平改坡施工方案.docx
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平改坡施工方案
1．工程概况：
1.1为响应市政府号召，改善老百姓居住环境，美化市容，体现古都风貌，迎接２００８年奥运会的召开，市建委设立“平改坡屋顶”试点。
北京天岳恒房屋经营管理有限责任公司管辖的多层楼房在此次改造范围内，平屋顶改造为坡屋顶。
多层楼大部分为6层砖混住宅楼
根据甲方要求，在原平屋顶的上，新做轻型钢屋架屋面，四坡顶。
在钢屋架上安１０×１２cm的木檩，用M16螺栓与钢屋架连接，上铺胶合板，铺防水层，再钉德高瓦。
１.2工程特点：
此工程为住宅楼改造，住户人员密度较大，施工作业面小。
钢屋架制作安装电焊气焊的工作量较大，质量要求高，工期要求两个月完工，而且正值雨季施工。
因此，必须合理安排，精心施工，保证工程按期优质完工。
2．施工部署
２．１施工部署原则
本工程主要是圈梁锚固和轻型屋架制作及安装。
由于没有施工现场，所以屋架加工订在加工厂统一制作，现场机械吊装。
开工后即与加工厂联系加工屋架，并提出质量要求及时限。
当外围护架及屋架锚固支墩完工并符合安装要求后进行屋架安装。
２．２工程进度计划
本工程工期为２个月。
工程进度计划表附后。
3．施工准备
3.1技术准备
1）组织图纸学习和专业图纸会审，进行设计交底，施工技术交底，编制施工图预算。
2）编制各分部分项工程工艺卡，及主要分项工程雨季施工措施。
3）提出半成品加工计划及技术资料。
4）及时与甲方联系，尽快到房管质检总站申请备案。
3.2现场准备
1）屋面清理，与住户协调，清除施工障碍，及时进行定位放线。
2）建筑物周围清理。
清除建筑物周围堆物，做好支搭外脚手架的准备工作。
3）敷设临时供水及供电线路：
及时与甲方联系，找到配电室及水源通水通点。
4）临时供电线路计算如下：
机械设备用电定额：
混凝土搅拌机１台 13KW
砂浆搅拌机１台 2.8KW
卷扬机１台 7.5KW
震动器、电锯等 13.2KW
以上机械的电机额定功率合计P1=24.8KW
电焊机2台,额定容量P2=36KVA
施工照明用电P3=5KW
电动机类设备需要系数:
K1=0.6COSφ=0.75
电焊类设备需要系数:
K2=0.7
P总=1.05（K1×P1÷COSφ+K2×P2）+5
P=1.05（36×0.6÷0.75+24.8×0.7）+5=53.47（KW）
5）搭设临时设施,用定型金属围挡和管搭设临时设施，搭设高度不低于２米，且密封严密。
6）贴出通知，告知居民工程基本情况，明确施工时间。
7）与甲方及时配合，找有关部门对要动工的建筑物进行安全鉴定，并及时上报安全消防部门申请备案。
3.3施工组织：
工程负责人：
郭瑞增
现场负责人：
朱景仁
赵承德
施工队管理人员:
序号
人员名称
管理岗位
岗位证书
劳动力计划
序号
工种
人数
1
架子工
12
2
油工
5
3
钢结构安装工
15
4
木工
10
5
瓦工
5
6
壮工
15
７
防腐工
５
4．主要施工方法及技术措施：
4．1工艺流程
支搭外脚手架→清理屋面、放屋架支撑墩位置线→沿线、剔凿屋面砼到圈梁、清理浮土→打眼、植筋、支模、浇砼墩→养护
→钢屋架吊装定位、电焊、满焊→上檩条→接砌烟道、封砌柁档→钉望板、新做老虎窗→粘贴德高瓦→刷外墙涂料→验收屋面→拆除外脚手架。
4．2主要施工方法
4．2．1在原平顶上安装角钢焊接的人字屋架，四坡顶在钢屋架上安１０Χ１２cm的木檩，用M１６螺栓与钢屋架连接，上铺胶合板，胶合板上下错档，上铺防水层，再钉德高瓦。
钢屋架与原结构连接，用２４Χ３０Χ２０cm的钢筋砼柱墩做再原结构圈梁上，柱墩的竖向用６Φ１２的主筋与固定钢屋架的２M20的螺栓深入圈梁内２０cm深，用化学注浆法锚固。
然后绑轧钢筋套子，支模板，打砼，养护。
4．2．2柁档用加气块封砌，檐口用水泥纤维板加高，新做找平层，刷聚胺脂防水，利用原雨水口和雨水管。
