H>100
坍落度（mrh
100-140
140-160
160-180
180-200
允许偏差（mrj）
±20
2商品混凝土的出厂检验
2.1出厂检验由供方在拌制现场进行。
2.2包括对原材料、外加剂、掺合料使用前的抽样检查和砼拌制中的计量抽查。
2.3砼出厂前的坍落度、含气量、氯化物含量（合同如有）的检验及相应的砼强度、抗渗等试块的留置交接检验是需方对供方提供的商品砼的拌和物质量、数量、坍落度、强度、含气量、氯化物含量（合同如有）等在交接现场进行的检验。
2.4对供方提供的商品砼拌和物质量（包括和易性、粘聚性、保水性）和数量由需方指定
的专人对每一车进行目测确认。
2.5对合同规定的氯化物含量交接验收以供方提供的出厂检验结果为依据。
2.6对坍落度、含气量以交接地点进行的检测结果为依据，其检验取样应随机从同一运输车在卸料1/4－3/4之间进行，取样量应大于质量检验需量（包括试块制作）的1.5倍且不小于0.2m3，坍落度、含气量检验应在卸料后20min内完成，坍落度检验的同时应进行砼
保水性和粘聚性检查。
2.7如坍落度、含气量在第一次检验时不合格，应用试样余料进行第二次核对试验（不能从同一车或从另一车内重新取样），如合格，则商品砼为合格，否则为不合格砼，该车砼应做退货处理，并在限定时间内不得进场，以防止供方将不合格砼处理后再用于工程。
2.8对现场坍落度交接检验的取样次数应符合合同规定，如合同未明确，根据《标准》
规定，每w100m3同一配合比的砼取样检验不应少于1次。
3商品砼原材料和配合比
3.1原材料质量必须符合现行规范、标准和规定要求。
3.2企业必须按批验收并查对质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。
3.3混凝土配合比设计必须符合《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55—2000）、《混
凝土强度检验评定标准》（GBJ-107-87）、《混凝土质量控制标准》（GB50164—92）和其他有关标准、规范的规定。
3.4生产用混凝土配合比必须经过试验室试配，并有试配记录及其他相关资料，由试验室负责人签发。
3.5混凝土必须严格执行混凝土配合比通知单的有关要求。
3.6混凝土配合比通知单应包括生产日期、工程名称、混凝土强度、坍落度、混凝土配合比编号、原材料的名称、品种、规格、配合比和每立方米混凝土所用原材料的实际用量等内容。
3.7混凝土计量、搅拌、坍落度抽检记录应齐全。
3.8记录包括日期、混凝土配合比通知单编号、原材料名称、品种、规格、每盘混凝土用原材料秤量的标准值、实际数量、偏差、搅拌时间、坍落度。
3.9出厂混凝土质量必须按相关的标准严格检验和控制，经确认各项质量指标符合要求后，方可出具混凝土发货单和《混凝土出厂质量证明书》。
4商品砼的质量检验
进场商品砼必须按照合同要求对其进行检查，主要检查出厂合格证的各项指标是否符合
要求。
4.1生产检验一一指在砼生产过程中（砼出厂前）商品砼厂应对使用的原材料、外加剂、
配合比进行检查，确保砼质量和等级与供应的工程部位要求相符，砼拌和后应对坍落度进行
检测，并按规定制作试块。
4.2交货检验一一砼运到现场后，由监理、施工单位和砼厂家共同进行检查、验收。
核
定所供砼品种、等级是否与工程部位要求相符，三方共同见证下制作试块，并应对坍落度经常进行抽查、检验。
试块在卸料1/4〜3/4之间取样，每根灌注桩至少应制取1组。
坍落度检验的试样，每100立方相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次。
三、石膏
1、粉刷石膏的技术要求见表1-20。
粉刷石膏的技术指标表1-20
项
目
指标
优等品
一等品
合格品
面层粉刷石膏
2.5mm方孔筛筛余
0
细
0.2mm方孔筛筛余
40
度
底层和保温层粉刷石膏
2.5mm方孔筛筛余
0.2mm方孔筛筛余
凝结时间（h）
初凝
>1
终凝
<8
面层粉刷石膏
5.0
3.5
2.5
抗压强度（MPa
底层粉刷石膏
4.0
3.0
2.0
保温层粉刷石膏
2.5
1.0
1.0
面层粉刷石膏
3.0
2.0
1.0
抗折强度（MPa
底层粉刷石膏
2.5
1.5
0.8
保温层粉刷石膏
1.5
0.6
0.6
保温层粉刷石膏的体积密度（kg/m3）
<600
四、砌体
1粉煤灰砖
（1）粉煤灰砖的技术性能指标见表1-40。
粉煤灰砖的技术性能指标表1-40
