建筑节能工程施工方案.docx
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建筑节能工程施工方案
鹿邑建业城三期
建筑节能工程施工方案
编制人：
审核人：
批准人：
林州金瑞建筑工程有限公司
2017年月日
目录
1建筑节能分部工程概况3
1.1工程概况3
1.2本工程建筑节能分部工程概况3
2编制依据4
3施工管理组织机构图5
4施工方案5
4.1墙体节能保温5
4.2门窗、幕墙节能13
4.3屋面保温节能17
4.4地面保温节能18
5施工质量保证措施19
5.1质量保证体系19
5.2质量保证措施20
6安全文明施工保证措施21
6.1组织保证21
6.2安全技术措施22
6.3文明施工措施23
7季节性施工管理措施24
1建筑节能分部工程概况
1.1工程概况
鹿邑建业城三期项目（以下简称本工程）位于鹿邑县博德西路以北，建德路以东，志元大道以西，博泰路以南。
鹿邑县明道城投资建设有限公司建设，河南省建筑设计研究院有限公司设计，河南海华工程建设监理公司监理，林州金瑞建筑工程有限公司承建。
其中包含19栋多层洋房和1个独立地下车库
1.2本工程建筑节能分部工程概况
表1.1
序号
节能分项工程
设计要求
施工单位
1
墙体保温节能分项工程
外墙外保温材料为50厚挤塑聚苯板，燃烧性能为B1级
林州金瑞建筑工程有限公司
2
门窗节能分项工程
5+9A+5塑钢普通中空玻璃窗
林州金瑞建筑工程有限公司
3
屋面节能分项工程
50厚挤塑聚苯板，燃烧性能为B1级；50厚泡沫混凝土保温板，燃烧性能为A级
林州金瑞建筑工程有限公司
2编制依据
（1）、《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2015）
（2）、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2013）
（3）、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）
（4）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
（5）、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）
（6）、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2014）
（7）、《绝缘同挤塑苯乙烯泡沫塑料（XPS）》（GB/T10801.2-2002））
（8）、本工程施工图纸
（9）、经批准的本工程施工组织设计
3施工管理组织机构图
图3.1管理组织机构图
4施工方案
4.1墙体节能保温
4.1.1施工条件
（1）、基层墙体
外墙墙体找平层施工完毕，待找平层干燥，强度、平整度、垂直度达到要求，外门窗安装完毕，并经有关部门检查验收合格。
进行外墙外保温施工的墙体基层墙面的尺寸偏差应符合下表的规定。
基层墙体允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺和塞尺检查
2
垂直度
每层
4
用2m托线板检查
全高
H/1000且不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
3
阴阳角垂直度
4
用2m托线板检查
门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应由相关单位按要求施打发泡剂，并用砂浆分层填塞密实，同时做好门窗表面保护。
外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位，并预留出外保温系统的厚度。
对于空调等预留洞应事先装好预埋套管。
外墙外保温施工前，施工脚手架应符合安全规程，与墙面距离宜为30cm以上，以方便施工。
（2）、工量具与机具
主要施工工具——抹子、齿形镘刀、压子、阴阳角抿子、托线板、开槽器、壁纸刀、电动螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、塑料搅料桶、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸。
主要测量工具——2m靠尺、5m钢卷尺、水平尺、线锤、木工尺。
其它——吊篮或外墙施工脚手架、水平垂直运输工具。
（3）、材料准备
材料应符合材料验收、运输和储存的要求，并分类挂牌存放。
岩棉保温板应成包平放，避免阳光直射；岩棉保温板要放在阴凉、通风、干燥处，并注意防雨防潮。
（4）、环境条件
