煤矿技术员的职责.docx

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煤矿技术员的职责

技术管理

用于计划、开发和实现技术能力，完成组织战略和运营目标：

三个重要观点：

1.强调组织目标

2.技术能力的发展

3.活动和组织的联系

煤矿技术员应具备的素养

一、“三热爱、一拥护”的素质

二、要具有辩证唯物思维、逻辑思维和创造性思维

三、事实求是精神

四、要会团结周围的人

五、要善于学习、善于思考

六、要有决策能力

七、要有组织协调能力

八、要有不断创新精神

九、要懂法

十、要懂煤矿专业知识

十一、要懂管理

十二、要懂设计

十三、要懂质量标准化

十四、要懂“一通三防”

十五、要懂事故救援

十六、会矿井、采区、工作面设计

十七、会编制矿区、矿井长远规划和近期生产计划

十八、会组织制定各种规章制度、作业规程、操作规程、技术和安全措施等

十九、会处理煤矿各类重特大事故

第一篇规程编制总则

一、坚持“安全第一、预防为主”的方针，积极推广、采用新技术、新工艺、新设备、新材料和先进的管理手段，提高经济效益。

二、单项工程、单位工程开工之前，必须严格按照“一工程，一规程”的原则编制作业规程，不得沿用、套用作业规程，严禁无规程组织施工。

三、编制煤矿作业规程，必须具备下列文件、资料：

1.已批准的有关设计（采区、综采工作面、基建工程等设计）文件、资料。

2.由地质测量部门提供的经过批准的地质说明书及施工现场地质条件变化的勘查资料。

3.同一煤层或邻近工作面的矿压观测，瓦斯等级和煤尘的爆炸性、煤的自燃倾向性鉴定，水害等资料

4.由通风部门提供的通风资料。

5.由几点部门提供的供电系统图和机电设备资料。

6.《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》等

7.有关安全生产的管理制度，如岗位责任制、工作面交接班制度、“一通三防”管理制度、爆破管理制度、巷道维修制度、机电设备维修保养制度、通风安全仪表使用维修制度等。

四、煤矿作业规程编制之前，施工单位的负责人应组织本单位的生产、安全、管理人员、技术人员和有经验的工人代表，对开工地点及邻近煤层进行现场勘察。

检查现场的施工条件，预测施工中可能遇到的各种情况，讨论制定有针对性的安全措施，名确施工的程序和任务，为煤矿作业规程的编制做好准备工作。

五、煤矿作业规程编制内容应结合现场的实际情况，具有针对性。

对工程质量的要求不得低于《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》中的规定。

作业规程编制格式应参照《煤矿作业规程编制指南》中的样本。

六、工程技术人员完成煤矿作业规程编制之后，应征求施工单位负责人的意见，获得同意并签字后，方可上报审批。

七、煤矿作业规程的贯彻学习，必须在工作面开工之前完成；由施工单位负责人组织参加施工的人员学习，应由编制本规程的技术人员负责贯彻。

参加学习的人员，经考试合格方可上岗。

考试合格人员的考试成绩应登记在本规程的学习考试记录表上，并签名。

八、对煤矿作业规程的实施应进行全过程、全方位的管理，重点抓好下列工作。

1.工程技术人员负责施工现场规程的指导、落实、修改和补充工作。

2.应定期复查作业规程执行情况

3.从开工之日起，至少每月应重新学习一次煤矿作业规程。

4.工作面的地质、施工条件发生变化时，必须及时修改补充安全技术措施，并履行审批和贯彻程序。

5.在软岩、冲击地压、煤岩与瓦斯（二氧化碳）突出、自然发火、水害和“三下”开采等条件下施工时，必须按规定编制专项设计或安全技术措施，并履行审批和贯彻程序。

