水厂防止交叉污染程序.docx

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水厂防止交叉污染程序

水厂防止交叉污染程序

未经过充分清洗和消毒之前，操作工人的手、工作服、工器具与加工废料相接触设备的食品接触表面、地面或其他不卫生物品不得接触产品。

工艺流程布局合理，初加工、精加工、成品包装分开。

明确人流、物流、水流方向，不造成交叉污染。

1.流程布置作业标准

1.1目的

明确工艺流程布置，区分一般清洁区与清洁区，防止交叉污染。

1.2适用范围

适用工厂的生产控制。

1.3职责

所有与食品加工有关的人员均应遵循。

1.4工作程序

1.4.1不同污染程序的工器具明显区分。

1.4.2不同岗位的加工人员不能互相串岗。

1.4.3车间废弃物投入专用容器中，加以标识，专人处理。

1.4.4原料、辅料、包装物料及空瓶均单独存放，保持清洁卫生，不受污染。

1.5检测频率、方法和判定

1.5.1检测频率：

每季度1次。

1.5.2检测方法：

按《GB/T18204.1-2000公共场所空气微生物检验方法细菌总数测定》执行。

1.5.3判定规则

1.5.3.1落菌数：

30个以下，空气污染程度：

清洁，评价：

安全；（清洁区车间）

1.6纠正措施

监测人员如发现流程出现交叉污染的情况，则必须停止生产，及时调整，并对这段时间加工的产品进行隔离评估。

相关记录：

《洁净区微生物检验记录》

2.地面及排水沟的清洗消毒程序

2.1目的

保证生产区域所有地面及排水沟清洁、卫生，符合生产卫生要求。

2.2范围

生产车间所有地面及排水沟。

2.3职责

2.3.1各组主管负责安排本组的地面、排水沟的卫生清洗消毒并督促、检查。

2.3.2卫生人员负责本辖区内地面及排水沟清洗、消毒。

2.4程序

2.4.1接班前，作业员对所辖区域卫生进行检查，做到卫生心中有数。

2.4.2区域作业人员每天1次用专用地板刷对排水沟进行刷洗。

2.4.3区域作业员每天对地板进行冲洗，特别是污物积聚地重点强化刷洗，刷洗后用清水冲洗一遍，再在地板上喷洒200PPm以上的余氯水消毒，10分钟后用清水冲洗干净。

2.5检查

区域卫生由部门主管负责检查，不合格按以上程序重新进行清洗消毒程序。

2.6验证、纠偏

当班主管每次班前对卫生检查一次，不合格的进行纠偏、返工，卫生主管对纠偏后的结果进行验证。

3、更衣室管理作业标准

3.1目的

为使工作环境保持清洁整齐，更衣室也必须保持清洁卫生，避免与食品交叉污染，确保食品安全。

3.2适用范围

本公司员工更衣室

3.3职责

由保洁员每天打扫卫生，全体员工共同保持干净、整洁、卫生。

3.4工作程序

3.4.1设施

3.4.1.1防蚊虫设施齐全（灭蚊灯）。

3.4.1.2适宜的穿衣镜，满足需要。

3.4.1.3无与生产无关的物品，配备足够的更衣柜。

3.4.2工作流程

一般生产区：

穿一般区工作鞋———进入更衣室———穿一般区干工作服——自检是否合格——洗手、烘干——进入车间一般生产区

洁净生产区：

脱一般区工作鞋、工作服———洗手烘干———手消毒———穿洁净区工作服、工作鞋———自检———手消毒———进入洁净生产区

3.4.3更衣室内不得乱扔杂物，随时保持清洁。

3.5监控程序

3.5.1专人管理，进出入人员符合要求，卫生洁净。

3.6纠偏

检查发现时立即纠正，员工培训、处罚。

4．消毒液配制程序

4.1目的

规范消毒液的管理，防止化学物的污染，保证食品卫生的安全。

4.2适用范围

适用于工厂消毒液的配制和管理。

4.3职责

4.3.1车间卫生员负责实施配制。

4.3.2生产主管负责检查指导。

4.3.3QA监控员检查监督。

4.4.4工作程序

消毒剂的配制照《消毒剂的配制标准操作规程》要求进行。

以5%的新洁尔灭原液配制成2L浓度为0.2%的新洁尔灭使用消毒液为例，消毒剂有效成份含量的计算公式如下：

1．V=（C＇×V＇）/C；

2．X=V＇－V；

式中：

C为使用说明书中标识的消毒剂原液的有效成份含量（浓度），如5%新洁尔灭即5%。

V＇为欲配制消毒剂溶液的体积，如2000mL。

C＇为欲配制消毒剂溶液的有效成份含量（浓度），如0.2%新洁尔灭即0.2%。

V为所需消毒剂原液的体积即0.2%×20000÷5%=80mL。

X为所需纯化水的体积。

算出来为1920mL。

4.5频次

4.5.1消毒剂每月轮换一次，防止产生耐药菌。

4.5.2皂液器中及时添加洗涤剂。

4.6纠编

消毒液浓度不足及时更换，添加、培训，处理。

相关记录：

《消毒剂配制、领用记录》

5.外访人员管理作业标准

5.1目的

控制外访人员进入车间或外访人员必须符合相关个人卫生及健康要求并在公司领导（授权）陪同下进入车间参观。

5.2适用范围

适用非本公司而必须进入生产车间的人员。

5.3职责

5.3.1必须要求进入车间的人员个人卫生及健康情况应符合要求。

5.4工作程序

5.4.1一般外访人员先必须到门卫进行登记。

5.4.2一般需参观的外访人员，由办公室提出申请经生产部领导同意后，隔玻璃参观。

5.4.3确需进入清洁区域的外访人员必须经生产部领导同意，在公司领导（授权人）陪同下，领取参观服且个人卫生必须符合健康要求，由车间主任对其进行临时培训，讲明进入洁净区的程序和更衣要求后进入车间。