1、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。
2、夏季施工应避免阳光直射，必要时在脚手架上搭设临时遮阳设施，遮挡墙面。
3、避免雨天施工，如施工中突遇降雨，应采取有效遮盖措施，防止雨水冲刷墙面。
4.1.2施工工艺
（1）、工艺流程
基层处理（防水砂浆） →配置胶粘剂 →粘贴岩棉板 →安装固定件 →底层抹面砂浆（2遍）→耐碱网格布（2层） →面层抹面砂浆（1遍）→保温系统验收
（2）、施工程序
根据工程进度及现场情况，可分单组双向或双组同向“流水”作业，即单组粘贴岩棉板由下向上施工，抹面由上向下施工；双组粘贴岩棉板，抹面均由上向下施工，常温施工流水间隔12小时以上。
（3）、施工要点
a、基层墙体处理
对基层墙体进行检查，须彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、泥土及风化物等影响粘结强度的材料，并应对墙面空鼓进行修补。
对新建工程的结构墙体，应按照现行国家施工验收规范检测其平整度和垂直度，局部墙体平整度采用2m靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超出部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。
b、弹控制线
①、根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线。
②、在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基线。
③、施工过程中每层应挂水平线，以控制岩棉板粘贴的垂直度和平整度。
④、为增加岩棉板与基层及保护面层的结合力，应在岩棉板表面涂刷界面剂，然后再用聚合物砂浆做粘结剂或保护层。
c、配制粘接砂浆
①、将水和干混砂浆按0.3：
1的配比倒入干净的塑料桶，然后用电动搅拌器搅拌均匀，，搅拌时间不得小于3分钟。
且稠度适中为止。
不得搅拌过度，以防止搅动过程中产生气泡。
②、将配制好的粘接砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用，配制好的特用粘结剂宜在2小时内用完。
③、注意配制粘接砂浆时只许加入净水,不得加入其它任何添加物（剂）。
d、粘贴翻包网格布
凡岩棉板侧边端部与主体墙体接触处，门窗洞口处及建筑变形缝两侧，都应做网格布翻包处理，翻包部分宽度为80mm。
具体做法如下:
网格布裁剪宽度为180mm加板厚,首先在翻包部位抹长度为80mm,厚度为2mm的特用粘结剂,然后压入80mm宽的网格布,余下的甩出备用。
e、粘贴岩棉板
标准岩棉板尺寸为1200mm×600mm。
非标准尺寸和局部不规则处可用工具刀现场切割，尺寸允许偏差为±1.5mm，大小面垂直。
整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的岩棉板。
将配制好的聚合物粘接砂浆涂抹在岩棉板的背面，玻化微珠聚合物砂浆挤压后厚度约为10mm,粘结方法可采取满粘法。
确保粘结面积在90%上。
整面粘贴施工时首先用平边抹灰刀将粘结胶浆均匀地涂到保温板表面上，然后用方齿边抹灰刀以45°角拖刮一次，方齿的齿边应为15mm*15mm－20mm*20mm，然后再在板的四周抹上粘胶做一圈边框，宽度在5cm左右。
整面粘贴
将抹好聚合物粘接砂浆的岩棉板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。
在岩棉板拼缝处侧面涂抹玻化微珠聚合物砂浆碰头灰挤出并刮平。
岩棉板贴上墙后，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固。
板与板之间要挤紧，不得留有缝隙，板缝超出1.5mm时用岩棉板片填塞。
岩棉板粘贴宜分段自下而上沿水平方向横向铺贴，上下两排岩棉板宜竖向错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200。
当遇有突出墙面的建筑配件时，宜用整幅岩棉板套割,其切割边缘应顺直，平整，使其与建筑配件完全吻合。
在墙体阴阳角处，应先排好尺寸，再裁切岩棉板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。
在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先作出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。
