加气砼砌块施工方案1.docx
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加气砼砌块施工方案1
砌体工程施工方案
一、工程概况
1、工程建设概况
本工程系青岛国家大学科技园主园区一期工程。
工程地点位于青岛高新区规划中10号线以东，规划中7号线以南，规划中6号线以西，规划中9号线以北。
建设单位为青岛国家大学科技园有限公司，设计单位为青岛城市建筑设计院集团股份有限公司及青岛人防设计研究院。
2、建筑结构概况
本工程建筑规模约为145726.91平方米，属高层和多层群体公共建筑工程。
工程类别为Ⅰ类，结构形式为框剪结构。
其中地下建筑46830.8平方米，为一层地下室，含酒店地下功能用房、园区健身运动会所、园区多功能餐厅、园区超市以及贯通式地下车库；地上建筑合计98896.11平方米，分A、B、C、D四个组团，A组团21899.39平方米，B组团19787.4平方米，C组团16827.12平方米，D组团40382.2平方米。
A、B、C组团地上建筑均为多层孵化办公楼，建筑高度23.45米，4-6层；D组团地上建筑为国际学术会议交流中心（高层会议型酒店），建筑高度81.3米，21层。
二、编制依据
1.《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011
2.《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T17-2008
3.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
4.《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》L06J125
5.本工程施工合同、施工图纸、施工组织设计等资料
三、施工安排
填充墙砌筑前，需先砌筑样板间，经验收合格后方可大面积砌筑。
ABCD区砌体施工各一个施工班组，每区设置一台砂浆搅拌机，各区各楼号主体结构施工完毕后进入砌体施工，D区酒店主体结构完成至九层后进入砌体施工。
填充墙砌筑时自上而下砌筑或隔层砌筑。
四、施工准备与资源配置计划
砌块及砂浆技术参数见下表
部位
砌体
砂浆
地上部分
B05级加气砼砌块容重不应大于5.5KN/m³，D区强度等级A3.5，ABC区强度等级A2.5
Mb7.5混合砂浆
地下部分
（填土面以上）
B05级加气砼砌块，其容重不应大于5.5KN/m³，强度等级A3.5
Mb7.5水泥砂浆
地下部分
（填土面以下）
MU10烧结页岩砖、蒸压粉煤灰砖
M7.5水泥砂浆
人防地下室
（填土面以上）
容重小于7KN/M3的加气混凝土砌块砌筑
M5水泥砂浆
人防地下室
（填土面以下）
MU10蒸压粉煤灰实心砖
M7.5水泥砂浆。
本工程砌体为填充墙砌体，主要砌筑块材为轻质加气混凝土砌块，砌块规格尺寸以600×240×200为主，100厚墙体砌块尺寸以600×240×100为主，根据现场实际情况与厂家协商采用其他规格尺寸加气混凝土砌块配合使用。
砌块、水泥、砂、石灰及其它材料需提前进场，应附有出厂合格证，砌块砌筑时其产品龄期不得少于28天。
材料进场后及时进行现场取样送检复试并根据设计要求进行配合比设计。
防火分区防火墙、楼电梯间隔墙加气块耐火极限不低于3小时，设备机房、管道竖井等内隔墙加气块耐火极限不低于2小时。
砂浆用砂宜采用过筛中砂，并应满足下列要求：
不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物；砂中含泥量、泥块含量、石粉含量、云母、轻物质、有机物、硫化物、硫酸盐及氯盐含量（配筋砌体砌筑用沙）应符合现行行业标准规定。
拌制水泥混合砂浆的建筑生石灰、建筑生石灰粉及石灰膏应符合下列规定：
建筑生石灰、建筑生石灰粉的品质指标应符合现行行业标准。
建筑生石灰、建筑生石灰粉熟化为石灰膏，其熟化时间分别不得少于7d和2d；沉淀池中储存的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染；严禁采用脱水硬化的石灰膏；建筑生石灰粉、消石灰粉不得替代石灰膏配置水泥石灰砂浆。
施工现场要求：
对进场的块料型号、规格、数量和堆放位置、次序等已进行检查、验收，能满足施工要求。
块料应按不同规格和强度等级整齐堆放，堆放高度不宜超过2m，堆垛上应设标志。
堆放场应平整，并做好排水，蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放中应防止淋雨。
所需机具设备已准备就绪，并已安装到位。
根据规范、施工图要求及施工方案施工方案，绘好块料排列图。
按设计要求备好过梁。
砌筑施工械具配备：
灰刀、锤、吊线、卷尺、手锯、勾缝器、灰槽、手推车等。
五、施工方法
工艺流程
1、墙体放线：
加气混凝土砌块砌筑前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据建筑图放出轴线、砌体边线、构造柱线和洞口线。
在柱和剪力墙上弹出建筑1米线。
2、植筋
工艺流程：
定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验。
实际钻孔深度按15d的基准，钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，使孔内无灰尘碎屑，采用专用植筋胶进行植筋，24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植筋。
