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罐区工程总进度计划编制说明

浙江舟山液体化工品中转基地

一期罐区工程

总进度网络计划

 

中建三局建设工程股份有限公司

舟山液体化工品中转基地工程项目经理部

二OO八年四月十六日

 

编制:

审核:

编制时间:

2008年09月05日

 

中建三局建设工程股份有限公司

舟山液体化工品中转基地罐区工程项目部

 

一、编制依据:

1、甲方2008年9月1日前提供的有效施工图纸(含设计变更),以及招标文件,工程总承包合同

2、本计划所列工程量依据投标概算书,建筑做法为施工图纸中已经明确的做法.

3、合同承诺工期和最新的工程总体战略部署。

4、国家及行业有关施工及验收规范、施工手册、施工工艺标准等参考资料。

二、编制说明

1、本总进度网络计划根据目前现场实际情况并结合甲方最新的工程战略部署对二次总进度网路计划进行了再次修改。

根据总承包合同之约定及甲方新的工程部署要求,本次工期计划应该调整为:

一阶段:

30万立方米罐区(14*1.5万立方米储罐,其中V-2211~2212储罐本体已施工完毕,但不属于一阶段施工内容;4*0.5万立方米储罐;6*2万立方米储罐)及需配套使用的公用工程设施至2009年04月30日左右时间中交。

应业主多次口头要求,及2008年8月30日会议上业主要求,确保2009年6月30日具备投产条件,同时为体现服务业主之我司企业精神,本项目将采取一切必要、可行措施进行抢工,将工期损失尽量减少。

因此本计划排定一阶段:

30万立方米罐区(12*1.5万立方米储罐;4*0.5万立方米储罐;6*2万立方米储罐)及需配套使用的公用工程设施至2009年04月30日中交。

惟恐虽经我多方努力仍有可能无法按业主此要求完成施工任务,但我项目仍将一如既往为工程考虑,采取一切必要、可行措施,尽量完成此进度计划。

相应的关键节点为:

一阶段:

30万立方米罐区(12*1.5万立方米储罐;4*0.5万立方米储罐;2*6万立方米储罐)及需配套使用的公用工程设施至2009年04月30日中交,2009年06月30日具备投产条件;二阶段:

50万立方米罐区(12*3万立方米储罐;8*1.5万立方米储罐)及相应配套等至2009年9月28日中交,2009年11月28日具备投产条件。

2、本工程工期非常紧,工期控制是本工程的一大难点。

为此,必须在施工前做好相应的施工策划和施工部署;施工中加强对人、财、物各种资源的综合有效调度,强化控制,严格实施工期保障措施;施工后做好成品保护工作,避免破坏及不同工序间的相互损坏,确保各工期节点顺利的按时完成,进而确保整体工期的实现。

3、本计划中所列劳动力人数考虑到工序互相穿插配合的降效,根据浙江省劳动力定额编制。

4、因甲方未按工程施工合同要求于2008年4月30日前提供6台储罐基础(实际2008年7月1日提供),甲方多次口头要求我单位采取一切措施进行抢工,将工期损失尽量减少,此次网络计划考虑了甲方新的工程战略部署,将一阶段中交时间按甲方要求排定在2009年04月30日中交,2009年06月30日投产;工程最终按2009年9月28日中交,2009年11月28日投产。

我单位将尽最大努力克服因工程部署调整给施工带来的困难,采取一切措施完成以上工期节点。

但我单位虽经多方努力仍有可能无法按业主要求完工,因此不放弃因工程部署调整,给我单位造成施工资源投入过于集中、施工难度过大,而造成的相应工期顺延。

三、施工控制节点

主要施工工序控制节点详见下表:

序号

工作内容

开始时间

结束时间

工期(天)

