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电焊试题

 

电焊试题

一、选择题

1.在焊接性能试验中,用得最多的是(B)。

(A)无损检验(B)焊接裂纹试验(C)力学性能试验(D)宏观金相试验

2.(A)包括结合性能和使用性能两方面的内容

(A)焊接性能(B)敏感性(C)机械性(D)适应性

3.焊接冷裂纹的直接试验方法有(A)。

(A)自拘束试验和外拘束试验两大类(B)非破坏试验和破坏试验两大类

(C)外观试验和致密性试验两大类(D)裂纹试验和磁粉试验两大类

4.不属于碳素钢和低合金钢焊接接头冷裂纹外拘束试验方法的是(D)。

(A)插销试验(B)拉伸拘束裂纹试验(C)刚性拘束裂纹试验(D)斜Y形坡口焊接裂纹试验

5.斜Y形坡口焊接裂纹试验的试件在两侧焊接拘束缝出开(A)坡口。

(A)X形(B)Y形(C)斜Y形(D)U形

6.斜Y形坡口焊接裂纹试验方法所产生的裂纹,多出现于(B)。

(A)焊逢出的热影响区(B)焊根尖角处的热影响区

(C)焊根尖角处的熔合区(D)焊缝处的熔合区

7.插销式试验时,底板的厚度一般为(B)。

(A)5~10mm(B)10~30mm(C)30~40mm(D)40~45mm

8.插销式试验方法主要用来评定(A)焊根裂纹。

(A)氢致延迟裂纹中(B)氮致裂纹中(C)氧致延迟裂纹中(D)二氧化碳致裂纹中

9.刚性固定对接裂纹试验时,焊完实验焊缝后经(C)才能截取试样,做磨片检查。

(A)24h(B)8h(C)2h(D)1h

10.刚性固定对接裂纹试验时,沿焊缝(D)更容易检查出细小的内在的裂纹。

(A)横断面方向截取横向试样,比沿焊中心线缝截取试样

(B)横断面方向截取横向试样,比沿焊断裂面截取试样

(C)中心线截取纵向试样,比沿焊缝断裂面方向截取试样

(D)中心线截取纵向试样,比沿焊缝横断面方向截取试样

11.可变拘束试验时,试板的厚度最大达(C)。

(A)5mm(B)10mm(C)16mm(D)20mm

12.用可变拘束试验方法测定母材的热裂纹敏感性时,可以采用不加填充焊丝的(A)。

(A)钨极氩弧焊熔敷焊道(B)手弧焊熔敷焊道

(C)CO2焊熔敷焊道(D)埋弧焊熔敷焊道

13.国际焊接学会推荐的碳当量计算公式为(A)。

(A)CE=C+Mn/6+(Ni+Cu)/15+(Cr+Mo+V)/5

(B)CE=C+Mn/15+(Ni+Cu)/6+(Cr+Mo+V)/5

(C)CE=C+Mn/5+(Ni+Cu)/6+(Cr+Mo+V)/15

(D)CE=C+Mn/15+(Ni+Cu)/5+(Cr+Mo+V)/6

14.钢的碳当量CE为(D)时,其焊接性能优良。

(A)≥0.4%(B)≤0。

4%(C)>0.4%(D)<0.4%

15.拉伸试验不能测定焊缝金属或焊接接头的(D)。

(A)抗拉强度(B)屈服强度(C)塑性(D)弹性

16.通过焊接接头拉伸试验,可以测定焊缝金属及焊接接头的(C)、屈服点、延伸率和断面收缩率。

(A)抗拉弹性(B)抗拉塑性(C)抗拉强度(D)抗拉变形

17.测定焊接接头塑性大小的试验是(A)。

(A)弯曲试验(B)硬度试验(C)腐蚀试验(D)疲劳试验