固化后，需进行拉拔试验，锚杆钢筋的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0KN。
植筋范围包括构造柱植筋、墙体拉结筋、水平系梁、外墙窗台压顶梁、门窗过梁、墙顶与梁板拉结筋。
3、构造柱钢筋绑扎
钢筋原材及绑扎质量满足设计及规范要求，构造柱钢筋竖向钢筋搭接长度不小于30d且不小于400mm。
构造柱钢筋绑扎完成后再进行砌块砌筑。
4、排砖砌筑：
①砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
加气混凝土砌块应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，块体相对含水率40%~50%。
②砌体墙未作说明者从混凝土结构面开始砌起，尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。
③每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始，在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。
应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
④砌块上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不应小于砌块长度的1/3，若砌块长度≤300时搭接长度不应小于块长的1/2，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应设置拉结筋或压砌钢筋网片。
纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。
⑤加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%，竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%，水平灰缝竖向灰缝厚度为15mm。
每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。
砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜，铺浆应均匀，浆面平整，铺浆后应立即放置加气块，并宜一次摆正，或在砂浆失去塑性前调整，否则应铲去砂浆重铺。
⑥蒸压加气混凝土砌块不应与其他块体混砌,门窗洞口处两侧可采用预制砼块局部嵌砌。
⑦构造柱应砌成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm，高度不应超过300mm，马牙槎应先退后进，对称砌筑。
构造柱模板与墙体间粘贴密封条。
框架柱、构造柱边小于200mm的墙跺采用C20混凝土浇筑。
⑧加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面；T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。
见下图
加气混凝土砌块墙的转角处、交接处砌法
⑨外柱墙、角柱墙砌体配筋构造见下图
⑩转角处砌体配筋构造见下图
5、砂浆
水泥砂浆和水泥混合砂浆均采用现场机械搅拌，在砂浆配置过程应根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在±2%以内；砂、石灰膏和细磨生石灰粉等配料精确度控制在±5%以内；搅拌时间不得少于120s，现场搅拌的砂浆应随伴随用，拌制的砂浆应在3h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，应在2h内使用完毕。
砂浆必须存贮在不吸水的专用容器内，并根据气候条件采取遮阳、保温、防雨雪等措施，砂浆在储存过程中严禁随意加水。
六、设计及其构造要求
1、构造柱钢筋设置：
墙长大于5米时，应在墙中部设置构造柱。
外填充墙门窗之间的墙垛中部设置构造柱；外填充墙门窗洞口大于2400mm时洞口两侧设构造柱；填充墙尽端无柱且无翼墙时端头设构造柱，电梯井道门洞口两侧及四角设构造柱。
构造柱搭接长度35d且不小于400。
构造柱截面为200*200，纵筋4
10，箍筋φ6@200。
2、外墙窗台压顶梁当设计有做法时按设计做圈梁及窗造型，圈梁主筋锚入两侧构造柱，详见墙身详图。
当设计无要求时外墙窗台压顶梁应沿外墙全长设置，宽度同墙厚，高度150，纵筋6
8，箍筋φ6@200，C20混凝土浇筑。
3、水平系梁及圈梁：
墙高超过4米时，在门上平处设置与框架柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，梁高60，纵向主筋2φ8，分布筋φ4@250，C20混凝土浇筑。
电梯井道处应设置200*300mm圈梁，上下各2
14筋，箍筋φ8@150，圈梁遇门洞口断开，钢筋锚入构造柱内，圈梁在每层的标高及轨道预埋件根据电梯样本确定。
4、墙体拉结筋设置：
应沿墙高每隔500设2φ6拉筋，拉筋应锚固到框架柱内；钢筋伸入填充墙的长度，沿墙长贯通，拉结筋遇门窗洞口时，伸至门窗洞边。
植筋时满足砌体内长度500，砌筑时搭接长度350。
墙顶拉结筋设置：
填充墙长大于5米时，填充墙顶与梁板需拉结，拉结筋φ8@1500，伸入砌体墙内300，详见下图
5、门窗洞口过梁：
墙体门窗洞口上设置过梁且伸入墙内240mm。
当门窗洞口边设有构造柱或当洞口紧贴构造柱墙跺小于200mm时，以及洞口长≥1500mm时过梁采用C20砼预现浇，过梁钢筋需预留或植筋，插筋与过梁主筋焊接。
