广州松日总部大楼地上部分砌体施工方案修改.docx
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广州松日总部大楼地上部分砌体施工方案修改
第一章编制依据
序号
内容
1
广州松日总部大楼工程施工蓝图及图纸会审文件
2
《建筑工程施工质量验收统一规范》（GB50300-2001）
3
《砌筑工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）
4
《砌筑工程现场检测技术标准》（GB/T50315-2011）
5
《非承重砌块墙体设计规范》（SJG13-2004）
6
《蒸压加气混凝土砌块》（GB11968-2006）
7
《干混砂浆应用技术规程》（JGJ/T223-2010）
第二章工程概况
第一节砌筑工程概况
砌筑工程概况表：
部位
类别
墙厚（mm）
砌筑种类
砂浆种类
塔楼一
外墙、梯间墙、分户墙、公共建筑内分隔墙、各专业设备房隔墙
200
主要墙体材料为蒸压加气混凝土砌块，用于墙垫及斜顶砖
Mb5干混砂浆
其他内墙
100
砌筑工程材料及厚度说明：
墙体材料：
本工程砌筑墙体材料均采用蒸压加气混凝土砌块，砌体强度等级A5，砌块干容重不大于8KN/m3，砌筑砂浆采用Mb5干混砂浆。
干混砂浆采用专业砂浆罐储存，砂浆罐设置出料口，砂浆采用机械搅拌，由斗车转运。
蒸压加气混凝土砌块尺寸规格为600mm×200mm×200mm、600mm×200mm×100mm，还需定制尺寸型号240mm×115mm×53mm的，用于砌筑墙体根部200mm高的墙垫及墙体顶部与梁板之间斜顶砖。
墙体厚度：
墙体厚度以图中标注为准，外墙、梯间墙、分户墙、公共建筑内分隔墙、各专业设备房隔墙均为200厚，其他内隔墙为100厚；除图中特别注明外，门垛均为200宽。
施工质量：
A级。
第三章施工部署
第二节施工准备
1、根据建筑平面布置图，将基层清理干净，放好砌筑墙身轴线、边线、门窗洞口等位置线，并经验线符合设计图纸要求；根据工程引测的水准点，进行标高的抄测工作，同时立好皮数杆。
2、填充墙砌筑前，必须根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，结合墙体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，绘制砌筑节点组砌排列图，并做好技术交底工作，以保证墙体尺寸符合设计要求。
3、砌筑和抹灰施工前，必须做好上道工序的隐检、预检工作及手续，办好上、下道工序交接手续，并经验收合格；准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接（与结构施工、安装施工交叉，与顶棚抹灰等装修衔接）施工。
4、常温天气在砌筑前1～2天将水泥砖浇水湿润，提前2天将砌块浇水湿润；在砌筑的前一天，将墙体部位梁上、楼板上的砂浆和杂物等清除干净，向砌筑面适量浇水湿润；墙体抹灰前，将墙面上残留的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉。
5、砌筑施工采用380伏电压，每个房间均设置一盏镝灯，满足砌筑施工的照明要求；具体电源、线路、镝灯布置要求参见《临水临电专项施工方案》；要经常移动的镝灯，必须底脚稳定，铁壳四周及手提把柄要有良好的绝缘装置，玻璃灯泡表面要装铅丝防护罩壳，并有良好接地装置。
6、墙体砌筑施工操作架采用MF1219和MF1212门式钢管脚手架，扫地杆、剪刀撑、扶手栏杆等均采用Ф48×3.5mm钢管，门式架、构配件及搭设要求均需符合《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2010）的规定，并有出厂合格证明书和产品标志。
第三节材料部署
1、蒸压加气混凝土砌块：
要求供应商定期出具出厂合格证明书，必要时对干容重（不大于8.0KN/m3）等指标进行现场抽样检查，以保证达到设计和有关规范要求；混凝土砌块的强度等级必须符合设计要求和规范规定，截面尺寸及外观质量应符合国家技术标准要求；砌块应保持完整无破损、无裂缝，对有严重缺棱掉角，表面平整度、几何尺寸误差较大的砌块严禁使用。
加气混凝土砌块尺寸允许偏差和外观质量标准
项目
允许偏差（mm）和外观质量
表面疏松
不允许
贯穿面棱的裂缝
不允许