备注

1

30万立方米罐区

2008.6.1

2009.4.30

334

2

50万立方米罐区

2009.1.6

2009.9.28

266

延续时间

3

场区道路施工

2008.9.19

2009.4.16

210

延续时间

4

消防泡沫道、给水、生产污水埋地施工

2008.8.1

2008.12.13

215

延续时间

5

管廊钢构施工

2008.8.24

2008.11.26

95

6

公共工艺管道施工

2008.10-09

2009.2.6

121

罐区内管道随土建

7

30万立方米罐区电气施工

2008.10.1

2009.5.15

227

含公共部分电气

8

50万立方米罐区电气施工

2009.5.16

2009.8.11

88

四、主要影响因素及各方配合事宜

施工单位

1、分包队伍的素质和技术力量

本工程由于专业性较强,因此各专业施工队伍的素质和技术力量是工程能否按计划顺利进行的主要影响因素:

公司在选择分包队伍时侧重于考查公司专业技术力量和类似工程施工经验,在此原则上优选了两只油罐施工队伍、两个工艺管道施工队伍、一个仪表施工队伍、一个给排水队伍、一个强电队伍、一个消防队伍、一个土建队伍和一个弱电施工队伍,同时还准备了多支不同专业的预备施工队伍,一旦哪支队伍施工过程中不能满足工程需要,预备队伍能及时跟上。

2、影响后续施工的工序提前插入:

罐体施工队伍2008年6月1日开始施工,两个队伍四个班组同时施工,考虑到可能继续受罐体基础交接的影响,前期先进两个队伍施工,再根据基础移交情况必要时穿插引进1~2只队伍(预备队伍)。

由于管廊基础影响后续管廊钢构和管道的施工,因此管廊基础的施工应提前插入,计划在2008年7月15日左右插入管廊基础施工,另外由于消防、给水、生产污水埋地管道对道路和罐区施工影响较大,项目计划在2008年9月1日插入埋地管线施工。

业主及业主分包:

1.业主因素

1.1由于本工程暂定价部分较多,需要认价的材料也较多,业主在暂定价、暂估材料上确定的及时程度直接关系到工程进展的顺利程度,从而对工期有直接影响,因此希望业主按照确定的工作流程及期限处理

1.2未完善的施工图纸随工程进度提前出图,具体重要施工图纸出图时间详见《技术工作计划表

(一)、

(二)》。

1.3应特别注意的是:

场区东侧消防泵房、空压站、变电所、污水处理等小型建(构)筑物在土建结构、建筑、装修等工程全部施工完毕后,大量工业设备方能插入安装、调试,而该区域内的设备安装调试工程直接影响到2009年04月30日能否顺利中交,因此本计划将该区域土建工作尽早地排定在2008年10月1日开始,故相关该区域内的设计图纸、技术参数确定等工作应于2008年09月15日前全部完成,且该区域内暂估价部分的确定造价工作不应影响施工进度,否则将最终影响一期中交时间。

1.4请业主能按约定日期支付工程预付款、进度款,使施工正常进行。

1.5请业主严格按约定的时间提供储罐基础以及及时协调其他甲方发包的总、分包单位按需提供施工作业面。

2.业主分包

2.1桩基础及罐体基础由于罐体基础直接影响罐体安装能否进行,要保证工期,目前需要罐基础的移交时间如下:

(1)2008年10月15日前提供10个罐基础(V-2403、2405、2406、V-1401~1402);

(2)2008年11月15日前提供5个罐基础(V-2401、2402、2404;V-1501~1502);

(3)2009年1月5日前提供6个罐基础(V-2301~2302、V-2205~2208);

(4)2009年1月10日前提供2个罐基础(V-2303~2304);

(5)2009年1月20日前提供10个罐基础(V-2305~2312,V-2209~2210);

(6)如不能及时交出储罐基础将对工期有较大影响。

五、施工部署

1、施工总体部署

本工程主要分部分项工程包括储罐制作安装工程,管廊钢结构工程,工艺管道工程,仪表自控工程,罐区配电及照明工程,室外给排水及消防工程,罐区弱电工程,罐区土建工程(管廊基础、罐区道路、防火堤、设计围墙等)等室外工程;综合楼,消防站主楼、消防训练塔,分变电所、码头控制室等单体建筑工程;雨水泵站、空压/冷冻站、消防水站等专项机电设备站房工程;以及单体建筑内的给排水、暖通、强电、弱电工程等室内工程;另有污水处理系统、库区自动化控制系统、库区计量撬块等三个EPC工程。