挑檐立面和底面刷外墙涂料。
4．2．3外用脚手架：
采用支搭双排钢管脚手架。
1）构造要求：
⑴立杆:
横距1.2米，纵距1.5米。
内立杆距建筑物外墙0.5米。
相邻立杆的接头位置错开布置在不同步距内，与相邻大横杆的距离不大于步距的三分之一。
立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，大横杆对立杆起约束作用，对确保立杆承载能力的关系很大，不得隔步设置或遗漏。
立杆的垂直偏差应不大于架高1/300，并同时控制其绝对偏差值小于50mm。
⑵大横杆:
步距1.８米。
上下横杆的接槎位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。
⑶小横杆：
相邻立杆布置，搭于大横杆上并用直角扣件扣紧。
⑷剪刀撑：
在每面脚手架的两端设置，并在中间每隔12-15米设一道。
剪刀撑应联系3-4根立杆，斜杆与地面夹角为45-60度角。
剪刀撑沿架高连续布置。
⑸连墙件：
按三步三跨设置，垂直间距小于6米，固定在楼到窗口。
⑹护栏和挡脚板：
在操作层满铺脚手板，设2道护栏和挡脚板。
上栏高度大于1.1米。
⑺安全网：
在施工部位挂密眼安全网。
⑻与建筑物拉接:
有楼梯间的一面，架子与楼梯间窗口用钢管拉接。
没有楼梯间的面，1-3层支顶斜支撑，4-6层在墙上打孔，下Ф16的膨胀螺栓，用双股8号铅丝与脚手架拉接，并用钢管反顶，保证架子的稳定。
2）安全管理：
⑴脚手架搭设人员必须是专业架子工。
工作时戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。
⑵操作层上的施工荷载不得超载。
六级以上大风和雨天停止脚手架作业。
大风和大雨后对脚手架进行检查和保修，检查地基是否积水，底座是否松动、立柱是否悬空，扣件螺栓是否松动。
⑶脚手架使用期间严禁任意拆除主节点处的纵、横向水平杆，连墙件，支撑，栏杆，脚手板。
3）脚手架支搭图：
详见附图。
4．3钢屋架制作、安装
4．3．1现场安装机械设备
采用汽车吊进行钢结构吊装
安装用具一览表
序号
品名
规格
单位
数量
1
钢丝绳
Φ11.5Φ9
根
若干
2
卡环
10#、6#
个
8
3
吊装夹具
3吨
个
2
4
活动扳手
8寸-10寸
个
4
5
压型板加紧器
个
2
6
手动葫芦
1吨
个
2
7
角向磨光机
Φ125
台
2
8
电焊机
500A
台
2
9
气焊
套
2
10
钢水平尺
把
2
4．3．2施工工艺：
材料进场、复试、放大样→下料、组对→焊接、制孔→预拼装→涂装、编号→钢构件运输→复测轴线、标高→钢结构安装→喷刷防火涂料→屋面板安装→交工验收
1）放大样：
放样从熟悉图纸开始，首先仔细阅读技术要求及说明，并逐个核对图纸之间尺寸和方向等。
特别注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应。
发现有疑问之处，应与工长及技术部门联系解决。
根据施工图纸按1∶1比例放大样，经工长及有关技术人员检查、核对无误后再进行下料。
2）制作样板和放样号料时，根据工艺要求预留切割的加工余量和焊接收缩量。
3）样板必须经质量部门鉴定后方可投入使用。
使用过程。
经常校对，如需修整，应经放样人同意。
修整后的样板必须经过质检部门的验收。
4）放样、号料前，对影响放样、号料的钢材进行初步矫正，矫正后的尺寸应符合下表现定偏差要求。
放样允许偏差
序号
项目
允许偏差
1
平行线距离和分段寸
+1mm
2
对角线差
1mm
3
宽度、长度
+1mm
4
加工样板角度
+20′
下料允许偏差
项目
允许偏差
号料
零件外形尺寸
1.0mm
气割
零件宽度、长度
3.0mm
切割面平整度
0.05T且不大于2.0
割纹深度
0.2mm
局部缺口深度
1.0mm