6.施工结束后，应写出作业规程的执行总结，送交生产技术部门，连同煤矿作业规程及修改补充措施一起存档。

存档的作业规程文本、电子文档不得修改，一般应保存3年以上。

第二篇掘进工作面作业规程

第一部分编制概要

一、每一个工作面，在开工前，按照程序、时间和要求，编制作业规程；不得沿用、套用作业规程进行施工。

二、规程编写人员在编写前应做到以下几点

（一）明确施工任务和计划采用的主要工艺

（二）熟悉现场情况，进行相关的分析研究

（三）熟悉有关部门提供的技术资料

三、作业规程一般应具备下列图纸。

（一）巷道布置平面图、剖面图

（二）地层综合柱状图

（三）地质平面图、剖面图

（四）巷道开口大样图

（五）巷道支护断面图

（六）临时支护平面图、剖面图

（七）掘进机截割顺序图

（八）设备布置示意图，供电系统示意图

（九）炮眼布置正视图、侧视图、俯视图，装药结构示意图等。

（十）通风系统示意图

（十一）运输系统、排水系统、防尘系统示意图

（十二）抽放瓦斯系统、安全检测仪器仪表布置示意图

（十三）避灾路线示意图

四、巷道布置应因地制宜，以安全、经济为原则。

五、掘进作业规程按章节附图表，并按顺序编号。

六、《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于在在作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条、款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容；未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，必须在作业规程或施工指南措施中明确规定。

七、专项安全技术措施编制要求

（一）术措施，由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写。

（二）编写的专项安全技术措施要有预见性、针对性、可行性。

编制前，编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况，掌握现场施工条件；要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。

（三）出现下列情况之一者，应编写专项安全技术措施。

1、施工过程中突然遇到地质构造，过较大的断层、褶曲构造、老空，瓦斯异常、透水等；

2、遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区，应力集中区；

3、施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层；

4、在火区附近、注浆采区下分层威胁施工安全；

5、施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化，与作业规程不符；

6、作业规程有关规定不具体或未包括的内容；

7、其它可能受到危害或威胁的施工现场

（四）安全技术专项措施编制的内容：

1、施工方法、工艺、工序安排等

2、支护方式和支护材料

3、生产系统与原规程不同的，在措施中说明

4、工程的规格尺寸等，要有附图

5、其它与措施有关的内容

八、巷道贯通专项安全技术措施

（一）必须符合《煤矿安全规程》第一百零八条的规定

（二）工序安排，在掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50米前、其它巷道在相距20米前，只准从一个掘进工作面向前进，另一个工作面必须停止作业等。

