通风工程学课程设计任务书.docx
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通风工程学课程设计任务书
通风工程学
课
程
设
计
报
告
二〇一三年十二月日
组员及任务分配
姓名
学号
任务
得分
目录
一、课程设计任务书1
1.1设计题目1
1.2设计资料1
1.3设计内容2
1.4注意事项2
1.5参考资料3
二、方案确定4
2.14
三、设备选择5
3.15
四、设计计算6
4.16
五、轴测图7
参考文献8
附录9
一、课程设计任务书
1.1设计题目
某厂酸洗电镀车间通风系统设计
1.2设计资料
1.工业槽的特性：
标号
槽子名称
槽子尺寸（mm）
长×宽×高
溶液温度（℃）
散发的有害物
1
化学除油槽
1200×800×900
60
碱雾
2
镀锡槽
1200×500×900
65
碱雾、氢气
3
镀银槽
1200×500×900
20
氰化物
4
镀锌槽
1200×800×900
60
碱雾、氢气
2.抛光轮：
排气罩口尺寸为300*300（高）
3.土建资料：
1.3设计内容
1、工业槽通风系统的设计与计算
（1）排风罩的计算与选取（控制风速、排风量、排风罩的类型）；
（2）系统划分，风管布置（不影响操作）；
（3）通风管道的水力计算（计算一个最远和一个最近的支路，并平衡）；
（4）选择风机与配套电机（参考设计手册、产品样本）；
（5）画出通风系统轴测图。
2、抛光间的通风除尘系统设计与计算
本设计只有抛光间产生粉尘，粉尘的成分有：
抛光粉剂、粉末、纤维质灰尘等。
抛光的目的主要是为了去掉金属表面的污垢及加亮镀件。
（1）排风量的计算
一般按抛光轮的直径D计算：
L=A·D（m3/h）
式中：
A——与轮子材料有关的系数，布轮：
A=6m3/h·mm，毡轮：
A=4m3/h·mm
D——抛光轮直径（mm）。
抛光间有一台抛光机，每台抛光机有两个抛光轮，抛光轮为布轮，其直径为D=220mm，抛光轮中心标高1.2m，工作原理同砂轮。
抛光轮的排气罩应采用接受式侧排气罩，排气罩口尺寸为300*300（高）。
（2）通风除尘系统的阻力计算；
（3）选定除尘设备、风机型号和配套电机（参考设计手册、产品样本，相关参考资料须作为附录放在报告正文后面）；
（4）画出通风除尘系统轴测图。
1.4注意事项
1.排风系统为一个系统，除尘设备可设置在室外；
2.排风系统的结构布置应合理（适用、省材、省工、不影响操作）；
3.全班共分8个小组，每组5人左右，每个小组交一份设计报告，扉页上写明小组成员姓名、学号、承担任务，这将会关系到个人得分结果；
4.设计报告应包括封面、目录、正文、参考资料等几部分，格式请参照本文档（可做适当修改）。
撰写完成后请打印并装订成册，由班长统一收取上交；
5.正文应包括设计原始资料、方案确定、设备选择、设计计算、轴测图等部分；
6.计算部分可采用合适的计算表格，并附必要的计算说明和计算公式，说明符号代表的意义和单位，标注引用数据的来源；
7.轴测图必须用CAD软件画，并遵循工程图学制图规范。
可直接打印成图纸然后装订在报告中相应位置；
8.参考文献书写要规范。
9.各小组严禁相互抄袭，若发现有两小组报告内容完全一样，所有两小组成员最高只得及格分！
1.5参考资料
本课程讲义ppt、《通风工程》、《工业通风与除尘》、《采暖通风工程常用规范》、《实用通风设计手册》、《简明通风设计手册》等。
更多资料请自己上网搜索。
二、方案确定
2.1
系统划分：
根据图可知，由于化学除油槽、镀锡槽、镀银槽、镀锌槽、抛光工部分布在走廊两侧，考虑到经济等因素，将它们分成两个系统，分别设置净化设备。
风管布置：
各个槽由相应的风管支管连接，然后接到干管上，由干管输送到净化设备，再经风管、风机排放。
三、设备选择
3.1
电化学除油槽
因B=800mm>700mm,采用双侧条缝式槽边排风罩。
根据国家标准设计，条缝式槽边排风罩的断面尺寸（E×F）共有三种，250×200mm、250×250mm、200×200mm。
本设计选用E×F=250×250mm。
查附录1“镀槽边缘控制点的吸入速度”可得
控制风速vx=0.35m/s
总排风量L=2νxAB（B/2A）0.2=2×0.35×1.2×0.8×（0.8/2×1.2）0.2=0.540m³/s
每一侧的排风量L’=L/2=0.540/2=0.270m³/s
假设条缝口风速v0=9m/s
采用等高条缝，条缝口面积f0=L’/v0=0.270/9=0.030m²
条缝口高度h0=f0/A=0.030/1.5=0.020m=20mm
