施工质量保证措施.docx

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施工质量保证措施

XXXXXXXXXXXXXX项目

XXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目

施工质量保证措施

XXXXXXXXXXXXXX有限公司

2018年7月29日

一、质量目标

本着“质量第一，用户至上”的原则，建造业主满意工程。

合同质保期内，对工程质量进行3年的免费质量保证服务。

该工程的施工将严格按照国家现行的施工规程、操作规程和工程质量检验评定标准的要求执行。

严格要求、精心施工，确保工程按期达到“合格”的质量标准。

二、质量保证体系

项目部建立以项目经理为领导，总工程师中间控制，质安部门检查实施组建的三级质量管理系统，推行专业技术工程师责任制。

施工全过程对工程质量进行监控，使质保体系延伸到各项施工中。

公司保证质量目标予以实现，建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责搜集、传递质量信息，使决策机构对异常情况能迅速做出反应，并将新的指令信息下达给执行机构使之能及时调整施工部署，纠正质量偏差，确保优良的实现。

三、施工质量管理组织

图1施工质量管理组织

四、施工质量管理职责

根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。

1、项目经理质量管理职责

履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。

对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；协调项目部和业主之间的关系。

2、项目总工程师质量管理职责

组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。

3、项目副经理质量管理职责

项目副经理作为负责生产的主管项目领导，把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。

4、工程部门质量管理职责

组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施。

参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。

负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作。

负责工程施工全过程的测量工作。

做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。

负责建筑安装施工过程控制。

负责工程技术文件资料的管理和控制。

5、质量管理部门质量管理职责

对本工程的质量负责，加强本工程质量控制、验收检查等；建立有各专业公司参加的质量保证体系和管理网络；定期不定期地进行质量检查，实施过程控制，加强工序验收，确保工程质量；针对工程特点和专业特点，编制质量保证计划，制定相应的质量保证措施，在施工过程中严格落实，通过过程精品创精品工程；负责项目质量统计报表工作，及时上报有关部门，参加质量事故的处理；负责工程专检质量资料的填写及签字并归档