f、抹底层聚合物砂浆
聚合物砂浆的配制同特用粘结剂。
清洁岩棉板表面后，将配制好的聚合物砂浆均匀地涂抹在岩棉板上，厚度约为2mm。
g、压入第一层网格布
①、抹底层聚合物砂浆后立即压入一层网格布。
②、网格布应按工作面的长度要求剪裁，并应留出搭接长度。
网格布的剪裁应顺经纬向进行。
③、在门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的45阳角部分各加一层300mm×200mm网格布进行加强，大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上。
④、对于窗边、门边等洞口四周及网格布翻包部位的岩棉板侧边应涂抹聚合物砂浆（也只有在此时，才允许岩棉板侧边涂抹聚合物砂浆）。
将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。
⑤、将大面网格布绷直绷平，并将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴聚合物砂浆底层。
网格布水平方向搭接宽度不小于100mm，垂直方向搭接宽度不小于80mm。
局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
⑥、在凹凸线脚处,应将窄幅网格布埋入聚合物砂浆内。
大面网格布应在窄幅网格布之上，搭接宽度不少于80mm。
⑦、在墙面施工预留孔洞四周100mm范围内仅抹底层聚合物砂浆并压入网格布,暂不抹面层聚合物砂浆，待大面施工完毕后再进行修补。
⑧、在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200mm。
⑨、抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后待砂浆干后开始安装固定件。
h、安装固定件
固定件布置密度根据墙体高度不同而不同，1至9层（含9层）每平方米约8-10个。
安装固定件时，应先用锤子轻击把套管安装到位，即与岩棉板面持平或稍高出一点（不超过1mm），敲击时应注意不要用力过大把套管敲弯。
对于敲击式固定件，用锤子敲击螺钉到完全进入套管，敲击时要控制力度防止把岩棉板和砂浆敲裂；对于回拧式固定件，螺钉应用电动螺丝刀拧紧，确保膨胀钉尾部回拧。
固定件安装到位后，固定件的钉帽与抹面层表面齐平或略拧入一些。
要避免固定件深陷入岩棉板和砂浆的情况,因为这样面层砂浆施工后，固定件位置砂浆过厚,容易造成开裂。
i、抹二道砂浆中间嵌入二道网格布
为了提高外墙抗冲击能力并防止外墙空鼓，应加铺一层网格布进行加强，使聚合物砂浆保护层总厚度平均为4.5mm，最薄处不少于3.5mm。
施工方法同第一道，砂浆面层盖住网格布。
j、补洞及修理
①、当脚手架与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞和损坏处进行修补，基层墙体应由土建单位严格按照国家及地方施工规范进行填补，并用1：
3水泥砂浆找平。
②、根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处。
③、待孔洞水泥砂浆干燥后，将岩棉板背面满涂特用粘接剂。
将岩棉板塞入，粘在基层上。
k、变形缝处做法
变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的1.3倍，分两至三次勾填嵌缝密封膏，深度为缝宽的50~70%，施工时应注意不要污染两边面层。
沉降变形缝应根据设计缝宽和位置安装金属盖板，以射钉或螺栓紧固，并要在粘贴岩棉板之前安装完毕。
4.2门窗、幕墙节能
4.2.1施工准备
1．材料
（1）、幕墙铝合金型材、玻璃、附件的规格、型号及加工制作质量必须符合设计要求。
（2）、防腐材料、密封材料、填缝材料、保护材料、清洁材料等必须符合设计要求及有关标准规定。
2．作业条件
（1）、要有按设计图纸和技术要求、现场条件而制定的幕墙具体施工方案。
（2）、与幕墙相关的结构应施工完毕；适合幕墙安装的排栅应搭设好；并有幕墙安装基准线。
（3）、测量与幕墙有关的建筑结构的实际尺寸，放线核对预埋件位置，对不合适的结构及预埋件应处理完毕。
（4）、检查核对安装用铁件，发现问题要及时处理。
（5）、检查铝合金幕墙组件，对有缺陷的经修整鉴定合格后才能安装。
4.2.2操作工艺
1．铁件与建筑结构的连接
（1）、连接铁件按正确位置在预埋件上预埋固定，若是电焊连接则只作临时性点焊两至三个焊点。
（2）、若建筑结构没有预埋件，可用膨胀螺栓作铁件与结构的连接，膨胀螺栓的使用可参看 YBJ-204-91标准。
