B46三条产品线地源热泵机组工程解析Word文件下载.docx
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GB50274-98制冷设备、空气分离器设备安装施工验收规范
1.2铭牌机身应附有原厂的标志牌，标注厂家的名称，设备的型号，机组编号及有关的技术数据和各种信息。
1.3招标范围：
设备供应、配合机电安装分包单位单机测试、系统调试及验收合格并移交。
1.4工作界面划分：
1.4.1供方单位负责：
提供设备到指定位置
1.4.2机电安装单位负责：
机电安装单位负责设备安装（含减震器），各种供回水管的安装；
接线；
设备厂家提供设备的接线端子和管道的接口。
1.4.3土建单位负责：
投标方提供设备基础图，土建单位负责设备砼基础施工
2.投标资料要求
2.1投标时，技术标中应包括以下资料（包括以下但不限于）：
A.提交由制冷机厂家提供的技术数据，包括显示有关制冷机在不同的制冷量量操作情况下的耗电特性曲线，压缩机的耗电量、电气特性、操作步骤、噪音水平、水流量、水温、和水压差等。
B.设备技术点对点应答书（技术要求和技术参数表偏差表）；
C.设备及主要部件结构及技术特点说明；
D.机组外形尺寸图、基础尺寸及做法；
减振垫安装技术要求。
E.设备详细配置清单（包括设备附件清单），设备及主要部件结构及技术特点说明；
主要部件品牌，产地明细表；
2.2．根据四图编制大纲的要求，编制四图，以及如下的资料：
2.2.1四图是指：
设计图、生产图、安装图、保护图；
2.2.2操作使用说明书及维修手册（含电子版）；
2.2.3生产厂家建议和要求的制冷机后备配件明细表、货物清单及附件；
2.2.4出厂前的各种检验和试验纪录；
2.2.5原材料、外购零部件的分析报告及检验合格证（包括授权检测单位出具的产品质量合格证明，进口部件海关证明文件）；
2.3在试运行前3周，供方需免费提交操作与维修手册，使招标人及有关的人员能事前熟悉所安装的设备。
手册内应包括控制程序、操作和维修的程序。
每一本手册应包括不少于以下的资料（4套）：
2.3.1所有设备的规格及详细的中文操作手册、调试手册及质量保证书；
2.3.2系统和主要部件常见故障说明，包括配件及装配图、一般事故说明。
说明书需包括操作及使用手册各三套；
紧急维修中心的电话、地址及负责人的联系方式。
3．技术要求
3.1设备性能参数表
序号
名称
型号规格或主要性能参数
单位
数量
备注
地源热泵机组
制冷量kw,16/21℃；
地源水37/33℃
功率kw,COP
制热量XXkw,33/28℃；
地源水8/5℃
功率kw,COP；
台
制冷剂：
氢氯氟烃类（R22）
说明：
1、投标厂家根据以上参数，其中加粗字体部分必须满足，其他作为参考，选定机型。
夏季地源水温差为4°
C；
冬季地源水温差为3°
C。
2、选定机型必须包含如下参数：
①上表中所有的参数；
②蒸发器、冷凝器的水量以及水阻力,并应注明蒸发器冷凝器再设计工况下降压不大于10m水柱，且机头数不得超过两个；
③能量调节范围与之对应的输入功率和运行电流；
④随着能量调节，蒸发器和冷凝器水量的变化（与之配套的水泵变频手动控制）；
⑤机组重量、噪音、外型尺寸、吊装孔等样本上常规提供的资料；
3、机组自带的控制策略，机组单机测试方案，系统联合调试方案（机组部分）。
4、对机组安装的要求。
3.2机组和主要部件要求：
（供参考，如果贵厂生产的产品与此要求有出入，请务必说明清楚）
3.2.1压缩机
A.类型
1.坚固耐用的半密封，直接驱动、双（单）螺杆或相近型式。
2.可依负荷量无级调节，25%～100%无级调节。
B.配备
1.螺杆：
高强力铸铝合金或其它具相等质量之有色金属制成。
2.转子：
a.采用高品质航空级材料制造，并须在百份之二十五之超速运行下通过静力与动力的平衡试验。
b.足够之刚度以防正常转速（低于第一临界速度）运行时产生之振动。
3.外壳：
精密铸铁或其它具认可相等质量之金属制成。
4.压缩机应包括强制循环冷却系统，或半封闭独立油冷却系统。
压缩机采用内部循环冷却系统则需配置油分离器作为压缩机的一部分直接设置在压缩机末端。
5.利用滑阀调节气缸的工作容积来调节负荷。
6.压缩机滑油系统应包括下列全部由厂方安装及试验的装备：
