新型高效节能墙体保温材料移址重建项目可行性研究报告.docx
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新型高效节能墙体保温材料移址重建项目可行性研究报告
新型高效节能墙体保温材料移址重建项目
可行性研究报告
目录
第一章：
项目概况
1.1、项目名称
1.2、项目企业概况
1.3、项目规模
第二章：
项目提出的背景和必要性
2.1、项目提出的背景
2.2、项目建设的必要性
第三章：
生产工艺
第四章、环境能源状况
4.1厂址状况
4.2厂区原料供应、交通运输及电力能源情况分析
4.2.1、厂区原料供应
4.2.4、交通运输
4.2.5、电力能源情况分析
第五章、环境保护和综合利用
5.1、环境保护：
5.1.1、废水、噪声
5.1.2、治理措施
5.2、劳动安全卫生
5.2.1、生产中主要不安全因素
5.2.2、安全与工业卫生防范措施
5.3、节能措施
5.4、绿化
第六章：
工程项目经济可行性分析
6.1、市场前景分析
6.2、工程项目投资估算表
6.3、经济效益测算
6.4、经济评价
第七章、项目实施的综合计划
7.1、项目实施原则及步骤
7.2、项目实施初步计划
第八章、综合评价及结论
8.1、结论
8.2、建议
第一章概况
1.1、项目名称：
建设节能、环保型外墙保温材料、防水材料、灌浆料等项目工程
1.2、项目承担单位企业概况
某市某建材有限公司成立于1996年6月，主要生产制作高强轻质多孔隔墙板、自保温砌块砖，注册地点：
某市雨山区佳山乡芦场村。
于2012年新成立一个独立法人的某市某建材科技有限公司，主要生产无机活性墙体隔热保温材料、防水材料、灌浆料等。
本企业现有的专业技术人员中，高级工程师2人、高级会计师1人、质量安全员1人、质检员2人、专业生产技术人员12人、其他专业人员若干人。
人员配备即专业又合理，他们都有多年从事本专业的经历，长期从事专业技术和操作工种，积累了成熟的技术和操作经验、可为企业重建后正常生产经营提供良好的基础。
1.3、产品方案和项目规模：
1.3.1、产品方案：
1.3.1.1、无机活性墙体隔热保温材料是公司自主研发的适合中国国情的绿色节能、安全防火、经济适用的建筑节能技术体系。
本系统自1998年投入研发，本世纪初研发成功，继承和发扬了优良的传统工艺技术，创新优化应用了国内外先进技术。
解决了常规外墙保温材料开裂、龟裂的问题；提升了外墙保温材料的防火等级，延长了使用寿命；简化了施工程序，缩短了施工工期，降低综合成本，扩大了应用范围，适宜国内各区域的新建、改建项目建筑节能。
1.3.1.2、普通型灌浆料、高强无收缩型灌浆料、防水材料等。
1.3.2、项目规模：
某市某建材科技有限公司移址重建大约需要用地8亩，主要用于建设面积约400平方米的办公室（含化验室、检验室60平方米），建设一栋面积约2000平方米标准化钢结构厂房，主要用于二条流水生产线，1000平方米标准化库房，1000平方米货场。
整个项目移址重建大约需1200万元，各种材料年产产量10万吨。
第二章项目建设的背景和必要性
2.1、项目提出的背景：
安徽十二五规划，全省强力发展工业强省战略，承接产业转移，优化产品结构，推进新型工业化进程。
打造新型循环经济工业园区的模式，我公司生产的产品符合安徽十二五规划的要求。
我国建筑单位面积能耗仍是气候相近的发达国家的3~5倍。
所以建筑节能还是本世纪我国建筑业的一个重要的课题.近年来，随着我国住宅建设节能工作的不断深入，引进开发了许多新型的节能技术和材料。
随着外墙保温的建筑节能方式日渐普及，我公司研发生产的节能环保、阻燃性能好的墙体保温材料市场需求量大，需要扩能；另外，由于企业经营办公地点于2010年7月被雨山区工业园征迁，所以目前暂时无地点经营，设备、产成品及各种原材料只能异地存放，企业目前需要土地移址重建。
2.2项目建设的必要性：