机械
切割
零件宽度、长度
3.0mm
边缘缺棱
1.0mm
型钢端部垂直度
2.0mm
边缘
加工
零件宽度、长度
1.0mm
加工边直线度
1/3000且不大于2.0
相邻两边夹角
6′
加工面垂直度
0.025T且不大于0.5mm
4．3．3下料、组对
1）火焰切割，切割前钢材表面沿切割线宽度50mm-80mm范围内的铁锈、油污应清除。
切割后清除切口表面的毛刺、飞溅物等。
2）机械剪切，剪切后，所有切口边缘不得有裂纹和超过1.0mm缺楞。
切口毛刺应清除干净。
3）机械剪切的尺寸偏差应符合下表现定。
偏差名称
极限偏差
1、按划线切断时
≤3000
〉3000
2、用固定器固定切割
+1.0
+2.0
3、长度偏差
+2.0
+2.0
4．3．4焊接、制孔：
为了保证焊缝质量，采用埋弧焊焊接。
每道对接焊缝焊接完毕后应用刨锤、钢丝刷、角向磨光机清除焊渣、飞溅。
保证下道焊缝施焊前基层干净。
在完成焊接24小时后，进行焊缝无损检测，要求拼接接头焊缝质量达到二级以上。
钢屋架矫正后进行制孔。
螺栓的栓孔应采用钻孔成型，孔边应无飞边、毛刺。
制孔时应根据钻床台面高度做操作平台，并有吊车配合。
螺栓连接处所有螺栓孔，均应采用比螺栓公称直径大2mm的量规检查，要求全部通过。
4．3．5钢屋架运输
1）运输钢构件时，应根据钢构件的长度、重量选用车辆；钢构件运输车辆上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形。
2）钢构件存放场地应平整坚实，无积水。
钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放；钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉。
相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。
4．3．6每榀钢屋架吊装就位后用四根揽风绳固定，检查与轴线偏移量，用线坠检查垂直度偏差。
4．3．7焊接
1）施焊准备：
为便于安装和焊接，在节点下方搭设专用操作平台。
焊接材料和焊接设备的技术条件应符合规范和设计要求。
清渣、打磨设备应齐全。
2）焊条的选择和烘干：
焊条采用E401～403型号焊条。
E4303烘干温度和时间100℃/0.5h。
3）焊接：
焊缝焊完后都必须清除焊渣及飞溅物，出现焊接缺陷应及时磨去并修补。
遇雨天时应停焊，构件焊口周围及上方应加遮挡，当风速大于6m/s，时则应停止作业。
焊后冷却到环境温度时进行外观检查。
焊工和检验人员要认真填写作业记录表。
平焊时不能一次成活，要求2～3遍，第一遍焊完等冷却下来后，用小锤清理焊渣，然后在进行第二遍，焊接工艺同第一遍。
4．3．8喷刷防火涂料
1）钢结构防火涂料涂层厚度应符合设计要求。
2）涂层应完全闭合，不应露底，涂层不宜出现裂缝。
如有个别裂缝，其宽应不大于0.55mm，如果不小于0.5mm应进行修补，直至符合标准要求。
3）涂层与钢材之间和各涂层之间，应牢固，无脱层、空鼓和松散等情况。
4）颜色与外观符合设计要求，轮廓清晰，接搓平整。
5）各喷枪手每人配备测针，以便随时自检。
首先喷涂前对原材料进行检查，要有合格的出厂证明（名称、技术性能、生产工期、使用说明），用料严格按配方标准计量，按施工工艺要求和操作规程进行。
喷枪手对每次喷涂随时自检，不合格的一律返工重做。
再经专职质量检查员检查，检验合格后报项目经理复验认可方可进行下道工序施工。
4.4雨季施工措施
4.4.1屋面施工期间正直雨季，准备苫布10块,作为应急之用。
4.4.2屋面剔凿后，用塑料布苫盖严密，并做挡水梗，同时疏通屋面排水系统，确保雨季屋面不存水、不漏水。
4.4.3仓库及水泥库密封严密，且有应急遮盖措施。
4.4.4施工马道必须钉防滑条。
