm的垫木或槽钢作为底座。
基坑回填土必须分层夯填平整,脚手架下用C20砼浇捣80mm厚的临时散水坡,宽至墙面1600mm。
本工程二区20m以下采用双立杆全封闭的扣件式双排钢管落地外脚手架，20m以上采用单立杆全封闭的扣件式双排钢管落地外脚手架,搭设总高度33.9m。
立杆在二区二层结构楼面上开始搭设。
四、材料选择
1、 钢管
钢管尺寸：
钢管外径48mm，壁厚2.8mm，以游标卡尺测量，允许偏差-0.5mm；立杆，纵向水平杆长为6m，横向水平横长为1.2m～3m。
钢管两端面平齐：
以直角尺、塞尺测量，切斜允许偏差1.7mm；
钢管外表面锈蚀深度，以游标卡尺测量，允许偏差0.5mm；
钢管初始弯曲不大于3/1000。
钢管不得有裂缝、凹瘪等严重破损现象。
配套扣件：
包括直角扣件，旋转扣件和对接扣件。
扣件螺栓在拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。
2、 脚手板
采用0.90m×1.5m竹笆片。
绑扎用铁丝为单根16#铁丝或双股20#铁丝。
3、 连墙件
采用Φ48×2.8mm钢管刚性连接，钢管预埋在钢筋混凝土框架梁内，与脚手架立杆采用十字扣件进行连接，连墙件与墙面夹角不大于30℃。
4、 安全网
采用1.8m×6.0m阻燃型密目式安全网。
绑扎用铁丝为单根16#铁丝或双股20#铁丝。
五、 脚手架构架的设置方案
1、 脚手架步距（h）根据楼层层高综合考虑，以方便材料运输。
一区落地脚手架从室外地坪开始，扫地杆高0.15m，以上各步高为1.8m。
二区立杆在二区二层结构楼面上开始搭设,扫地杆高0.15m，以上各步高为1.8m。
2、 脚手架横距（Lb）0.85m。
3、 脚手架纵距（La）1.5m。
4、 内立杆离建筑物外立面b1=25cm。
5、 每层满铺竹笆片，外围满挂阻燃型密目式安全网围护。
6、 连墙件以两步三跨呈菱形布置。
即竖向间距约为3.60m~4.5m之阐（设置于每楼层楼面标高部位），水平间距约为4.5m。
7、 外脚手架设置纵横向扫地杆。
8、脚手架满设剪刀撑。
每6根立杆设置一道，与地面约成45°～60°,剪刀撑的搭接长度不得小于1m，接头不应在同一个水平面上，剪刀撑搭接处采用三只旋转扣件连接。
9、 挡脚板、栏杆均应搭设在外立杆内侧。
上栏杆上皮高度应为1.2m。
中栏杆居中设置。
挡脚板高度为0.2m。
六、 脚手架设计的基本参数
1、 施工荷载标准值Qk=2.0KN/m2。
2、 竹笆片脚手板自重标准值0.35KN/m2。
栏杆、挡脚板自重标准值0.14KN/m2。
3、 钢管的抗拉、抗压、抗弯强度设计值f=205N/mm5；弹性模量E=2.06×105N/mm5；
4、 对接扣件抗滑承载力设计值3.20KN；直角扣件、旋转扣件抗滑承载力设计值8.00KN。
5、 纵、横向水平杆受弯构件的容许挠度ν=L/150，且小于10mm；悬挑受弯杆件ν=L/400。
七、 脚手架搭设流程
设置纵向扫地杆→逐根树立立杆→随即与纵向扫地杆扣紧→安装横向扫地杆并与立杆或纵向扫地杆扣紧→安装第一步纵向水平杆并与各立杆扣紧→安装第一步横向水平杆→安装第二步纵向水平杆→安装第二步横向水平杆→安装1.2m高栏杆及0.2m高挡脚杆→加设临时斜撑杆→安装第三步纵向水平杆、横向水平杆、1.2m高栏杆、0.2m高挡脚杆→设置与楼面齐平的连墙件→接立杆→搭设中间纵向水平杆→搭设剪刀撑→搭设横向斜撑→排竹笆片→加挂外侧密目安全网→循环以上步骤搭建至顶层。
八、 脚手架拆除流程
清除脚手板上杂物→拆除密目安全网→拆除竹笆片→拆除横向斜撑及剪刀撑→拆除栏杆及挡脚杆→拆除连墙件→拆除纵向水平杆→拆除横向水平杆→拆除立杆→循环以上步骤拆除至底层。
注：
脚手架拆除时自上而下逐层进行，不得上下同时进行。
九、施工技术措施
1、 立杆
立杆按长度6m及3m的钢管呈梅花型交错设置。
立杆上的对接扣件应交错布置：
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
搭接长度不小于0.8m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。
根据施工电梯（井架）设置位置，相应地依据施工电梯（井架）尺寸调整该处的脚手架纵距。
脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。
开始搭设时，每6跨设置一根抛撑或拉杆。
上端与第二步纵向水平杆扣紧，在安置两道与墙柱连墙点以后方可拆除。
2、 水平杆
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低不应大于1m，靠边坡上的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。
纵向水平杆采用对接扣件连接，弧形部分采用搭接。
纵向水平杆的对接扣件应交错布置。
两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
纵向水平杆搭接长度不应小于0.8m，应等间距设置3个旋转扣件固定，搭接端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400 mm。
横向水平杆的构造：
主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于500mm。
横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。