项目
指
标
MU20
MU15
MU10
MU7.5
抗压强度（MPa）
10块平均值
不小于
20.0
15.0
10.0
7.5
单块值
不小于
15.0
11.0
7.5
5.6
抗折强度（MPa）
10块平均值
不小于
4.0
3.2
2.5
2.0
单块值
不小于
3.0
2.4
1.9
1.5
项目
指标
MU20
MU15
MU10
MU7.5
抗冻性
抗压强度（MPa平均值不小于
16.0
12.0
8.0
6.0
砖的重量损失（%单块值不大于
2.0
2.0
2.0
2.0
干燥收缩（mm/m）不大于
优等品：
0.06;一等品：
0.75;合格品：
0.85
注：
1.强度级别以蒸汽养护后1d的强度为准
2.优等品的强度级别应不低于MU15—等品的强度级别应不低于MU10
（2）粉煤灰砖的外观质量标准见表1-41。
粉煤灰砖的外观质量标准表1-41
项
目
指标
优等品
一等品
合格品
长度（240）
±2
±3
±4
尺寸允许偏差（mm）
宽度（115）
±2
±3
±4
高度（53）
±2
±3
±3
对应高度差（mm）
不大于
1
2
3
每一缺棱掉角的最不破坏尺寸
（m）不大于
10
15
25
完整面
不少于
二条面和一顶面或
二顶面和一条面
一条面和一顶面
一条面和一顶面
裂纹长度（m）
不大于
30
50
70
a.a.大面上宽度方向的裂纹（包括延伸到
50
70
100
条面上的长度）
b.b.其他裂纹
层裂
不允许
注：
在条面或顶面上破坏面的两个尺寸同时大于10mm和20mm者为非完整面
2加气混凝土砌块
2.1加气混凝土砌块的尺寸偏差和外观质量要求见表1-50。
加气混凝土砌块的尺寸偏差和外观质量要求表1-50
项目
指标
优等品（A）
一等品（B）
合格品（C）
尺寸允许偏差（mm）
长度
L1
±3
±4
±5
宽度
B1
±2
±3
+3
-4
高度
±2
±3
+3
-4
缺棱掉角
个数，不多于（个）
0
1
2
最大尺寸不得大于（m）
0
70
70
最小尺寸不得大于（mm）
0
30
30
平面弯曲不得大于（mm）
0
3
5
裂纹
条数，不多于（条）
0
1
2
任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的
0
1/3
1/2
贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的
裂纹方向尺寸总和的
0
1/3
1/3
爆裂、粘膜和损坏深度不得大于（™）
10
20
30
表面酥松、层裂
不允许
表面油污
不允许
2.2加气混凝土砌块的技术性能见表1-51。
加气混凝土砌块的技术性能表1-51
项目
指标
强度级别
A1.0
A2.0
A2.5
A3.5
A5.0
A7.5
A10.0
立方体抗压强度
平均值
>1.0
>2.0
>2.5
>3.5
>5.0
>7.5
>10.0
（MPa）
最小值
>0.8
>1.6
>2.0
>2.8
>4.0
>6.0
>8.0
300〜
400~
400~
500~
600~
700〜
800〜
干体积密度（kg/m3）
350
450
550
650
750
850
830
干燥收
温度50±「C,相对湿度
28%^32%条件下测定
<0.8
缩值
温度20±2C,相对湿度
（mm/m）
41%^45%条件下测定（特殊
<0.5
要求时采用）
重量损失（%）
<5
抗冻性
冻后强度，（MPa）
>
0.8
>1.6
>2.0
>2.4
>2.8
>4.0
>
6.0
注：
立方体抗压强度是采用100mmX100mmX100mm立方体试件，含水率为25%^45%寸测定的抗压强度。
五、防水材料
1防水卷材
2.1.沥青防水卷材的外观质量要求见表1-82
沥青防水卷材的外观质量要求
表1-82
项目
外观质量要求
孔洞、硌伤
不允许
露胎、涂盖不匀
不允许
折纹、折皱
距卷芯1000mm以外，长度不应大于100mm
裂纹
距卷芯1000mm以外，长度不应大于10mm
裂口、缺边
边缘裂口小于20mm，缺边长度小于50mm，深度小于
20mm，每卷不应超过四处
接头
每卷不应超过一处
2.5.高聚物改性沥青防水卷材的质量指标见表1-86。
高聚物改性沥青防水卷材主要质量指标
表1-86
项目
性能要求
性能要求
项目
硫化橡胶类
非硫化橡胶类
合成树脂类
纤维胎增强类
JL1
JL2
JF3
FS1
拉伸强度（MPa）
>8
>7