（三）工作面加强顶板支护的支护方式

（四）贯通前长探短掘，明确探眼的位置、角度、深度、数量，附三视图

（五）制定爆破制度，设定警戒位置，对有关设施采取保护措施

（六）水、火瓦斯及有害气体的检查和处理办法

（七）贯通前通风，贯通后调风的方法，附贯通前后通风示意图

（八）有水患的巷道贯通，制定探水、放水、排水的办法

九、预防瓦斯突出专项安全技术措施

（一）煤与瓦斯突出的预兆

（二）防突措施的选定

（三）注水措施技术参数

（四）预测指标和临界值的选定

（五）预测方法

（六）操作要求

（七）安全防护措施及防止灾害扩大的措施

十、出现下列情况之一时必须重新编写作业规程

（一）地质条件和围岩有较大变化

（二）改变了原巷道规格和支护型式

（三）改变了原施工工艺和主要工序安排

（四）原作业规程与现场情况不符，失去可操作性

第二部分规程编制

第一章概况

第一节概述

一、巷道名称、位置与煤岩层、相邻巷道的关系，巷道的用途、设计长度、工程量、坡度、服务年限、开竣工时间等

二、施工中的特殊技术要求、需要重点说明的问题

三、按比例绘制巷道布置平面图

第二节编写依据

一、经过审批的设计及其批准时间等

二、地质部门提供的地质说明书，提交批准时间和编制内容必须符合《矿井地质规程》规定

三、说明有关矿压观测资料

四、其它技术规定

第二章地面相对位置及地质情况

第一节地面相对位置及向邻近采区开采情况

一、巷道相应的地面位置、标高，区域内的水体和建、构筑物对工程的影响等

二、巷道与相邻煤岩层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况对工程的影响

三、分析老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响

第二节煤岩层赋存特征

一、叙述煤岩层产状、厚度、结构、坚固性系数，预计巷道揭露的各煤层间距，顶、底板岩性及特征分析

二、预测巷道瓦斯涌出量、瓦斯突出倾向性、煤层自然发火倾向、煤尘爆炸指数、地温等

三、其它煤岩层技术特征分析

四、按比例绘制地层综合柱状图

第三节地质构造

一、描述巷道煤岩层产状要素，断层，褶曲，裂隙，火成岩侵入的岩墙、岩床，陷落柱，导水性及其控制程度等参数

二、受冲击地压威胁的煤岩层或应力集中区掘进，对施工的影响，应有技术分析

三、在突出煤层顶底板掘进岩巷时，必须使用经定期验证的地质资料

四、按比例绘制地质平面图、剖面图。

按比例绘制瓦斯地质图

五、普氏岩石分类

第四节水文地质

一、分析巷道区域的主要水源，有影响的含水层厚度、涌水型式、涌水量、补给关系，影响程度等

二、分析巷道区域的图纸资料，分析相邻老巷、老空积水、钻孔终孔位置、封孔质量、构造导水等对施工安全的影响程度

三、分析第四纪砂砾层水、承压水等的水量、水压及其与工程的距离和关系，进行隔水层安全厚度计算

四、积水区域附近掘进巷道，应在掘进工程平面图上标出其“三线”（积水线、探水线和警戒线）

第三章巷道布置及支护说明

第一节巷道布置

一、描述巷道布置：

层位、水平标高、断面、工程量、坡度、中腰线、开口的位置、方位角等

二、巷道净断面的设计，必须按支护最大允许变形后的断面计算

三、突出矿井巷道布置原则：

充分利用保护层，避开地质破碎带，避开应力集中区，掌握施工动态和围岩变化情况等。

四、巷道开口施工：

开口方法和步骤，开口前的准备工作，开口附近的支护加固，一次成巷、支护方式等

五、巷道施工顺序：

巷道分段定向施工时，逐段说明巷道中线方向、坡度、各段长度与煤层的相对位置等

六、特殊地点的施工：

如车场、硐室、溜煤眼、交叉点、绞车房等，该巷道与其顶部或底部老巷道的岩层厚度，要将其空间位置、坡度和特殊要求描述清楚。

特殊工程应按设计要求绘制大样图，标出开口的位置、转变点、起坡点，平、竖曲线等计算数据

七、按比例绘制巷道剖面图，按比例绘制开口大样图

第二节矿压观测

一、观测对象：

矿压显现明显、跨度大的巷道，松软的煤岩层或流沙性岩层中的巷道，破碎带的巷道，“三软”及煤岩与瓦斯突出煤层的巷道，不支护巷道，各类支护巷道等

二、观测内容：