横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm。
3、 连墙件
采用脚手钢管与结构梁中预埋脚手钢管刚性连接。
部分采用钢管支撑与钢丝拉接相结合的连接。
4、 剪刀撑及横向斜撑：
在双排脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
每道剪刀撑跨越立杆的不应少于4跨，且不应小于6m，跨越立杆的最多根数为6根。
剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45°～60°间。
剪刀撑应用旋转扣作固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
剪刀撑杆设置时杆与杆之间不得用对接接头扣接，一律采用搭接。
剪刀撑的搭接是将一根斜杆扣在立杆上，另一端斜杆扣在小横杆的伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯。
斜杆头直接与地面顶牢，斜杆搭接长度不小于0.8m，用3只旋转扣件扣牢固，以确保架体的稳定性。
脚手架上各杆件相交伸出架体的端头，均应大于lOOmm，以防止杆件滑脱。
横向剪刀撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。
剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
5、 脚手板及安全网
竹笆片排设时从二步架开始向上均满铺。
竹笆片脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设。
采用对接平铺，四个角应用双股20#镀锌钢丝或16#铁丝固定在纵向水平杆上，中间绑扎2～4点。
作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
安全网上口、下口与外侧纵向水平杆绑扎，绑扎用铁丝为单股16#或双股20#铁丝，网与网之间用双股20#铁丝扎牢，以防止物体溅出。
脚手架最上部应高出建筑物顶层楼面一步架，要求内立杆与上顶部架面基本平，外侧高出不小于0.9m，设置上口栏杆及下0.2m挡脚杆，内竖向设置竹笆片封闭。
十、质量标准
项次
项目
技术
要求
允许偏差mm
检查方法与工具
1
地基
基础
表面
坚实平整
—
观察
测量
排水
不积水
垫层
不晃动
底板
不滑动
不沉降
-10
2
立杆
垂直度
最后验收的垂直度
—
±100
经纬仪、吊线、
卷尺
搭设中垂直度
—
±2%
3
间距
步距
—
±20
钢板尺
纵距
±50
横距
±20
4
纵向
水平杆高差
一根杆的两端
—
±20
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
—
±10
5
横向
水平杆外伸长
外伸
＜500mm
-50
钢板尺
6
扣件
安装
主节点处各扣件中心距离
＜150mm
—
钢板尺
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
＜500mm
—
钢板尺
立杆上对接扣件至主节点距
＜步高/3
—
钢板尺
纵向水平杆上对接扣件至主节点距离
＜跨长/3
—
钢板尺
扣件螺栓拧紧扭力矩
40～65N·m
—
扭力扳手
7
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45～60°
—
角尺
十一、验收与检查
（1）、 脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收
1. 其基础完工后及脚手架搭设前。
2. 作业层上施加荷载前。
3. 每搭设完结构一层高度后。
4. 达到设计高度后。
5. 遇有六级大风与大雨后。
6. 停用超过15天后。
7. 连续使用6个月后。
8. 在使用中发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。
（2）、 脚手架使用中，应定期检查下列项目
1. 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、洞口桁架等的构造是否符合要求。
2. 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。
3. 扣件螺栓是否松动。
4. 高度在24m以上，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求。
5. 安全防护措施是否符合要求。
6.是否超载。
（3）、 钢管扣件脚手架搭设验收表
搭设高度m
序号
检查
项目
检查内容
检查结果
合格
与否
处理
意见
1
材质
无开裂、压扁、严重锈蚀和弯曲，扣件有出厂合格证，并抽样检验，脚手板完好。
2
底脚
平整夯实，有排水措施，垫好底脚板或垫块，绑好扫地杆。
3
立杆
杆等距对直、纵距小于1.5米，横距小于1米，接头错开不在同一步距内，里立杆距墙面25cm，垂直偏差小于全高1/200。
4
大横
杆
接头平直，互相错开大于50cm，边杆不准用铁丝绑。
5
小横
杆
水平不倾斜，步距1.7～1.8m每步水平高差不大于6cm，端头伸出扣件不小于10cm，大小横杆挠度不小于L/150。
6
架体
拉撑
架高5米以上与墙体拉撑点。
