导流明渠施工组织设计.docx
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导流明渠施工组织设计
施工组织设计
1说明
1.1工程概况
小江灌区续建配套和节水改造（二期）工程云阳县路阳灌片2010年项目位于长江上游的重庆市云阳县。
本工程实施内容：
天宫水库右干渠1.1KM,金龙水库干渠6KM,西林水库干渠10.2KM,西林水库支渠1.6KM进行整治改造,其中明渠17.64KM,暗渠1.36KM,改造渠系建筑25座。
明渠设计断面采用左高右低的横向复式断面。
1.2水文气象条件
云阳县地处东经108°24′－109°14′，北纬30°34′－31°27′。
位于重庆市东北部，长江三峡工程库区腹心地带。
处于北回归线以北的东南中亚热带湿润气候区，四川盆地中亚热带湿润区，春早、夏热、秋凉、冬暖。
初夏雨量充沛，盛夏炎热多伏旱，秋多绵雨，冬少日照。
年平均气温18、4℃。
1月平均气温7、2℃。
7月平均气温29、1℃。
年平均日照数1484、8小时。
年平均降水量1100、1毫米。
无霜期304天。
属夏热冬冷地区，夏季气温高、温度大、风速小、潮湿闷热；冬季气温低、湿度大、日照率低。
1.3工程地质条件
水渠区地质条件
水渠区广泛分布第四系冲积层，下伏基岩为下第三系荆河镇组。
基岩主要由砂质泥岩、粘土岩、砂岩等组成，下伏于第四系冲积层下。
上更新统（a1Q3）：
主要由砂砾（卵）石层组成，青灰～灰黑色，砾（卵）石含量一般30%～50%，多呈来圆状、次棱角状。
全新：
主要为灰绿色粉细砂，局部灰绿色砂壤土、灰色粉质壤土或淤泥质粉质壤土透镜体。
地下水按赋存条件可分为孔隙潜水和承压含水层。
局部存在上层滞水。
1.4对外交通条件
本工程地段交通较为便利。
1.5合同项目和工作内容
序号
项目编号
分项名称
计量单位
工程数量
一
天官水库右干渠工程
（二）
山溪渡槽及涵洞工程
1
1-2-7
M10浆砌条石拱
m3
3.18
二
金龙水库干渠
（二）
山溪渡槽及涵洞工程
2
2-2-4
C20钢筋砼渠道
m3
5.15
3
2-2-13
M10水泥砂浆抹面
m2
12.80
三
西林水库干渠工程
（一）
渠道工程
4
3-1-1
明挖土方
m3
3350.00
5
3-1-2
石方开挖
m3
1580.00
6
3-1-4
渠道清淤
m3
2300.00
7
3-1-6
M7.5浆砌条石
m3
5782.31
8
3-1-7
M7.5浆砌条石（利用料）
m3
876.86
9
3-1-8
M12.5水泥砂浆钎槽勾缝
m2
15111.80
10
3-1-9
C15砼底板
m3
455.50
（二）
隧洞工程
11
3-2-2
石方洞挖
m3
730.00
12
3-2-6
干砌块石回填
m3
250.00
（三）
渡槽、涵洞工程
13
3-3-5
C20砼灌注桩及桩帽
m3
444.23
14
3-3-6
C20砼护壁
m3
55.25
15
3-3-7
桩钢筋制安
t
15.894
主要的临时工程包括：
场内施工道路、道路维护、施工仓库、施工营地及其它临时工程（包括供水、供电、供风、通讯、砂石混凝土生产系统及施工临时支护设施等）。
1.6质量要求
保证工程无质量事故发生，工程验收遵照《南水北调工程验收管理规定》执行，工程质量达到《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）的合格等级。
1.7导流明渠工程标工期要求
（1）工程最早于2010年9月开工；
（2）暂定竣工日期：
2011年1月。
2施工总平面布置及相应文字说明
2.1施工总平面布置
2.1.1布置原则
（1）在招标文件规定和经业主同意、指定的范围内布置本合同工程所需的临时设施；
（2）施工道路规划尽量考虑利用布置规划的永久交通道路和现有道路；
