深圳市福田区城管综合楼深基坑支护工程土钉Word文件下载.docx
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1．2．1地质状况
根据钻探揭露，场地内各地层的物理力学特征描述如下：
1）人工填土层（Qml）
杂填土：
地表为砼面，内含碎石、砖块等建筑垃圾，略经压实，层厚0.3~1.8m。
2）埋藏植物层（Qpd）
灰色，灰褐色，含少量植物根须，局部呈流塑状态，层厚0.4~1.8m。
3）第四纪冲洪积层（Qal+pl）
a粉质粘土：
含30~40%的石英砂，稍湿~湿，可~硬塑状态，层厚1.0~3.8m。
b粘土：
灰白色，含35~50%的石英质砾砂，最大粒径100mm，可~硬塑状态，层厚0.8~2.1m。
4）第四纪坡残积层（Qdl+el）
粘土：
褐红色，局部含铁锰质结核，稍湿，硬塑，层厚0.9~3.2m。
5）第四纪残积层（Qel）
褐红色，褐黄色，灰绿色，由花岗片麻岩风化残积而成，湿，可塑，局部呈软塑状态，层厚10.6~15.7m。
1．2．2地下水主要为上层滞水与潜水
工程项目（材料）
单位
数量
备注
土钉墙
m
2770．8
土钉孔径100，注纯水泥浆，钢管桩孔径127，中注水灰比为0.45水泥浆，喷射砼强度c20
钢管桩
681
喷射砼
m3
51．01
Ф25钢筋
t
14．28
φ6钢筋
1．51
φ8对中支架
0．377
φ127钢管
2施工部暑
我公司已于1996年通过ISO9002质量体系认证，我们将严格依照贯标体系的要求，加强质量管理，同时严格按照网络工期目标，加快施工进度，确保工程质量、工期、进度和施工安全。
1）质量目标：
市优良工程。
2）工期目标：
日历工期25天
3）进度目标：
严格按照节点进度组织施工。
4）安全目标：
伤亡率为零。
1）成立项目部，项目部由四部一室组成，制成相应的规章制度，明确各部门职责，明确管理职能。
2）组织工程相应的作业人员、技术人员学习、熟悉工程情况。
3）制定施工进度计划，工程质量措施，安全技术措施。
4）进行施工部署，确保各流程按照节点进度组织施工。
5）土方开挖与土钉施工程序：
第一次开挖至-3.2m，完成1-1剖面的一、二层土钉，2-2剖面、3-3剖面的第一层土钉；
第二次开挖至-4.3m，完成1-1剖面第三层，2-2剖面、3-3剖面的第二层土钉；
第三次开挖至-5.1m，完成1-1剖面第四层，2-2剖面、3-3剖面第三层土钉；
第四次开挖至-8.4m，完成3-3剖面第四层土钉施工。
3施工组织计划
为确保工程按照已定的工程目标进行，项目部必须精心组织，精心施工，做好充分的施工准备，施工准备工作包括人员准备，机械设备的准备，工程材料、施工材料的准备，技术准备，“三通一平”工作。
1）人员准备：
组织技术人员、作业人员进驻现场，搭设大临等生活设施，固定搅拌设备，进行施工前的一切准备工作。
2）材料、机械设备的准备：
根据工程状况组织相应的机械设备、施工用料到现场，对机械设备进行检修，试运转工作，以满足工程的需要。
根据工程进度编制《工程材料采购计划》，工程材料到现场并进行复检。
3）技术准备，技术准备应完成的工作有：
a熟悉设计图纸、地质勘察报告、施工现场。
b根据设计图纸、勘察报告进行图纸自审，图纸会审工作。
c进行施工技术交底、安全技术交底。
d对作业人员进行业务培训工作。
e测量控制网的布置，桩位放线定位。
4）施工现场的“三通一平”工作
a通水：
生活和施工用水用Dg50钢管接城市自平水。
b通电：
施工用电接市电，施工用电量：
30KW。
c施工道路：
根据钻机的需要，沿施工场地四周修筑一条施工便道，满足钻机行走的需要。
3．2．1人员组织
a施工管理机构
项目经理
项目副经理
技术负责人
技术质量部
工程部
物资设备部
经营计划部
办公室
成孔队
钢管桩队
土钉施工队
喷射施工队
后勤
资料
b管理人员表
部门（职务）
负责人
1
马新国
程月升
李旭照
2
曾凡平
李国华
物资设备部
黄敏
刘续芬
刘颖
3.2.2劳动力计划
序号
工种名称
测量工
6
注浆工
成孔
16
7
砼喷射
10
3
钻机操作工
4
8
修理工
钢筋工
9
电焊工
5
电工
普工
合计
66人
3.3机械设备计划
机械名称
规格
KR80302型钻机
1台
109KW
德国宝峨
泥浆泵
BW250
衡阳探矿机械厂
注浆泵
2SNS
中南冶金机械厂
电焊机
2台
22KW
切割机
砼喷射机
Pz-3
郑州康达公司
空气机
9m3/min
污水泵
多级泵
钻杆
40m
11
套管
12
经纬仪
J2
13
水准仪
14
100t千斤顶
Ycw-100型
柳州建筑机械总厂
15
油泵
ZB4-500型
4、施工方案
4．1．钢管注浆桩施工
1．施工工艺流程：
注浆
插入φ127钢管
清孔
钻机成孔
2．根据地质勘察报告，填土层表面有300~400m的砼面板，在成孔之前可以利用风镐将其破除
3．成孔采用德国宝峨公司生产的KR80302型多功能液压锚杆钻机。
成孔时通过清水排碴，套管跟进护壁，旋转冲击钻进。
4．钻孔达到设计标高后，进行清孔，保证孔底沉碴厚度小于100mm。
5．注浆材料采用水灰比为0.45的纯水泥浆，水泥选用普通425#硅酸水泥。
