土地整理项目施工组织设计.docx
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土地整理项目施工组织设计
施工组织设计
一、工程简述：
禹州市张得乡等
（二）个乡土地整理项目工程Ⅰ标段包括张得乡镇境内域内的平田整地、坑塘填筑、农沟开挖、田间道、等。
二、施工组织机构
（一）现场组织体系
本工程中标后，我公司将组建项目经理部，全面负责该工程的施工工作，项目经理享有生产、人事、经济调配权。
项目经理部下设：
工程科、质检科、财务科、安保科、器材科等管理部门。
组建：
普工组、石工组、砼工组、木工组，机电安装组、土方机械组，负责整个工程的具体实施。
（二）施工机构人员配备
本项目部设项目经理1人、项目副经理1人，总工程师1人。
工程部：
4人（部长1人、测量工程师2人、工程师1人）；
质检部：
3人（部长1人、质检工程师2人）；
机物部：
3人（部长、主办、出纳会计各1人）；
下设土方施工队、混凝土施工队等。
三、工场布置及临时设施
（一）生产生活设施
根据招标文件、设计资料，我公司对本工程进行了认真的现场考察，拟
将料场、钢筋场、拌和站等生产、生活设施，集中布置在斗渠施工场地附近。
生产区、料场建在一起，生活区拟设仓库、职工宿舍、食堂和公共卫生等设施，项目部、施工队拟就近租用当地民房进场后我公司将迅速调集所需机械设备和人员进行场地平整，搭设生产生活设施，以满足迅速开工的需要。
生产生活设施计划如下表：
生活设施计划表
序号
项目
规格（m）
单位
数量
标准
1
项目部管理用房
m2
100
租用民房
2
宿舍
4.0×6.0
间
4
3
食堂
6.0×4.0
间
2
4
厕所
3.5×4.5
间
1
毛竹骨架，石棉瓦墙（顶）
（二）施工交通
1、场内道路
施工期间，我公司将安排专人对施工期内的场内道路进行管理、保养和维护，确保施工的顺利进行。
（三）施工用电
1、供电设施
采用自发电，拟配备两台15KW的发电机组。
场内低压线路全部采用不同规格的电缆架设，电杆采用水泥杆。
我公司负责全部工地电力的设计、施工、采购、安装、调试、管理和维修。
工地所有用电设备均采用三级保护装置，局部采用二级保护装置。
（四）施工供水设施
1、施工供水
使用经检验合格的河水或自来水。
2、生活用水
生活用水接用当地居民使用的自来水。
（五）施工通讯
我公司计划在项目部及每个主要施工工地装设固定电话一部，主要管理人员配置手机，以确保信息畅通，联系方便，满足施工全过程的通信需要。
（六）施工设备：
1、砼生产设备
砼采用商品混凝土，熟料采用翻斗车4台套（或铁斗车12辆）运输；以保证整个工程砼的用量要求。
2、土方施工设备：
挖掘机1台，履带拖拉机3台，铲运机10台套,蛙式打夯机3台，自卸汽车5辆。
3、发电机组：
15KW柴油发电机组2台套。
4、其他设备：
砼振捣设备配备2.2kw插入式振捣器4台套，平板振动器2台套，其它施工必须的小设备及工具若干（详见主要施工设备表）
四、工程材料采购及质量控制
（一）工程材料采购的质量控制措施
我公司将采取下述措施以保证工程材料的质量：
1、及时制定采购计划
我方将按合同进度计划及时制定材料采购计划报送监理人审批。
2、严格交货验收
①、查验证件：
我方将按供货合同要求查验每批材料的发货单，并将复印件提交给监理人。
②、抽样检验：
我方会同监理人进行材料抽样检验，并将检验结果报送监理人。
③、材料验收：
经鉴定商品混凝土必须有资质的单位方准入场，不合格材料拒绝使用。
（二）建筑材料的采购
若我单位中标，该工程所用材料及设备均由我公司自行组织，负责进场材料的采购、运输和保管，施工队伍进场后，立即编写施工方案及材料设备进场计划，并及各材料、设备供应商签订供应合同，及时组织进场。
1、黄砂
计划选用骆马湖产中粗砂，要求质地坚硬、清洁、级配良好，含泥量不超过3%，砌筑选用其细度模数在2.4~2.8范围的中粗砂，粉面及勾缝选用细砂。
使用前按规范要求取样送检并报监理工程师批准。
2、碎石