施工部署必须统筹安排,既要考虑各分部分项工程自身的均衡施工、资源配备及工期安排,又要考虑避免不同工种同时施工的相互冲突及关联工序的衔接搭配,在保证关键线路的施工进度与条件的前提下,及时安排其它各专业工程的合理穿插和设备的安装,为专业工程预留合理的施工周期,对分包单位作好监督、协调与服务。

合同签订后,我单位立即进行项目管理实施策划,施工组设计及施工方案编制、CI策划与现场布置、组织准备施工机械、施工人员和施工用材料进场,进行安全、技术交底和入场教育,储罐基础交接验收,施工水准点及坐标控制点交接验收,协助业主办理施工许可证等前期准备工作。

根据合同的要求和我单位的项目管理策划,综合考虑本工程的特点及各项工程的相互关系、工程量大小等因素,将储罐制作安装作为关键线路,并将本项目的整个工程施工过程分为以下两个阶段:

第一阶段:

2008年6月1日开始进行30万立方米罐区及配套使用的公用工程设施的施工,至2009年4月30日中交;2009年7月1日投产运行。

第二阶段:

2009年1月6日开始进行50万立方米罐区及配套设施的施工,至2009年9月28日中交;2009年11月28日投产运行。

2、各专业工程的施工部署

2.1储罐制作安装的施工部署

为加快施工进度和保证工期,储罐制作安装采用电动葫芦吊装法;储罐用钢板采用长宽双定尺;焊接方法采用手工电弧焊。

储罐预制包括罐底板预制、罐壁板预制、储罐附件预制等。

现场布设储罐预制加工区,喷砂除锈、涂刷底漆、壁板卷制在预制加工区和作业区完成。

坡口加工、切割等工作在储罐作业区进行。

加工好的半成品采用平板车运至储罐安装作业现场,然后相继进行罐底板铺设、罐壁板围装、爬梯和平台安装、网壳罐顶组装与蒙皮(网壳罐顶成套外购,由厂家负责安装)。

储罐安装完成后,依次进行储罐的充水试验、防腐、保温等后续工作。

同时投入两个施工队,每个施工队下设罐底板铺设、罐壁板围装、爬梯和平台安装三个班组进行流水作业。

第一阶段储罐施工部署:

由于第一阶段要先行投产使用,污水罐、消防储水罐也必须安装完成,因此第一阶段的储罐制作就包括12个15000立方米、4个5000立方米的储罐以及6个20000立方米的储罐。

以相邻四个储罐作为一个施工流水段,施工流水的起点根据罐区基础的交付情况确定。

第二阶段储罐施工部署:

第二阶段的储罐制作包括12个30000立方米和8个15000立方米的储罐。

以相邻四个储罐作为一个施工流水段,施工流水的起点根据罐区基础的交付情况确定。

2.2管廊基础、钢结构施工部署

在储罐制作安装时,同步进行管廊基础及钢结构安装的施工。

管廊基础和钢结构安装的施工顺序依次为:

1#码头管廊、C1~C18管廊、A1~A40管廊、D1~D9管廊、E1~E10和F1-F10管廊、B1~B43管廊、2#码头管廊。

为更好地保证制作质量和工程工期,钢结构构件的预制和拼装工作拟采取工厂加工,然后运输至安装现场进行吊装;先固定横向管架,再进行纵向管架的安装;每榀钢结构安装完后即可涂刷第一道面漆,涂刷第二道面漆在钢结构验收前10天内完成。

2.3工艺管道安装的施工部署

管廊钢结构安装完毕及第一道面漆干透后,开始插入管廊上工艺管道等的安装,并随着管廊钢结构的施工进度,依次展开管廊上工艺管道的支架安装、管道安装、压力试验、防腐、保温及吹扫、冲洗等。