（3）在满足现场施工条件下，尽量减少施工用地，使平面布置紧凑合理；
（4）在满足施工顺利进行的条件下，尽可能减少临时设施，减少施工用的管线，充分利用各种永久性建筑物、构筑物和原有设施为施工服务，降低临时设施的费用；
（5）合理布置各种仓库、机械、加工厂位置，减少工地内部运输，降低运输费用；
（6）工地上各种生产生活设施，应有利于生产、方便生活、易于管理；
（7）应满足劳动保护和保安以及防火功能要求；
（8）满足环境保护、水土保持的要求。
（9）严格执行国家及行业的有关规程、规范。
2.1.2施工总平面布置图
施工总平面布置图见附表五《施工总平面布置图》。
2.2风、水、电系统布置
2.2.1施工供风
本标段供风有以下情况：
函洞及暗渠用风采用空压机供风。
2.2.2施工供水
本工程供水主要是混凝土生产和其他施工用水及生活设施用水等。
供水设施包括取水设备、供水池及供水管等。
在混凝土拌和站附近设一供水站，供水站设水池1个，水池容量10m3，生产用水采用抽水机抽取水。
生活用水池布置在生活区，水池容量20m3，水池中设沉淀层和过滤层，生活用水采用抽水机抽取地下水。
2.2.3施工供电
拟配置1台100kVA的变压器，并设立配电房占地面积50m2。
同时在混凝土拌和站附近布置1台50kw柴油发电机作为备用电源。
考虑到施工中可能有停电的情况，在停电时，遇到混凝土浇筑及突降暴雨等紧急情况时，可利用备用电源发电进行解决。
供电设备设计：
从业主提供的接线点直接接入，再通过配电室采用三相四线制向各用电点提供电能。
施工供电系统如图2-1所示：
图2-1施工供电系统图
2.3砂、石料、混凝土生产系统布置
2.3.1砂、石料
本标所需的砂、石骨料承包人自行采购，砂、石骨料的质量必须满足本标招标文件的要求。
在混凝土拌和站设砂、石骨料堆场，分砂、大石、中石、小石分别堆存。
2.3.2混凝土生产系统
（1）混凝土拌和系统规模
在业主指定的施工营地内布置一座混凝土拌和站，混凝土拌和站占地面积为1000m2。
混凝土量小，浇筑强度不大，计划在混凝土拌和站安装1台JS500型强制式混凝土搅拌机，其理论生产能力为25m3/h，可满足施工需要。
混凝土水平运输采用2t动力翻斗车运输。
（2）混凝土拌和系统设备
混凝土拌和系统由1台JS500型强制式搅拌机、皮带机、螺旋输送泵、成品骨料堆场、水泥仓库等组成。
表2-1混凝土拌和系统主要设备表
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
强制式搅拌机
JS500
台
1
2
螺旋输送机
LSY120
台
1
3
胶带输送机
B=650L=20
条
4
4
装载机
2.0
台
1
2.3.3混凝土生产工艺流程图
混凝土生产工艺流程如图2-2所示：
2.3.4混凝土拌和质量保证措施
（1）混凝土材料
1）水泥
水泥应为旋窑方式生产，正规厂家生产水泥，每批次必须有出厂合格证和出厂试验报告。
水泥品质符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定，选用的水泥标号应与混凝土设计标号相适应。
运至工地的水泥，试验室必须进行复验，每批次200～400t同品种、同标号的水泥为一取样单位，不足200t的也作为一取样单位。
可采用机械连续取样，亦可从20个不同部位水泥中等量取样，混合均匀后作为样品，其总数量至少10kg。
对水泥的比重、细度、比表面积、标准稠度、凝结时间、安定性、强度进行抽样检测。
检验合格后，方能用于工程施工。
对不合格的产品，及时报告监理工程师，并监督退货。
水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，并防止受潮。
到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮存在专用的仓库和贮灌中，防止因贮存不当引起水泥变质，已结块变质的水泥禁止使用。
袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月。
2）水
混凝土拌和、养护用水采用抽水机抽取附近河中或塘堰的水。
拌和用水水质应符合《混凝土接拌和用水标准》JGJ63-89的规定，拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。
3）骨料
每批次400m3的骨料为一取样单位，不足400m3的也作为一取样单位。
对砂、石骨料的颗粒级配、泥土含量、表观密度、含水量、表面含水率、容重及空隙率、有机物含量、云母含量、坚固性、氯化物、针片状、压碎指标等按有关规定进行抽样检验。
不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土。
装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，避免造成骨料的严重破碎。
（2）混凝土配合比设计
各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定，其试验方法按DL/T5150-2001有关规定执行。
按照设计要求和监理人的指示，在室内进行混凝土配合比设计，并报送监理人审批。
混凝土的坍落度应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小坍落度。
砼配合比由试验确定。
试验使用的水泥、砂、碎石取自施工现场，并有监理工程师见证取样。
施工过程中如使用的水泥或砂石料有变更时重新取样做配合比。
（3）混凝土拌和
采用JDY500搅拌机拌制混凝土。
所有的称量、指示、记录及控制设备都采取防尘措施，设备称量应准确，其称量偏差不应超过DL/T5144-2001的规定，并按监理人的指示定期校核称量设备的精度。
拌和设备安装完毕后，应同监理人共同进行设备运行操作检验。
混凝土拌和必须均匀，拌和时间符合技术规范要求。
拌和好的混凝土按有关规范的规定和监理人的指示在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，随时检测温度、坍落度等指标是否合格，并按现场的实测值与使用要求及时调整。
砂、石骨料、混凝土拌和系统布置见附图1《施工总平面布置图》。
2.4现场交通布置
2.4.1场外交通
水渠左岸有省道及县、村级公路从附近通过。
2.4.2场内施工道路
施工现场区域内，拟在堤外开挖场通向堤外堤防区的适合位置修一条临时施工道路，尽量与沿堤原有的过堤道路相结合，尽可能的将回填运输道路布置成循环道路，以提高运输速度，并注重雨天的排水修复和平时的保养。
道路路面宽6m。
道路结构：
基层为块石，面层为碎石。
另外将现有的公用道路进行扩宽加以利用。
施工道路占地面积为8000m2。
2.5辅助生产设施布置
2.5.1仓库
仓库系统包括综合仓库、水泥仓库、油库等。
综合仓库设在汉江左岸堤外滩地上业主指定的施工营地内，采用砖瓦结构，建筑面积300m2。
水泥仓库采用砖混结构，建筑面积50m2，布置在混凝土拌和站附近。
油库为挖掘机、汽车等施工机械备用油库，布置在汽车保养站附近，建筑面积50m2。
2.5.2加工厂
本合同工程需要钢筋、木材等加工厂，具体位置详见施工总平面布置图。
2.5.3机械修配站、汽车保养站
由机械修配站、汽车保养站、施工机械停放场组成。
施工设备维修及保养在此进行。
2.5.4混凝土预制厂
在混凝土拌和站附近设混凝土预制厂，建筑面积100m2。
本标段所有混凝土预制构件的预制在此进行。
2.5.5现场试验室
现场实验室布置在混凝土拌和系统附近，建筑面积50m2，占地面积100m2，为砖混结构。
本标段现场试验工作在此进行。
辅助生产设施占地情况见表2-2