直径大于50mm的灰团、空洞、爆裂和突出大于20mm
不允许
尺寸允许偏差
长度
＋5、—10
高度
＋5、—10
宽度
±8
挠曲
不大于10
条面。
顶面相对两棱高低差、即大小头倾斜
不大于8
缺棱掉角深度
不大于50
2、Mb5砂浆：
应定期出具出厂合格证明、砂浆配合比报告单、主要原材料质量检验报告；本工程采用散装砂浆，砂浆储存在专业的砂浆罐中，砂浆罐的位于篮球场下靠近4-1区位置。
3、：
要求供应商定期出具出厂合格证明书，的强度等级必须符合设计要求和规范规定，截面尺寸及外观质量应符合国家技术标准要求；砌块应保持完整无破损、无裂缝，对有严重缺棱掉角，表面平整度、几何尺寸误差较大的砌块严禁使用。
4、混凝土：
构造柱、系梁、过梁均为C20细石混凝土，混凝土使用商品混凝土。
5、水：
拌制砂浆用水应采用饮用水，自来水或不含有害物质的洁净水；当采用其它来源水时，水质必须符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63—2006的规定。
6、其它材料：
拉结钢筋、预埋件等，需提前做好防护处理。
第四节施工人员及机具部署
四.1.施工人员安排
项目管理人员及各工种用人安排如下表：
序号
岗位
人数
管理范围
1
技术负责
1
解决图纸和现场存在的技术问题
2
生产经理
1
全面负责现场施工生产调度
3
砌筑工长
2
负责砌筑施工全过程，负责现场放线、墙体定位及复核
4
钢筋工长
1
负责钢筋翻样、制作、焊接、绑扎
5
试验员
1
负责砂浆配合比委托、材料取样送检、试块制作
6
质检员
1
负责质量检查和验收
7
材料员
1
负责现场各种材料的采购及供应
8
动力组长
1
负责现场水电布置及用电安全、机械设备安装、维修
9
安全员
2
负责现场安全、文明施工管理与监督，检查施工脚手架防护
砌筑施工管理人员合计11人。
本工程将根据工程各阶段施工配置劳动力，砌筑的施工人员配备以瓦工为主，适当配备少量吊装工、钢筋工、水工、电工、架子工等混合班组完成，根据施工生产情况及时调配相应专业劳动力，对劳动力实行动态管理，劳动力配置如下：
序号
工种
数量
工作内容
1
砌筑工
30
砌体墙砌筑
2
辅助工
10
材料搬运
四.2.主要机具投入计划
主要机具：
砂浆存储罐、切割机、翻斗车、吊斗、手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、抹子、托灰板、大铲、瓦刀、工具袋等。
砌体工程主要机械设备需用计划表：
序号
名称
规格
数量
备注
1
施工电梯
SCD200/200G
3台
作为砌筑材料垂直运输工具
2
手推车
普通
15辆
作为砌筑材料水平运输工具
3
砂浆罐
/
1台
砂浆搅拌
4
塔吊
TC7052
1台
辅助材料垂直运输
TC6517
1台
第四章施工方法
为便于成品保护，砌筑工程应在水、电、暖通预留管检查修改完毕后再开始，以免安装时在隔墙上开洞过多而损坏墙体。
材料的垂直运输主要采用施工电梯，水平运输主要采用手推车。
第五节施工工艺流程
本工程填充墙砌筑及抹灰施工工艺流程如下：
第六节施工方法
六.1.砂浆拌制
砌筑砂浆应采用机械搅拌，设置砂浆罐，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：
（1）干混砂浆不得少于2min；
（2）砂浆应随拌随用，干混砂浆应在4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应在3h内使用完毕；
（3）砌筑砂浆应通过试配确定配合比。
水泥、砂、水根据配合比确定用量再进行搅拌。
当砌筑砂浆的组成材料有变更时，配合比应重新确定。
六.2.放线测量
测量放线是砌筑质量的基本保证，施工前必须按照设计施工图进行准确的放、弹线，并经验收合格。
1、砌筑施工前，首先应将基层清理干净，将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净；根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖找平。
2、根据施工图放出墙体的轴线、外边线、洞口线等位置线，将墙身轮廓线用墨线弹在地上，放线结束后应及时组织验线工作，并经复核无误后，方可施工。