管道预制工作包括坡口加工、支架制作、管道防腐(焊缝处预留)可相应提前进行。

2.4土建工程的施工部署

土建工程主要包括设计围墙及门卫、管廊基础、道路及雨水沟、罐区土工膜与地面、综合楼、消防站等各单体建筑。

罐区道路施工前,道路施工顺序的确定原则为:

首先考虑拟施工道路在交工前是否还有大型承压机械设备通过;避免与储罐施工交叉影响;方便现场材料和施工机具的运输;自身施工的均衡性、连续性等,具体为:

北线道路,中线道路,30万立方米罐区投产配套道路,东线道路,西线道路,其他剩余道路。

为了保证现场连续施工、尽力减少窝工现象,计划在储罐和管廊钢结构施工期间穿插各单体建筑物的施工。

单体建筑的施工顺序按施工条件及工艺要求确定,并确保单体建筑内机电设备安装不影响总体工期计划。

2.5其他工程的施工部署

建筑内的给排水、暖通、强电、弱电等随土建进度进行施工,仪表自控系统随着工艺管线进度进行施工。

在不妨碍储罐、管廊钢结构与工艺管道施工以及具备施工条件的前提下,罐区强弱电工程、给排水、消防工程灵活及时穿插施工。

六、现场平面布置

施工总平面管理的中心任务是最大限度减少和避免对周边环境的影响,确保安全生产、文明施工,并在此前提下合理地进行施工作业区、材料堆放区和办公生活区的布置,以满足施工要求,做好对总平面的分配和统一管理,协调各专业对总平面的使用,并对施工区域和周边各种公共设施加以保护。

详见平面布置图。

七、计划保证措施

1.劳动力保障

在选择分包单位(劳务队伍)时要在进行考察的基础上,选择两个油罐施工队伍、两个工艺管道施工队伍、一个仪表施工队伍、一个给排水队伍、一个强电队伍、一个消防队伍、一个土建队伍和一个弱电施工队伍,同时还准备了多支不同专业的预备施工队伍。

(附劳动力动态分布图、分包进场计划表)

2、机械保障

本工程施工机械设备按照不同施工阶段的要求配备(见施工组织设计)保证现场施工需要。

在现场必须加强管理,建立“机械设备日运行记录表”,按照公司有关规定,对机械设备定期进行维修保养,保证机械的运行状态。

3、设备、材料供应保障:

本计划已对主要的材料、设备的考察、招标、进行时间进行了考虑,在得到业主和监理审批后严格按此计划执行。

项目技术人员根据工程预算和不同施工阶段的要求,及时提出实体材料的总体需用计划及月度需用计划,项目物资部从我单位材料供应商数据库中选择供货商,按计划及时组织材料陆续进场。

4、作好沟通和协调工作:

每周召开2-3次生产例会,各分包和劳务队伍的负责人参加,及时解决影响质量、安全、进度的问题,协调各专业相互间的各种问题与矛盾。

作好与设计院、分包单位及分包单位之间的沟通与协调工作,尽快尽早落实设计变更,避免因设计变更影响工程进度。

做好与村委会、派出所、镇政府等部门的沟通工作,尽量减少光、声、粉尘对周边环境的影响。

5、技术保障:

项目技术部门在分部分项工程施工前必须编制施工方案,对工艺特点及工艺要求以及工序间的搭接必须作详细的阐述。

对网络计划进行动态调整,每周对进度进行一次分析,根据周月计划进行调整,加强节点控制,保证总体网络计划的实现。

6、工序控制保障:

建立样板制,每一分项施工前,所用材料及工艺均需按规定上报监理审批,并做出样板,经业主和监理认可后方可按样板的标准进行施工。

协调好工序、工种之间的穿插交叉作业。

7、后勤保障

合理安排工人食堂、住宿,做好卫生、防暑等后勤保障工作。

高峰期工人总数554人,由于生活区工人临建仅为1050平方米,现场只能解决500人住宿,因此在高峰期还有54人住宿需在场外租赁村民房屋解决。

8、春节期间保证措施

按照总体计划,为确保春节期间足够劳动力,在节前30天对各工种的劳动力人员进行列表登记,稳定必要数量的技术人员,再根据流动情况及现场实际情况进行适当调整,以确保春节期间工程能不间断施工。