4.4.5屋面挑檐周围操作面脚手架平面、立面必须用密眼网封闭严密。
4.4.6雨后架子工必须及时检查脚手架有无松动并及时调整。
5．主要施工管理措施
5．1质量保证措施：
5.1.1为了更好地保证工程质量，加强施工管理和监控，特成立以项目部经理为首的质量管理小组，贯彻质量责任制，落实各级人员的质量职责，增强质量意识，不断提高管理水平，最终实现工程创优的质量目标。
质量管理小组定期对工程质量进行检查，并严格按ISO9002标准及质量保证程序文件的规定进行施工质量的控制。
各项质量管理工作必须接受监理人员的检查，要与业主、监理人员密切合作，共同把关,保证工程质量目标的实现。
5.1.2认真贯彻“百年大计，质量第一”的质量方针，提高现场施工和管理人员对质量第一重要性的认识，结合公司ISO9002贯标工作计划的实施，加强质量意识教育和专业业务技术培训，为质量目标的实现和管理水平的提高奠定坚实的思想基础。
5.1.3推行全面质量管理，贯彻执行ISO9002标准，保证以人的工作质量来保证工程质量。
要建立完善各项质量管理制度，进一步形成工作的制度化、程序化、标准化，使工程一切管理和生产活动均围绕保证优良工程这一目标进行。
5.1.4必须严格执行国家相关的法令、法规，按照施工规范、施工工艺标准及施工图纸施工，并按国家质量验收标准进行检查验收。
要认真抓好施工组织设计、施工方案、技术交底的实施，使一切工作都做到有根有据，杜绝一切不按规定操作的行为。
5.1.5落实各级管理人员及施工操作人员的岗位责任制。
必须明确各自岗位的责、权、利，并制定详细的奖罚条例，做到奖罚分明，责任与经济利益挂钩。
项目部要与各类管理人员及施工队伍签订质量责任状，以保证各项质量目标和责任的落实。
5.1.6严格执行总包企业对工程质量负责的规定，各分包单位、施工承包队及施工班组必须在项目部质量管理小组统一领导下进行各项工作，必须服从项目部的统一安排，相互协调配合好。
5.1.7加强工序质量管理，以工序质量保证工程质量。
施工中要严把各工序质量，将质量目标落实到基层。
重要部位、薄弱部位均设立质量控制点，并定专人进行检查控制和落实。
要针对各种质量问题制定有效的预防措施，加强施工过程中的检查、控制、验收工作，保证各项工作均处于有效的预控状态。
5.1.8以优质工程为目标，严把六关，即图纸会审关、技术交底关、严格按图纸和标准施工操作关、材料检验关、按验评标准验收关和施工管理人员素质关。
5.1.9对劳务施工队伍入场前应进行全员安全、质量教育及相关知识培训，并进行考核，不合格者不得使用。
施工过程中，要定期或不定期开展质量竞赛，奖优罚劣。
5.1.10项目部配备经验丰富，有相应资格证书的工长、质检、测量、试验人员等，所有特殊工种的操作人员均经过培训，持证上岗。
现场准备可靠的检查工具和配备齐全的设备，保证各项质量管理工作的正常进行。
5.1.11认真细致地做好测量放线工作。
工程的定位放线进行，项目部要进行复核，经甲方及监理确认后进行下道工序施工。
要建立完善的施工测量放线的交桩、验线等制度，保证各项放线工作准确、快速、高效。
5.1.12加强原材料和半成品构件等进场后检查、复试制度，严把材料质量关。
各种材料均要按正规渠道购买有生产许可证的厂家产品，产品必须具备出厂检验合格证、材质证明等。
需要进行复试的材料（如钢材、水泥、防水材料等）必须通过复试合格后方准使用。
工程上所用的特制材料和设备还必须由分包方提供样品，经业主及监理工程师认可后方可使用。
5.1.13坚持“三检制”质量检查。
质检人员必须深入施工现场，认真检查验收，发现问题及时解决，不留隐患。
每道工序不符合验收标准的不准进入下道工序施工。
5.1.14坚持和完善样板制。
项目部组成验收把关小组，抓好样板段的验收，经验收小组验收后方可大面积推广，以保证优良工程目标值的实现。
5.1.15坚持会签制。
各专业间要配合协调好，每道工序施工完后要进行会签，会签合格后方可进行下道工序，以免造成矛盾，影响质量。