计划选用濉宁产石子，要求质地坚硬、有棱角、表面粗糙，石子粒径符合设计要求，使用前按规范要求取样送检并报监理工程师批准。
3、路面施工采用商品混凝土。
（三）材料的运输及保管
该工程材料计划由陆路用载重汽车运到工地现场，金属设备进库保管，砂石露天存放。
五、初步施工方案
（一）施工准备
我公司一旦中标，将迅速调集所需设备、人员进场，认真做好施工准备工作。
1、技术准备
第一批施工人员进驻现场后即展开技术准备工作，包括：
①熟悉施工图纸、并编写实施性施工组织设计；
②现场交接桩及复测；
③料源合格性测试分析；
④编写开工报告等；
2、场地清理整平
进场后，立即组织场内道路维修整平工作，为场内交通顺畅创造条件。
3、物资准备
有计划的组织施工设备和急用物资进场，为开工作好准备。
4、材料组织
本工程所用材料均由我公司自行组织,我们将组织精干力量，对工程所需的材料，按照施工进度计划进行考察、检测和试验，在确保质量的前提下有组织地进行采购和运输。
（二）测量放样
测量工作是控制工程质量的基础工作，是施工质量的关键，应予重视，测量放样包括控制测量、施工测量、建筑物的沉降点的设立和观察、施工期间周边建筑物沉降点的设立及观测。
测量工作的安排是：
组建班子、准备仪器、制定制度、制定方案。
1、组建班子
专门成立测量队，负责控制测量、施工测量、竣工测量，测量队设队长一名，由具有一定理论和丰富实践经验的测量工程师担任，并配备3—5名具有实际施工经验且具备一定理论基础的测量技术员和若干工人，组成测量小组，进行控制测量时可分成二个组，一个组负责平面控制测量，一个组负责水准控制测量，施工测量待施工时再统一安排。
在整个施工期间认真进行测量放样和跟踪复核，做好业主方所提供控制点、水准点的复核、验算和保护工作，做好建筑物在施工期沉陷和位移的观测、记录。
2、准备仪器
仪器拟准备：
水准仪DS3二台、经纬仪一台、双面水准尺二根、塔尺2支、钢尺50M一根和20M一根，其它还要准备花杆、铁锤、铁钉、大小木桩、红漆、毛笔等。
3、制定严格的测量制度：
3.1、仪器校正制度。
进场后，要对所有的测量仪器和工具，进行校验、校正、施工中，要每月进行一次检验校正，保证测量仪器的精度。
3.2、测量复测制度。
对监理单位提供的导线点，水准点要进行复核验算，对每次的测量结果，要进行校核复测和闭合检查，轴线测量要进行盘左盘右，水准测量要进行闭合，距离丈量要进行往返复测。
3.3、记录复算制度。
每次测量均需有测量记录，记录时要重复读数，对记录的数量，要有他人进行复核、验算。
4、具体实施方案
4.1、进场后，要认真熟悉图纸，制定详细的测量方案。
4.2、在施测前将有关测量的方案报送监理工程师审批，包括施测方法和计算方法、操作规程、观测仪器设备的配置和测量专业人员的设置等。
4.3、根据监理工程师提供的平面和高程控制点认真进行节制闸位置的放样，观测、计算和复核，确保无误。
4.4、施工过程中必须保护和保存好测量所用的各种控制标点，对中心轴线、高程等重要的固定点必须定期检测，确保数据的可靠性，防止移动和破坏。
一旦发生移动和破坏，应立即报告监理工程师，共同协商采取补救措施。
5、竣工测量
竣工测量及归档资料应包括下列项目：
施工控制网（平面的、高程的）成果；基坑土方开挖至基础面的平面的断面图，并绘出建筑物底部轮廓线；沉陷、位移、变形观测成果资料；实测全部新面貌地形图；地基超挖处理；闸门及机电设备安装的测量资料；其它有特殊要求部位的测量资料。
6、施工测量主要精度指标
6.1、土方开挖轮廓点放样测量：
相对于邻近基本控制点的平面位置中误差必须在±（50-200）mm之内，高程中误差必须在±（50-100）mm之内。
6.2、施工期间外部变形观测：
水平位移测点相对于工作基点的平面位置中误差为±（3-5）mm，垂直位移测点相对于工作基点的测量误差为±（3-5）mm。
7、施工测量人员应遵守的准则
7.1、对所有观测记录手簿，必须保证完整，不得任意撕页，记录中间也不得无故留下空页。
7.2、施工测量成果资料、图表应予统一编号，妥善保管，分类归档。
7.3、现场作业时，必须遵守有关安全、技术操作规程，注意人身和仪器的安全，禁止冒险作业。