18.弯曲试验的目的是用来测定焊缝金属或焊接接头的(C)。

(A)韧性(B)致密性(C)塑性(D)疲劳性

19.试样弯曲后,其正面成为弯曲后的拉伸面的弯曲试验叫(A)。

(A)面弯(B)背弯(C)侧弯(D)旁弯

20.弯曲试验时,侧弯能检验(D)。

(A)焊缝的塑性(B)正面焊缝和母材交界处熔合去的结合质量

(C)单面焊缝的根部质量(D)多层焊时的层间缺陷

21.管子对接接头的弯曲试样应从检查试件切取(B)个。

(A)1(B)2(C)3(D)4

22.弯曲试验的试样可分为(B)两种形式。

(A)管子和T型板(B)平板和管子(C)平板和T型板(D)V型板和管子

23.碳素钢单面焊焊接接头弯曲试验的弯曲角度为(B)。

(A)50°(B)90°(C)100°(D)180°

24.试样弯曲到规定角度后,其拉伸面上有长度为(A)的横面裂纹或缺陷是不合格。

(A)>1.5mm(B)1.3mm(C)1.0mm(D)0.5mm

25.材料的塑性越好,钢弯曲试验时的弯曲角度(B)。

(A)越小(B)越大(C)不变(D)较小

26.同样厚度的材料,多层焊比单层焊的弯曲(D)。

(A)合格率一样(B)合格率低得多(C)合格率低(D)合格率高

27.测定材料脆性转变温度的常规试验方法是(D)。

(A)疲劳试验(B)弯曲实验(C)拉伸试验(D)冲击实验

28.焊接接头的冲击试验,可同时作为焊接接头(C)的实验。

(A)热作时效敏感性(B)弯曲时效敏感性(C)冷作时效敏感性(D)拉伸时效敏感性

29.冲击试验的非标准试样的试样厚度为(D)。

(A)20mm(B)15mm(C)10mm(D)5mm

30.焊接接头冲击试样在同一块试板上应取的个数是(A)个。

(A)3(B)4(C)5(D)6

31.U形和V形试样,所测得的冲击(D)值互相之间不得进行换算。

(A)屈服(B)弹性(C)塑性(D)韧性

32.在进行冲击试验时,试样(C)摆锤的冲击方向。

(A)缺口应面向(B)缺口应向上(C)缺口应背向(D)缺口应向下

33.冲击试验时,试验机将具有一定重力G的摆锤举至一定的高度H1使其获得一定的(A)(GH1),然后使摆锤自由落下,将式样冲断。

(A)势能(B)动能(C)机械能(D)冲击能

34.低温容器用钢的冲击试验温度必须(C)容器或其受压元件的最低设计温度。

(A)等于或高于(B)大于或高于(C)等于或低于(D)高于或低于

35.(A)的冲击试验温度须等于或低于容器或其受压元件的最低设计温度。

(A)低温容器用钢(B)高温容器用钢(C)中温容器用钢(D)常温容器用钢

36.布氏硬度试验时,其压痕中心与试样边缘的距离应不小于压痕直径的(C)。

(A)1倍(B)2倍(C)2.5倍(D)3倍

37.硬度试验的目的是测量焊缝和热影响区金属材料的硬度,并可间接判断材料的(B)。

(A)冲击性(B)焊接性能(C)疲劳性(D)屈服性

38.压扁试验的目的是为了测定(C)对接接头的塑性。

(A)水平管板焊接(B)板一板焊接(C)管子焊接(D)垂直管板焊接

39.将管子接头外壁距离压至所需值后,试样拉伸部位的裂纹长度(D)时,则认为压扁试验合格。

(A)6mm(B)5mm(C)4mm(D)不超过3mm

40.经射线探伤后胶片上出现的缺陷影像不包括(C)