表2-2辅助生产设施占地情况一览表
名称
建筑面积（m2）
占地面积（m2）
位置
砖瓦
工棚
综合仓库
300
0
700
业主指定位置
水泥仓库
50
0
100
混凝土拌和站附近
油库
0
50
100
汽车保养站附近
机械修配站
200
0
1000
业主指定位置
汽车保养站
（含施工机械停放）场）
100
0
1000
业主指定位置
混凝土拌和站
0
0
1000
业主指定位置
混凝土预制厂
100
0
1000
混凝土拌和站附近
现场试验室
50
0
100
混凝土拌和站附近
合计
辅助生产设施布置见附图1《施工总平面布置图》。
2.5.6生活营地布置
生活营地设在汉江左岸堤内兴彭路旁业主指定位置，主要设施包括有办公、生活、活动场所及其他设施等。
生活营地布置见表2-3。
表2-3生活营地布置一览表
序号
名称
建筑面积（m2）
占地面积（m2）
1
职工宿舍
900
1100
2
办公室
100
150
3
食堂
100
150
4
医务室
50
100
5
浴室
50
100
6
阅览室
50
80
7
招待所
80
120
8
卫生间
70
150
9
合计
生活营地布置见附图1《施工总平面布置图》。
2.6临时用地计划
表2-4施工用地计划表
序号
占用土地项目
所需面积m2
位置
需用时间（自…至…）
1
生产设施
5000
汉江左岸堤外滩地上业主指定位置
工程
2
生活设施
2000
汉江左岸堤内兴彭路旁业主指定位置
自2009年1月18日至2009年11月30日
3
施工临时道路
8000
汉江左岸堤外滩地上
自2009年1月18日至2009年8月31日
4
其他临时设施
6900
汉江左岸堤外滩地用地1400m2
汉江右岸堤外滩地用地5500m2
自2009年1月20日至2009年11月30日
合计
3施工程序和施工方法
3.1总体规划
3.1.1工程的特点及对策
（1）工程的特点
本工程有如下工作内容：
清基、渣土运输、围堰修筑、土石开挖、渠道砌筑等。
如何安排好各工作内容之间的关系，是关系本工程能否顺利完工的关键。
因此，我们通过对本工程进行分析，认为有如下特点：
1）开挖工程量大，工期短，施工强度大，能否如期完成，直接影响枢纽主体建筑物施工。
2）排泥距离长，这给本工程施工增加了不少困难。
3）开挖施工与渠道砌筑施工存在相互干扰。
4）开挖底部宽度大，要完成任务，必须要分条开挖，分条是否合理，对施工设备的生产效率影响较大。
（2）采取的对策
针对本工程的特点，我们拟采用如下措施解决施工中将要出现的问题：
1）公司高层高度重视，如我公司中标，将组织强有力的领导班子，立即投入现场。
2）针对其开挖量大，工期短，施工强度大的特点，我们拟安排两艘海狸4600型绞吸式挖泥船、两艘海狸3800型绞吸式挖泥船和一艘海狸1600型绞吸式挖泥船联合施工，以解决强度大的问题。
海狸4600型绞吸式挖泥船的铭牌生产率为1720m3/h，海狸3800型绞吸式挖泥船的铭牌生产率1250m3/h，海狸1600型绞吸式挖泥船的铭牌生产率达500m3/h，我们仔细分析了我公司船舶和工况情况，认为海狸4600型绞吸式挖泥船月产量可达40万m3，海狸3800型绞吸式挖泥船月产量也可达40万m3，海狸1600型绞吸式挖泥船月产量也可达23余万m3，大于所需月产量，在施工强度上可以满足要求。
3）根据本工程工期紧，任务重的特点，为确保导流明渠如期完成，除安排我公司自有船舶外，已与相关单位达成合作意向，一旦我公司中标，准备租用合作单位海狸3800绞吸式挖泥船两艘，其中一条海狸3800型绞吸式挖泥船可与海狸4600型挖泥船同期投入施工，另一条海狸3800型绞吸式挖泥船在2009年5月中旬进场，作为备用，在施工导流明渠下段时，与前期进入的海狸3800型挖泥船接力施工。
为叙述方便，两艘海狸4600型挖泥船分别编号为1号、2号，两艘海狸3800型挖泥船分别编号为3号、4号，海狸1600型挖泥船编号为5号（该船于2009年3月底进场）。