1、土源计划
施工围堰土源利用基坑开挖土方进行填筑。
3、土方工程、本工程土方工程主要包括平田整地、坑塘回填、表土剥离、建筑物基坑等土方开挖、土方回填以及斗沟、农沟等。
3.1、土方开挖
3.1.1、机械：
土方开挖使用1台反铲挖掘机，结合推土机、自卸汽车等其它机械，其余详见机械设备一览表。
3.1.2、边坡控制：
根据工程地质，结合图纸，具体在施工时根据实际情况确定，在施工过程中经常检查边坡的稳定情况，出现异常应及时采取措施。
3.1.3、工作面控制：
为了便于主体施工及排水沟施工，在底板以外需预留2.0M宽的工作面。
3.1.4、基坑开挖和工场内清淤需在围堰内明水排完后实施，宜分层、分段依次进行，逐层设置排水沟，层层下挖，并在施工过程中保持排水系统通畅。
3.1.5、基坑底部应留不少于30cm的保护层，在砼施工前，分块突击人工二次开挖，在开挖时严禁超深。
若在持力层部位，超挖时必须用及封底同标号的混凝土回填。
3.1.6、开挖和清淤土方，应按照施工现场平面布置图中指定的弃土区有计划的堆置或运走。
3.2、土方回填及压实
3.2.1、本工程土方回填和压实指渠堤土方压实以及建筑物的底部地基及周围等部位的填筑。
3.2.2、在回填前应对现场和已完工程进行检查和中间验收，并做好记录，报现场监理工程师审批，未经审批不得开始回填。
3.2.3、回填前必须清除所有的杂物、余土及积水，且砼必须在达到规定的强度以上。
回填时必须控制最佳含水量。
3.2.4、采用自卸汽车运土，在碾压时，应防止机械碰撞建筑物。
建筑物墙后2.0M以内用人工回填。
死角及边角采用蛙式打夯机或人工碾压夯实。
其余部位采用推土机和压路机压实。
3.2.5、在回填时，应采用水平分层方法填筑，施工时需严格控制虚土铺设厚度，压路机不大于30cm，人工不大于20cm。
分段回填时，相邻段的接茬要挖台阶，且不得漏夯，上下层的接缝应相互错开。
每层经检验后方可进行下一层的铺筑。
3.2.6、压实后每600m2做环刀试验测定密实度，必须≥95%，压实后的干容重，应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值及设计值的差不得大于0.5kw/m3，且不得集中。
3.2.7、在碾压过程中如发现土过干，表层松散，应适当洒水，如土过湿发生“弹簧”现象，应采取挖干晾晒、换土，戗石灰等措施加以处理。
如遇到低温气候，应对取土区土方进行覆盖防冻，对冻结的土料或土层清除后，才能继续填筑。
田间道路工程是土地整理的一项重要内容，田间道路的布置应尽量和项目区内田块布置相结合，及周边主要交通道路连接贯通，以便于当地群众生产生活，田间道路按等级可分为：
田建道和生产路；按一般路面材料可分为：
混凝土路面和碎石路面。
本项目只涉及田间一级道路，为混凝土路面。
道路工程的一般施工顺序为：
测量放样─基底清理及处理─路面基层填筑─路面主体施工。
ạ）测量放样
根据道路设计施工图纸及高程控制点的具体位置和坐标，全站仪或经纬仪对全线中桩进行复测，定出道路中心线，增设中桩，直线段为20m，曲线段为10m增设一个。
依据水准点高程对全线的原地满进行复测，做好记录，并绘制横断面，地形复杂地段应根据情况适当加桩，然后对每个横断面根据测量结果钉上开挖或回填边线桩
b）基底清理及处理
根据测量放样，首先清除填筑范围表层的淤泥、腐殖土。
泥炭等不合格及草皮、树根、建筑垃圾等杂物，根据土质、水文、坡度和填土高度对基底采取相应的措施进行处理。
（1）当基底为松土或耕地时，应先认真压实后再填筑；压实质量是道路工程的关键质量控制点，压实试验按监理工程师要求进行。
填土前进行碾压试验，确定碾压机械、铺土厚度、碾压遍数等，作为施工的依据。
当路线经过水田、洼地和池塘时，应根据积水和淤泥层等具体情况采取排水疏干、清淤换土、抛石挤淤、晾晒或掺灰等处理，经压实后在天路堤。
受地下水影响的低填方路段，还应考虑在边沟下设置渗沟等降、排水措施。
当基底土质湿软而深厚时，应按软土地基处理。
c）路面基层填筑