3、立皮数杆应用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高；皮数杆间距15～20m，转角处均应设立，一般距墙角50mm；皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
六.3.砌块排列
由于砌块排列直接影响墙体的整体性，因此砌筑施工前必须在防潮层或基层上根据弹好的墙线进行砌块排列。
1、相应部位砌块砌筑前，应根据工程设计施工图集，结合砌块的品种、规格、绘制砌筑砌块组砌排列图（主要是交接节点处），同时根据砌块尺寸、垂直缝的宽度和水平缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数，并经审核无误后，按组砌图及计算结果排列砌块。
2、砌块排列时，应尽量采用主规格600×200×200、600×200×100，以提高砌筑日产量；砌筑前，按墙段实测尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯裁成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3，即200mm。
3、在加气混凝土块填充墙底部砌筑定制尺寸的墙垫，有防水要求的墙体底部浇筑C20混凝土墙垫，高度不小于200mm，并用此墙垫调整竖向砌块的排布。
4、根据墙身高度，排出砌筑水平分格，并标在标尺上，根据墙身宽度，排出砌筑竖向分格；砌块排布应满足：
①、水泥砖砌筑水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度一般为8~12mm；蒸压加气混凝土砌块水平灰缝厚度为15mm，垂直灰缝宽度为20mm；②、砌筑时应上下错缝，错缝距离不小于1/3砌块长，即200mm。
砌体墙立面图
六.4.墙体砌筑
灰缝砂浆的饱满程度是影响砌筑外观质量及砌筑整体强度的主要因素，施工中必须做好砂浆的铺设工作，同时控制好灰缝的厚度，并保持一致。
1、砌筑时，应根据墙体类别和部位选择砌块，砌块就位应从转角处或定位处开始，按砌块排列图的顺序和错缝搭接的原则进行，内外墙同时砌筑，对准位置缓慢平稳地落在砂浆层上。
2、砌块应逐块铺砌，采用满铺、满挤法；灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆；砌块砌筑一定要安照“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”进行，每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。
3、预留孔洞应按设计要求留置，不得事后凿墙；墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不得错放、漏放，砌筑门窗口时，应先按弹好的位置砌筑（一般线宽比门窗实际尺寸大10-20mm）。
4、加气混凝土砌块的主规格为600×200×200、600×200×100，采用全顺砌形式，墙厚等于砌块厚度，上下皮竖向灰缝相互错开，并不应小于200mm，竖向通缝不应大于2皮。
如确不能保证时，应在水平灰缝中设置2根直径Ф6.5的拉结钢筋或4mm的钢筋网片（横向钢筋绑扎间距@200mm）。
5、砌体填充墙砌至距梁、板底200mm时，采用定制尺寸型号的斜砌挤紧，的斜砌角度为60度，砂浆应饱满密实。
6、加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。
加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块，如图：
加气混凝土砌块墙的转角处、交接处砌法
7、梯间墙和人流通道填充墙应采用钢丝网砂浆面层加强。
第七节墙体拉结筋设置
考虑到装修阶段墙体经常变更以及结构施工阶段预留的墙拉筋对结构表面损伤较大；因此本工程的构造柱、外墙开间窗结构柱及梁、系梁纵筋均采取后期植筋的方法施工；墙与构造柱、框架柱之间需设置拉结筋，拉结筋采用环氧树脂植筋的方式；采用在框架柱、混凝土墙或框架梁上利用冲击钻钻眼成孔，用环氧树脂粘接植筋，钢筋植筋深度应不小于10d。
1、墙体拉结筋做法采用化学材料植筋的方式，主要操作方法：
