水电监理细则.docx
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水电监理细则
一、建筑给排水工程
（一）编制依据
1、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）；
2、《建筑给水硬聚丙烯（PP-R）工程技术规程》（DBJ/CT501-99）；
3、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）；
4、《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）（2001版）；
5、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》（CJJ/T29-98）。
（二）给水工程
1、施工质量要求
1）主控项目
（1）室内给水管道的水压试验：
水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小0.6Mpa。
检验方法：
金属及复合管给水管道系统在试验压力下观察10min，压力降应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处，不得渗漏。
（2）给水系统通水试验：
给水系统交付使用前必须进行通水试验，并做好记录。
（3）生活给水系统、管道冲洗和消毒：
管道在交付使用前必须冲洗和消毒，相应部门必须取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
检验方法：
检查有关部门提供的检测报告。
（4）直埋金属给水管道防腐：
除塑料管和复合管外，直埋给水管道要进行防腐处理。
2）一般项目：
（1）给水引入管与排水管的水平净距不得小于1m。
室外给水管与排水管平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m，给水管道应铺设在排水管上面。
若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
（2）给水水平管道应有2‰～5‰的坡向泄水装置。
（3）安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表，接口直径的直线管径，表外壳距墙表面为10～30mm。
2、质量监控
1）事前预控
（1）审核设计图纸，及时组织施工图纸的设计交底会议，做好设计变更和工程洽商等图纸预控审核工作。
（2）审核承包单位提交监理的施工方案及技术交底。
（3）工程上使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师认定合格，并履行有关手续方可使用。
使用的各种配件、附件（如水表、消火栓等）其规格要符合设计要求，并经自来水公司、消防等业务主管部门确认。
阀门安装前，应作耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个。
如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则需逐个试验。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。
（4）在土建主体结构施工中，注意本专业须作的预埋件、预留洞施工配合。
2）事中监控及控制要求
（1）针对给水工程施工过程中的质量通病，监督施工单位严格遵守施工工艺操作规程，消除通病。
（2）埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层或铺设在按设计要求夯实的松散土层上，管道及管道支墩不得铺设在冻土层和未经处理的被扰动的松土上，沟槽内遇有块石要清除，扰动的土层要经过处理，防止管道产生不均匀沉陷，造成质量事故。
管道铺设的高程和坐标要符合设计要求。
①室外管道雨季施工应做好沟槽排水措施，不能产生积水泡槽问题，更应防止地面雨水流入管沟内，产生漂管，造成管口拆裂事故。
②埋地管理安装就绪，在沟槽回填之前，要做好管道试压和隐蔽检查，填写隐蔽工程检查记录，办好隐检手续。
（3）室外埋地给水管道坐标偏差不能大于100mm，标高偏差不能大于50mm。
（4）采用橡胶圈接口的埋地给水管道，在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段，在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯木等材料封闭橡胶接口。
橡胶圈接口的管道，公称直径小于200mm时，每个接口的最大偏转角不得超过5度。
（5）管道回填，管顶上200mm以内应用砂子或无块石的土，并不得用机械回填。
管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石或冻土块，500mm以上部分回填中的块石或冻土不得集中。
上部用机械回填时，机械不得在管沟上行驶。
（6）设在通车路面下的各种井室，必须使用重型井圈和井盖，井盖上表面与路面相平，允许偏差为±5mm；绿化带上和不通车的地方采用轻型井圈和井盖，井盖上表面应高出地坪50mm，并在井口周围以2%的坡向外做水泥砂浆护坡。
（7）给水镀锌管安装控制要点：