4）针对排泥距离长，且要跨越汉江主航道的问题，我们拟采用“远土近送，近土远送”的办法施工，解决长排距输泥的问题，使其排泥距离控制在船舶高效率范围内；至于跨越汉江主航道的问题，我们拟采用潜管，取代部分浮管施工的办法来解决这个问题。
5）针对水上开挖弃土分布不匀的问题，本工程弃土区分四个，右岸一个，其容积大；左岸三个，但左岸三个弃土区容积不等，容量小。
因此，我们拟采用1号、2号和3号挖泥船吹填大的吹填区，而5号挖泥船吹填小的吹填区，这样一来，即可以解决弃土分布不匀的困难，又充分发挥了海狸1600型绞吸式挖泥船的优势。
6）针对分条是否合理，对施工设备的生产效率影响较大的问题。
开挖区若分条太宽，挖泥船开挖困难，太窄，频繁转移船位，则不容易提高挖泥船的生产效率。
所以，我们针对海狸4600型、3800型绞吸式挖泥船的设备性能，拟定其开挖宽度45～47m，实际开挖达50m，以便条与条之间有充分的搭接宽度；而海狸1600型绞吸式挖泥船，拟定其开挖宽度32～36m，实际开挖宽度达40m，这样一来，使其有充分的搭接宽度，保证导流明渠的开挖质量。
7）对于交通桥处，上下游各留80m长，右侧留45m宽，于2009年11月开挖；对于左侧纵向围堰部分填筑土料，按监理及其该标段要求，送到指定填筑部位。
3.1.2施工程序
若我们单位中标，于2009年1月18日，我们将组织人员、设备进场，并作好施工的安排。
具体安排如下：
（1）2009年1月31日前，施工设备如推土机、挖掘机、自卸汽车、排泥管线等将陆续进场。
技术人员依据施工图纸，做好测量放线工作。
（2）施工设备进场后，先进行清基，右C渣场（吹填区），于2009年2月10前完成清基任务，于2009年2月25日前完成围堤修筑任务、泄水口修筑和1号、2号和3号船的管线敷设工作；左A渣场（吹填区），于2009年4月20日以前完成左A1（左岸对应大堤位置F2~F5之间）的围堤修筑任务、泄水口修筑和一艘海狸1600型绞吸挖泥船管线敷设、汉江堤的加高培厚工作；于2009年7月20日以前完成左A2（左岸对应大堤位置F1~F6之间）的围堤修筑、汉江堤的加高培厚任务、泄水口修筑任务。
（3）2009年2月25日，两艘海狸4600型、一艘海狸3800型绞吸式挖泥船进行导流明渠开挖，到2009年7月31日前，完成坝轴线上游段约590万m3的开挖任务；2009年4月20日，海狸1600型绞吸挖泥船进行导流明渠开挖，到2009年7月20日前，完成大坝下游段约76万m3的开挖任务。
（4）由于施工期要跨越汉江主汛期，为此，我们安排2009年8月分作为度汛期。
可根据具体汛情，调整度汛安排。
（5）2009年9月1日开始，两艘海狸4600型、一艘海狸3800型绞吸式挖泥船调往下游，汇同海狸1600型绞吸挖泥船一起，对导流明渠下游段进行开挖，海狸1600型绞吸挖泥船于2009年11月20日前完成坝轴线下游约64万m3的开挖任务；两艘海狸4600型、一艘海狸3800型绞吸式挖泥船于2009年11月25日完成坝轴线下游约288万m3的开挖任务。
3.1.3施工方法
（1）清基采用74kw推土机进行清理，推距50m，其弃土用1m3挖掘机装车，10t自卸汽车运输，在指定的弃渣场，用59kw进行平整。
（2）左A围堰修筑：
其取土区在导流明渠，采用1m3挖掘机装车，10t自卸汽车运输，74kw推土机在围堰上平整，用74kw拖拉机拖动16t轮胎碾进行碾压，局部地方，用2.8kw蛙式打夯机进行夯实。
（3）右C围堰修筑：
用74kw推土机在渣场内取土，距离50m，然后用1m3挖掘机送料到待修筑的堰堤上，74kw推土机在围堰上平整，用74kw拖拉机拖动16t轮胎碾进行碾压，局部地方，用2.8kw蛙式打夯机进行夯实。