(A)连续的黑色直线(B)深色条纹(C)一条淡色影像(D)断续黑线

41.当被透视焊件的厚度为(A)时,应采用X射线探伤。

(A)12~60mm(B)140~220mm(C)60~140mm(D)220~300mm

42.压力容器广泛采用(D)作为检验焊缝质量的重要方法。

(A)着色检验(B)荧光检验(C)外部探伤(D)射线探伤

43.X射线是一种不可见光,并且(C)。

(A)只能作曲线传播(B)即能作曲线传播也能作直线传播

(C)只能作直线传播(D)能量大时,作曲线传播

44.X射线的穿透能力决定于(A)。

(A)波长(B)照射位置(C)环境温度(D)焊缝形式

45.在一定条件下,当高速的自由电子打击在金属表面上时,就在金属表面上产生了(A)。

(A)X射线(B)正离子(C)分子(D)原子

46.在金属表面上产生了X射线就是在一定条件下,高速的(C)打击在金属表面。

(A)原子(B)分子(C)自由电子(D)正离子

47.利用X射线探伤的方法中,应用最光的是(C)。

(A)荧光法(B)电离法(C)照相法(D)都一样

48.焊缝射线照相是检验焊缝(B)准确而可靠的方法之一。

(A)外部缺陷(B)内部缺陷(C)表面缺陷(D)底部缺陷

49.未焊透在底片上常为一条断续或连续的(A)。

(A)黑直线(B)黑色细条纹(C)粗线条纹(D)黑色粗条纹

50.夹渣在底片上多呈不同形状的(D)。

(A)带有棱角的黑点(B)圆形或椭圆形黑点

(C)圆形或椭圆形亮点(D)点或长条形黑点

51.(A)焊缝内不准有裂纹、未熔合、未焊透和条状夹渣。

(A)I级(B)II级(C)III级(D)VI级

52.如果射线探伤底片上单个气孔的尺寸超过母材厚度的1/2时既作为(D)。

(A)I级(B)II级(C)III级(D)VI级

53.超声波在同一个均匀介质中按(A)传播。

(A)直线(B)曲线(C)有时直线有时曲线(D)能量大时曲线

54.超声波在金属中有(C)的穿透能力。

(A)较密(B)较差(C)良好(D)较疏

55.超声波是利用(B)产生的。

(A)机械效应(B)压电效应(C)弹性效应(D)塑性效应

56.超声波横波声速约为纵波声速的(D)。

(A)10%(B)20%(C)30%(D)50%

57.当(A)从零件表面由头射入金属内部,遇到缺陷和零件底面时,就分别发生反射波,并在荧光屏上形成脉冲波形。

(A)超声波(B)电磁波(C)反射波(D)折射波

58.当超声波从零件表面由探头射入金属内部,遇到缺陷和零件底面时,就分别发生(C),并在荧光屏上形成脉冲波形。

(A)超声波(B)电磁波(C)反射波(D)折射波

59.超声波探伤特别适应于(B)的情况。

(A)焊件厚度较薄(B)焊件厚度较大

(C)焊件几何形状复杂(D)焊件表面粗糙

60.超声波检验辨别缺陷性质的能力(A)。

(A)较差(B)较强(C)一般(D)容易

61.磁粉探伤显示焊缝纵向缺陷时,磁力线与焊缝的方向正确的是(C)。

(A)倾斜(B)对称(C)垂直(D)平行

62.磁粉探伤时,缺陷和磁力线(D)则显示不出来。

(A)倾斜(B)对称(C)垂直(D)平行

63.电极触点法中,两个电极触点间距离正确的是(D)。

(A)40~80(B)50~100(C)60~150(D)80~200

64.交流电磁轭提升力正确的是(A)。

(A)≥50N(B)≥80N(C)≥100N(D)≥120N

65.荧光检验适用于探测某些(B)材料。

(A)半塑性(B)非磁性(C)渗透体(D)D流动体

66.荧光检验可探测的材料是(A)。

(A)不锈钢(B)面团(C)纸板(D)木柴

67.显像剂在工作表面上的厚度,正确的是(A)。