5.5监控

5.5.1带班主管随时检查。

5.5.2公司领导不定时抽查。

5.6频率

24小时进行检查。

5.7纠偏

在检查发现有外访人员不符合上述工作程序的及时叫外访人员离开，并要求外访人员到门卫室进行登记。

5.8记录

凡外访人员都必须经门卫登记备案。

6、成品库清洁程序

6.1目的

为创造良好的作业环境，保持产品外观清洁，避免交叉污染，确保产品的安全。

6.2范围

适用于公司成品仓库的清洁、消毒。

6.3职责

成品仓管员

6.4内容

6.4.1仓库应每天清扫场地，经常擦洗门窗、墙面，使墙面、窗沿、地坪、货垛上下无垃圾、无蜘蛛网，并保持清洁、干燥。

6.4.2每次入库，产品应分门别类，依次堆放，保持整齐。

6.4.3每次出货以后，及时清扫出货区域遗留的垃圾，整理场地，使之保持整洁。

6.4.4定期对产品进行整理、清查、盘点，及时对破损成品进行整理，分别置于不同区域。

6.4.5保持仓库干燥、通风、清洁。

6.5监控程序

6.5.1仓管人员实地查巡，每日记录在案。

6.5.2每月部门主管作不定期查核并定期汇总。

6.6纠偏措施

6.6.1主管检查发现问题，不合卫生管理要求，立即通知仓管员及时改正、以达到卫生管理要求。

6.6.2对经常发生不符要求有关人员将采取相应处理。

四、手部清洁、消毒和厕所设施的维持

1.洗手消毒设施作业标准

1.1目的

手清洁消毒设备必须安装在各个良好卫生规范要求员工洗手消毒的加工场所。

这些设备必须经配有洗手液和有效消毒液及干手设施。

1.2适用范围

适用于生产车间的所有洗手消毒设施。

1.3职责

1.3.1车间卫生人员负责洗手消毒设施的清洁维护。

1.3.2车间主任负责卫生监督。

1.3.3质量部现场QA负责工序卫生监督。

1.4工作流程

1.4.1洗手池和消毒池必须位于生产车间的入口处，人员进入时必须经过并使用洗手池和消毒池。

1.4.2洗手池和手消毒液要置于清洁区的入口，以便每位员工的手或手套弄脏时，或回到清洁区时使用。

1.4.3使用非手动开关洗手：

洗手应提供必要的洗手液，干手设施和消毒设施等。

1.4.4开工前和生产中每隔12小时，检测一下洗手液和酒精的存量是否符合要求。

1.5纠正措施

1.5.1当监测人员发现洗手设施及卫生用品缺少或使用不当时，应该马上通知维修损坏的设备和补充卫生用品。

1.5.2质检员应适时对工人的手做微生物检查以便验证消毒液浓度的有效性。

2.卫生间管理作业标准

2.1目的

保持卫生间的清洁，防止交叉污染，确保产品安全。

2.2适用范围

厂区所有卫生间以及周围环境。

2.3职责

2.3.1保洁员负责实施执行。

2.3.2行政人事部主管检查。

2.4工作程序

2.4.1设施与要求

2.4.1.1不在生产区域内，门不能直接朝向车间，具有完备的防蚊蝇虫设施。

2.4.1.2具有冲水设施。

2.4.1.3具备洗手设施。

2.4.1.4手纸和纸篓保持清洁卫生。

2.4.1.5地面干燥，无积水，保持清洁卫生。

2.4.1.6方便之后要进行洗手和消毒。

2.4.2设备的维护和卫生保持。

2.4.2.1设备保持正常运转状态。

2.4.2.2卫生保持良好不造成污染。

2.4.3清洁消毒

2.4.3.1保洁员随时保持卫生间的清洁，包括对厕所的冲刷、门、窗、墙、地面的擦洗。

2.4.3.2卫生间内置放除臭剂，必要时喷洒空气清新剂。

2.4.3.3卫生间保洁工具主要用拖把、厕刷、扫帚、水管、纸篓等，按规定地方规范放置。

2.5监控程序

2.5.1每日由行政人事部主管检查一次，对发现的问题做出限时整改。

2.5.2每日检查一次所有设施（纱窗及冲水设施等），如有损坏马上修复。

2.5.3卫生检查员实地查巡，每日记录在案。

2.5.4每周行政人事部作一次查核。

2.6纠正措施

检查发现不合格时立即纠正，员工培训、处罚。