检查安装顺序（一般以总进入口开始操作）安装前检查管膛，安装后检查管道直顺并复核甩口的位置、方向、标高，所用管口要加装临时丝堵。
（8）给水聚丙烯PP-R管施工监理要点：
PP-R管适用于生活给水、热水、饮用水管道系统，其工作压力不大于0.6Mpa，工作水温不大于70°C；管道穿越道路、覆土厚度小于700mm时，应有严格的保护措施。
同种材质的管道与配件采用热熔连接，其热熔时间，必须符合有关规定要求。
当PP-R管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管件作过渡管件与PP-R管热熔连接，再与金属管件或卫生器具的五金配件用丝扣连接。
3）给水工程质量通病：
（1）专业与工种配合不当，如水、电等专业设计配合不当，施工审图不细，造成管道、设备与电气开关插座等设置距离过近或重叠，影响安全和使用。
（2）给水管安装通病：
①生活与消防用水共用管道，采用非镀锌钢管，镀锌钢管采用黑铁管；
②不按规定进行冲洗及通水、试压、试验；
③安装前不认真清膛，断口有毛刺或缩口；
④甩口不及时封堵，水箱不及时加盖；
⑤保温材料选用不当、不严或漏保，产生结露；
⑥消防栓口朝向不对，标高位置不准，水尤带不按规定摆放，水尤带绑扎不符合要求。
（三）排水工程
1、施工质量要求
1）主控项目
（1）排水管道灌水试验：
隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须作灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检查方法：
灌水15min水面下降后，再灌满水观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
（2）生活污水塑料管坡度见表3-1：
生活污水塑料管坡度表3-1
项次
管径（mm）
标准坡度（‰）
最小坡度（‰）
1
50
25
12
2
75
15
8
3
110
12
6
4
125
10
5
5
160
7
4
（3）排水塑料管伸缩节安装：
排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无要求，伸缩节间距不得大于4m。
（4）通球试验：
排水主立管及水平主管均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通班干部率必须达到100%。
（5）室外排水管道埋设前必须作灌水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。
检查方法：
按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。
2）一般项目：
（1）检查口或清扫口设置：
在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：
在主管上每隔一层设置一个检查口，但在最底层和卫生器具的最高层必须设置检查口。
检查口中心高度距操作面一般为1m，允许偏差±20mm。
检查口的朝向应便于检修，暗装主管在检查口处应安装检修口，转角小于135度的污水横管上，应设置检查或清扫口。
（2）排水塑料管支，吊架间距应符合下表3-2规定：
排水塑料管支吊架最大间距（单位：
m）表3-2
管径（mm）
50
75
110
125
160
主管
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
横管
0.5
0.75
1.10
1.30
1.60
（3）由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90度的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。
（4）用于室内排水的水平管与水平管、水平管与主管的连接，应采用45度三通或45度四通和90度斜四通，主管与排水管端部的连接，应采用两个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度弯头。
（5）悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5‰，埋地雨水管道的最小坡度应符合下表3-3规定：
埋地雨水管道的最小坡度表3-3
项次
管径（mm）
最小坡度（‰）
1
50
20
2
75
15
3
100
8
4
125
6
5
150
5
6
200～400
4
2、质量监控
（1）管材为硬质聚氯乙烯（PVC-U）所用粘结剂应是同一厂家配套产品，应与卫生器具连接相宜，并有产品合格证及说明书。
（2）管材内外表面应光滑、无气泡、裂纹，管道厚薄均匀，色泽一致，管件造型规矩，光滑、无毛刺，承口与插口配套。
（3）室外排水管道应采用混凝土管、钢筋混凝土管、排水铸铁或塑料管，其规格及质量必须符合现行国家标准及设计要求。
（4）排水管沟及井池的土方工程、沟底处理、管道穿井壁处的处理、管沟及井池周围的回填要求等，均参照给水管沟及井室的执行。
（5）混凝土强度达到5Mpa时，才可进行管节铺设。
（6）各种排水井、池应按设计给定的标准图施工，各种排水井和化粪池均应用混凝土做底板（雨水井除外），厚度不小于100mm。
（7）埋地管道的坐标和标高应符合设计要求，安装允许偏差为：
坐标允许偏差不大于100mm，标高的允许偏差不大于20mm。