路面基层填料应尽量选择当地强度高、稳定性好并利于施工的土石做路面基层填筑料，应根据不同性质土料有规则地分层填筑和压实。
d）垫层填筑
在硬化道路的下层必须填筑垫层，垫层必须分寸进行铺筑和碾压，常用材料有天然碎石、级配砂石，泥灰结片石、泥灰结碎石、泥灰结片烁石等，碾压机具应根据土地开发整理道理的级别合理选用压路机、履带拖拉机等。
垫层基本完成后，利用水准仪、经纬仪等仪器对路面基层中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及标高等进行测量、检查，根据设计图纸及规范要求进行整修（如有偏差），整修完毕后，堆于路面基层范围内的废弃土石方予以清除。
e）混凝土路面主体施工
进行放样挂线，检查模板间宽度、模板高度及路拱度、线型。
对施工段落的作业面表面进行检查，表面要干净，无浮土、积水，表面要洒水湿润。
按设计配合比准确配料，采用机械拌制混凝土，混凝土进场后，要有专人指挥停放，卸料，混凝土路面应振捣密实，振动时应把握尺度，振动棒拔出时要慢，以免产生空洞、凸起，以保证平整度。
浇捣过程中应密切注意模板是有变形及漏浆现象，如有发生应立即纠正。
混凝土振捣后24小时之内，不得受到震动。
吸水完成后用鉄抹子人工抹光，将凸出石子或不光之处抹平。
最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用用鉄抹子人工抹光。
抹面完成后进行横向纹理处理。
压纹时应掌握好混凝土表面的干湿度，现场检查可用手试摁混凝土，确定适当后，在两侧模板上搁置一块槽钢，提供压纹器过往轨道。
拆模板时应小心，不得损边掉角。
压槽完成后设置围挡，以防人踩、车碾，破坏路面。
横向缩缝采用锯缝，切割时必须保持有充足的注水，在进行中要观察刀片注水情况。
在锯缝处，灌沥青胶泥，灌缝前应清除缝内的临时密堵材料，缝顶面高度及路面平齐。
混凝土浇筑完成12小时后，可拆模板进行面层覆盖草袋，人工洒水养护，在7天内加强保湿养生，21天内常规养生，养护期内应封闭交通，不允许任何车辆通行。
5施工安全保护
为了保证施工人员的生命财产安全，在整个施工期一定要经常的进行安全知识教育，在主体工程开工前，施工单位要对施工人员进行一层全秒的安全教育，布置安全措施，建立健全安全管理体系和安全生产的保障体系，保证施工安全进行。
a）专职安全员对现场施工安全有监督检查之责，协助、指导生产班组制订安全措施并落实。
b）班组安全员协助班组长搞好本班长每天的安全工作。
c）安全领导小组有关成员每月对施工现场的安全工作要检查2到3次，检查安全工作落实情况，发现安全工作不落实，存在事故苗子的要及时处理纠正。
d）施行施工前逐级安全技术交底制度，除经常进行安全生产检查以外，还要组织定期检查，边检查，边整改。
e）出现安全事故以后，要按“三不放过”的原则处理，防止类似事故再次发生。
f）进入施工现场的人员一律带安全帽。
g）普通负荷开关等不安全的电气设施，换用空气开关、断路器。
h）及当地医院建立良好的关系，确保24小时能处理工地上的工伤。
5.1、劳动保护
应按照国家劳动保护法的规定，定期发给在现场的工作人员，必须的劳动保护用品，如安全帽、水鞋、雨衣、手套。
手灯、防护面具和安全带等。
还要按照劳动保护法的有关规定发给特殊工种作业人员劳动保护津贴和营养补助。
5.2照明安全
a）在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区、生活区设施足够的照明，其照明度不低于国家的要求。
b）在不便于使用电器照明的工作面应采用特殊的照明设施，地下工程照明用电应遵守《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999第13.3节的规定。
在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于36V。
5.3接地及避雷装置
凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均应设置接地或避雷装置，并建立定期检查制度。