5.1.16坚持质量例会。
项目部定期召开工程质量分析会，对施工中出现的问题要认真分析查找原因，找出责任人，并制定切实可行的措施，提出整改时间，主要完成人，检查人；保证该层的质量问题下一层不再出现。
另外，在分析会上指出下一道工序的主要预控点和需要注意的地方，努力做到预防为主，防患于未然。
5．2安全保证措施：
5.2.1电源开关箱采用具有防雨水功能的金属材料制作。
5.2.2支搭防护棚：
在施工作业下方、楼门出入口等处用钢管搭设防护棚，防护棚支搭不摇不晃符合规定。
禁止使用铅丝扎绑。
防护用的脚手板要满铺并在脚手板下方和施工一侧挂密眼安全网。
5.2.3对住户的室外空调器进行防护：
施工过程中对空调的损坏主要是施工高出坠落杂物。
防护方法是每日中午和晚上及时清理平网上的杂物。
尽量减少对住户生活的影响。
5.2.4在施工下方有铝合金、塑钢窗的要用五合板进行防护，以免损坏。
5.2.5工地设专门安全员检查安全工作。
5.2.6开工前应对施工人员进行安全教育和培训，并经考试合格后方准参加施工。
5.2.7施工人员进入现场必须戴安全帽,高处作业必须系安全带。
5.2.8施工用电应符合规定，电器设备应配备漏电保护器方可使用。
施工中临时用电、机械维修，需由专业人员负责操作，非专业人员不得操作。
在楼周围的配电箱均上锁，专职暂设电工每日巡视检查。
5.2.9施工前及遇特殊部位，需由现场负责人作出专门的书面安全交底，施工方案要有交底人和操作人员签字。
5.2.10施工现场严禁吸烟、酗酒。
5.2.11高处作业所使用的工具应有防坠落措施，严禁从高处向下抛掷任何物品。
5.2.12在施工中应注意天气变化，大风天（5级以上）及下雨时停止作业。
5.2.13如遇有高压线,必须支搭防护架和防护棚。
5.3文明施工措施：
5.3.1现场施工人员必须统一着装并应整洁。
不得赤膊、穿拖鞋上班。
5.3.2现场材料码放要整齐，不得胡堆乱放，并注意保护屋面。
5.3.3施工中应对住户作好解释工作，作到不扰民。
5.3.4每天施工完毕后，必须整理现场，作到活完料净脚下清。
5.3.5施工现场设专门料具员，负责料具发放，配料，在施工中注意节约材料，每桶涂料要用尽，空桶码放整齐，工具合理磨损以旧换新。
5.3.6在工作时间安排上符合居民们的作息时间。
全天工作时间：
７：
３０－1２：
００；13：
30-20：
00
5.3.7在施工期间注意降低噪音、粉尘污染。
每天两次清扫、洒水。
5.3.8对于停泊在在施建筑物周围5-10米内的车辆，用塑料布包裹保护。
每楼配有专人巡护处理。
5.3.9屋面施工采用封闭式施工，檐口四周脚手架满铺脚手板，并采用密眼安全网封闭．
5.4降低成本措施：
在整个施工生产过程中，存在着许多薄弱环节，如管理不善、工序繁琐、材料浪费、不必要的劳动力消耗等方面，消耗了大量的资金，因此应该不断地加强和完善管理，提倡科学文明施工，并采取有效的技术措施，才能真正保证工程的顺利完成的同时获得良好的经济效益。
针对施工现场的实际情况，在技术节约、降低成本措施方面着重搞好以下几个方面：
5.4.1加强项目经理部的人员管理工作。
项目部管理人员同现场施工采取上下一条龙的管理方式，即：
项目经理与施工队总负责人抓宏观控制，保证工期和质量；生产副经理同技术部门、材料部门以及安全员、施工员与民工队现场管理人员（生产负责人，技术负责人）抓微观管理，在现场实行面对面办公，做到在哪发现问题就在哪里解决，不遗留问题，尽量地提高工作效率，以减少不必要的劳动消耗。
5.4.2严格执行材料消耗定额，施工材料的领用和发放，必须按施工任务书下达的数量，严格执行限额领料。
贯彻节约有奖、浪费有罚的原则。
施工中应密切注意现场进料情况，防止损坏丢失。
5.4.3严格各种材料的计量，做到准确及时，避免浪费。
5.4.4合理使用材料，严禁长料短用、优材劣用。