2．幕墙的就位、调整与紧固
（1）、把幕墙组件装配就位。
在此过程中，应一边安装，一边按照幕墙安装基准线进行调整，使它达到正确的安装位置，然后作临时固定。
（2）、幕墙全部就位后，应再作一次整体检查，并对局部不合适的地方作最后调整，使整幅幕墙的安装位置达到设计要求。
（3）、对临时焊接件进行正式焊接，紧固联接螺栓，对没有防松措施的螺栓均需点焊防松。
（4）、所有焊缝均应清理干净并作防锈处理。
3．幕墙收口注意问题
按设计要求安装好幕墙的收口结构后，应及时处理其与建筑结构的缝隙。
注意要使收口结构饰面平整美观。
4．幕墙的伸缩缝
幕墙伸缩缝必须保证达到设计要求。
如果伸缩缝采用密封胶填充，填胶时要注意不要让密封胶接触主挺衬芯，以防幕墙伸缩活动时破坏胶缝。
5．玻璃的安装
（1）、幕墙玻璃安装前其附近的湿作业等项目必须完成。
（2）、幕墙玻璃与框架必须是弹性联接，玻璃底部垫块的尺寸、位置、数量要符合设计的要求。
（3）、安装玻璃时，玻璃面的朝向要符合设计要求。
（4）、填胶前要对涂胶面作预处理：
清理掉垫块的尘土、油污，然后用洁净棉纱沾清洁剂擦拭，晾干后方可填密封胶。
（5）、密封胶充填要均匀注入，挤填密封胶时胶缝深度大于等于5mm，要及时清理胶缝外的多余粘胶。
6．幕墙上的开启窗
按设计要求在幕墙上规定位置安装开启窗，窗框与幕墙框格结构配合的四边间隙均匀，窗框周边内外要填密封胶。
7．清洁
与安装玻璃同时进行清洁工作，拆排栅前应作最后一次检查，以保证胶缝的质量及幕墙表面的清洁。
8、成品保护
（1）、铝合金幕墙材料饰面均需外加保护膜，去除保护膜时注意不要划伤表面。
（2）、铝合金幕墙组件应存放在通风良好、无腐蚀环境的室内，底部用枕木垫起高度大于等于100mm，垫平，码放整齐，防止变形。
（3）、施工过程中，若不慎溅上水泥浆，应及时清理干净。
（4）、施工运输过程中，严禁擦、砸、摔铝合金幕墙材料及践踏幕墙结构。
4.2.3质量标准
1．保证项目
（1）、铝合金幕墙及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
（2）、幕墙安装必须牢固，预埋铁件的数量、位置、连接方法必须符合设计要求，螺栓坚固必须作防松处理。
2．基本项目
（1）、幕墙用的金属附件材料除了不锈钢外，均应经防腐蚀处理。
（2）、幕墙伸缩缝的宽度、密封要符合设计要求，确保伸缩自如。
（3）、幕墙上开启窗的安装位置，开启方向必须符合设计要求，且需达到开启灵活，关闭严密的功能。
（4）、幕墙铝型材饰面及玻璃表面洁净，无明显划痕、碰伤；密封胶表面光滑、平整、厚度均匀。
4.2.4施工注意事项
1．避免工程质量通病
（1）、安装幕墙时要注意按设计要求预留伸缩缝。
（2）、幕墙框架完成后，需在所有节点填密封胶后才装玻璃。
（3）、防水密封胶胶路要均匀、严密、安装幕墙时切勿堵塞排水孔，确保幕墙的防水性能达到设计要求。
（4）、铝合金型材表面的清理需用专用工具，以免在饰面留下划痕。
（5）、施工使用的幕墙材料，尽量做到同一生产厂家，同一产品系。
4.3屋面保温节能
4.3.1材料、设备及部品进场计划
（1）、进场的屋面保温材料要有中文标志的出厂质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料，保温材料的密度、导热系数、抗压强度或压缩强度、燃烧性能等技术性能必须满足要求。
（2）、施工机具准备：
主要机具：
铁锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子等。
4.3.2操作工艺
1、工艺流程
2、施工准备
（1）、材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：
观察、尺寸检查；核查质量证明文件；按按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出场检验批进行核查。
（2）、保温材料的运输、存放：
应注意防潮，防止损伤和污染，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。
严禁在雨天进行保温层施工。
板状保温材料在搬运时应轻放、防止损坏断裂、缺棱掉角，保证板的外形完整。
3、施工操作
（1）、对基层的处理要求：
基层应平整、干燥和干净；穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。
（2）、对施工过程中质量控制的要求：
1、干铺聚苯板保温材料，先将接触面清扫干净，聚苯板块应铺平垫稳，板之间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致，防止产生冷桥。