本企业被征迁，由于项目属国家新型墙体材料，我公司产品是市墙改办指定生产厂家且经过质检部多次检测检验，产品质量符号企业标准，有一定的经济效益和社会效益，所以有进一步扩大生产经营的基础；选择在向山镇所辖工业用地范围内建设，可以使企业有一个长久稳定的发展地点，相对于原地点，移址重建后企业有了固定较大的办公场所和优越的生产环境，生产加工车间有了统一合体的规划，减少了资源的浪费，节省了加工成本，提高了企业在市场上的竞争能力，给企业更大的发展空间，有利于企业进一步做大做强。
项目建设后，采用新型高效节能流水生产线，淘汰原来的落后生产工艺和设备，可大大降低企业的能源，减少物料消耗，具有明显的节能减排效果，环境效益、经济效益、社会效益显著。
因此，本项目的实施，对当地的企业推广节能减排具有示范作用。
因此，建设环保、节能、机械自动化程度高的流水生产线是必然的。
第三章生产工艺的流程
3.1、生产工艺流程：
3.1.1、工艺流程要求：
采用高效节能、环保的工艺流程。
3.1.2、环保要求：
环保设备的选型：
符合国家环保标准要求；并按照环保部门指定的定点厂家制作安装验收。
以保证各项工艺指标在设备运行中得到实现和正常运行的最大化。
3.2．生产工艺流程：
粉煤灰等材料经过电子计量装置按比例称重后混合-----进入自动上料装置------混合物经过料浆搅拌装置------外加剂加料系统-----自动浇注设备--------产品运输车、成型模具-----全自动切割系统-----成品
3.2.1无机防火保温板的生产条件
产品介绍
产品规格
产品容重
导热系数
抗压强度
防火极限
抗冻性
330×330×
30~100mm
150~220
kg/m3
0.07~0.045
0.52Mpa
A1级
质量损失2.1
强度损失18.2
生产条件
所需厂房
所需场地
工人
水电
主要原料
生产成本
1000~2000
m2
1000
m2
10~20
人
用水：
10~20T/天
用电：
200~300度/天
普通水泥
粉煤灰
骨料
加强材料
专用料
180-220元/m3
3.2.2.全自动生产流水线特点及核心技术要点：
①国家最新发明专利：
选用普通水泥为生产原料，原料易购成本低廉，克服了硫铝酸盐水泥生产的产品易碳化及产品易老化的缺点。
②生产用工少，正常生产每班只需6－8人即可。
③机械自动化程度高，工人劳动强度小，无需繁琐搬运，在线自动切割，自动运输，女工也可正常操作生产。
④单班产能高，3～5分钟即可产一模（每模0.8m3），每天可产200m3以上，年产可达6万m3（120万m2）。
⑤生产周期短，从投料到成品，只需10分钟即可完成。
彻底克服了国内无机防火保温板不能工业化生产的难题（目前国内的所有厂家都是手工或半机械化生产），养护三天即可出厂销售。
⑥生产中无粉尘污染，采用全自动的湿法切割工艺，完全克服了干法切割产生的大量粉尘而无法解决的难题。
⑦产品的性价比高：
生产成本低于同类产品，而产品质量优于同类产品，且各项性能指标达到或超过国家标准。
⑧设备的自动化程度及配置不同，价格也有差异，我们会根据客人的不同需求而做配置的调整，设备的价格根据配置定价。
⑨减少了模具的投入：
半自动化生产仅模具一项投资就需10-20万元，而自动化生产线全天生产只需6-8套模具即可。
⑩该生产线可一机多用，更换不同模具可同机生产轻质隔墙板、复合保温墙板、防火隔离带等多种产品。
3.2.3无机防火保温材料自动生产流水线
3.2.3.1.自动生产流水线主要包括：
该生产线采用自动配料、电子计量，自动化程度高，计量准确，操作调控精准；成型设备具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生产效率高、产品质量好等特点。
全套设备包括：
电子计量装置、自动上料装置、料浆搅拌装置、外加剂加料系统、自动浇注设备、产品运输车、成型模具、全自动切割系统等组成。
3.2.3.2.设备主要技术参数：
外形尺寸：
长42米×宽7.5米×高5米，
配料设备：
长13米×宽4.5米×高4.5米
3.2.3.3.设备功率：
30KW
3.2.3.4设备产能：
日产200～300m³。
年产6～10万m³,（120-150万m²）
生产用人：