f0/F1=0.030/0.25×0.25=0.48>0.3
为保证条缝口上速度分布均匀，在每一侧分设两个罩子，设两根立管。
因此f´/F1=f0/2F1=0.030/（2×0.25×0.25）=0.24<0.3
阻力△p=ζν2ρ/2=2.34×92×1.2/2=114Pa
镀锡槽
因B=500mm<700mm,采用单侧条缝式槽边排风罩。
根据国家标准设计，条缝式槽边排风罩的断面尺寸（E×F）共有三种，250×200mm、250×250mm、200×200mm。
本设计选用E×F=250×250mm。
查附录1“镀槽边缘控制点的吸入速度”可得
控制风速vx=0.35m/s
排风量L=2vxAB（B/A）0.2=2×0.35×1.2×0.5×（0.5/1.2）0.2=0.353m³/s
假设条缝口风速ν0=10m/s
采用等高条缝，条缝口面积f0=L/ν0=0.353/10=0.035m²
条缝口高度h0=f0/A=0.035/1.2=0.029m=29mm
f0/F1=0.035/0.25×0.25=0.56>0.3
为保证条缝口上速度分布均匀，设三个罩子，设三根立管。
因此f´/F1=f0/3F1=0.035/（3×0.25×0.25）=0.187<0.3
阻力△p=ζν2ρ/2=2.34×10²×1.2/2=140Pa
镀银槽
因B=500mm<700mm,采用单侧条缝式槽边排风罩。
根据国家标准设计，条缝式槽边排风罩的断面尺寸（E×F）共有三种，250×200mm、250×250mm、200×200mm。
本设计选用E×F=250×250mm。
查附录1“镀槽边缘控制点的吸入速度”可得
控制风速vx=0.25m/s
排风量L=2vxAB（B/A）0.2=2×0.25×1.2×0.5×（0.5/1.2）0.2=0.251m³/s
假设条缝口风速ν0=9m/s
采用等高条缝，条缝口面积f0=L/ν0=0.251/9=0.028m²
条缝口高度h0=f0/A=0.028/1.2=0.023m=23mm
f0/F1=0.028/0.25×0.25=0.448>0.3
为保证条缝口上速度分布均匀，设三个罩子，设三根立管。
因此f´/F1=f0/2F1=0.028/（3×0.25×0.25）=0.149<0.3
阻力△p=ζν2ρ/2=2.34×9²×1.2/2=114Pa。
镀锌槽
因B=800mm>700mm,采用双侧条缝式槽边排风罩。
根据国家标准设计，条缝式槽边排风罩的断面尺寸（E×F）共有三种，250×200mm、250×250mm、200×200mm。
本设计选用E×F=250×250mm。
查附录1“镀槽边缘控制点的吸入速度”可得
控制风速vx=0.4m/s
总排风量L=2vxAB（B/2A）0.2=2×0.4×1.2×0.8×（0.8/2×1.2）0.2=0.616m³/s
每一侧的排风量L’=L/2=0.616/2=0.308m³/s
假设条缝口风速ν0=10m/s
采用等高条缝，条缝口面积f0=L’/ν0=0.308/10=0.031m²
条缝口高度h0=f0/A=0.031/1.2=0.026m=26mm
f0/F1=0.031/0.25×0.25=0.496>0.3
为保证条缝口上速度分布均匀，在每一侧分设两个罩子，设两根立管。
因此f´/F1=f0/2F1=0.031/（2×0.25×0.25）=0.248<0.3
阻力△p=ζν2ρ/2=2.34×102×1.2/2=140Pa。
四、设计计算
4.1
五、轴测图
参考文献
[1]王汉青.通风工程.机械工业出版社,2008
[2]孙一坚.简明通风设计手册.中国建筑工业出版社,2006
[3]中国有色工程设计研究总院.采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）.中国计划出版社,2004
[4]中华人民共和国建设部.暖通空调制图标准（GB50114-2001）.中国计划出版社,2002
[5]中华人民共和国建设部.通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）.中国计划出版社,2002
[6]冶金工业部建设协调司编．钢铁企业采暖通风设计手册．冶金工业出版社，1996
[7]陆耀庆.供热通风设计手册.中国建筑工业出版社,1987
[8]唐中华。
通风除尘与净化，中国建筑工业出版社
附录
附录1渡槽边缘控制点的吸入速度
附录2部分常见管件的局部阻力系数
附录3通风管道统一规格
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