顶底板活动规律分析；部支护巷道表面位移量观测，指挥巷道顶板离层量、底板及两帮变形相对移近量监测，支护质量动态监测，锚杆锚索锚固力监测等

三、观测方法：

主要包括矿压观测仪器、仪表的选型、安设位置，矿压观测方式、观测时段等。

根据掘进巷道顶板压力显现状况，安设顶板离层仪、锚杆压力指示仪等，对锚杆受力及围岩位移进行适时观测

四、数据处理：

监测数据与支护设计不符时，应重新计算，改进设计

第三节支护设计

一、根据巷道围岩性质，矿压观测资料，施工现场实际情况，选择科学的支护设计，确定巷道支护形式，选择支护参数等

二、巷道支护设计，可采用以下方法

（一）解析法：

根据巷道围岩的物理学性质、坚固程度、地压作用方向及大小，巷道的不同用途、条件，合理选择支护方式与参数

（二）工程类比法：

参照煤炭系统总结的经验，根据本煤矿或邻矿同煤岩层矿压观测资料、支护方式与参数和经验公式进行设计

（三）围岩松动圈分类法：

根据巷道围岩松动圈分类及锚喷指挥建议进行支护设计

三、巷道临时支护的方式：

名曲临时支护的方式，确定工作面与临时支护、与永久支护间的最小和最大距离

四、坚硬稳定的煤岩层中巷道部设支护的条件和要求

（一）巷道开凿后，岩体部发生明显的变形和位移

（二）巷道在整体均与的岩层中，无冲击地压危险

（三）煤和半煤岩巷道中，煤层无自然发火危险

（四）岩体位移测定自然稳定，或有相邻矿井同类地质条件不设支护的巷道为依据

（五）制定不设支护的安全措施

五、复合顶板、软岩巷道或特殊地点需锚索时，可根据现场实际确定锚索长度及布置方式

六、位于软岩中的巷道和支护平面图、断面图、按比例绘制临时支护平面图、剖面图

七、巷道支护的分类，主要支护形式，支护设计、锚喷支护参数

第四节支护工艺

一、各类支护工艺及要求

（一）锚杆及联合支护

1、锚杆的材质、规格、间排距、安装、锚固力等要求

2、锚杆的孔位、孔深和孔径应与锚杆类型、长度、直径相匹配等要求

3、锚网的铺设于锚杆或其他锚固装置连接牢固等要求

4、软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固等要求

5、喷射材料，根据混凝土强度要求，计算出配比，混合料的搅拌、速凝剂用量、喷射工艺等

6、喷射混凝土的风压、水压、温度等

7、对粉尘浓度及喷射混凝土回弹率的规定等

8、巷道涌水的处理方式

9、备用材料、数量、规格及存放地点

10、名曲指挥质量与要求

（二）支架支护

1、钢混支架：

钢件和钢筋混凝土加工件的品种、制作形状、规格尺寸、强度、配件、背板、充填材料的规格、质量等要求

2、金属支架：

支架必须构件齐全，撑杆、垫板、背板的规格，支架的顶部、两帮背紧、背牢、充满填实，安设方式等要分别要求，可缩性支架可缩量应与围岩的变形量相适应

3、备用支架的数量、规格、存放地点

4、明确支护质量与要求

（三）砌碹支护

1、预制混凝土块、料石等规格，砌体厚度、基础槽深度、砂浆配比、强度设计、砌体壁后充填质量、砌体灰缝质量等

2、碹胎的架设应与巷道中心线垂直，结构尺寸、碹胎的间距、倾斜巷道迎山角度、支设方法、固定方式、脚手架设置等

3、砌筑碹体操作工艺、砌体顺序、一次砌体长度、砌体壁后充填材料选择、高冒区的处理方式等

4、备用砌拱材料的品种、数量、规格、存放地点

5、明确支护质量与要求

二、各支护工序的安排及要求

第四章施工工艺

第一节施工方法

一．确定巷道施工方法

二．巷道开口施工方法：

从支设巷道开口临时棚开始，到支上固定棚止，施工顺序作必要的描述。

三．特殊条件下的施工方法如下：

石门揭开煤层时的施工方法：

震动炮、打超前钻棑放瓦斯等

硐室的施工方法：

硐室位于Ⅰ类、Ⅱ类围岩中宜采用全断面施工法，位于Ⅲ类、Ⅳ类围岩中宜采用分层施工法

交岔点的施工方法：

交叉点位于Ⅰ类、Ⅱ类围岩中宜采用全断面施工法，位于Ⅲ类、Ⅳ类围岩中宜采用分部施工法，位于Ⅴ类围岩中宜采用导硐施工法

倾斜巷道的施工方法：

支架应有迎山角、支架放倒采用上、下撑拉杆，增设防滑、防跑车装置，掘进、扒装机械固定等。

第二节凿岩方式

一、确定凿煤岩方式

二、机掘作业方式，截割顺序等

三、炮掘施工工序安排，工序流程等