6－8人/每班。
日用电量：
200度电/天。
用水：
50m³/天
3.2.4.生产流程示意图：
（见附图）
3.2.5、产品性能：
3.2.5.1具有极好的防火性：
防火保温板是无机材料（水泥），防火达A级，为不燃烧的材料，从而具有良好的耐火性。
3.2.5.2提高保温层的稳固性能和寿命：
防火保温板隔热层具有良好的稳定性能和抗老化性能，可与建筑同寿命。
3.2.5.3具有较好的轻量性：
其密度在160-300㎏/m3之间，能有效减少建筑物的负重；
3.2.5.4隔音性能好：
防火保温板的隔音性能是普通水泥的5-8倍，充分解决了居住空间的隔音问题；
3.2.5.5耐高温性能好：
防火保温板适用的温度可达到400℃以上；
3.2.5.6环保性能好：
无毒无害，而有机保温材料和珍珠岩颗粒等化学隔热材料在高温时会释放有毒气体；
3.2.5.7施工速度快：
每班可施工1000-3000平方米，节约施工工期。
第四章环境能源状况
4.1、厂址概况：
4.1.1厂区条件：
该项目建在向山镇所辖工业用地范围内。
工程占地面积8亩。
工业园水源、电源、道路齐备，交通便利，距离省道2km，物流成本低，是理想的建厂场所。
4.1.2公用工程及辅助设施
1）、公用工程：
工业园内水、电、道路已具备条件，项目建设用电总变压器容量100kVA，水资源由工业园统一安排至厂区供水，满足正常生产、生活用水需要。
2）、总平面和运输：
工厂选址占地8亩。
按常年主导风向西南风考虑，厂区设备和设施占地建筑面积为3600M2，原料厂占地1000M2，。
主要以西南方向按“L”型布置。
分供电区、生产区、仓储办公区和生活服务区，配套厂区主干道及绿化。
4.2、厂区原料供应、交通运输及电力能源情况分析：
4.2.1、原料供应情况：
所用材料为轻质无污染物，选矿废渣、冶炼废渣、煤矸石、碎屑、粉煤灰及水泥、黄砂等建材，主要材料为马钢向山矿三废材料的利用。
4.2.2、交通运输条件：
境内交通四通八达，宁芜高速公路、宁马高速等公路运输，境内有皖赣、淮南、宣杭五条铁路干线交汇联接，向外可通达全国各地的火车站，而某公路长江大桥的建成更是使长江南北的交通快捷方便。
4.2.3、电力能源情况：
向山镇工业园供电充足，国家电网已覆盖境内城乡，电网覆盖率100%。
第五章环境保护和综合利用
5.1、环境保护：
5.1.1、废气：
无废气产生。
5.1.2、废水：
辅助生产废水：
厂区内冲洗地坪排水。
生活废水：
冲洗厕所及洗涤用水。
5.1.3、噪声:
噪声主要产生在风机和搅拌机等。
5.1.4、治理措施：
辅助生产废水直接排放在全厂工业废水管网内；生活污水经过化粪池处理后排入污水管网。
噪声治理：
加盖厂房封闭。
功率在75kw以上风机在进口处设置消音器。
5.2、劳动安全卫生
根据项目有关规定、规程、国家规范，充分贯彻“安全第一，预防为主”的方针，采取了防火、防爆、防机械伤害、防噪音、防雷、防尘等一系列安全防范措施。
在严格执行操作规程正常生产条件下，可以保障正常生产和工人的身体健康。
由于配电房是易触电部位，在工厂布局中优先考虑防雷接地，设计参数保证在接地电阻∠4Q，各种传动机械在购置安装时配备防护网；机物料库、配电房配备消防栓、消防桶和灭火器材等。
供配电岗位、带压操作岗位先培训后上岗，持证上岗。
建立健全相应的安全技术及操作规程，确保安全生产。
5.2.1、生产中主要不安全因素分析
根据生产工艺要求，存在不安全因素有：
1）火灾、爆炸隐患：
操作室、配电房。
2）设备事故：
车间主要有：
风机、卷扬机，若操作不当会引起事故。
3）机械伤害和人体坠落：
裸露的传动机械设备会引起机械伤害，地面井、坑、沟会引起人员伤害。
5.2.2、安全与工业卫生防范措施：
1）、主控室、配电房内设备采用防爆、阻燃型设备，配置轴流风机等通风设备；设置消防桶和灭火器材。
2）、所有传动设备的传动件设保护罩；震动筛和给料机设置密封罩，同时设置连锁装置。
皮带机设置拉绳装置和现场警铃；在危险区域设置警示标志和安全标志。
3）工业卫生：
按规定发放劳保用品，上岗职工一律配戴劳保用品上岗。