（8）承接插口的排水管道安装时，管道和管件的承口应与水流方向相反。
（9）排水检查井、化粪池底板及进、出水管标高，必须符合设计，其允许偏差为15mm。
（10）地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道，托吊管粘牢后再按水流方向坡度施工，最后将预留口封严和堵洞。
（11）立管安装，首先按设计坐标要求将洞口预留好，立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及橡胶圈，安装时垂直用力将管插入至标记为止。
（12）管道安装安成后，应将管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。
（13）安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下的部位，应用木板捆绑保护。
（14）油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。
二、电气安装工程
（一）材料进场控制
1、施工单位每次材料进场应由现场监理人员见证认可，施工单位应及时报送工程材料/构配件/设备报审表，材料/设备质量证明、产品技术合格证等资料，由专业监理工程师对资料进行审核，并对进场的材料/设备按“委托监理合同”的约定或有关工程质量管理文件规定的比例，采用平行检验或见证取样的方法进行抽检。
抽检材料设备送有资质的实验室检测。
2、材料见证取样送检的有：
（1）SPS钢塑复合管PP-R管，PVC电线预埋管；
（2）开关、插座、灯头；
（3）电线电缆；
（4）电度表等。
3、对未报送监理人员验收或不合格的工程材料，设备监理工程师拒绝签认用于本工程，并签发《监理工程师通知单》，书面通知承包单位限期将不合格的工程材料、设备撤出现场。
（二）试验记录内容要求
应详细填写分项工程名称、电器、电缆规格、电气设备名称、电线回路、相间与相对地绝缘电阻测定值、变配电设备高压试验和试运行记录情况以及各种电气器具及线路必须经测试绝缘电阻合格，作试运行试验。
（三）隐蔽工程验收
施工单位完成隐蔽工程作业并自检合格后，应填写《隐蔽工程报验申请表》报送项目监理机构，经检验合格，填写《隐蔽工程验收记录》，记录应详细填写验收的分项工程名称、部位、规格和数量，必要时画出简图和说明，相关人员签字齐全。
对验收不合格的，监理人员拒绝签认，并要求施工单位严禁进行下一道工序的施工。
（四）施工阶段电气工程监理工作的控制要求及目标值
1、避雷装置安装质量控制点设置
（1）按设计院要求或接地装置利用建筑物柱内不少于两根16mm2的主筋，接地装置主筋接头处理要求搭接焊接，采用接地电阻测试仪器进行测试，接地电阻要求不大于1Ω，实测不足增补人工接地体。
（2）防雷接地材料：
避雷带用φ10镀锌圆钢在屋顶四周女儿墙和凸出的构筑物上设避雷带，利用结构柱内两根通长焊接的对角主筋作引下线。
引下线上端与避雷带焊接，下端与基础钢筋焊接，利用基础钢筋作自然接地体。
所有凸出屋面的金属管道和金属物体均须与就近的屋面避雷带焊接，引下处预留测试点，测试点端子设置高度为距室外地面±0.5m高。
（3）接地线焊接长度，扁钢与扁钢等于或大于2倍扁钢宽度，至少三边焊接；圆钢与圆钢等于或大于圆钢直径6倍，双面焊；圆钢与扁钢等于或大于圆钢直径的6倍，双面焊。
（4）所有电气设备的金属底座和外壳，配电线路的接头盒，终端头的金属外壳和带电缆金属护层，穿线钢管桥架及建筑物外露的金属部分都应可靠接地，接地装置材料、规格应符合设计要求。
2、供电方式
（1）本工程采用的电力负荷为放射式，三相五线供电，设备专用PE线，住宅用电为放射式和分区树干式相结合的供电方式，对消电梯等一级负荷采用双回路电源供电、主供备用电源分别引自低压配电室正常母线段和柴油发电机组应急母线段，并在未端配电箱自动切换。
（2）管子布线较长时，应加接线盒，要求如下：
无弯时，30m一个接线盒；有一个弯时，20m一个接线盒；有2个弯时，15m一个接线盒；有3个弯时，8m一个接线盒。
（3）多相导线的颜色应易于区分，黄、绿、红分别代表A、B、C三相，蓝色为N线，黄绿色为接地线。
（4）管内穿线应在土建结构及土建施工作业完成后进行。
在穿线之前，应将管中的积水及杂物清除干净，一根管内的导线不应多于8根，且不能有接头。
（5）电线在线管内有一定余量，导线在接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内的预留长度为15cm，在配电箱内预留长度为配电箱周长的1/2，导线出户的预留长度为1.5m，公用导线在分支处，可不剪断而直接穿过。
（6）导线穿完后用500V摇测绝缘电阻，照明回路不小于0.5MΩ，动力线路不小于1MΩ。
（7）高压配电电源（10kV）用2500V摇表进行绝缘测试。
绝缘电阻应大于10MΩ，并进行电缆泄漏测试。
3、配管工程（G管、PVC管）
（1）本工程采用PVC15、20、30，G25、32、40、50、70、100、114预埋敷设。
（2）塑料管必须阻燃，管口平整光滑，钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑和毛刺，切断口平整，光滑，金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于2mm的钢管不得套管熔焊连接，不得埋设与外土壤中。
刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。
（3）PVC管安装允许偏差表3-4
项次
项目
标准要求
检查方法
1
管子最小半径
暗配管
≥6D
尺量检查
明配管
只有一个弯
≥4D
弯头≥2个
≥6D
2
管子弯曲度
≤0.1D
3
明配管固定值间距
管子直径
15～20
30mm
尺量检查
20～30
40mm
40～50
50mm
4
明配管2m内
平直度
3mm
拉线检查
垂直度
3mm
吊线尺量检查
（4）绝缘导线管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。
室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m；室外导管的导口应设在盒、箱内，在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50～80mm；室内进入控制箱的导线管，应高出控制箱的基础面50～80mm，配管在盒箱内设置正确，固定可靠，管子进入盒箱内应顺直，在盒箱内露外长度5mm。
（5）管路超过下列长度应加装接线盒：
无弯时45m，有一弯时30m，两弯时20m，有三弯时12m；垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒的距离为：
50mm2及以下为30m，75～90mm2时为20m，120～240mm2时为8m。
4、配电箱的安装
（1）本工程有高压配电柜、动力配电箱，户内控制箱、楼层应急照明箱、电度表箱的安装。
（2）配电箱柜的安装应牢固，平正，垂直度箱体高50cm以下允许偏差1.5mm，箱体高50cm以上允许偏差3mm，相互间接接缝不应大于2mm或到盘面偏差不应大于5mm。
（3）控制箱柜的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，装有电气的可开启门，门和框架的接地端子间应有裸编织铜线接地，且有标识。
（4）各控制箱间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ，二次回路必须大于1MΩ。
箱内配线整齐，无绞接现象，导线连接紧密，不断股，垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于两根，防松垫圈等零件齐全，箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。
（5）高压柜（10kV）需作耐压试验，按国家标准进行。
5、电气照明、灯具、开关、插座安装。
（1）灯具、开关、插座安装应配合土建砌体和装饰工程进行施工，大型灯具应吊钩，用膨胀螺丝栓作固定。
室外高杆照明灯作防雷接地，柱顶部分设避雷针，底部与建筑物防雷装置连接，电阻不大于4Ω。
（2）照明器具安装的允许偏差
①成排灯具中心线5m；
②同一场所安装的明开关，插座底板和暗开关的高差是0.5mm，面板垂直度是0.5mm。
③并列安装的明开关，插座的底板和暗开关的高差为0.5mm，面板垂直度是0.5mm。
（3）插座开关安装的型号、规格、位置、安装高度应符合设计要求或规范GB50303-2002要求，相线连接正确，安装的插座开关应采用专用盒，四周不应有空隙，盖板端正，并紧贴墙面，装在同一场所的插座，开关应采用同一系列产品，并列安装的同型号开关，高度应一致，相线应经开关控制，通断一致，操作灵活。
（4）以上各电器具及线路必须经测试绝缘电阻合格，作试运行试验，该作接地的部件必须可靠接地。
6、电缆敷设：
（1）电缆敷设前必须作绝缘电阻测试，用1kV的摇表测量线间及对地的绝缘电阻。
要求阻值大于等于10MΩ，测试完毕应对电缆头进行保护。
（2）直埋电缆敷设距地表距离0.7m，电缆与管道建筑物之间的最小净距应符合规范要求。
电缆上下部铺以不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板，回填土应分层夯实，回填土前应经隐蔽工程验收合格。
（3）电缆敷设：
每条电力电缆在终端与接头附近应留有备用长度，严禁绞宁，铠装压扁，护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
（4）电缆排列应整齐，不要交叉，最小弯曲半径和支持点间距应符合规范要求，电缆沿桥架安装。
桥架的规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计规范要求。
桥架跨越建筑物伸缩缝宜采用伸缩连接板。
电缆终端和接着制作应按规范要求。
（5）金属电缆支架、电缆导管必须接地或接零可靠，敷设电缆沟或竖井，按设计要求位置，有防火隔堵措施，电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。
7、变配电设备
（1）电力变压器安装运输过程应有防雨和防潮措施。
装卸和安装过程不应有严重冲击和振动，安装位置正确，变压器油位清晰正常，油箱无渗油现象，干式变压器铭牌清晰，固定可靠，防震牢固，变压器本身表面干净清洁，油漆完整。
（2）变压器和落地式配电箱的基础应高于室外地坪，周围排水畅通，用地脚螺栓固定的螺帽齐全，拧紧牢固，自由安放的应垫平放正，箱体应接地或接零可靠，且有标识。
