太平桥大街电力隧道工程复合衬砌防水施工方案.docx

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太平桥大街电力隧道工程复合衬砌防水施工方案

目录

1、工程概况……………………………………………………………1

2、复合卷材特性………………………………………………………1

2.1产品特点…………………………………………………………1

2.2产品使用范围……………………………………………………2

2.3产品种类、规格及技术性能……………………………………2

3、工程质量计划………………………………………………………3

3.1质量目标…………………………………………………………3

3.2质量保证体系……………………………………………………3

3.3质量保证措施……………………………………………………3

4、施工方法……………………………………………………………4

4.1施工原则…………………………………………………………4

4.2工艺流程…………………………………………………………4

4.3主要工艺施工方法………………………………………………4

5、主要技术措施…………………………………………………………8

5.1渗漏水处理…………………………………………………………8

5.2冬季施工技术措施…………………………………………………9

5.3其他技术措施……………………………………………………10

6、材料存放、成品保护措施…………………………………………10

6.1材料存放…………………………………………………………10

6.2成品保护…………………………………………………………11

7、安全生产措施………………………………………………………11

8、文明施工措施………………………………………………………12

1、工程概况

太平桥大街电力隧道工程是配合太平桥道路改造工程而设计的。

新建电力沟南起辟才胡同现状出线电力沟，北至朝阜干线西南角，全长1050米。

新建电力沟位于距规划太平桥大街西红线东侧2米的人行道上，沿线经丰盛医院及政协礼堂。

电力沟结构分为现场浇筑电力隧道及复合衬砌电力隧道，其中现场浇筑电力隧道264米，复合衬砌电力隧道786米。

复合衬砌电力隧道采用SBC120复合卷材防水层。

防水工程量为：

隧道7310㎡，竖井1018㎡。

1、复合卷材特性

复合卷材全称为“矩圆牌”SBC120聚乙烯丙纶复合防水卷材，是在充分研究了现有防水防渗类卷材产品的基础上，根据现代工程对防水防渗材料的新要求，采用新技术，引进意大利UNION公司设备制造的一种构造全新、多用途、具有良好综合技术性能的防水防渗材料。

是继沥青油毡、改性沥青卷材、橡胶卷材、高分子片材之后的新一代防水卷材。

2.1产品特点

2.1.1产品构造特点

复合卷材为表面增强式结构，由线性低密度聚乙烯树脂加入抗老化剂、稳定剂、助粘剂等与高强度新型丙纶长丝无纺布，采用热融直压工艺制成的复合型防水卷材。

具有优良的防水性能、耐化学性、耐候性和机械强度。

2.1.2产品性能特点

复合卷材具有抗渗能力强、抗拉强度高、低温柔性好、线胀系数小、易粘接、摩擦系数大、稳定性好、无毒、变形适应能力强、适应温度范围宽、使用寿命长等良好的综合技术性能。

2.1.3产品使用特点

复合卷材突出的特点是表面粗糙均匀、易粘接，适合与多种材料的基层粘合。

可与水泥材料在凝固过程中直接粘合，可在基层潮湿情况下粘贴复合卷材。

复合卷材转弯处易卷边粘贴、不折裂、防水效果好，这是其他防水防渗材料所不具备的。

复合卷材在水泥构造中使用，具有可靠的稳定性。

复合卷材无毒，经黑龙江省卫生厅批准复合卷材为“涉及饮用水卫生安全的国产产品”。

2.2产品使用范围

复合卷材使用范围广，不仅适用于I——IV级各类民用建筑的屋面及地下防水、防渗、防潮，还适用于冶金、化工、水利、环保、采矿业等防水工程。

2.3产品种类、规格及技术性能

复合卷材分为双面加筋型和单面加筋型，双面加筋型用于屋面防水（≥300克/㎡）、地下防水、防渗（≥400克/㎡）、防潮（≥300克/㎡）及其他防渗漏工程；单面加筋型（G200克/㎡、G250克/㎡）用于隔汽工程。

3、工程质量计划

3.1质量目标

防水分部工程按照验评标准及其他相关标准规定的优良等级,合格率达到100%，优良率达到90%。

3.2质量保证体系

在有关规范、规程及设计文件的基础上，我单位将严格按照项目法进行管理，执行项目经理负责制，在项目部建立并完善工程质量保证体系，做好质量管理的基础工作，保证质量体系的有效运行。