在生活服务区设置职工洗浴间，使职工轻松下班。
对录用的职工实行录前检查、录用复查制度，防止职业病的发生。
5.3、节能措施：
本工程项目采用先进的工艺，内部结构简单，采用如下节能措施：
鼓风机、卷扬机等传动机械采用变频控制，降低能耗。
5.4、绿化：
本工程项目的绿化，在空值地方种植绿色植物和树木。
第六章工程项目经济可行性分析
6.1、市场前景分析：
概况：
节能环保墙体保温材料和灌浆料广泛用于房地产、工业设备安装等区域。
据初步调查，就目前本省小型生产厂家近20家，年产量100万吨左右，而本省及周边及南京的需求量为100多万吨，墙体保温材料50万吨；仅安徽霍邱首钢500万吨规模的钢铁公司年需求灌浆料量约10多万吨。
因此，建年产10万吨墙体保温材料和灌浆料项目市场前景广阔。
建设内容：
土地征用8亩，其中生产设备及厂房建筑面积2000m2；原料厂1000m2。
办公、生活服务及其它建筑面积600m2。
项目总投资1200万元。
其中：
基建设施投资300万元，机电设备投资600万元，流动资金及不可预见费：
300万元。
合计费用：
1200万元。
6.2、工程投资估算表：
墙体保温材料和灌浆料项目投资估算表
序号
名称
投资额（万元）
占总投资比例%
备注
1
固定资产
900
75
以实际投资为准
2
流动资金
300
25
3
总计
1200
100
注：
资金筹措：
企业自筹资金1200万元。
表1：
墙体保温材料和灌浆料项目投资估算表
序号
设备名称
结构
金额（元）
备注
建筑部分：
1
地基处理
500,000.00
回填土方、给排水、电缆沟
2
办公楼
砖混结构
1000,000.00
600平方
3
食堂
4
职工更衣室
5
生产车间
钢构
800,000.00
1080平方，12米×90米
6
原料和成品库
钢构
800,000.00
成品库1080平方，12米×90米
7
辅助设施
900,000.00
含道路、绿化、围墙
8
设备基础
混凝土
500,000.00
合计
设备部分：
序号
设备名称
规格型号
金额
备注
1
生产线设备
TD-50
3580,000.00
两条
2
装载机
50型
400,000.00
2台
3
电焊机
20,000.00
2台
4
行车
1000,000.00
2台
5
叉车
600,000.00
2台
6
供电系统
400,000.00
7
合计
.00
8
不可预见费
5%
450,000.00
合计
.00
6.3、经济效益测算：
6.3.1、经济效益测算前提：
6.3.1.1、原辅材料、燃料和动力的保障：
1）主要原辅材料来源：
马钢向山矿及马钢三废材料：
主要选矿废渣、冶炼废渣、粉煤灰
煤矸石、及水泥、黄砂等建材，主要外购。
2）供电：
工程项目建成投产装机容量约100KWh，设100KVA变压器壹台，由工业园供电局供应。
6.3.1.2、工厂组织与劳动定员的保障：
1）、工厂组织：
公司实行总经理负责制。
生产经营活动由总经理决定，总经理要求实行任期目标责任制，公司设两室（公司办公室、公司经理办公室），两自（生产部、供销部），两车间（生产车间、机电维修车间）。
实行一级向一级负责。
2）、劳动定员：
公司生产部按两班制作业，定员定编：
其它按一班制定编。
公司总人数50人。
其中直接从事生产人员35人：
机电维修、检验、生产技术10人：
行管人员5人。
6.3.2、效益分析：
按日产200m3，每年生产300天计算，各地的生产原料及人工水电等费用有一些差别，所以生产成本以当地的实际支出为准，我们计算生产的完全成本＝直接成本（生产原料、工人工资、水电费等）＋间接成本（原料的价格浮动、原料的损耗、机械的折旧费用、税收、不可预测的风险等）＝200-260元/m3。
市场价格：
以上海、浙江、江苏为例，一般的市场价格都在1000-1200元/m3，有的地方价格高达1600元/m3。
北方的价格略低，北京、山东、山西、河北，市场价格一般在800-1000元/m3。
我们以市场最低价800元/m3为例：