施工废料应及时回收利用，如落地灰可清理回收再利用。
废短木料，多层板可留做预埋盒子等。
尽量减少浪费。
5.4.5严格控制轴线尺寸、洞口位置尺寸，避免返工。
5.4.6施工现场按计划用水用电，定期检查维修上下管线阀门。
防止漏水现象发生，机电设备防止空转，使用节能机电用品等。
5.4.7尽量减少其它各专业施工给土建专业带来的二次返工现象，做好成品保护工作。
土建专业与各专业技术人员在施工前应认真地核对施工图纸，做好相互的技术交底，保证各种预埋位置正确，减少重新剔凿修补所耗费的人工。
5.4.8各种施工方案要综合考虑，多方案比较，择优实施。
5.4.9由技术部门牵头，发动工地所有人员提出合理化建议，对提出合理化建议并节约材料、改善劳动强度等措施的人员给予重奖，项目部成立技改技革、技术攻关小组。
6主要经济技术指标:
6.1工期：
61天
6.2质量优良率：
90％
6.3节约三材：
3％
6.4安全指标：
不发生重大伤亡事故，事故频率控制在1.5‰。
7.施工平面布置
施工平面布置见附图。
8.项目部人员职责：
8.1.项目部经理职责：
8.1.1.履行公司对建设单位的工程承包合同，执行质量方针，全面贯彻公司质量体系文件，实现工程质量目标和安全生产，对本项目的工程质量及项目质量目标的完成负全责。
8.1.2负责工程项目的日常管理工作，主持工程项目工作会议，实施项目工程质量管理，主持编制项目工程进度计划，保证均衡生产，对过程管理负全责。
8.1.3负责主持施工组织设计和项目质量计划的编制。
8.1.4决定项目经理部各类人员的质量职责、职权，组织制定并执行施工质量奖罚办法。
8.1.5负责组织落实有关纠正和预防措施，认真执行各项质量管理制度和质量控制程序，严格按程序规定操作。
8.1.6督促检查各部门人员、操作人员做好生产过程中的各种原始记录，保证资料的完整性、准确性和可追溯性。
8.1.7参与工程及劳务分包方的选择。
8.1.8负责主持工程竣工自验工作。
8.1.9主持物资需用计划和设备需用计划的编制和审核工作。
8.2技术负责人职责：
8.2.1对本项目的工程质量及项目质量指标的完成和安全生产负技术责任。
8.2.2实施公司质量方针，协助项目部经理全面贯彻质量体系文件，实现项目质量目标。
8.2.3贯彻执行国家各级技术标准，对项目的技术、质量、试验工作负全责。
8.2.4组织编制施工组织设计及项目质量计划，按规定组织工序交接检。
8.2.5主持技术会议，研究处理施工中的技术疑难问题。
安排技术文件资料的分配、签发、保管及日常工作。
8.2.6负责加工定货计划的审核。
8.2.7负责组织研究、审定提高工程质量的技术措施，积累技术经验，向公司反馈有关质量信息。
组织项目部科研技革工作，推广应用新技术。
8.2.8负责组织图纸会审，参加设计交底，组织编制施工组织设计。
8.2.9负责组织办理技术洽商。
8.2.10协助项目部经理做好竣工验收的准备工作。
8.3工长职责：
8.3.1执行国家、北京市有关法规、规范、规程、标准，执行项目质量目标，完成质量体系文件中规定的各项相关工作任务，并对主管工程项目的施工质量和安全生产负直接管理责任。
8.3.2按照项目部施工进度安排，平衡协调各作业组之间衔接，对班组实施监督、检查、指导的职责。
8.3.3配合有关部门，项目经理、技术负责人做好施工准备工作，做好本专业施工图纸的会审工作，发现问题及时向工地技术负责人等有关方面沟通信息。
8.3.4坚持协助材料员对设备、材料、成品、半成品进行验收制度，保证材料设备的进场质量。
8.3.5负责协同材料人员，完成进场物资的质量检验、产品标识等工作。
8.3.6负责组织主管工程的质量自检工作，并按规定填写有关质量检验评定。
8.3.7负责技术、质量、安全、消防书面交底的编制及
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