(A)0.05~0.07mm(B)0.5~0.7mm(C)0.5~1mm(D)1~1.5mm

68.显像剂在工件表面上,进行观查检验的正确时间是(B)。

(A)1~10min后(B)15~30min后(C)30~50min后(D)1h之后

69.一般常用的显现粉是(C)。

(A)氧化铝(B)氧化锌(C)氧化镁(D)二氧化碳

70.着色检验可以检验缺陷的深度是(C)。

(A)3~4mm(B)0.3~0.4mm(C)0.03~0.04mm(D)30~40mm

71.若用水清洗渗透剂时,水温不超过(D)。

(A)20℃(B)25℃(C)30℃(D)43℃

72.着色检验用来发现焊件的(A)。

(A)表面缺陷(B)内部缺陷(C)宏观组织缺陷(D)根部缺陷

73.在焊接接头中形成延迟裂纹的氢是(A)。

(A)扩散氢(B)残余氢(C)含氢值(D)含氢量

74.(C)是氢在焊接接头中引起的主要缺陷。

(A)液化裂纹(B)热裂纹(C)气孔(D)未焊透

75.测定扩散氢不正确的方法是(D)。

(A)甘油法(B)水银法(C)气相色谱(D)渗透法

76.使用最广的是用(C)来测定扩散氢。

(A)渗透法(B)水银法(C)甘油法(D)气相色谱

77.基本除去焊条药皮吸附水的烘干温度(A)是。

(A)100℃以上(B)200℃以上(C)300℃以上(D)400℃以上

78.测定焊条药皮或原材料的含水量,须将样品加热的正确温度是(D)。

(A)400~500℃(B)600~700℃(C)800~900℃(D)900~1000℃

79.耐酸钢抗晶间腐蚀倾向试验不正确的方法是(D)。

(A)C法(B)T法(C)L法(D)D法

80.X法评定,每周期沸腾试验是(D)。

(A)6h(B)12h(C)24h(D)48h

81.偏心度过大的焊条焊接时,不产生(A)。

(A)焊瘤(B)熔池保护不好(C)焊接过程不稳定(D)电弧偏吹

82.偏心度过大的焊条焊接时,产生(D)。

(A)夹渣(B)咬边(C)为焊透(D)焊接过程不稳定

83.熔敷金属机械性能试验包括(A)和冲击试验两种。

(A)拉伸试验(B)焊接试验(C)硬度试验(D)疲劳试验

84.试板焊后角变形超过5°的处理方法是(D)。

(A)火焰矫正(B)机械矫正(C)不允许校正(D)予以作废

85.熔敷金属化学分析试板多层堆焊时,每一焊道宽度约为焊芯直径的倍数是(A)。

(A)1.5~2倍(B)1~2.5倍(C)2~3.5倍(D)3~3.5倍

86.焊接试块应在水中浸泡的时间是(C)。

(A)25min(B)20min(C)30min(D)35h

87.耐压试验不包括的检测项目是(C)。

(A)耐压(B)泄露(C)疲劳(D)破坏

88.可以检查受压元件焊接接头的穿透性缺陷和结构强度的检验方法是(C)。

(A)渗透试验(B)着色试验(C)耐压试验(D)冲击试验

89.水压试验的压力,一般是容器工作压力的(B)倍。

(A)1(B)1.25(C)1.5(D)2

90.在进行液压试验时碳素钢和16MnR钢制容器,液体介质的温度应(B)。

(A)不低于6℃(B)不低于5℃(C)不低于4℃(D)不低于3℃

91.气体试验时气体温度不得低于(C)。

(A)50℃(B)10℃(C)15℃(D)20℃

92.气体试验,压力升到规定试验压力5%时,其后每次升压的级差实验压力的(B)。

(A)5%(B)10%(C)5%(D)20%

93.使用(A)进行气密检验是不正确的。

(A)氧气(B)压缩空气(C)氟利昂(D)氨气

94.下列说法不正确的是氨气检查时(B)。

(A)比较准确(B)氨气纯度越高越准确

(C)环境温度较低时也可使用(D)效率高

95.密封性检验不能检查的缺陷是(C)。