>5
>8
>8
断裂伸长率（％）
>450
>400
>200
>200
>10
低温弯折性（C）
-45
-40
-20
-20
-20
不透水性压力0.32MPa，保持时间30min，不透水
低温柔度「C）
3mm厚，r-15mm;4mm厚，r=25mm;3s，弯180°,无裂纹
2.6.合成高分子防水卷材的质量指标见表1-87
折痕杂质胶块缺胶
每卷不超过2处，总长度不超过20mm
大于0.5mm颗粒不允许
每卷不超过6处，每处面积不大于4mm2
每卷不超过6处，每处不大于7mm，深度不超过本身厚度的30%
3防水涂料
3.1有机防水涂料的物理性能应符合表1-88的要求。
有机防水涂料物理性能表1-88
涂料种类可操作潮湿基面抗渗性（MPa）浸水168h浸水168h耐水表干实干
时间
（min）
粘结强度
（MPa）
涂膜
（30min）
砂浆
迎水面
砂浆
背水面
后断裂伸
长率（%）
后拉伸强
度（MPa）
性
（%）
（h）
（h）
反应型
>20
>0.3
>0.3
>0.6
>0.2
>300
>1.65
>80
<8
<24
水乳型
>50
>0.2
>0.3
>0.6
>0.2
>350
>0.5
>80
<4
<12
聚合物水
泥
>30
>0.6
>0.3
>0.8
>0.6
>80
>1.5
>80
<4
<12
注：
耐水性是指在浸水168h后材料的粘结强度及砂浆抗渗性的保持率。
3.2无机防水涂料的物理性能应符合表1-89的要求。
无机防水涂料物理性能表1-89
涂料种类
抗折强度
（MPa）
粘结强度
（MPa）
抗渗性
（MPa）
冻融循环
水泥基防水涂料
>4
>1.0
>0.8
>D50
水泥基渗透结晶型防水涂料
>3
>1.0
>0.8
>D50
3.3胎体增强材料质量应符合表1-90的要求。
胎体增强材料质量要求表1-90
项目
聚酯无纺布
化纤无纺布
玻纤网布
夕卜观
均匀无团状，平整无折皱
拉力（宽50mm）
纵向（N）
>150
>45
>90
横向（N）
>100
>35
>50
延伸率
纵向（%）
>10
>20
>3
横向（%）
>20
>25
>3
4密封材料
4.1改性石油沥青密封材料的物理性能应符合表1-91的要求。
改性石油沥青密封材料物理性能表1-91
项
目
性能要求
I类
n类
耐热度
温度「C）
70
80
下垂直（mm）
<4.0
低温柔性
温度「C）
-20
-10
粘结状态
无裂纹和剥离现象
拉伸粘结性（％）
>125
浸水后拉伸粘结性（％）
>125
挥发性（%）
<2.8
施工度（mm）
>22.0
>20.0
注：
改性石油沥青密封材料按耐热度和低温柔性分为I类和H类
4.2合成高分子密封材料的物理性能应符合表1-92的要求。
合成高分子密封材料物理性表1-92
项
目
性能
要求
弹性体密封材料
塑性体密封材料
拉伸粘结性
拉伸强度（MPa）
>0.2
>0.02
延伸率（%）
>200
>250
柔性（C）
-30,无裂纹
-20,无裂纹
拉伸-压缩循环性能
拉伸-压缩率（%）
>±20
>±10
粘结和内聚破坏面积（％）
<25
4.3几种常用合成高分子密圭寸膏的技术性能见表1-93。
几种常用合成高分子密封膏的技术性能表1-93
指标名称
主要技术性能指标
单组分丙烯酸
乳胶密封膏
单组分氯磺化
聚乙烯密封膏
双组分聚氨酯
建筑密封膏
双组分聚硫
建筑密封膏
表干时间（h）
0.5〜1
24〜48
>24
>24
耐热度（85C,5h）
合格
合格
合格
合格
柔性（C）
-35，合格
-30，合格
-30，合格
-30,合格
收缩率（60d,%）
<16.7
<20
<10
<10
延伸率（%）
300〜500
>150
>300
>200
担伸强度（MPa）
>0.60
>0.60
>0.60
1.66
粘结强度与水泥制品
0.40〜0.63
>0.60
>0.60
>0.60
（MPa）与玻璃制品
0.24〜0.40
>0.35
>0.50
>0.40
与石膏制品
>0.20
>0.2
>0.25
>0.25
1、保温材料
第十三章保温、防腐蚀材料
1.2膨胀珍珠岩的技术性能要求见表1-95。
膨胀珍珠岩的技术性能
表1-95
标号
堆积密度
（kg/m3）
重量含
水率
（%）
粒度
（%）
导热系数
（W/m•K）
（kcal/mh・C）
最大值
最大值
5mm筛孑L
筛余量
0.15mm筛孔
通过量
平均温度298±5K
温度梯度5〜10K/cm
最大值