八、质量保证措施

9.1、质量目标及分解

本工程质量要求为一次性验收合格。

其质量标准执行《建筑工程施工质量验收统一标准》、《建筑安装工程质量检验评定标准》、石油化工行业相关标准和浙江省建设行政主管部门的有关规定。

在施工过程中对总体质量目标进行分解量化,通过各个分项工程质量目标的实现来确保总体质量目标的实现。

9.2、加强过程管理,重视制度建设

过程控制是质量管理中重要的一环,需要靠完善的制度做为保证,通过各项制度实现对工程质量的控制。

⑴.技术交底制度:

坚持以技术进步来保证施工质量的原则。

技术部门应编制有针对性的施工组织设计,积极采用新工艺、新技术;针对特殊工序要编制有针对性的作业设计。

每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底,包括项目总工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。

各级交底以书面进行。

因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。

⑵.材料进场检验制度:

本工程的钢板、钢筋、水泥和砼等各类材料必须具有出厂合格证,并根据国家规范要求分批量进行抽检,抽检不合格的材料一律不准使用,因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。

⑶.样板引路制度:

施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作,通过不断探索,积累必要的管理和操作经验,提高工序的操作水平,确保操作质量。

(4).“三检制”和“三级检查制度”相结合:

本工程质量检验遵循“三检制”和“三级检查制度”的结合,只有把“三检制”和“三级检查制度”落实到实处,我们的质量检验才能有保障,提高质量的关键也在于此。

三检制就是操作者“自检”、“互检”和专职质量员“专检”相结合的检验制度。

“自检”就是“自我把关”和获得需要的有关质量信息。

操作者对自己施工工序或完成的工作进行自我检验,起到自我监督的作用。

“互检”就是操作者之间对施工工序或完成的工作进行相互的检验,起到相互监督和纠正错误的作用。

互检形式是多样的,包括下工序对上工序的交接检验,某一工序各班组成员之间的相互检验,施工队伍质量员对本班组工人的抽检等。

“专检”就是项目部质量员对施工的工序质量进行的检验。

采用三检制是操作者和管理者参与检验工作,确保工程质量的一种有效方法。

为此,班组在完成某一工序后必须首先进行自检,判断合格与否,对不合格的进行处理整改;管理者和其他工序操作者对上道工序进行互检,如上道工序不合格不允许转入下道工序;专检是质量员保证质量的有效措施,通过抽检对质量把关,杜绝不合格品的出现,实现分项工程的质量目标。

“三级检查制度”是指在总承包的模式下,落实多级检查。

包括分包自检、总包复检、监理验收检查的三级检查制度。

通过多级检查保证分项工程的施工质量,在多级检查的情况将存在于施工工序中的质量问题暴露出来,提高施工质量水平。

(5).培训上岗制度:

工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训,并持证上岗。

因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的,除要追究直接责任者外,还要追究企业主管领导的责任。

(6).工程质量事故报告及调查制度:

工程发生质量事故,马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告,并做好事故现场抢险及保护工作,建设行政主管部门要根据事故等级逐级上报,同时按照“三不放过”的原则,负责事故的调查及处理工作。

对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。

九、成品保护措施

为了保证工程质量,应注意加强对已完工序的成品保护工作,防止对已完工序的破坏,影响整个工程的质量。

本工程中成品保护的难点和重点为仪器仪表及弱电设备的保护等。

除通过技术质量交底、过程的检查进行控制、进行必要的奖罚外,在后期时要派保安人员进行值班管理。

十、安全保证措施

1、加强现场安全防护

根据不同施工阶段安全防护的重点分阶段采取不同的防护措施,在施工现场坑、井、沟和各种孔洞、易燃品存放仓库、配电房周围设置护栏、盖板和警示灯等防护设施和相应的安全标志,安全防护棚设置显眼的易于识别的安全标志牌,各种防护设施、警告标志,不得随意移动和拆除。