按照结构设计说明和规范中墙体设计拉结筋的间距、材料规格模数，沿墙体所在位置的结构柱、混凝土墙侧面用电锤打设直径Ф10的孔洞，深度不小于10d（孔洞内灰尘、碎屑清理干净）；然后将事先按照规定配合比配制的环氧树脂溶剂注入孔洞适量，再将拉结筋无弯勾端插入孔洞底部。
2、植筋后必须等拉拔试验合格后方能进行砌筑施工,所植钢筋应按同规格、同型号、基本相同部位组成一个检验批，抽取数量按每批总数的1‰计算，且不少于3根，采用“非破损检验”，构造柱和系梁等构件后植筋拉拔试验均参照上述执行，拉拔试验荷载值如下表所示：
钢筋型号
植筋深度
荷载检验值（KN）
合格评定标准
Φ6.5
不小于10d
6.0
匀速加载至相应荷载值，总加荷时间2~3分钟，混凝土基材无裂缝，植入钢筋无滑移等宏观裂损现象
B10
不小于10d
23.7
B12
不小于10d
34.1
3、拉结筋植好后，粘结剂完全固化前，不得触动所值钢筋。
4、墙体拉结筋的间距为：
按照设计要求，与砌体填充墙连接的钢筋混凝土墙、柱，拉筋为2Φ6.5@500mm.由于砌块高度为200mm，最下一排距离楼地面400mm，其次为600mm（根据砌块排布情况调整），依次分隔设置，保证拉筋平均间距为2Φ6.5@500mm，拉筋伸入砌筑墙内长度为700且不小于墙长的1/5。
墙体植筋
5、附设在外墙的装饰及围蔽构件如需外挂时，应用预埋件及植螺栓，除经设计人员同意外，不得使用膨胀螺栓。
第八节构造柱做法
本工程除注明者外，墙长度≥5m时设置构造柱，构造柱GZ截面均为墙厚×180，纵筋4B12，箍筋φ6.5@200,施工时必须先砌墙，后浇构造柱，构造柱采用C20细石混凝土。
砌筑施工时构造柱的施工顺序为：
绑扎钢筋、填充墙砌筑、支设模板、浇筑混凝土，构造柱上下两端均应在结构楼面梁内植筋；构造柱处预留大马牙槎，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱脚为大断面，马压槎的伸出长度不大于60mm。
马牙槎内的灰缝砂浆必须密实饱满。
与构造柱连接的钢筋混凝土梁、板，应配合建筑施工图在构造柱位置，事先预植筋，上下端入梁、板内深度不小于10d，楼层位置应连通。
构造柱做法示意图
除建筑图纸上注明位置的构造柱外，构造柱的设置应符合以下要求：
1、墙长度≥5m或墙长度≥2倍层高时，应于墙中部设置钢筋混凝土构造柱，构造柱间距不大于5.0m；
2、凡纵、横砌体填充墙交接的Ｔ字型接头及砌体填充墙端部（端部无结构构件），应在交接处及墙端部设置构造柱；
3、当砌筑填充墙的门洞宽度为2100mm时，门洞两侧要求设置钢筋混凝土抱框柱，抱框柱柱根预留插筋，其构造如下图所示：
钢筋混凝土抱框柱
4、墙体长度小于200mm的门垛，墙体长度不足难以保证门的安装稳定性，门框安装时容易造成墙体松动。
因此，门垛的墙体做成构造柱，做法与砌体墙构造柱做法一致。
墙体长度小于200mm的门垛做法
5、门框宽度>2100mm的门洞两侧设置构造柱用于门框安装固定，中置4B12竖筋，箍筋φ6.5@200，门框顶设置过梁，过梁钢筋锚入构造柱内15d，过梁做法详见第六节。
门洞构造柱大样
6、门框宽度<2100mm的门洞两侧在砖墙中预埋混凝土块，用于门框安装固定。
门框固定大样
第九节系梁做法
1、当砌筑填充墙墙厚为100，墙高超过3m时，应在墙高总部设置与两端柱连接的通长钢筋混凝土水平系梁（圈梁），梁断面为墙厚×120，中置4B12竖筋，箍筋φ6.5@200，梁纵向钢筋应在两端的钢筋混凝土柱或钢筋混凝土墙上水平植筋，植筋深度不小于10d；当墙厚大于100，墙高超过4m时，应在墙高中部设置与两端柱连接的通长钢筋混凝土水平系梁（圈梁），梁断面、配筋和植筋要求同上；
2、当墙上有门窗洞口时，圈梁应与门窗洞口上方的过梁设置在同一高度位置且连续；当圈梁被门、窗切断时，应在洞顶设置一道附加圈梁，其断面和配筋除满足圈梁要求外，还应满足过梁的要求，附加圈梁与圈梁的搭接长度不应小于2H（H为圈梁与附加圈梁的垂直距离），且不应小于1000mm。
当两圈梁高差≤500时，圈梁也可沿空口垂直拐弯与过梁连接成整体，做法如图所示；
洞口附加水平系梁构造做法
3、当砌筑填充墙顶无结构构件时，应在墙顶部设置与两端柱连接钢筋混凝土压顶，梁断面为墙厚×120，中置4B12竖筋，箍筋φ8@200。
第一十节过梁做法
1、砌筑填充墙的门洞、窗户或设备留孔其洞顶均应设置钢筋混凝土过梁，当洞口上方有承重梁平行通过，且该梁梁底标高与门窗洞顶很近，放不下过梁时，可直接在梁下挂板，当洞侧与柱、混凝土墙距离小于过梁支承长度a时，柱、墙应在相应位置预留连接钢筋，构造如图所示；