（4）导流明渠开挖，坝轴线上游段采用两艘海狸4600型、一艘海狸3800型绞吸式挖泥船进行开挖，其弃土送往右C渣场；下游段前期采用海狸1600型绞吸挖泥船开挖，其弃土送往左A渣场，2009年9月开始，四艘船汇集在坝轴线下游段，向上游方向共同对其进行开挖。
3.1.4土方开挖和填筑料的调配平衡规划
本工程导流明渠开挖，分水上和水下两部分，水下部分开挖工程量约1018.3万m3，其中的约140万m3开挖量，由海狸1600型绞吸式挖泥船送到左A渣场，其余的工程量约878.3万m3，由海狸4600型、海狸3800型绞吸式挖泥船送到右C渣场；水上部分，分四块，80万m3用于围堰填筑，32万m3用于汉江堤加高培厚，14万m3用于左侧纵向围堰填筑备料，余下的约5.7万m3弃于左A渣场或发包人指定的堆（存）弃场。
为了使该部分土方不发生多次转运，作如下规划，导流明渠开挖底宽330m，以此作为水上土方开挖宽度，挖深以2m计，以坝轴线上下游各开挖1000m长度计，可开采132万m3。
坝轴线下游850m范围内的开挖土方，用于左A1段的围堰修筑和汉江大堤加高培厚用料，850m以下的106m范围内的开挖土方约7万m3，用于左侧纵向围堰填筑备料，坝轴线上游850m范围内的开挖土方，用于左A2段的围堰修筑和汉江大堤加高培厚用料，850m以上的106m范围内的开挖土方约7万m3，用于左侧纵向围堰填筑备料，开挖区两头各约44m长、5.7万m3的开挖土方，弃于左A渣场或发包人指定的堆（存）弃场。
土方平衡规划见表3-1
3.2施工准备
（1）开挖区清理
正式开挖前将施工范围线内的植被、建筑物等进行清理或搬迁。
（2）测量控制网，地形复核放样
场地清除后，进行施工区测量控制网的布设、地形复测及各开挖控制点、开挖边线的放样。
（3）设备的检查维修
机械设备进场后应再进行一次彻底的检查维修，以保证工程的顺利开工。
（4）材料的检验
材料的检验主要为砂、石、水泥、土工织物等的检验。
对材料的各项力学性能和施工性能作出较准确的验证，提出砂浆、混凝土的配合比等。
（5）施工人员的培训
在开工前，应对进场的施工技术人员、技术工人、特殊工种操作人员和普工进行各种技术、质量、安全、文明施工的培训，使各施工人员熟悉本工程的施工特点和施工方法、程序、工艺。
3.3导流明渠工程
导流明渠工程包括：
土方开挖（水下）1018.3万m3，土方开挖（水上）131.7万m3。
3.3.1土方开挖（水上）
本工程水上开挖土方量约131.7万m3。
作为利用料。
其中32万m3作为利用料用于左岸汉江干堤加高培厚，14万m3作为利用料用于左侧纵向围堰填筑备料，80万m3作为利用料用于左A渣场围堰填筑，其余的水上开挖渣料弃于左A渣场或发包人指定的堆（存）弃处。
（1）施工程序
测量放线→清基→开挖→运输
（2）施工方法
1）测量放线
依据招标文件要求，本开挖区的清基范围为离开挖区开挖上口边界外侧10m的水平距离。
因此，在放线时，应严格按此要求进行。
2）清基
开挖区的清理，采用74KW推土机和人工进行清基。
清理时，将其上的杂草、根系等物，按监理人的要求进行处理。
清除物，采用1m3的挖掘机进行装车，10T自卸汽车运输到监理人指定地点，59KW推土机进行平整。
3）土方开挖
鉴于本工程施工强度大，工期紧，且招标文件明示：
分别送往四个部位，故采用1m3的挖掘机进行开挖并装车，10T自卸汽车运输。
（3）工作历时安排及机械设备配置、人力安排
1）施工强度
本工程水上土方开挖位于导流明渠上，开挖土方131.7万m3；导流明渠开挖底宽330m，按2m挖深计，可开采长度2000m，以坝轴线为界，上下游各1000m；上游段和下游段依次施工，在各施工段，堤身加高培厚和围堤同时进行。
我们拟按一个工作单位进行配置施工设备。
左A1、左A2对应堤段围堤填筑及干堤加高培厚工程量大致相
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