为提高浆体的早期强度，水泥浆中加入适量的早强剂。
6．注浆自孔底至孔口灌浆，在灌至孔时，进行封孔灌注，保证钢管壁与孔壁的胶结。
4．2．砼喷射与土钉墙施工
1．施工工艺流程
杆体制作
杆体安装
喷射第一层50mm厚砼
清理边坡
拌料
喷射面层砼
焊接加强筋
铺设钢筋网
2．砼喷射支护采取干喷法，水泥选用425#普通硅酸盐水泥，石子粒径2~10mm。
3．第一层50mm厚砼分两次喷射，间隔时间2小时，喷头距边坡距离0.6~1.0m。
4．为提高喷射砼的早期强度，加快施工进度，砼中加入适量的早强剂和速凝剂。
5．第二层50mm厚砼亦分两次喷射，为保证砼的喷射厚度，在喷射区设置厚度标志钢筋。
6．土钉成孔采用德国宝峨公司的KR80302型锚杆钻机。
成孔工艺与钢管注浆桩的成孔工艺相同。
7．杆体接长采取双面搭接焊，为保证杆体居中，沿杆体每隔2.5m设置一对中支架。
8．注浆材料采用纯水泥浆，水泥选用425#普通硅酸盐水泥。
为提高水泥结石体的早期强度，在水泥浆中掺入适量的早强剂。
为防止水泥浆在硬化过程中产生干缩裂缝，保证浆体与周围土体的紧密结合，在施工中掺入一定量的膨胀剂。
9．注浆时，注浆答应插至距孔底250~500mm，孔口设置止浆塞，注浆自孔底向孔口灌注。
5．施工进度计划
我公司在本工程中采用德国宝峨公司生产的KR8032型多功能锚杆钻机，成孔效率高。
根据本工程地炙状况，每天成孔深度200m。
同时为加快进度，项目部施工作业采取“两班倒”的形式，24小时连续作业。
施工自99年12月20日开始，2000年1月14日结束，工期25天。
施工进度计划见网络进度计划图（附图一）
6．工程质量保证措施
我公司将严格按照ISO9002质量标准和我公司制定的《项目质量计划》组织施工，严格控制工程质量。
做好提前预防，避免事后处理。
将质量措施细化到各施工工序之中。
6．1项目部质量控制实行专职质检员制度。
专职质检员由工司委派，替项目经理负责。
6．2施工现场实行工序交接制度，严格执行“三检”制度。
6．3各种进场材料〈钢材、水泥、外加剂〉必须附有符合要求的合格证。
新有原材料（包括砂子、石子）进场后按要求取样复检合格后方可投入使用。
6．4石子选用2——10mm的碎石。
石子、砂子的含泥量必须满足规范要求。
6．5钢管注浆桩成孔必须保持垂直，孔径、孔深偏差在规范允许范围内。
必须保证管壁与孔壁胶结密实。
6．6土钉按规范要求进行抗拔试验。
6．7土钉墙施工与土方开挖交叉进行，随土方开挖分层施工。
每层土钉施工时沿基坑边开挖长度不超过15m。
6．8砼喷射时，必须控制地下水位标高在喷射底层以下。
保证面层砼的稳定。
喷射时，边坡保持干燥。
6．9喷射砼应进行抗压强度试验，试块数量可为每500m2取一组，每组试块不少于3个，对小于500m2的独立工程，取不少于1组。
6．10喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序自下而上。
喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.6~1.0m。
6．11喷射砼终凝以后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3~7h。
6．12土钉成孔宜符合下列规定
1．孔径允许偏差±
5mm；
2．孔深允许偏差±
50mm
3．孔距允许偏差±
100mm；
4．成孔倾角偏差±
5%
6．13杆体焊接接长时，焊缝必须饱满，两焊接的钢筋轴线必须保持在同一直线上。
6．14孔内注浆时泵压力不得不于0.2MPa，注浆量不得不小于每延米20Kg。
6．15上层土钉注浆体及喷射砼面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工。
7．安全文明施工保证措施
7．1项目部成立专门的安全管理机构，具体事项由专职安全员负责。
7．2施工中严格执行“三定四不准”的要求做好完全防范工作。
做到“安全第一，预防为主，文明施工”
7．3对各工种作业人员作好安全技术交底。
7．4各工序施工中严格遵守各项安全操作规程，各特殊工种必须持证上岗。
7．5施工现场严禁非生产人员和其他人员进入施工现场。
7．6施工时，钻机下、搅拌机上、料斗下严禁站人和来回穿行。
7．7施工作业人员不准喝酒，不准穿拖鞋上班，上班时必须带好安全帽。
7．8基坑开挖过程中，基坑边必须设立防护栏，防止异物掉入坑内伤人。
7．9各种电器必须安装漏电保护装置，所有电线必须架空。
7．10必须有专负责泥浆处理，保持地面的清洁。
7．11材料堆放整齐，设备摆放有序，委派专人负责现场卫生工作。
其他未尽事宜遵照国家和公司的有关规定执行。
8．施工平面布置图
根据现场及周围情况，生活等大临设施采用活动铁皮房，面积200m2，砂、石料场：
30m2，水泥仓库：
20m2，成孔用水池：
钢管桩：
30m2，深1.5m；
土钉成孔水池设置在坑内，杆体制作场50m2。
施工平面布置图见附图二
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