3.3质量保证措施

为保证防水工程的质量，项目管理人员必须对以下各项工序进行严格控制。

3.3.1防水材料进场前，准用证、合格证等各种质量证明书应齐全，进场后对材料进行检验工作，不合格的材料不得投入使用。

3.3.2防水施工过程中，必须对前项工程进行质量验收，做好隐检记录，合格后，方可进行下道工序施工。

3.3.3抹制找平层应抹平，不得有脱皮、起砂、空鼓、开裂等现象。

找平层完成后，用2m长直尺检查找平层平整度，找平层与直尺最大间隙不能超过5mm，间隙须平缓变化，每米长度只允许有一处。

3.3.4复合卷材粘贴及接缝粘接胶必须使用厂家规定的粘接胶。

复合卷材搭接不得小于设计规定的宽度。

节点及变形缝施工应符合设计要求。

3.3.5复合卷材与找平层、卷材接缝应粘结牢固，表面平整，无空鼓现象。

卷材与找平层粘结面积不得小于90%，接缝粘结面积必须达到100%。

粘结胶必须连续、均匀。

3.3.6附加层卷材接缝与防水层卷材接缝应错开，并符合设计要求，复合卷材各接缝部位应直视检查可靠，可疑处应做补强或渗水试验，复合卷材粘贴必须连续完整，无显露或隐蔽透水处。

3.3.7实施质量目标管理，使质量目标层层分解落实到岗位和个人，建立质量目标奖罚制度，以保证总体目标的最终实现。

3.3.8保证各种质量记录（技术交底、施工记录、测量、试验资料及质量评定等）准确、及时认真的填写和保存，确保各项质量保证资料符合有关要求。

4、施工方法

4.1施工原则

本工程的防水施工根据工程特点，必须遵循“防排结合、刚柔并用、多道防水、综合治理”的原则。

4.2工艺流程

混凝土初衬基面处理→水泥砂浆喷毛→设置标筋→底层抹灰→养护凝结→面层抹灰→养护凝结→卷材粘贴→防水验收

4.3主要工艺施工方法

4.3.1混凝土初衬基面清理

为了保证抹灰层与基体之间能够牢固粘结，不致抹灰层出现脱落、空鼓和裂缝等现象。

在抹灰前，将初衬砼基面上的浮化物、松动物、尖锐物及施工中遗留下的钢丝、钢管、钢筋等清除干净。

基体表面凹凸明显的部位，事先剔平或用水泥砂浆补平。

4.3.2水泥砂浆喷毛

初衬砼基面清理完成后，涂抹一层（厚度2~3mm）砼界面处理剂，或采用1：

1水泥砂浆（另加入10%的107胶）喷毛。

喷毛点均匀，使之能与抹灰层牢固粘结。

4.3.3设置标筋

为了控制墙面抹灰层的厚度和垂直、平整度，抹灰前应先在墙面上设置标志（亦称灰饼）或标筋，作为底层和面层抹灰的依据。

灰饼的做法是：

先用靠尺（托线板）检查墙面的平整度后，根据抹灰层的厚度，在基面侧墙上下用与抹灰层相同的砂浆做成约40mm×40mm的灰饼，再根据上下灰饼表面挂通线，每隔1.2~1.5m上下的位置加做若干灰饼，待灰饼稍干后在上下灰饼之间用砂浆涂抹一条宽约70~80mm的垂直灰埂，以灰饼面为准用刮尺刮平即为标筋。

标志或标筋设置完毕后即可进行底层抹灰。

4.3.4抹灰施工

4.3.4.1抹灰施工顺序应为自上而下，先拱顶、侧墙后底板。

为使底层砂浆与初衬面粘结牢固，抹灰前一天基面应浇水湿润，使水渗入砼表层2~3CM，如果两层抹灰的间隔时间较长，已抹灰砂浆层较干时，也应浇水湿润，方可抹下一层砂浆。

4.3.4.2材料要求及配合比：

水泥：

水泥标号为32.5井普通硅酸盐水泥。

同颜色的面层应使用同一批水泥，以保证色泽一致。

砂子：

抹灰用的砂子为中砂，细度模数大于2.5，砂的颗粒坚硬洁净，含泥量不得超过3%，砂在使用前需过筛。

配合比：

水泥32.5井：

中砂：

水=1:

2.5:

0.5

4.3.4.3本次抹灰施工分为底层和面层，厚度均为10mm。

底层抹灰施工时，必须按照设置好的标筋对初衬基面进行找平，凹的地方进行补平，凸的地方可以减薄抹灰厚度。

抹灰完成后，砂浆表面应赶平搓毛。

抹灰时为了使两层之间粘结牢固，防止开裂、空鼓，面层抹灰应待底层灰层凝结后进行，各种抹灰层接茬部位应做成台阶状。

接茬施工后避免出现凹凸不平及裂缝、空鼓等现象。

面层抹灰后赶光搓毛，表面必须平整圆顺，无抹纹及接茬现象。

抹灰施工时温度不能低于5℃，施工完成后注意养护。

4.3.5SBC120复合防水卷材操作：

找平层验收合格后方可进行复合卷材的粘贴。

复合卷材与水泥应有很好的粘结性。

复合卷材与找平层的粘结强度及粘接面积是保证防水效果、使用寿命的关键，复合材料粘接不得有目视空鼓的现象。

4.3.5.1粘结胶的制作

4.3.5.1.1粘结胶的配比

水泥采用325井普通硅酸盐水泥，拌合用的水必须为干净的饮用水。

配比为水泥:

SBC120粘结剂:

水=100:

2.5:

55

4.3.5.1.2粘结剂的配制

复合卷材采用水泥添加专用配套胶（SBC120胶粘剂）或乳白胶（聚醋酸乙烯乳液）制成的水泥胶（简称水泥胶）与基层满面粘贴。

配制时将一袋胶粘剂与6kg~10kg的水泥干混均匀，然后边搅拌边将其加入到27.5kg的水中，搅拌均匀后逐渐加入剩余的水泥，边加入水泥边搅拌，搅拌至无凝块、无沉淀、无气泡后即可使用。

4.3.5.2复合卷材施工

4.3.5.2.1复合卷材施工必须在找平层验收合格后方可进行，粘贴时，基层表面应无积水，基层的含水率宜为30%~50%。

4.3.5.2.2复合卷材粘贴方向可根据实际情况而定。

铺贴时，先在铺贴部位将复合卷材预放2m~3m，找正方向后，在中间处固定，将卷材一端卷至固定处粘贴，这端粘贴完毕后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置，连续铺贴直至整幅完成。

铺贴方法：

将水泥胶用毛刷涂到基层和卷材对应的表面上,厚度均约1㎜，然后粘贴卷材，同时在卷材上表面用刮板将粘接面排气压实，排出多余部分粘接胶，这是保证工程质量的关键。

4.3.5.2.3复合卷材粘贴必须纵向粘贴,自上向下对正,自下向上排气压实。

复合卷材的损伤庛点应做附加层，附加层卷材应宽出庛点周边120㎜。

4.3.5.2.4复合卷材接缝搭接宽度：

长边接缝为100㎜，短边接缝为120㎜。

相邻短边接缝应错开1米以上，水平转角处接缝距转角大于0.6m,附加层接缝必须与防水层接缝错开0.3m以上。

接缝处还需加设盖条，盖条宽度100㎜。

为了不使粘贴盖条时水泥胶溢出后影响美观，本工程将盖条水泥胶拌制时使用的水泥改为白水泥，其标号不变。

4.3.5.2.5防水层施工前按设计要求,先做好特殊部位的附加层，阴角、阳角增加1——2层，附加层宽为25㎝——30㎝。

4.3.6变形缝防水施工

变形缝在防水施工前，先将缝中聚苯板由外向里剔凿65mm深，然后用防水砂浆嵌缝深30mm，待防水砂浆干硬后在底面上粘贴牛皮纸做隔离层，即用双组份聚硫橡胶嵌缝深25mm。

最后，在缝外用焦油聚氨酯+涤纶布粘贴在找平面层的基面上。

5主要技术措施

5.1渗漏水处理

5.1.1堵漏原则

本工程电力隧道位于地表面8~10m左右，施工时会出现部分地下水渗漏现象。

对渗漏水的部位要在抹灰施工前进行封堵。

封堵前查明原因，确定渗漏水的具体部位，弄清渗漏处的水压力大小，然后选择相应的防水材料和修补堵漏方法，进行防水结构渗漏水处理。

处理渗漏水时，应本着大漏变小漏，片漏变孔漏，线漏变点漏，使漏水部位集于一点或数点，最后堵塞的原则进行。

5.1.2堵漏方法

根据渗漏水的不同情况，目前较常用的修补堵漏方法为：

快凝水泥胶浆堵漏法和化学灌浆堵漏法等。

鉴于本工程渗漏水的特点，即采用快凝水泥胶浆堵漏法。

快凝水泥胶浆堵漏法常使用促凝剂掺入水泥中，促使水泥快硬，将渗漏水快速堵住。

本工程采用的堵漏材料为防水剂及堵漏灵。

5.1.2.1堵漏施工时如渗漏部位不严重，水压较小时，可沿渗漏处剔成八字形沟槽，并清洗干净，把配好的快凝水泥胶浆或其他堵漏材料捻成条形，待胶浆快要凝固时，迅速压入剔好的槽内，并挤压密实，堵塞完毕经检查无渗漏水后，再进行素灰层和水泥砂浆层的施工。