(A)漏水(B)渗油(C)内部气孔(D)漏气

96.煤油试验的观察时间通常为(C)。

(A)10~20min(B)15~20min(C)15~30(D)1h

97.弧焊变压器的动铁心响声大的原因是动铁心的(A)。

(A)制动螺钉太松(B)电源电压过低(C)空载电压过低(D)变压器绕组短路

98.焊接设备检查的主要内容是,焊接设备的(A)和焊接设备技术条件。

(A)基本参数(B)技术理论(C)网络电流(D)额定电压

99.常用焊接设备的基本参数项目不包括(D)。

(A)额定焊接电流(B)额定工作电压(C)焊接电流调节范围(D)电源电压

100.埋弧焊焊接导电嘴与焊丝的接触情况必须经常检查,发现接触不良时,则首先应(D)。

(A)修补(B)更新新件(C)夹紧焊丝(D)消除磨损

101.埋弧焊焊机按下启动按钮后熔断器立即熔断的原因之一可能是控制(B)。

(A)电流大小(B)线路短路(C)线路短路(D)电压太低

102.埋弧自动焊机已按下启动按钮却引不起电弧的原因应该是(C)。

(A)电源接触器触点接触良好(B)电源已接通

(C)焊丝与工作间存在焊剂(D)网路电压波动太大

103.MZ1-1000型埋弧自动焊机无机械故障,但焊丝经常与焊件粘住,这是因网路电压突然(A)很多造成的。

(A)下降(B)上升(C)不变(D)相等

104.CO2气体保护焊,当焊枪电嘴间隙过大时,焊机可出现焊接(B)的故障。

(A)电流*)电流小(C)电流不变(D)电流增加

105.CO2气体保护焊,如送丝电机转速提不高,应检查(D)。

(A)电缆接头连接是否牢靠(B)焊枪的导电嘴与导电杆接触是否良好

(C)电缆与工件接触是否良好(D)电机及供电系统是否正常

106.CO2气体保护焊机的(C),要注意和检查供气系统情况。

(A)备料(B)解体(C)调试(D)工装

107.CO2气体保护焊机(D)调试时,要注意和检查导电嘴鱼焊丝间的接触情况。

(A)电源(B)焊机(C)规程(D)安装

108.手工钨极氩弧焊检修时,(A)应对水质干净情况、是否漏水、是否畅通等进行检查。

(A)水路系统检修(B)气路系统检修(C)电路系统检修(D)机械系统检修

109.手工钨极氩弧焊检修时,(C)的检修应对各接头连接处、喷嘴螺纹处、喷嘴、夹头绝缘垫圈等进行检修。

(A)水路系统(B)电源控制箱(C)焊枪(D)焊机和电缆线

110.手工钨极氩弧焊机的调试与验收时,应进行(B)检查,主要包括测量线圈与线圈之间,线圈与地之间的检查。

(A)焊接性能(B)绝缘性能(C)物理性能(D)化学性能

111.钨极氩弧焊采用(D)引弧时,钨极不必与工件接触,只要在钨极与工件间相距4~5mm处启动,即可引燃电弧,如果钨极与工件短路引弧,钨极容易烧损。

(A)声波震荡器(B)脉冲引弧器(C)低频发射器(D)高频震荡器

112.电渣焊机的检修,要经常检查成形(A)滑块的磨损情况。

(A)冷却(B)预热(C)加热(D)保温

113.电渣焊机的检修,要经常检查导电嘴的(C)和机头升降机构的灵活性。

(A)电器元件(B)焊接电源(C)摆动机构(D)焊丝盘

114.在调试电渣焊机时,在启动前应注意焊丝与工件接触处是否盖上(B)。

(A)焊渣(B)熔剂(C)铁粉(D)电极

115.在调试电渣焊机时,要调试机头送丝机的(D)和机械动作的准确性、可调性。

(A)电抗器(B)电阻(C)电网(D)电器

116.在使用等离子弧切割设备时,应定期检查减速箱润滑情况,每年一般更换(D)次润滑油。

(A)5~6(B)4~5(C)3~4(D)1~2

117.等离子弧切割时必须通冷却水,为了防止发生工作时未通冷却水而(A)的事故,通常需要安装一个水流开关。

(A)烧坏喷嘴(B)烧坏胶管(C)烧坏电机(D)烧坏电极