5.4信号
应在施工区内设置一些必须的信号装置：
标准道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号。
6、环境保护
在项目的整个施工期及缺陷责任期内，施工单位应严格遵守国家的环保法规：
《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护条例》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国固体废弃物污染防治法》等。
使整个施工活动满足环境保护法的要求，并采取以下措施，全方位控制对水质、土壤、大气的污染，把对当地的自然环境、临近单位生产和居民生活的影响减少到最低程度。
a）制定“环境保护实施计划”，使环境指针分解落实到各单位和个人的经济责任制中。
b）爱惜当地的自然资源，严格听从业主、监理对施工的环保意见。
c）防止水土流失，在施工期间保持工地良好的排水状态，修建足够的临时排水管道。
以不引起水土的淤泥、冲刷。
d）对施工废料、弃渣妥善处理、严格按规定进行收集、疏导及弃置，力求少占耕地。
e）施工废水、生活污水不排入农田、耕地、饮用水源，含有沉积物的操作用水，应采取过滤、沉淀池处理或其他措施。
f）施工作业产生的灰尘，应洒水使灰尘公害减小到最小程度，载重车辆途径城乡交通中线时，保持轮胎干净、不粘带泥土，不沿途遗晒；易于起粉尘的细料或散料予以遮盖或适当洒水，运输时用帆布等遮盖。
g）减少噪音、废气污染：
加强对设备尾气的检测，对于超标排放废气的车辆要及时维修或禁止使用；施工设施如堆料场、加工厂尽量远离居民点以减少干扰；机械设备生产操作时，采取有效的降噪、保护措施。
在居民区夜间施工时，严格遵守当地有关部门对夜间施工的规定。
7完工清场措施
工程完工、人员撤离之前，对临时设施、取料场、弃料场等进行彻底清理，平整、恢复原貌。
在工程范围内残留的垃圾进行焚毁或清理出场，对工程区内的公路等永久建筑物按要求进行会恢复。
3.4、平田整地
平田整地工程在施工前用推土机先把表层20cm有机土层就近推放到20米左右的位置，然后用铲运机把需要平整的地块整平到设计高程，田块整平后用推土机把有机土推回原地整平。
（五）砼工程
1、模板
①、材料及制作
⑴模板材料的质量符合现行的国家标准和部颁标准的规定，优先选用大面积胶合板。
不使用腐朽、严重扭曲或脆性的木材，并提前备料，干燥后使用。
⑵模板表面使用的胶合板，表面光滑平整，不得有局部的翘起或起皱。
②、安装
⑴模板安装过程中，必须保持足够的临时固定设施，以防倾覆。
⑵模板及混凝土接触的面板，以及各种模板接缝处，必须平整严密，以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。
⑶为顺利拆模，模板的面板涂脱模剂。
脱模剂用无色的矿物模板油或不会使混凝土受到化学损坏的油剂，且经监理工程师批准。
⑷脱模剂在立模前涂刷好，避免脱模剂污染钢筋而影响钢筋及混凝土的结合，一旦检查发现已浇混凝土或架立钢筋上污有涂刷污迹，将采取措施予以清理。
⑸模板及支架上严禁堆放超过设计荷载的材料及设备。
浇混凝土时，必须按模板设计荷载控制浇筑顺序、速度及施工荷载。
⑹在混凝土浇筑过程中，需有专人负责检查模板的定线及定位，一旦出现任何偏差，及时采用打契体或用支柱顶的办法，予以纠正。
模板如有变形走样，立即采取措施，直到停止砼浇筑。
2、混凝土
②、砼配合比
按照GBJ204—83普通砼配合比设计技术规范要求，根据砼结构所处部位的工作条件，分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂（抗拉）、抗冲、抗风化和抗侵蚀等设计要求，还满足施工和易性的要求，为不同标号的砼设计配合比及水灰比，并报监理工程师批准执行。
坍落度：
砼的坍落度，应根据建筑物的性质、砼的运输、浇筑方法和气候条件等确定。
在不影响质量和操作前提下尽量选用较小的坍落度。
④、砼浇筑