抹平后搓成毛面，持砂浆层凝固后再做防水层。

5.1.2.2当对漏水严重、水压较大的裂缝封堵时，先按上述方法沿裂缝剔槽，然后沿槽底放入一根导水用的小绳或在槽的一端埋设小塑料管导水（绳或管的直径视漏水量确定），使水沿小绳或小管疏出，以降低水压，用快凝水泥砂浆或堵漏灵将管或小绳挤密压实，使漏水沿管内流出。

对较长的裂缝修堵，可分段逐次进行每段长约100~150mm，每段间留20cm宽的空隙。

这样就把“缝漏”变为“点漏”，待各段水泥胶浆凝固后，再按第一种方法将段间空隙堵塞好，随后再进行防水层的施工。

5.2冬季施工技术措施

5.2.1复合卷材施工温度范围较宽，最适宜的温度在5℃~25℃。

环境温度0℃及以下时禁止使用水泥胶粘接。

5.2.2本工程施工期间虽然大部分处于冬季，但是隧道内温度始终保持在8℃~12℃之间。

为了防止骤然降温，我单位在进入冬施以后准备了足够的电暖器及岩棉被。

5.2.3竖井施工时，在井上口用塑料布和岩棉被封盖严密，竖井下设置电暖气加温，基层及卷材施作完毕后覆盖岩棉被保温。

各隧道洞口必须采用棉门帘封闭严密。

施工期间设专人做好测温记录，保证防水工程施工时处于最佳温度。

5.3其他技术措施

5.3.1复合卷材铺贴过程中有打皱无法纠正时，必须断开打皱处，按接缝处理。

5.3.2采用盖条接缝时，在涂胶前应将接缝处表面固化的水泥胶清除干净。

5.3.3复合卷材铺贴后，复合卷材下部不允许存在硬性颗粒及杂质，以免损坏复合卷材。

5.3.4施工人员必须穿软底鞋，避免损坏复合卷材。

5.3.5水泥胶涂刷后应马上粘贴复合卷材，防止胶中水分散失，影响粘贴质量。

6、材料存放、成品保护措施

6.1材料存放

6.1.1卷材进场后应贮存在阴凉通风的室内，防止日晒、浸水、机械损伤、高热，严禁接近火源。

6.1.2卷材贮存时宜立直堆放，其高度不宜超过两层，并不得倾斜或横压，短途运输平放不宜超过四层。

此外，在贮运保管时，还应避免化学介质及有机溶剂等有害物质接触。

6.2成品保护

6.2.1复合卷材施工过程发生中断要做好复合卷材的保护措施，特别是中断期较长或中断期间复合卷材施工现场有外界损坏因素的，必须做好复合卷材保护。

工程断续保护主要防止意外或人为对复合卷材的损坏，其因素主要注意：

①机械损坏；②高空落物损坏；③人为损坏；④风刮剥离；⑤人工或自然堆落物损坏；⑥高温烧烫坏；⑦化学物质损坏等。

6.2.2为防止二衬施工时损坏卷材，钢筋绑扎之前，在防水层上部施作2cm厚1:

2.5水泥砂浆作为保护层。

在侧墙、拱顶施工时钢筋端部均设置成弯钩状，并设专人进行防水层检查，发现破裂现象马上进行修补，以保证隧道结构的防水质量。

7、安全生产措施

7.1建立安全生产责任制，设立安全组织机构，严格执行各项安全组织措施。

7.2特殊工种必须持证上岗，施工前对作业人员进行安全教育，安全负责人及时下达每项工序施工的安全交底单。

7.3进入施工现场必须佩戴安全帽，穿软底鞋，施工现场不得吸烟，更不能使用明火。

7.4施工脚手架搭设牢固且必须经过严密计算，脚手架工作平台四周贯通，用大板满堂铺设，并用铁丝绑牢。

脚手架拆除时，必须自上而下逐步进行。

7.5独立的配电系统，必须采用标准的三相五线制的接零保护。

隧道内必须使用低压电源。

7.6手持电动工具应符合有关规定，电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，操作人员应佩戴安全防护工具。

8、文明施工措施

8.1施工现场设置文明施工标志，成立文明施工领导小组，分工明确、责任到人，对施工现场进行全面的规范化管理。

8.2施工现场整齐干净，各材料、工具及机械摆放整齐，并挂好标识牌。

8.3施工竖井周围采用专用围档进行封闭，并设置警示灯。

施工期间围档应定期进行清洗、打扫。

8.4施工场地不积水，不积泥浆，保持道路平整通畅。

剩余材料应堆放规矩。

当时无法运出场地的废弃材料应用环保绿网覆盖。

8.5严格按照文明工地标准要求，执行文明施工生产有关规定，定期举行活动，并进行评比，以提高文明施工认识，保证文明施工的有效实施。