四、描述全岩巷、半煤岩巷、煤巷掘进施工，不同的钻爆、扒装、运输方式等。

五、不同施工方式的机具、钻具、供电、照明、湿式凿岩煤、通风、设备布置方式等

六、在有煤与瓦斯突出倾向性的巷道掘进，采用先抽后掘的施工方式等

七、对掘、斜交、正交巷道时，必须有准确的实测图；当两个巷道接近时、斜巷与上部巷道贯通时的施工方式等

八、绘制设备布置示意图。

绘制掘进机截割顺序图

第三节爆破作业

一、爆破条件：

巷道断面、顶板，通风方式、瓦斯含量，掏槽方式，周边眼与设计轮廓线关系，循环进度，炸药的种类，雷管的型号，炮眼利用率，炸药、雷管消耗量等。

七、掘进采用锚喷支护钻爆法施工时，必须采用光面爆破。

八、爆破说明表：

炮眼的名称、眼距、角度、深度、数量，使用炸药、雷管的种类，装药结构、装药量，封泥长度、连线方式、起爆方式、爆破顺序等数据

九、炮眼布置图：

标明巷道岩石的厚度，断面形状、尺寸，炮眼的位置、个数、深度方向、角度，炮眼编号等参数

五、在有瓦斯或有煤尘爆炸危险的掘进工作面，爆破应全断面一次起爆；不能全断面一次起爆的，必须注明采取的安全措施。

具体说明光面爆破作业采取的措施等

六、绘制炮眼布置正面图、平面图、剖面图。

绘制装药结构示意图

第四节装载与运输

一．确定装载与运输方式

二．装载、运输机械及其配套设备的名称、型号、安装位置、固定方式、安全设施的安设方式、运输距离等

三．煤、矸、材料、设备等的运输方式

四．人员进、出工作面与物料运输安全隔离方式及要求

五．耙装机固定、防滑、防出槽、机身照明方式，耙装机与掘进工作面的最大和最小的允许距离等

六．小绞车及回头轮的安装、固定式等。

七．装载与运输各工序安排，与其它工序协调等

八．绘制运输系统示意图

第五节管线及轨道敷设

一、风筒、风管、水管、缆线等吊挂方式与工作面保持间距等

二、敷设轨道的型号，中心线距、轨距、轨枕等参数，临时轨道、永久轨道、道岔、调车场质量要求等

第六节设备及工具配备

一．列表说明所需设备、工具的名称、型号、规格、单位、数量等

第五章生产系统

第一节通风

一、选择通风方式、通风设备、设施

二、说明瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤岩与瓦斯突出矿井，装设三专两闭锁设施，装备“双风机，双电源”，自动切换、自动分风的功能。

低瓦斯矿井局部通风机采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，或与采煤工作面分开供电；采用风电、瓦斯电闭锁的方式等。

三、掘进工作面风量计算。

掘进工作面实际需要风量，应按各煤矿企业制定的一通三防规定或根据瓦斯、二氧化碳涌出量，炸药量，同时工作的最多人数，局部通风机的实际吸风量等因素分别计算，并选取其中最大值

四、安装局部通风机的地点，全风压风量要大于局部通风机吸风量，还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面风口之间的最低风速，全岩巷道不得低于0.15m/s，煤巷和半煤岩巷不得低于0.25m/Sd的要求等

五、绘制通风系统示意图

六、常用局部通风机吸风量参考表

第二节压风

一、确定掘进工作面风源，压风方式

二、移动压风设备的名称、型号、规格、管路长度、管径、风压、安装位置、敷设路线等。

三、绘制压风系统示意图

第三节瓦斯防治

一、掘进工作面临时抽放瓦斯泵站安设的地点，瓦斯抽放管路安设方式、敷设长度、管路中混合瓦斯浓度，设置警戒、超限报警、通风方式、风量要求，抽出瓦斯引排地点，抽放瓦斯操作工序等

二、突出威胁区内掘进作业对煤层突出危险程度的预测方法

三、突出危险区内掘进作业必须采取的综合防治措施

四、超限报警设备、报警系统安设方式，超限报警时处理程序等。

五、入井人员必须按规定携带甲烷检测报警仪、自救器等

六、绘制抽放瓦斯系统示意图

第四节综合防尘

一、说明防尘供水水源、水量、水压及管路系统，安设除尘风机、水幕、防爆水袋、降尘设施个数及位置；掘进机内、外喷雾装置，湿式钻眼、水炮泥、爆破喷雾、冲洗巷帮、装煤洒水、净化风流、隔离防护等综合防尘措施