钢筋混凝土过梁构造
2、洞顶过梁位置遇圈梁、附加圈梁时，应对照截面、配筋、支承长度，分别取其较大者设置。
3、墙体未设过梁的洞口上部应放置2Φ6.5mm钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。
第一十一节女儿墙做法
当屋面女儿墙或阳台栏板为砌筑时，砌筑应与主体结构锚固，1.2m以下的女儿墙按建筑图位置每隔3～4m设置构造柱，阳台栏板在转角处设置构造柱，构造柱截面为墙厚×200，C20细石混凝土，中置4B12钢筋,楼板或梁上植筋深度不小于10d，箍筋为φ8@200；墙顶设压顶，压顶截面为墙厚×60，中置2φ10钢筋，箍筋为φ8@200；非上人屋面装饰性女儿墙高度为0.5～1.2m的也参照上述处理。
第五章质量控制
第一十二节干混砂浆质量验收
Mb5砂浆质量验收时，必须符合以下规定：
1、对于同品种、同强度等级的砌筑砂浆，Mb5砂浆应以100t为一个检验批；不足一个检验批的数量时，应按一个检验批计；每检验批应至少留置一组（一组3块）抗压强度试块。
2、砌筑砂浆取样时，Mb5砂浆应从搅拌机出料口随机取样；砌筑砂浆抗压强度试块的制作、养护、试压等应符合现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70的规定，龄期应为28天。
3、相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程，每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间）应划分为一个检验批；不足50间，应按一个检验批计。
4、砂浆试块的制作应按现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法》（JGJ70—2009）的规定执行。
主控项目：
（1）水泥安定性应符合不同品种水泥的安定性要求；
（2）水泥强度、砂浆试块强度、砂浆配合比要符合设计要求。
一般项目：
搅拌时间；砂浆稠度；分层度。
资料核查项目：
水泥出厂合格证检验报告；砂检验报告。
观感检查项目：
砂浆稠度和砂的含泥量符合要求。
第一十三节砌体工程质量标准
一十三.1.填充墙砌筑
一十三.1.1.一般规定
压加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。
②加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m。
加气混凝土砌块应防止雨淋。
③蒸压加气混凝土砌块砌筑前应提前2d浇水湿润，砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
④蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌或浇筑C20混凝土墙垫，其高度不应小于200mm。
一十三.1.2.主控项目
砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
一十三.1.3.一般项目
填充墙砌筑一般的允许偏差应符合下表的规定。
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
2
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
10
3
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
4
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检查
5
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
1、蒸压加气混凝土砌块砌筑不得与其他块材混砌。
2、加气混凝土砌块填充墙体，水平灰缝砂浆饱满度≥80%，垂直灰缝砂浆饱满度≥80%，检验方法，采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积。