垂直距离每2步设一点，水平间距架体拉撑点每隔3根立杆设一处，用双股8～12#铁丝拉结。
7
剪刀
撑
两端转角处每隔9m设一道，水平夹角45～60°，接头用钢管搭接，搭接长度不小于80cm，底脚埋地30cm，禁止用铁丝绑扎。
8
脚手
板
竹脚手笆应满铺不留空隙。
9
防护
措施
架外侧2步起设lm高护身栏杆及30cm高踢脚板杆，脚手架高于操作面，顶层栏杆里立杆低于檐口50cm，外杆高于沿口1.2m，转角处封闭不留豁口。
10
接地
避雷
架体连续长度不超过50m设防雷一处，四角设接地保护，接地电阻小于10欧姆。
11
走道
脚手架应有上人梯或跑道。
12
卸料
平台
卸料平台要经设计计算，卸料平台搭设要符合设计要求，卸料平台支撑系统不可与脚手架连接，卸料平台有限定荷载标牌。
验收意见
除接地避雷在脚手架搭设到顶以后完成，其余都满足验收要求。
安全员：
年月日
单位工程
负责人
搭设班组
负责人
质检员
十二、施工注意事项
1 所有架子操作工必须持证上岗。
2 操作时必须戴安全帽，穿防滑鞋，系安全带。
佩戴安全带，必须系好保险钩，严格执行高挂低用。
3 在脚手架使用阶段，严禁拆除下列杆件：
主节点处的纵横向水平杆纵横向扫地杆，连墙件。
4 在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守，
5 用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防止雨水进入。
6 拧紧程度：
装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，要求扭力矩控制在39～49N·m（4～5kg·m之间为宜）。
为控制拧紧程度，架子工应根据所用扳手的长度用测力仪校核自己的手劲，反复练习，以求准确。
7 脚手架搭设后由专职安全员负责验收，验收通过后才能使用，在使用期派人经常检查和维修。
8 脚手架上施工荷载不得超过200kg/m2。
9 有变形、裂缝、锈蚀的钢管和有裂缝、尺寸不全、扣结不紧的扣件严禁使用。
10 随时校正杆件的垂直及水平偏差，避免偏差过大。
11 每班工人上架作业时，应先行检查脚手架是否存在安全隐患。
操作中发现危险，应立即通知架上人员撤离。
没有完成的脚手架在每日收工时，一定要确保架子稳定。
没有完成的其它作业，必须将剩余物品及垃圾清理干净。
垃圾不得从架上直接向下倾倒。
12 严禁人员在脚手架上戏闹、奔跑、抛掷物品、退行或倒退拉车。
13 人员上下脚手架必须走安全通道，不得攀援脚手架上下。
14 禁止在架板上加垫器物或单块脚手架以增加操作高度。
15 拆除扣件式钢管脚手架时的注意事项：
15．1 划出工作区标志，禁止非作业人员进入。
15．2 严格遵守拆除顺序，由先上后下，即后绑扎的先拆除，先绑扎的后拆除。
15．3 统一指挥，上下呼应，动作协调，当解除与另外一人有关的扣件时应先告知对方，以防坠落。
15．4 材料、工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。
15．5 连墙件逐层拆除，分段拆除高差不应大于2步。
当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时（约6m），应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
15．6 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守。
十三、防止脚手架安全事故的措施
充分重视和明确下列10顶内容
1 脚手架质量允许缺陷。
2 脚手架构架尺寸和控制误差。
3 连墙点设置方式，布点间距，对某些部位不能设置时的弥补措施。
4 在工程体形和施工要求变化部位的构架措施。
5 作业层铺板和防护要求。
6 对脚手架中荷载大，跨度大，高度大的部位加固措施。
7 对实际使用荷载，包括架上人员、材料、机具以及多层同时作业时的限制。
8 对施工过程中需要临时拆除杆部件和拉结件的限制以及恢复前的弥补措施。
9 安全网及其它防护措施的设置要求。
10脚手架地基或其它支承物的技术要求和处理措施。
十四、制止乱搭、乱改、乱用
1 制止任意改变构架结构尺寸。
2 制止任意改变连墙件位置及减少设置数量。
3 制止使用不合格杆配件和材料。
4 制止任意减少和随意抽掉脚手铺板、防护杆件和其它设施。
5 制止在不符合要求的地基和支持物上搭设。
6 制止不按质量要求搭设，立杆偏斜、连墙件松驰。
7 制止不按规定的程序和要求进行搭设和拆除作业。
制止不搭设时未及时设置拉撑杆件，在拆除时过早地拆除拉结杆件和连接件。
8 制止在搭、拆过程中未采取安全防护措施，包括不设置防护和不使用安全防护用品。
9 制止不按规定设置安全网。
10 制止随意增加架上人员和材料机具，引起超荷。
11 制止在架面上任意采取加高措施。
12 制止站在不具备操作条件的横杆或单块板上。
13 制止随意将脚手架作为支撑和拉结的支持物，若必须使用时，必须对构架采取相应加强措施。
14制止在架上搬运超重构件和进行安装作业。
15制止在不安全的天气条件（六级风以上、雷雨和雪天）下施工。
十五、钢管落地脚手架计算书
扣件式钢管落地脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等编制。
一、参数信息
1.脚手架参数
双排脚手架搭设高度为33.9m，20米以下采用双管立杆，20米以上采用单管立杆；
搭设尺寸为：