小于1500mm的洞口过梁采用C20砼预制。
门窗过梁做法表见下表，钢筋根数规格型号按过梁配筋要求。
砌体工程门窗洞口过梁表（非人防区）
GL长度=Ln+480
门洞宽度
过梁断面
下筋
上筋
箍筋
Ln≤1500
墙厚×120
2
10
2
10
φ6@200
1500墙厚×180
2
12
2
10
φ6@200
2400墙厚×240
2
14
2
10
φ6@200
3600墙厚×480
3
16
2
10
φ6@200
注：
Ln为门窗洞口净跨，过梁混凝土强度等级为C20
6、砌体的转角处和交接处的各方向砌体应同时砌筑。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应按要求留置斜槎,当不能留斜槎时，除转角外可留直槎，但必须做成凸槎，拉结筋必须到位。
接槎时，应先清理基面，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。
埋入砌体内部的拉结钢筋，应设置正确、平直，其预留拉结外露部分在施工中不得任意弯折。
加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。
所有设备房墙体待设备安装后再砌。
7、砌体应分次砌筑，每次连续砌筑高度不应超过1.5m。
加气块砌至板或梁底预留30-50mm空隙，空隙部位应在填充墙砌筑14天后施工，下部砌体与上部板梁间用防腐木楔@600楔紧，然后灌1:
3干硬性水泥砂浆,详见下图。
或顶部采用蒸压粉煤灰砖斜砌。
8、门窗洞口砌筑时，需安装C20混凝土预制块，详见下图。
9、卫生间周边墙需按结构总说明大样图配筋做200～250mm高反沿，其他有水房间（如厨房）根部浇筑200高C20素混凝土，宽度同墙。
因首层地面有覆土，且卫生间降板，首层卫生间采用蒸压粉煤灰砖砌筑至出建筑地面200mm，上部再砌加气混凝土砌块。
10、墙身在室内地坪下60mm处做20厚1:
2水泥砂浆掺3～5%防水剂的防潮层（此标高为钢筋混凝土构造时可不做）。
11、镶入式暗装消火栓，需预留洞口，洞口宽800mm，洞底距建筑地面2000mm高，洞顶按门窗洞口要求做过梁。
12、加气混凝土砌块与门窗、附墙管道、管线支架、卫生设备等应连接牢固。
当采用金属件作为进入或穿过加气混凝土砌块的连接构件时，应有防锈保护措施。
13、墙内管线应沿砌块的模数位置横平竖直地预埋，不应斜置。
当管线集中或管径较大时，应预留管线位置，在管线两侧布设拉结筋或钢筋网片，浇筑C15细石混凝土，以确保砌体结构的稳定性。
14、设备机房、管道井待设备管道安装就位后砌筑。
15、人防构造要求
平时砌筑的后砌墙长度大于4m，应在墙中设置BXB（B为墙厚）混凝土构造柱，构造柱混凝土强度等级为C20，内配4
12/φ6@200钢筋，混凝土墙、柱与之拉接处设置通长拉结筋2φ6@500。
每边伸入墙内1000（大于五分之一墙长）或洞口边。
后砌墙未作说明者从基础底板砌起，位置详见建筑施工图。
平时后砌墙门洞过梁未注明者采用GL见下表，混凝土强度等级C20
GL长度=Ln+480
门洞宽度
过梁断面
下筋
上筋
箍筋
Ln≤1200
墙厚*180
2
12+1
10
2φ8
φ6@150
1200墙厚*180
2
14+1
14
2φ8
φ6@150
1800墙厚*240
2
16+1
14
2φ8
φ6@150
七、质量要求
加气混凝土砌块的砌筑，必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2011）技术指标要求，应符合《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》（L06J125）等国家、地方现行有关标准的规定。
1、砌筑墙体的砂浆应符合设计要求，拌制砂浆的原材和砌块进场时应对其进行验收，不符合要求的材料一律不准使用，并按规范要求进行送检。
2、应严格按照施工用量的要求合理调配砂浆，存放在砌筑墙体现场的砂浆应在2小时内用完。
新拌的砂浆其搁置时间超过4小时后，严禁再使用。
3、砌块要有足够的强度，施工应遵循合理组砌的原则砌筑墙体。
砌筑时灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，转角处应相互咬槎，砂浆要饱满，灰缝应横平竖直，水平灰缝和垂直灰缝的厚度均不宜大于15mm。
水平缝砂浆饱满度不应小于90%，垂直缝砂浆饱满度不应小于80%。
砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝，以保证砂浆的饱满度。
4、不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。
加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。
但在墙底、墙顶局部采用小块实心砖和多孔砖砌筑不视为混砌。
5、砌砖时上下砖应错缝，防止通缝。
内外墙互相搭结组砌，半砖集中砌筑容易形成通缝。
6、任何情况下严禁在加气砼砌块墙体上任意打凿开槽埋管，必须用无齿锯切割，暗埋安装管并打压后随即用砂浆填实抹平后表面钉挂钢丝网。
7、在墙面上凿槽敷管时，应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍凿，管道表面应低于墙面4～5mm，并将管道与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象，然后浇水湿润，填嵌强度等同砌筑所用的砂浆，与墙面补平，并沿管道敷设方向铺10mm×10mm钢丝网，其宽度应跨过槽口，每边不小于50mm，绷紧钉牢。