a.油压安全阀，b.供油循环管道，c.以模拟或数字显示的压力计
d.视察孔，e.以模拟或数字显示的温度计，f.油压开关
g.油冷却器：
利用冷媒或冷水作冷却，h.滑油过滤器
i.贮油池，j.热油器以保持制冷机停止操作时之滑油温度，k.油泵
7.于压缩机外壳提供吊环。
3.2.2蒸发器
A.类型：
管壳式，不低于1.0MPa，B.外壳：
轧制碳素钢板以熔焊缝合
C.水管:
1.管壁厚度不小于0.71毫米之无缝铜管上嵌以导热翼片。
2.水管接驳应便于维修，每根管子能单独地被清洁或更换，而无需拆去任何管道。
3.铜管水流速度不能多于每秒3米。
3.2.3冷凝器
A.型式及构造与蒸发器相同，B.水速：
管内水流速度不能多于每秒2.5米。
3.2.4压缩机电动机
A.压缩机制造厂家要保证电动机的框架结构需特别加重足以承托叶轮承座。
B.转速：
额定转速为每分钟3,000转，冷媒冷却、密封电机。
C.电动机能承受在连续20分钟内启动或停止操作而不受损坏。
D.制造厂保证电动机和压缩机能在最大制动马力下连续荷载运。
3.2.5电动机起动开关柜
A.电动机起动开关柜须与制冷机相配套。
B.型式:
1.模制外壳断路器（MCCB）须为固定式并符合并按IEC947-2之规定进行定型试验，和符合以下要求:
极数3,带中性线螺栓连接片；
额定绝缘电压1000Va.c.；
额定频率50Hz；
额定连续电流如图规定；
额定工作温度40℃；
额定短路接通容量105kA，功率因数0.25；
额定极限短路断路容量（Icu）50kA；
负载类别B；
额定短时间承受电流（Icw）50kA，1秒；
额定短路断路工作容量（Ics）100%Icu
2.星、三角，密闭转变式启动器
3.微处理机型保护装置，手动复位，必须包括，但不限止于下列各点：
−过载保护；
欠相保护；
三相不平衡；
反相位；
供电系统故障；
星角起动转换时间；
起动时间过长。
4.能在连续20分钟时间内压缩机间歇性地起动而控制器不受损坏。
5.设有生产厂家的名牌，包括编号、型号、电压、相、最大功率时的电流值。
3.2.6控制系统
A.每台制冷机须包括一个以微型电脑及显示幕为主体，能达到下列基本要求之控制屏。
仪表显示：
蒸发器压力；
冷凝器压力；
滑润油压力；
净化系统压力；
冷冻水出、入温度；
冷却水出、入温度
B.容许自动或手动之转换开关：
1.滑油泵及净化泵;
2.净化滑油分离器包括操作显示灯
C.能通过操控面板设定及修改以下参数：
1.冷冻水出/入温度，2.冷却水出/入温度，3.蒸发器/冷却器之冷媒压力及饱和温度
4.滑润油压力及温度;
5.压缩机之冷媒排放温度;
6.净化系统压力
D.计时器以确保压缩机顺利开动后三十分钟内不再度关启。
若有不正常之频密关启，控制系统即于以制止并于显示幕中显示情况。
E.控制系统之安全推理应于下列各种情况下保护制冷机使不致受损，并将情况资料显示幕上：
1.冷媒低压，2.冷冻水温过低，3.冷媒高压，4.滑油高温，5.滑油高压，6.滑油低压，7.冷冻水流量过少，8.冷却水流量过少，9.压缩机电动机之电流超过限量，10.起动器失灵，11.任何可能损害机器之输入
F.超载保护：
在下列情况之下应将制冷机于十分之一秒内关闭：
1.入线启动电流超过锁定转子电流之三分一，2.入线电流在全载电流之105%以上，3.电源切断超过1½
周期以上，4.电压过低或过高，5.控制电路之电压过低，6.控制电路故障
G.具有与楼宇设备自控系统沟通之能力：
提供以下信号的干接触点至调度箱供BAS系统接收:
1.制冷机开关状态，2.制冷机故障报警。
3.3噪音控制：
机组内应采用难燃吸引材料，机组运行噪音符合国家相应标准要求，距离机组1米处，双机头全开启下运行噪音不超过75dB（A）。
供应商应根据甲方提供的机房位置图（地下室），核算设备运行振动及噪音对2楼住户的影响，提出合理的减振降噪技术措施或供应安装减震器，确保相临近户内因设备运行产生的噪音夜间不超过35dB（A）,白天不超过45dB（A）。
4．管理要求
4.1安装、调试与试运行要求
4.1.1供方应免费负责整个设备的指导安装、调试及试运行。
甲方有权对不合格的工序要求乙方返工，返工发生的所有经济损失由乙方承担，甲方有权因质量、安全等原因强令乙方停工，一切损失由乙方承担。