最大值
最大值
优等品
一等
品
合格
品
优等品
一等品
合格品
70号
70
2
2
2
4
6
0.047
（0.040）
0.049
（0.042）
0.051
（0.044）
100号
100
0.052
（0.045）
0.054
（0.046）
0.056
（0.048）
150号
150
2
2
2
4
6
0.058
（0.050）
0.060
（0.052）
0.062
（0.053）
导热系数
标号
堆积
密度
质量含水率
粒度
（k
/m3）
（%）
（%）
最大
值
最大值
5mm
筛孔筛
余量
0.15mm筛孔
通过量
最大值
最大值
[（W/（mK））]
（kcal/mh・'C）
平均温度298±5K
温度梯度5〜10K/cm
最大值
优等品
一等
品
合格
品
优等品
一等品
合格品
200号
200
2
2
2
4
6
0.064
（0.055）
0.066
（0.057）
0.068
（0.058）
250号
250
0.070
（0.060）
0.072
（0.062）
0.074
（0.064）
1.3聚苯乙烯泡沫塑料的技术性能见表1-96。
聚苯乙烯泡沫塑料主要技术指标表1-96
项
目
板
材
包装材料
PT（普通型）
ZX（自熄型）
密度（g/cm3）
不大于
0.030
0.035
0.040
吸水性（kg/m3）
不大于
0.080
0.080
含水量（%）
不大于
4
压缩强度（压缩密度：
<0.02g/cm3不小于
0.15
0.15
0.15
50%）（MPa）密度：
0.02〜0.035g/cm3不小于
0.2
0.2
0.2
密度：
<0.02g/cm3不小于
0.18
0.18
弯曲强度（MPa）
密度：
0.02~0.035g/cm3不小于
0.22
0.22
70°C
±0.5
±0.5
±0.5
尺寸稳定性（％）
±0.5
±0.5
±0.5
-40C
导热系数（W/m-K）
不小
0.035
0.035
0.035
于
自熄性
2s内自熄
耐低温性（C）
-200
-200
-200
2防腐蚀材料
2.1耐酸砖（板）的质量要求见表1-97。
表1-97
耐酸砖（板）的质量要求
耐酸率（％）
吸水率（％）
耐酸砖
一类
>99.80
<0.5
二类
>99.80
<2.0
三类
>99.70
<4.0
缸砖
>94.00
<7.0
耐酸陶板
>97.00
<7.0
铸石板
>99.00
22水玻璃的质量指标见表1-98
水玻璃的质量指标表1-98
项次
项目
指标
项次
项目
指标
1
密度（20C,g/cm3）
1.44〜1.47
3
二氧化硅（%）
>25.7
2
氧化钠（%）
>10.2
4
模数（M）
2.6〜2.9
2.3水玻璃类耐酸材料的耐腐蚀性能见表1-99。
水玻璃类耐酸材料的耐腐蚀性能表1-99
介质名
称
浓度（%）
温度（C）
耐蚀情况
介质名称
浓度（%）
温度（C）
耐蚀情况
硝酸
40〜98
不限
耐
铬酸
60
不限
耐
硫酸
85〜95
不限
耐
甲酸
90
不限
耐
硫酸
50以下
不限
较耐
次氯酸
10
不限
耐
盐酸
30以上
不限
耐
硼酸
浓溶液
不限
耐
盐酸
V5
不限
耐（渗透性大）
氟硅酸
任意
不限
不耐
醋酸
V10
不限
较耐
氢氟酸
任意
不限
不耐
磷酸
>300C时不耐
氢氧化钠
任意
不限
不耐
2.4.E型环氧树脂的质量指标见表1-100。
E型环氧树脂的质量指标表1-100
项次
项目
E-44
E-42
1
环氧值（当量/100g）
0.41〜0.47
0.38〜0.45
2
软化点（C）
12〜20
21〜27
项次
项目
指标
双酚A型
二甲苯型
邻苯型
1
酸值（氢氧化钾，mg/g）
12〜23
V40
17〜27
2
粘度（25C,Pas）
0.25〜0.85
0.25〜0.55
0.25〜0.75
3
固体含量（%）
50~65
64〜72
60〜70
4
胶化时间（250C,min）
8〜30
60
10〜30
注：
不饱和聚脂树脂的贮存期~~20'C时不应超过6个月，30'C时不应超过3个月
2.6咲喃树脂的质量指标见表1-102。
咲喃树脂的质量指标表1-102
项次
项目
指标
糠酮型
糠醇糠醛型
糠酮糠醛型
1
树脂含量（%）
>94
2
灰分（%）
<3
3
含水率（%）
<1
4
PH值
7
5
粘度（涂-4粘度计，25C，s）
20〜30
50〜80
注：
1•呋喃树脂的贮存期，不宜超过
升级会员 