（3）有高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组合的变电所高压电器设备部分，按《电器装配安装工程电器设备交换试验标准》GB50150的规定交接试验合格。
（4）变电所所有电气设备的内外涂层完整、无损伤，通风口的通风防护网完好，高低压柜内部接线完整，低压输出回路标记清晰，回路名称标准。
（5）设备应有铭牌，生产厂的技术文件齐全，型号规格应符合设计要求，附件设备齐全，元件无损坏情况。
（6）变配电设备接地应可靠，接地引下线及其与主线接地网的连接应满足设计要求。
（7）受电侧低压柜的开关设备，自动或手动切换装置和保护装置等试验合格应按设计的电源使用分配预案进行负荷试验。
8、弱电部分的安装
（1）本工程的弱电部分有：
电话通信、数据通信、有线电视、电视监控及保安，对讲门铃、音响扩音、火灾自动报警及消防联动系统。
（2）弱电部分需由具备安装网络资质及消防资质的专业队伍进行安装施工。
（3）施工前，各弱电队伍应提交施工计划，包括施工组织设计、进度计划、施工工艺及施工方案。
（4）所有进场材料设备必须严格按有关程序报审，抽样送检，保证质量要求符合设计要求。
（5）根据土建进度，质量保证体系、设计图纸要求与其它专业密切配合，做好网络线路的预留预埋工作。
（6）各弱电网络线路与强电交叉，平行时应保持有效距离，做好屏蔽隔离。
所有施工工艺严格按有关规范要求执行。
（7）网络设备的安装与验收，按国家有关标准及规范执行。
三、工地临时用电安全
1、施工现场的所有用电均从配电房内配电屏接出至木工棚、钢筋棚、计量站、搅拌站、塔吊等，所有用电按三相五线制设置，施工用电设三级配电、两极保护（一机一箱一闸一漏）。
2、由现场有资质的专职电工进行维护，发现问题，及时解决，定期进行临时用电的检查，检查临时电线与高压线的距离、支线架设、现场照明、开关箱、用电保护设施以及配电装置等，在开关箱旁设置警示标语，由电气专人控制。
3、场内用电严格按照平面图统一布置，不准乱扯临时线路。
所有动力用电均采用三相五线制，并主要采用埋设方式进行敷设，以确保用电安全。
所有机械均进行接零接地保护，配电箱设漏电保护器，所有配电箱保证一闸一漏，由专人管理，夜间有足够的照明。
严禁36V以上电压进入所挖基础坑内，以防止人身触电。
4、在雨季施工时，施工方电气相关负责人应对现场所有动力及照明线路进行全面检查，发现隐患应及时修理或更换，露天使用的电器设备应做好防雨措施。
5、遇雷雨时，应停止室外电焊操作，雨后施工应清除现场积水，在潮湿环境下进行焊接时，不可用手触摸电焊机的导线部位，带电的焊钳决不允许胳膊夹持，以防触电。
四、室内消火栓系统
1、主控项目：
室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层，试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。
检验方法：
实地试射检查。
一般项目：
1、安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙头带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。
检查方法：
观察检查。
2、箱式消火栓的安装应符合下列规定：
（1）栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；
（2）栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm；
（3）闭门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm；
（4）消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm；
检验方法：
观察和尽量检查。
五、消防水泵接合器及室外消火栓安装
1、主控项目：
1）系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：
试验压力下10min内压力降不大于于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏。
2）消防管道在竣工前，必须对管道进行冲洗。
检查方式：
观察冲出水的浊度。
3）消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作。
如设计未要求，进、出水栓口的中心安装高度距地面为1.1m，其上方应设有防坠落物打击的措施。
检查方法：
观察和尺量检查。
2、一般项目：
1）地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面的距离不得大于400mm，井内应有足够的操作空间。
2）消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，闭门启闭应灵活。
检查方法：
现场观察和手扳检查。
六、火灾自动报警及消防联动系统
（一）事前控制：
1、技术措施：
熟悉图纸，了解设计意图，在施工前协助业主召开图纸会审，具体解决以下一些问题：
（1）审查图纸是否符合国家规定的深度要求和设计规范；
（2）分析设计和施工的可行性和经济性；
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