8、、加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水和滴水，以避免积水。
9、严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。
浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。
禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
10、在砌筑过程中应及时检查，对于未按图纸要求砌的墙体立即改过来,轴线位移不能大于10mm,表面平整度为8mm,灰缝是否顺直及灰缝是否饱满用百格网检查,墙体装修之前全面检查一次,以保证装修质量。
11、砌筑砂浆的试块留置，按每一层砌体且不超过250m³砌体留置1组，同一类型、强度等级的砂浆试块不应少于3组，现场搅拌砂浆同盘砂浆只应作1组试块。
每一检验批且不超过250m³砌体的各类、各强度等级的普通砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
构造柱、过梁等每层留置一组试块
12、应组织自检、互检和分项工程质量评定。
严格按照《砌体工程施工质量验收规范GB50203－2011》执行施工。
13、钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，报请有关单位验收，按照1‰的抽检率随机对植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录，并填写分项工程报验单。
砖砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2
垂直度≤3m
≤5
掉线检查
3
>3m
≤10
掉线检查
4
表面平整度
≤8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
5
门窗洞口
±5
用尺检查
6
窗口偏移
≤20
以底层窗口为准，用经仪器或吊线检查
7
水平灰缝平直度
10
拉10m线和尺检查
8
水平缝砂浆饱满度
90%
百格网检查
9
竖缝砂浆饱满度
80%
百格网检查
八、成品保护
1、砌块在装运过程中要轻运轻放，计算好各房间的用量，分别堆码整齐。
2、砂浆稠度应适宜，砌砖操作时应防止砂浆流淌弄脏墙面，且及时清除落地砂浆。
3、在吊放操作平台脚手架或安装模板时，应防止碰撞已砌结完成后墙体，拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。
4、砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，严禁在已砌好的砌体上打洞凿槽，并不得在小砌块墙上预留水平沟槽，预留孔应在砌筑时预留，不得在砌完后剔凿。
5、墙体的拉结钢筋、抗震构造柱钢筋（框架结构柱预留锚固筋）、混凝土墙体与砌砖墙体交接处拉结钢筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均应注意保护，严禁任意拆改或损坏。
6、在垂直运输上落井架进料口周围，应用塑料编织布或木板等遮盖，保持墙面洁净。
7、墙体砌筑后，做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面；外墙向阳面的墙体，也要做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发过快，必要时应适当用喷雾器喷水养护。
九、安全文明施工
1、施工作业时间必须佩戴好安全帽。
2、脚手架的高度（站脚处）应低于砌砖高度。
脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。
3、工作中不得将工具、木料砖碎等从高空掉下，不准站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作，严禁踏上窗台出入平桥。
4、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下造成安全事故。
砌墙在一层以上或高度超过3m时，建筑物外边应搭设排栅平桥并设置安全网及护身栏。
5、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。
人工垂直往上或往下转递砌块时，要搭递砖架子，架子的站人板宽度应不小于60cm。
6、当砌筑工作超过3m时，应配带安全带。
安全带应牢挂在工作平台的上方稳固而又不妨碍操作的地方，但安全带在使用前要经过质量安全部门检验鉴定。
当移动脚手架和工作平台之后，操作人员必须重新扣挂并检查扣挂是否牢靠。
7、用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等设备安装完毕后，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并经常检查，发现问题及时修理。
8、在砌块砌体上，不得作为其他施工临时设施的支撑支承点。
9、砍砖时必须面向室内敲打，严禁砍砖朝外，以免碎砖掉落伤人。
10、做到工完料尽场地清。
每施工完一层后，对落地的砂浆、碎砖等应及时清理回收使用或运送至指定地点。
11、施工现场应经常洒水，防止扬尘。
砂浆搅拌机污水应经过沉淀池沉淀后排入指定地点。
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