118.粗实线在电气原理图中表示(B)。

(A)控制线路(B)焊接电路(C)照明线路(D)以上三种都对

119.焊接电气原理图中,电动机与被其传动的发动机之间应用(A)。

(A)虚线连接(B)细实线连接(C)粗实线连接(D)波浪线连接

120.随着焊机负载持续率增加,焊机的许用电流(A)。

(A)减少(B)增大(C)不变(D)很大

121.其他条件不变,若改变焊机外特性曲线时,将引起(A)变动。

(A)焊接电流(B)电弧电压(C)磁场强度(D)许用电压

122.对点焊机的电极要求有(C)。

(A)良好的塑性(B)良好的韧性(C)良好的高温强度(D)能向焊件渗合金

123.点焊机的(D)主要是加压机构。

(A)通风机(B)电容器(C)变压器(D)机械装置

124.缝焊机的滚轮电极为主动时,用于(D)。

(A)圆形焊缝(B)不规则焊缝(C)横向焊缝(D)纵向焊缝

125.缝焊机采用(B)外特性。

(A)平硬(B)陡降(C)微升(D)缓降

126.焊机对供电装置的要求是可输出(C)。

(A)小电流、低电压(B)小电流、高电压(C)大电流、低电压(D)大电流、大电压

127.闪光对焊机采用缓降(D)。

(A)静特性(B)动特性(C)调节特性(D)外特性

128.大型复杂结构一般零部件数量多,筋板多,立焊缝多,故装配焊接需(C)进行。

(A)总体(B)同时(C)交错(D)分部件

129.对于补焊结构复杂、刚性大、坡口深的结构缺陷,可采用强度稍(C)的焊条打底。

(A)相等(B)相当(C)低(D)高

130.采用(B)方法焊接焊件的焊接变形较小。

(A)氧—炔气焊(B)等离子弧焊(C)手工电弧焊(D)氧—氢气焊

131.复杂结构件合理的装配和焊接顺序是(B)。

(A)先焊收缩量小的焊缝(B)先焊能增加结构刚度的部件

(C)先焊焊缝多的一侧(D)一般应从四周向中间进行施焊

132.目前多层压力容器接管与筒体及封头的连接角焊缝大都采用(C)。

(A)CO2气体焊保护焊(B)埋弧焊(C)手弧焊(D)手工氩弧焊

133.多层压力容器在坡口面上进行堆焊的目的是预防(C)。

(A)咬边(B)焊穿(C)夹渣和裂纹(D)焊穿和未熔合

134.控制复杂结构件焊接变形的焊后热处理方法是(B)。

(A)消氢处理(B)退伙和高温回火(C)正火(D)淬火

135.采取热处理方法控制复杂结构件的焊接变形,是通过(C)来达到目的的。

(A)加速氢的扩散(B)细化晶粒(C)消除焊接应力(D)改善焊缝金属的组织

136.焊接结构生产过程中,决定(C)的主要依据是生产性质。

(A)工艺规程(B)焊接工艺(C)工艺水平(D)技术条件

137.焊接工艺规程的支柱和基础是(B)。

(A)工厂经济条件(B)焊接工艺评定(C)工厂生产条件(D)工人技术水平

138.对生产中发现的有质量问题的产品应(D)。

(A)进行修复(B)报废(C)作为次品降低使用级别(D)具体分析,分别对待

139.有的产品缺陷已影响到设备的安全使用或其他性能指标,并且是无法修复的,或虽然可以修复但代价太大,(A)。

(A)不经济,这种产品只能报废(B)这种产品报废太浪费

(C)不经济,这种产品只能降低使用级别(D)为了节约,这种产品只能降低使用级别

140.(B)评定的对象是焊接接头。

(A)焊缝组织(B)焊接工艺(C)线能量(D)工艺参数

141.对焊接工艺评定试板的(A)要进行百分之百的无损探伤检查。

(A)焊接接头(B)热影响区(C)熔合区(D)焊缝

142.焊缝过程中产生的(A)变形越大,焊后产生的残余应力和残余变形就越大。

(A

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