按项目所在地安全文明施工工地要求搞好安全文明施工，施工现场的生活区和工作区要分开，材料堆放整齐，乙方对自行施工过程中的安全问题负责并承担所造成的一切损失。
4.1.2供方在设备安装、调试、试运行期间，必须至少有2名有经验的现场专业技术人员负责指导安装、调试、试运行直到设备正常运行，并负责与招标人联系有关工作。
该批技术人员必须为设备制造厂的专业工程师。
4.1.3供方必须在接到招标人通知后，派员到达现场，在没有得到招标人允许前，供方不能更换或撤走任何一名技术指导人员。
4.1.4成品保护坚持谁的成品谁保护、谁负责的原则，工程验收移交建设单位前（以签署移交单为准）所有成品保护由施工单位负责，验收前必须对成品进行全面的卫生清理和修整；
施工过程中必须注意他人的成品保护，按保护图要求进行保护。
4.1.5供方必须定期参加施工工地的现场会议，积极配合招标人及业主、监理工作，圆满解决安装、调试、试运行中的所有问题。
4.1.6在开始调试以前，所有有关图纸及技术协议供方必须提供完整，经招标人确认后方可开始调试。
4.1.7所提供的附图中有关设备的位置供参考。
4.1.8供方应根据被招标人批准的调试和试运行计划进行工作，调试和运行应在业主代表在场的情况下进行，并提交所有的记录和报告。
由于供方原因造成的调试和试运行失败引起的费用和延误由供方负责。
4.1.9供方提供全部安装、调试过程中所需的特殊工具、润滑剂和易损件，并自带专用仪器仪表。
并应在现场对于设备进行调试和试运行，以检验其设计、制作、操作性和功能等方面的情况。
招标人认为不合格可要求更换。
指导安装、调试和试运行所需费用应提供分项报价，并包括在总价内。
4.1.10调试应在安装过程或安装后进行，可根据情况进行部分调试和全面调试。
4.1.11试运行应在招标人的监督下进行，内容如下：
①进行设备的所有功能性运行。
②运行和检测安全装置。
4.1.12供方应根据业主批准的调试和试运行（时间不少于5天）计划进行工作，调试和试运行应在业主代表在场的情况下进行，并提交所有的记录和报告。
由于供方原因造成的调试和试运行失败和工期延误引起的费用和延误由供方负责。
4.1.13供方在长沙应该设立办事处并有至少与本合同货值相当的的备品备件以供设备出现故障后在最短时间内提供，并于24小时内排除故障。
4.2培训要求
4.2.1免费为甲方的维修、操作人员提供现场培训，使受培训人员至少达到以下水平：
掌握一般运行原理、使用方法、紧急救援及日常维护等常用技能。
所有培训应以中文进行。
4.2.2招标人将派维修人员参加安装全过程，生产厂家应安排技术人员给予指导和演示，必要时，应对零件的拆装，排除故障等进行指导和演示。
4.2.3供方应在培训开始前一个月提出培训计划，包括培训项目、人数、时间、费用（每人每日的费用）等，供招标人批准。
技术培训费用包含在投标总价中。
5售后维保与备品备件要求：
5.1.售后维保质保时间要求：
本工程质保期为二年
5.1.1质量保证期：
自验收合格之日起，质量保证期为24个月。
质量保证期内，机组确因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，卖方应免费修理或更换并免费提供维修保养服务。
更换的零部件的质量保证期从更换之日起再延长两年。
对于隐蔽性的、合理的检查和试验都不能发觉的缺陷，即使质量保证期已过，由于其产品本身的设计缺陷、制造缺陷、安装缺陷造成的故障，仍由供方免费负责。
5.1.2维修保养内容包括但不限于：
①24小时应急服务，并不收取法定工作日和日常工作时间以外的附加费用。
②普通故障的修复时间为不大于4小时。
修复时间从供方接到故障通知时计算。
③在免费保修期结束时，须由专业工程师对所提供的设备进行一次全面的测试和检查，任何缺陷必须由卖方免费修理，并得到业主代表认可。
在修理之后，卖方应将成因、补救措施、完成修理及恢复正常的时间和日期等报告给业主。
报告一式两份。
④在质保期内，设备如需保养，应由供方负责，免费提供所需物料、工具、零配件等并实施。
5.1.3供方必须详细提供负责维修保养服务的内容，包括维修服务机构固定地址、人员人数、职称等；
如果不是制造商提供维修保养服务，则需提供制造商的委托书，制造商承担连带责任。
每年的维修保养费用5年不上调。
5.2．备品备件及专用工具