横距Lb为0.85m，纵距La为1.5m，大小横杆的步距为1.8m；
内排架距离墙长度为0.25m；
大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；
采用的钢管类型为Φ48×2.8；
横杆与立杆连接方式为单扣件；
连墙件采用两步三跨，竖向间距3.6~4.5m，水平间距4.5m，采用扣件连接；
连墙件连接方式为双扣件；
2.活荷载参数
施工均布活荷载标准值:
2.000kN/m2；脚手架用途:
装修脚手架；
同时施工层数:
2层；
3.风荷载参数
本工程地处江苏无锡，基本风压0.45kN/m2；
风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数μs为0.693；
4.静荷载参数
每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）:
0.1248；
脚手板自重标准值（kN/m2）:
0.350；栏杆挡脚板自重标准值（kN/m）:
0.150；
安全设施与安全网（kN/m2）:
0.005；
脚手板类别:
竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:
竹笆片脚手板挡板；
每米脚手架钢管自重标准值（kN/m）:
0.031；
脚手板铺设总层数:
13；
单立杆脚手板铺设层数:
0；
5.承重混凝土板参数
板类型：
双向板；
板单元计算宽度Bc（m）：
3.15m；
板单元计算长度Bl（m）：
3.9m；
板厚度h（mm）：
160；混凝土成型龄期TB（天）：
28；
混凝土强度等级：
[XB=C30]；混凝土强度实测值fck（MPa）：
34.5；
钢筋位置配筋量及等级每米宽钢筋面积（mm2）
X向正筋HRB40010@150ASX=523.33
Y向正筋HRB40010@150ASY=523.33
X向负筋HRB40010@150ASX'=523.33
Y向负筋HRB40010@150ASY'=523.33
二、大横杆的计算
按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值:
P1=0.031kN/m；
脚手板的自重标准值:
P2=0.35×0.85/（2+1）=0.099kN/m；
活荷载标准值:
Q=2×0.85/（2+1）=0.567kN/m；
静荷载的设计值:
q1=1.2×0.031+1.2×0.099=0.156kN/m；
活荷载的设计值:
q2=1.4×0.567=0.793kN/m；
图1大横杆设计荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）
图2大横杆设计荷载组合简图（支座最大弯矩）
2.强度验算
跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。
跨中最大弯距计算公式如下:
M1max=0.08q1l2+0.10q2l2
跨中最大弯距为M1max=0.08×0.156×1.52+0.10×0.793×1.52=0.207kN·m；
支座最大弯距计算公式如下:
M2max=-0.10q1l2-0.117q2l2
支座最大弯距为M2max=-0.10×0.156×1.52-0.117×0.793×1.52=-0.244kN·m；
选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
σ=Max（0.207×106,0.244×106）/4250=57.412N/mm2；
大横杆的最大弯曲应力为σ=57.412N/mm2小于大横杆的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！
3.挠度验算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。
计算公式如下：
νmax=（0.677q1l4+0.990q2l4）/100EI
其中：
静荷载标准值:
q1=P1+P2=0.031+0.099=0.13kN/m；
活荷载标准值:
q2=Q=0.567kN/m；
最大挠度计算值为：
ν=0.677×0.13×15004/（100×2.06×105×101900）+0.990×0.567×15004/（100×2.06×105×101900）=1.566mm；
大横杆的最大挠度1.566mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150mm与10mm，满足要求！
三、小横杆的计算
根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆的自重标准值：
p1=0.031×1.5=0.047kN；
脚手板的自重标准值：
P2=0.35×0.85×1.5/（2+1）=0.149kN；
活荷载标准值：
Q=2×0.85×1.5/（2+1）=0.850kN；
集中荷载的设计值:
P=1.2×（0.047+0.149）+1.4×0.85=1.425kN；
小横杆计算简图
2.强度验算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
Mqmax=ql2/8
Mqmax=1.2
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