日利润＝日产量×（市场价－成本价）＝200m3×（800元/m3－200元/m3）＝10.8万元/天
年利润＝10.8万/天×300天＝3240万元
6.4、经济评价：
国民经济的强势发展，国家对节能、环保的日益重视，资源的日益枯竭的严重形势下，落后的生产工艺、高能耗、重污染的牺牲环境资源换发展的形式将迅速淘汰；同时，市场竞争激烈的局面，对产品质量要求越来越高的形势，小型生产线必将关闭和淘汰，由于以上原因节能环保材料的市场必将有广阔的前景。
第七章项目实施的综合计划
7.1、项目实施的原则和步骤：
由企业主管部门领导参加，组成项目筹备领导小组，负责项目的领导和协调工作。
拟聘项目的相关专家担任技术顾问，配合项目实施过程中的相关技术问题的解决。
7.2、项目质量管理：
严格按照镇统一规划地点和建设面积，与相关部门相互协调，按照规划部门批准设计图纸，规范施工建设。
企业重建项目建设严格按政府文件规定实行招投标，设计与施工必须由有资质的单位进行，严格进行工程质量检验或质量监理，保证工程质量合格。
7.3、项目实施进度的初步计划：
2012.8——2012.8完成项目立项，可研编制，报批。
2012.9——2012.10完成初步实施方案，落实项目资金。
2012.10——2012.12完成施工图设计，生产车间全面开工建设。
2012.12——2012.30完成设备安装，全部基建工程竣工。
2013.2、项目正式生产。
7.4、消防措施：
严格按消防规范要求，建设和安装消防设施。
7.5、安全措施：
建设中严格按照土建项目施工安全要求，建立安全工作制度，确保施工人员规范操作施工，保障施工人员安全，特殊工种，要求持证上岗。
第八章项目综合评价结论
8.1、结论：
本项目节能、环保技术成熟，经过对该项目的详细考察、研究论证认为：
该项目是对“三废“进行加工处理，综合利用，其技术装备能够满足生产保温材料的技术要求。
具有工艺的先进性、适应性、可靠性、经济性、安全性和本行业先进水平的可比性。
经初步估算，该项目建成投产后的经济效益显著。
项目本身事先提出了环保、劳动安全，工业卫生可能产生的影响和对策，做到了防范于未然。
项目为当地农民就业、衣民增收提供了就业、增收条件。
总之，该项目建成投产具有对当地废旧资源的综合利用的科学先导性，通过上述分析，本项目是在原有企业的基础上进行移址重建扩建，产品属市墙改办指定产品，业务相对稳定，建设条件有利，重建后经济效益和社会效益可观，因此可以认为本企业申请用地移址重建项目是可行的。
同时，本项目符合《产品结构指导目录》中第33项“资源节约和综合利用”中第12条：
节能、节水、环保及资源综合利用等技术开发、应用及设备制造”。
属国家鼓励类项目。
8.2、建议：
建议有关部门为本项目创造条件，促成该项目早日运营，建设单位配备得力人员抓好本项目的实施，严格管理，争取早日见到效益。
恳求上级有关部门予以批准立项并尽可能的在项目实施方面予以大力支持!
附：
全自动无机防火保温材料生产线设备清单
项目
设备名称
数量
1
螺旋上料机
3套
2
粉料计量输送系统
1套
3
外加剂加注计量系统
1套
4
PLC，触摸屏自动控制系统
1套
5
恒温储水计量罐
1套
6
搅拌浇注系统
1套
7
链条输送系统
若干
8
切割系统
1套
9
模框、模板
若干
10
脱膜行吊
1套（含气动夹具）
11
自动模具返回摆渡车
1套
12
组模行吊
1套（含气动夹具）
表1：
节能环保墙体保温和灌浆料项目岗位定员表
序号
岗位
班次
定员（人）
备注
1
供料工序
2
8
2
生产工序
2
8
3
检验工序
2
2
4
包装工序
2
8
5
机电工、装载、叉车工
2
4
6
生产技术
4
7
营销
5
8
公司办公室
7
9
公司经理办公室
4
10
合计
50
表2：
异地重建年产10万吨墙体保温材料项目组织机构图
机电维修车间
生平车间
生产部
供销部
公司办公室
公司经理办公室
总经理：
鲁怀远
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