5.2.1备品备件以保证设备正常运行为目标，对于易损坏的或经常更换的小型元件应适当增加备件数量。
5.2.2供货厂商应提供投标产品的备品备件清单及单价。
包含在投标总价中，并提供分项报价。
5.3.3供货厂商应按标准提供2年的易损备品备件。
列出易损备品备件明细。
5.4.4供货厂商应提供随机专用工具清单。
5.5.5供货厂商应承诺在保修期外以不高于合同约定的价格向买方提供备品备件，并在寿命期内保证零配件供应。
第二章工程管理需求
1、工作界面划分
与总承包单位工作界面划分：
设备基础结构由总承包单位负责完成，机组的供应及安装、调试由供方负责完成。
2、现场配合要求
1.服从总承包单位的总体管理及监督，配合总承包工程进度，确保总承包工程能在预定的完工日前完成。
2.委派经建设单位确认同意的具有经验的项目经理/工程师常驻工地负责工程的管理及施工，直至工程竣工；
常驻工地的项目经理/工程师现场办公时间，每周不少于35小时。
离开工地时间超过2天，需经过甲方批准。
任何情况下，不得出现项目经理不在工地现场，而专业合作方无人代表项目经理行使权利和履行义务的情况，每出现一次上述情况，建设单位有权根据实际情况对乙方处以相应经济处罚。
3.技术资料必须定期接受建设单位、监理（总包）的检查。
不及时整理或整理不合格者给予经济处罚。
4.开工前必须向总包方报送施工方案、材料进场计划及人员进场计划并经总包方、监理、建设单位审批。
5.合作方必须每周向建设单位、监理单位、总承包单位提交一份工程进度报告。
6.合作方必须按时参加有关该工程的任何会议，在未得到建设单位和总承包单位或其授权代表批准前，合作方不能托词任何原因缺席。
7.提交确实可行及经建设单位、监理单位确认的专项工程施工方案，专项工程成品保护措施方案。
8.及时通知总承包单位关于土建配合、留孔、留洞、预埋等要求，以便总承包单位予以配合实施。
预埋所需的配件要在有关土建浇筑前送到。
9.合作方必须安排物料运到工地的日期与总承包单位的施工进度吻合。
因物料过早或延迟到达工地而引起的一切费用须由合作方完全承担。
3、文明施工管理
1.我方所有现场安装施工人员须办理现场出入证，服从总包方的各规章制度；
2.现场不许乱接线，在总包方指导下保证安全用电；
3.特种作业人员需持劳动局颁发的有效证件上岗，杜绝无证上岗；
4.施工期间每天例行到总包处开动火证；
5.现场人员随身配备干粉灭火器，电焊机按要求放置，不存易燃易爆物品；
6.遇五级以上风力禁止动火；
7.必须配戴安全帽，并系颌下带，若违反罚款50元；
8.每天完工必须清理下角料，不得将下角料向女儿墙外抛洒，杜绝坠物伤人事故；
9.注意成品保护，不乱写乱画；
10.施工期间不得到随意大小便，一经发现罚款100元，并开除出现场；
11.认真做好班前班后的安全检查和交接工作，有权拒绝违章指挥作业的指令；
12.现场配备防火安全员，用电安全员各一名。
高空作业应严格执行GBJ80《建筑施工高处作业安全技术规范》的各项要求。
4、成品保护要求
1.合作方应适当地保护、封包、覆盖好所有一切自身材料及由其安装的成品、零件、组件等，直至工程实际竣工，并且应修补好或按建设单位要求更换损坏之物料，在移交工程时应完整无损。
2.合作方应加强对其余分包商的成品保护工作，如果因合作方野蛮施工，损坏成品和半成品，除合作方必须无条件修复、更换或赔偿外，建设单位和监理单位每发现一次，有权视情节严重，从合作方当月工程款中扣除相应款项。
5、售后服务承诺
1.所有设备验收完毕后，合作方负责免费为建设单位培训操作人员，并核发上岗证。
随时可依据建设单位的要求进行技术指导和技术培训；
2.在质保期内每三个月一次共八次每次派出2名具有丰富经验的工程师对合作方所供设备进行全面维护保养和检测（免费）；
3.设备在使用过程中如出现故障，合作方承诺将于受到召修通知后2小时内到达现场，1小时内给予解决；
4.合作方实行项目经理专人负责制，建立专门的维护保养维修档案
5.质保期（两年）满后，合作方将依据建设单位的需要，通过协商与建设单位签定长期的维保合同，对设备进行有偿的维护保养工作；
6.在质保期内遇到设备元件缺损,合作方将免费为建设单位提供备件；
7.合作方保证对设备负有终身维修的义务并保证不会推脱。
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