3、填充墙砌筑留置的拉结钢筋为2ф6.5＠500；拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，锚入柱和墙内10d；竖向位置偏差不应超过一皮高度。
第一十四节质量记录
1、Mb5砂浆配合比通知单
2、Mb5砂浆原材料检验报告
3、砂浆试块28d标准养护抗压强度试验报告
4、材料（、蒸压加气砼砌块、Mb5砂浆等）的出厂合格证、试验报告
5、分项工程质量检验评定
6、隐检、预检记录
7、设计变更及洽商记录
8、其它技术文件
第一十五节墙体砌筑过程质量控制
1、墙身防潮层：
室内地面标高高于室外地面标高时，所有砌筑墙身应在低于相当室内地面标高60mm处铺设20厚DPEM20干混砂浆防潮层，当墙身两侧的室内地坪有高差时，应在高差范围的墙身内侧做防潮层，当墙基为混凝土或钢筋混凝土时，可不做墙身防潮层；
2、阳台、露台、外飘板、卫生间、厨房及用水、经常受干湿交替作用的砌筑墙墙根部应做同墙宽，高度高于建筑完成面不小于200mm的现浇混凝土墙垫；所有采用加气混凝土砌筑的墙体根部，应采用水泥砖砌筑高度高于建筑完成面不小于200mm的墙垫或现浇C20混凝土墙垫。
3、墙身预留洞封堵：
所有砌筑如有孔洞，必须在施工前配合有关专业施工图纸预留，不得随意打凿；砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C20细石混凝土填实（孔缝较小的孔洞可采用水泥砂浆填实），做好防渗漏处理，封闭密实；变形缝处双墙留洞的封堵，应在双墙分别增设套管，套管与穿墙管之间用防水防火密封材料嵌堵；防火墙墙上留洞应用耐火级限≥3.0h的防火材料封堵，在其他防火分隔构件留洞，应用与其构件相同等的耐火极限防火材料进行封堵。
4、砌筑的转角处和交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑或没有构造柱缝，做成凸槎，先缩后进，留槎60mm，并加设拉结钢筋，采用2A6.5@400mm，埋置深度和留置长度均不得小于700mm；砌筑水平缝埋设的钢筋必须放置在砂浆层中，拉墙筋要平直地放在水平夹缝内，不能任意扭曲、扭断。
5、填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3即200mm；竖向通缝不应大于2皮；砌块要用手锯或切割机切锯，不得用瓦刀，斧子任意砍凿。
6、在砌完每一道墙后，应校核墙体的轴线、尺寸、标高及门窗洞口尺寸是否正确，确保偏差在允许范围之内；防潮层、墙拉结筋、构造柱、圈梁、过梁、压顶梁的钢筋需办好隐蔽手续；构造柱、圈梁、过梁和压顶的混凝土强度按有关规定检验。
第六章成品保护
1、施工中应采取措施，防止砂浆污染墙、柱表面；在临时出入洞或料架周围，应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。
2、墙体拉结钢筋、抗震组合柱钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线及预埋件，均应注意防护，不得随意碰撞、拆改或损坏。
3、不得随意在墙体上剔凿打洞，应随砌筑进行预埋；需要时，应有可靠措施，不因剔凿而损坏砌筑的完整性，在加气混凝土砌块墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。
5、加气混凝土砌块墙体不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
6、后装门窗框时，应注意固定框的预埋件牢固，不可损坏、不可使其松动；门框安装后，施工时应将门口框两侧300～600mm高度范围钉铁皮保护，防止手推车撞坏。
7、过梁底部的模板，应在过梁砼强度达到75%以上时，方可拆除。
第七章安全文明施工
第一十六节安全施工
墙体砌筑工程应遵守一般建筑工程施工的安全规定和安全技术操作规程。
1、Mb5砂浆搅拌机械必须符合《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2012）及《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005）的有关规定；工作中应定期对其进行
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