⑴.罐体制作安装阶段的防护

①吊车周围应进行有效的防护和隔离并有明显的警示牌。

②基坑上口设置红白相间的水平警示护拦两道,高度0.6m、1.2m,并用密目网进行封挡。

③脚手架搭设必须有施工方案和安全技术交底。

架子工应在专业工长和专职安全员的指导下严格按规程要求搭设,脚手架应有分部、分段,按施工进度的书面验收,验收后才能投入使用。

④附件安装时,高处作业应系好安全带,下方应有安全网进行保护。

⑵.建筑屋主体阶段的防护

①板与墙的洞口,设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他的防坠落的防护措施。

施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处,除设置防护设施与安全标志外,夜间还应设示警灯。

楼板、平台等面上的空口,使用坚实的盖板固定盖严。

边长1.50m以上的洞口,四周设防护栏杆,洞口下张设安全网。

②楼梯处及楼层临边部位用钢管搭设防护栏杆,并用立网围护。

③在建筑物底层,人员来往频繁,而立体的交叉作业对底层的安全防护工作要求更高,为此在建筑底层的主要出入口将搭设双层防护棚及安全通道。

④为了防止高空坠物打击在地面以下位置设置防护棚

2、加强临时用电和施工机具管理

⑴.使用电动工具(手电钻、手电锯、圆盘锯、切割机)前检查安全装置是否完好,运转是否正常,有无漏电保护,严格按操作规程作业。

⑵.电焊机上应设防雨盖,下设防潮垫,一、二次电源接头处要有防护装置,二次线使用接线柱,且长度不超过30m,一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管,长度不大于3m,且焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。

⑶.配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所,不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。

⑷.开关箱必须实行“一机一闸一漏”制,熔丝不得用其它金属代替,且开关箱上锁编号,有专人负责。

3、加强安全制度管理

⑴.安全教育制度:

所有进场施工人员必须经过安全培训,经公司、项目、岗位三级教育,考核合格后方可上岗。

⑵.安全学习制度:

项目经理部针对现场安全管理特点,分阶段组织管理人员进行安全学习。

各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习,施工班组针对当天工作内容进行每天的班前教育,通过安全学习提高全员的安全意识,树立“安全第一,预防为主”的思想。

⑶.安全技术交底制:

根据安全措施要求和现场实际情况,项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底,各施工工长及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全书面交底。

⑷.安全检查制:

项目经理部每半月由项目经理组织一次安全大检查各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查,督促各分包队伍对安全防护进行完善,消除安全隐患。

对检查出的安全隐患落实责任人,定期进行整改,并组织复查。

⑸.大中型机械设备安装安全验收制:

大中型机械设备安装完成后,必须经验收后才能使用,凡不经验收的一律不得投入使用。

⑹.持证上岗制:

特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。

⑺.安全隐患停工制:

专职安全员发现违章作业、违章指挥,有权进行制止;发现安全隐患,有权下令立即停工整改,同时报告公司,并及时采取措施消除安全隐患。

⑻.安全生产奖罚制度:

项目经理部设立安全奖励基金,根据半月一次的安全检查结果进行评比,对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励,对违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。

4、加强冬、雨季施工阶段的防护措施

⑴.冬季施工时,对施工作业面、垂直运输设备、脚手架及施工现场主要道路采取防滑措施。

⑵.大雪后必需将架子上的积雪清扫干净,并检查其牢固性,如有松动下沉现象,及时进行处理。

⑶.电源开关,控制箱等设施要加锁,并设专人定期检查漏电保护器是否灵敏有效。

⑷.做好电器设备的防雨工作,各种露天电器设备必备有防雨罩,并由电工专门管理,防止漏电触电。

⑸.做到整个施工现场的排水畅通,雨后及时清除积水,保持整个施工现场的整洁。

5、消防保证措施

⑴.严格遵守国家及各级政府部门有关消防方面的法令、法规,配备专职消防安全员。

⑵.对易燃易爆物品指定专人、按其性质设置专用库房分类存放。

对其使用要按规定执行,并制定防火措施。

⑶.布置消防设施,配足灭火器材。

根据施工总平面图布置足够消火栓。

⑷.坚持现场用火审批制度,现场内未

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