6、质量工程师质量管理职责

对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。

7、专业工程师质量管理职责

专业工程师作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。

专业工程师亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，做好技术交底工作。

五、施工控制要点

表1控制要点一览表

控制阶段

控制环节

控制要点

主要

控制人

参与

控制人

主要控制内容

参与控制内容

工作

依据

工作

见证

施工准备过程

一

设计

交底

工艺

审图

1

图纸、技术文件自审

各专业技术员

项目工程师

图纸、资料是否齐全，能否满足施工要求

图纸及技术文件

自审记录

2

设计交底或技术条件

项目总工程师

专业工程师

了解设计意图，提出问题

解决问题的方法

图纸及技术文件

设计交底记录技术会谈记录

3

图纸会审

项目工总程师

专业工程师

对图纸的完整性、准确性、合法性、可行性进行会审

图纸及技术文件

图纸会审记录

二

制定施工工艺文件

4

施工组织设计

项目工总程师

专业工程师

按企业标准编制施工组织设计

编制

执行相关国家技术标准、验收规范

批准的施工组织设计

5

专题施工方案或施工工艺

项目工总程师

专业工程师

组织设计审批

编制

执行相关国家技术标准、验收规范

批准的施工方案

三

物资及机具准备

6

各专业提出需用计划

项目工总程师

专业工程师

编制、审核、报批

编制

图纸、规范、定额

批准的施工组织设计

四

技术交底

7

技术总交底和分专业交底

项目工程师项目经理

专业工程师

组织交底

编写交底书施工技术交底

施工图验收规范，质量评定标准

批准的专题施工方案

五

施工工艺

8

工艺试验

检验工程师

责任师

审核后报项目工程师

报出评定项目和实验报告

施工图及评定

工艺评定报告

六

评定

设备

材料

进场

9

设备材料进场计划

专业工程师

材料员

编写材料平衡计划组织进货

建帐立卡

材料预算

材料计划

10

设备开箱检验

安装工程师

各专业责任工程师

核对规格型号，各品各件随机文件是否齐全

供货清单产品说明书

开箱记录

11

材料验收

专业工程师

材料员

审查质保书，清查数量

合同材料预算

材料验收单

七

设备材料进库

12

材料保管

材料员

分类存放建账建卡

供应计划

进料单

13

材料发放

材料员

领料员

核对名称、规格型号，材质合格证

限定领料卡

发料单

八

施工机具准备

14

设备购置进场

项目经理，项目技术负责人

专业工程师

上报审批

报出计划

批准计划

九

人员资格交底

15

焊工资格认可

焊接技术负责人

焊接责任师

审查焊工合格证有效项目

检查确认

焊工考试规范

焊工合格证

16

质检人员

同上

审查操作证

确认

规程

资格证书

十

人员资格认可

17

试验人员

项目技术负责人

试验人员上岗证

确认

规程

资格证书

施工

阶段

十一

开工报告

18

确认开工条件

项目经理

专业工程师

质保人员上岗、设备机具进场

确认

施工准备工作计划

批准开工报告

六、质量问题分析和处理程序

1、质量问题分析的目的

（1）正确分析和妥善处理所发生的质量问题，以创造正常的施工条件；

（2）保证构建物的安全使用，减少事故的损失；

（3）总结经验教训，预防事故重复发生；

（4）了解结构实际工作状态，为正确选择结构计算简图、构造设计，修订规范、规程和有关技术措施提供依据。

2、质量问题的分析和处理

质量问题分析、处理的程序，按规定的质量问题分析、处理程序执行。

事故发生后，质量管理部及时组织调查处理。

事故处理的基本要求是：

安全可靠，不留隐患，满足组建功能和使用要求，技术可行，经济合理，施工方便。

对每一个质量事故，无论是否需要处理都要经过分析，作出明确的结论。

3、质量问题不作处理的论证

施工项目的质量问题，并非都要处理，即使有些质量缺陷，但超出了国家标准和规范要求，也可以针对工程的具体情况，经过分析、论证，作出无需处理的结论。

无需作处理的质量问题主要为以下几种情况：

（1）不影响结构安全、生产工艺和使用要求；

（2）检验中的质量问题，经论证后可不作处理；

（3）某些轻微的质量缺陷，通过后续工序可以弥补的，可不处理；

（4）对出现的质量问题，经复核验算，仍能满足设计要求者，可不作处理。

4、质量问题处理的鉴定

质量问题处理是否达到预期的目的，是否留有隐患，需要通过检查验收作出结论。

事故处理质量检查验收，要严格按施工及验收规范中有关规定进行；必要时，还要通过实测、实量、荷载试验、取样试压、仪表检测等方法来获取可靠的数据。

这样，才能对事故作出明确的处理结论。

事故处理结论的内容有以下几种：

（1）事故已排除，可以继续施工；

（2）隐患已经消除，结构安全可靠；

（3）经修补处理后，完全满足使用要求；

（4）基本满足使用要求，但附有限制条件，如限制使用荷载，限制使用条件等；

（5）对耐久性影响的结论；

（6）对建筑外观影响的结论；

（7）对事故责任的结论等。

此外，对一时难以作出结论的事故，还将进一步提出观测检查的要求。

事故处理后，提交完整的事故处理报告，其内容包括：

事故调查的原始资料、测试数据；事故的原因分析、论证；事故处理的依据；事故处理方案、方法及技术措施；检查验收记录；事故无需处理的论证；事故处理结论等。

七、质量保证措施

1、施工阶段性的质量保证措施

施工阶段性的质量保证措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。

（1）事前控制阶段

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。

事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。

对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。

进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。

对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。

检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。

（2）事中控制阶段

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是最关键的阶段。

主要有：

完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。

及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决；

严格工序间交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止；

对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收；审核设计变更和图纸修改；

同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，责任工程师有权向项目经理建议下达停工令。

（3）事后控制阶段

事后控制是指对施工过程的产品进行质量控制，是弥补。

按规定的质量评定标准和办法，对完成的公司工程，单项工程进行检查验收。

2、各施工要素的质量保证措施

（1）技术保证措施

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。

发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。

同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。

专业工程师在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更要落实至分组每一个人，而且让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。

在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底：

第一级为项目总工程师，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是专业工程师、质检人员进行交底。

第二级为专业工程师向分组进行分项专业工种的技术交底。

（2）施工操作中的质量保证措施

首先，对每个进入本项目施工的人员，均达到一定技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种须持证上岗。

对每个进场的劳动力进行考核，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。

其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。

再次，施工管理人员，特别是专业工程师及质检人员，随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。

最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。