砼浇筑的准备、配比、材料装卸、外加剂、拌和熟料的运送、浇筑、养护均按GBJ204—83钢筋砼工程施工及规范执行，砼浇筑前，对模板进行工序检测，对浇筑设备、材料实施方案等进行检查，合格后报监理工程师同意后进行浇筑。
⑴砼的浇筑，还将按监理工程师同意的次序、方向进行。
⑵浇入仓内的砼，不得堆积。
仓内若有粗骨料堆叠时，将均匀地分布于砂浆较多处，绝不允许用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。
若发现砼和易性差时，需加强振捣等措施，严禁在仓内加水，以保证砼质量。
不合格的砼严禁入仓。
如有入仓不合格的砼必须清除。
⑶捣固砼以使用振捣器为主，按下列规程施工：
Ⅰ、振捣器按一定顺序振捣，防止漏振、重振，使用插入式振捣器，其移动间距不大于振捣器有效半径的1.5倍；使用平板振捣器时，其振捣器边缘适当搭接。
Ⅱ、振捣器机头垂直插入，并深入下层砼中5cm左右，振捣到砼无明显下沉，不出现气泡，表面泛浆并不产生离析后，徐徐提出，不留空洞。
Ⅲ、振捣器头到模板的距离，约等于其有效半径的1/2，并不允许触动钢筋及予埋件等。
Ⅳ、在无法使用振捣器或浇筑困难的部位，采用人工捣固，使其密实。
⑷砼在浇筑过程中，如果表面泌水过多，应及时采取减少泌水的措施。
仓内泌水需及时排除，注意不得带走灰浆。
⑸结构物设计顶面的砼浇筑完毕后，立即抹平，排除泌水。
特定浆后，再抹一遍，使其平整，高程符合施工详图的规定。
⑤、砼的养护
⑴砼浇筑完毕后，及时加以覆盖和洒水养护，并做到：
Ⅰ、在浇筑完毕后的12小时以内，对砼加以覆盖和洒水。
Ⅱ、砼的连续湿润养护时间：
本工程因采用普通硅酸盐水泥，故养护时间不少于14天。
Ⅲ、洒水次数以能经常保持砼的表面处于湿润状态，养护用水的水质及拌和用水相同。
⑵本期工程砼将采用草包覆盖，加以养护。
⑶在已浇筑强度末达到2.5Mpa之前，不允许在其上踩踏或安装模板及支架。
⑷所有砼工程在最终验收之前，必须进行维护和保护。
浇筑块的棱角和突出部分加强保护。
⑥、砼缺陷修理
⑴砼表面的所有缺陷，需及时进行修理，在修理前，需将表面缺陷情况进行详细记载，提出修理方法，并及时通知工程师，在取得监理工程师批准后方可实施处理。
2表面缺陷的修理，原则做到：
Ⅰ、面积较小且数量不多的蜂窝、露石的砼表面，用1：
2-1：
2.5的砂浆抹平，在抹平之前用钢丝刷或加压水洗刷基层。
Ⅱ、若面积较大的蜂窝、露石和露筋，将其全部深度凿去薄弱的砼层和个别突出的骨料颗粒，尔后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原砼强度等级高一级的细骨料砼填塞，并仔细捣实。
Ⅲ、填补部分需加强养护，使之及周围外露砼表面融为一体，颜色接近，无明显痕迹，且注意不要有收缩缝。
⑶如有部分缺陷已影响到砼的结构性能，则需会同建设、设计、监理等单位共同研究处理，必要情况下，则必需凿除返工重新浇筑，以保证砼的交工质量。
（2）地坪、道路工程
按招标文件技术规范的要求做好地坪、道路等工程。
六、施工进度计划及保证措施
我公司如有幸中标，中标后，将制定详细的月进度计划，定期召开周、月计划会议，检查计划的执行情况和工程质量情况，如遇有阶段工期不能完成的情况，将及时调整人员及设备力量，抢回失去的工期，确保按期完成工程任务。
（详见施工进度计划表）
1、抓好各项协调工作，创造有利施工环境
经理部安排专人负责业主、监理和地方等协调工作，为施工创造有利环境。
2、制定科学的施工进度计划，狠抓落实
进行施工组织设计时，考虑各方面的因素，尽可能预料可能会出现的各种情况，充分估计困难，根据施工工期安排施工进度计划。
施工中严格按计划工期完成分部、分项工程，确保总竣工时间。
做到月计划、旬安排、日保证，并按时做统计检查，随时监督进度。
3、配足人员、材料、机械，加大施工管理力度
该工程施工时首先配足施工人员，加强协调工作，合理安排施工程序，提高施工人员的总体作业能力，其次配足工程所
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