二、绘制防尘系统示意图

第五节防灭火

一、相邻采区、相邻煤层、邻近巷道火区情况

二、大倾角的煤层，火区下部区段掘进巷道的条件

三、在容易自燃和自燃煤层中掘进巷道时，对砌碹或锚喷后的巷道空隙和冒落处必须用不燃性材料充填密实，沿空掘进巷道临近火区、老空前必须探明情况，采区预防性充填等措施

四、说明巷道施工时，消防供水管路系统、防灭火器材的存放方式和地点等

第六节安全监控

一、相邻采区、相邻煤层、邻近巷道瓦斯涌出变化等情况

二、掘进工作面瓦斯浓度控制规定，安设瓦斯监控系统

三、绘制安全检测仪器仪表布置示意图

第七节供电

一、供电设计

二、绘制供电系统示意图

第八节排水

一、预测掘进工作面最大涌水量

二、确定排疏放水方式，选择排水设备型号、管路规格、临时水仓的地点和容积、排水路线等内容

三、绘制排水系统示意图

第九节运输

一、选择运输方式、设备型号、运输线路等。

二、绘制运输系统示意图

第十节照明、通信和信号

一、机掘工作面，运输兼作人行道的巷道，绞车、压风、变电硐室的照明设施、位置等

二、掘进工作面与调度室、绞车房、车场、变电硐室等的通信设施、电话位置

三、掘进工作面、提升、运输、转载信号装置的种类和用途

四、绘制照明、通信信号系统示意图

第六章劳动组织及主要技术经济指标

第一节劳动组织

说明掘进作业方式、劳动组织、劳动力配备、出勤率

第二节作业循环

根据掘进工艺流程、循环作业方式、循环进尺，编制正规循环作业图表。

采用正规循环作业，提高工时利用率

第三节主要技术经济指标

编制主要技术经济指标表

第七章安全技术措施

第一节一通三防

一、局部通风机安全管理技术措施

二、综合防尘安全管理技术措施

三、防灭火安全管理技术措施

四、高温巷道施工降温安全技术措施

五、高瓦斯矿井、突出矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区和瓦斯异常区的局部通风机通风实行“三专两闭锁”，装备“双风机、双电源”，以实现“自动切换、自动分风”功能的安全管理技术措施

六、无煤柱开采、沿空送巷、沿空留巷防止漏风的安全技术措施

七、在瓦斯突出煤层中掘进巷道，采用预抽瓦斯的安全管理技术措施

八、排放瓦斯必须制定专项安全技术措施

九、其它“一通三防”安全技术措施

第二节顶板

一、在松软煤岩层、流沙性地层、地质破碎带、复合顶板掘进巷道的安全技术措施。

二、三岔门、四岔门、巷道贯通采取加强支护的安全技术措施

三、使用前探支护、防倒支架，严禁空顶作业的安全技术措施

四、顶板压力观测、定期分析审查的安全技术措施

五、其它顶板控制安全技术措施

第三节爆破

一、使用爆破器材的安全技术措施

二、按照规定爆破的安全技术措施

三、特殊情况下爆破的安全技术措施

四、两条平行掘进工作面、间距在20m以内时，贯通、遇断层、老巷、破碎顶板等特殊情况下爆破的安全技术措施

五、掘进巷道卧底、刷帮、挑顶浅眼爆破的安全技术措施

六、处理据爆、残爆的安全技术措施

七、其它爆破安全技术措施

第四节防治水

一、掘进巷道受水威胁、撤出人员的安全技术措施

二、说明当掘进工作面遇有下列情况之一时，必须有疑有探、先探后掘的安全技术措施

三、探放老空积水时，加强防突水及对有害气体的检查和防护的安全技术措施

四、其它防治水安全技术措施

第五节机电

一、掘进机、装岩机、喷浆机等移动设备的安装、固定、使用、维修、移动、撤除等的安全技术措施

二、掘进机、耙装机、喷浆机作业运行范围内，严禁进行其它工作和行人的安全技术措施

三、防止电气设备失爆、短路、过负荷、漏电，带电搬迁、维修等的安全技术措施

四、动力、照明、信号、通讯缆线的敷设、吊挂、管理等安全技术措施

五、其它机电安全技术措施

第六节运输

一、运输转载设备管理的安全技术措施

二、下山施工防止跑车伤人的安全技术措施

三、上山掘进施工25°以上的斜巷时，溜煤道与人行道分开的安全技术措施

四、利用倾斜巷道、煤仓、溜煤眼等运输的安全技术措施

五、掘进巷道、提升、运输、转载系统的声光信号装置与启动装置闭锁的安全技术措施

六、其他运输安全技术措施

第七节其他

一、提高工程质量的安全技术措施

二、实现安全、文明生产方面的安全技术措施

第八章灾害应急措施及避灾路线

一、发生火灾、瓦斯爆炸、煤尘爆炸、煤岩与瓦斯二氧化碳突出、透水、冒顶、提升等事故的应急措施

二、制定发生灾害时快速有效的传报技术和办法、撤出人员的区域和避灾路线、实施自救的条件、防止灾害扩大的措施、统计井下人数及其他应急措施等

三、绘制避灾路线示意图

第三篇采煤工作面作业规程

第一部分编制概要

一、每一个采煤工作面，必须在开采前，按照一定程序、时间和要求，编制工作面作业规程

二、规程编写人员在编写前应做到以下几点

三、作业规程一般应具备下列图纸

四、采煤工作面作业规程按章节附图表，并按顺序编号

五、《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于在在作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条、款号，