2、屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图片资料：
1）基层；2）保温层的敷设方式、厚度和缝隙填充质量；3）屋面热桥部位。
3、板状保温材料的保温层厚度允许偏差为±5％，且不得大于4mm。
4.3.3成品保护
（1）、在已铺好的屋面保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板。
（2）、保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，尤其是在雨季施工，更要及时采取遮盖措施。
4.4地面保温节能
4.4.1 准备工作：
（1）、本工程建筑节能室内地面节能工程选用50mm厚XPS挤塑保温板，与高粘结强度的干粘聚合物改性胶粘剂配套使用。
（2）、对进场施工的职工在施工前进行技术和安全交底。
（3）、对各种所需用的计量器具校准合格方可使用。
（4）、材料进场后，由材料员、施工员会同监理做好质量验收工作，并做好记录有关人员签字认可。
4.4.2 施工步骤
（1）、基层应平整、干净、干燥；
（2）、墙角和外门框的下槛用水泥砂浆抹成小圆角，地面防水施工验收完毕后，
方能进行挤塑板的施工。
（3）、50厚的挤塑板铺贴方式采用干铺；
（4）、挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用，板缝镶嵌平整密实。
（5）、板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。
若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。
（6）、挤塑板施工完后，应尽快浇捣上层的砼，避免因踩踏造成的质量问题。
5施工质量保证措施
5.1质量保证体系
以项目经理为首，建立生产、监督相互制约的质量保证体系，做到事事有人管，环环有人抓。
并建立以项目总工程师为首的工程质量监督检查小组，下设专职质检员，做到事前有交底，事后有验收。
5.2质量保证措施
我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。
为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：
（2）、建筑节能材料与设备
①、建筑节能工程使用的材料、设备应符合施工图设计要求及国家有关标准的规定。
严禁使用国家明令禁止和淘汰使用的材料、设备。
②、材料和设备进场时应对其品种、规格、包装、外观和尺寸进行验收，并应经监理工程师（建设单位代表）检查认可，并形成相应的质量记录。
材料和设备应有质量合格证明文件、说明书及相关性能检测报告；进口材料和设备应按规定进行出入境商品检验。
③、建筑节能材料所使用材料的燃烧性能等级和阻燃处理，应符合设计要求和国家现行标准《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）、《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）和《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的规定。
④、建筑节能工程使用的材料应符合国家现行有关材料有害物质限量标准的规定，不得对室内外环境造成污染。
（3）、制定相应技术措施，作好工序过程控制。
①、施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。
施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。
②、施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。
③、做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。
④、对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。
⑤、做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
6安全文明施工保证措施
6.1组织保证
根据谁负责生产谁负责安全的原则，建立安全保证体系。
项目经理是质量安全的第一负责人，负总的责任。
设立专职质安员。
安全员检查员有“奖罚权”和“一票否决权”，质安员的决定，各管理人员、班组长必须无条件执行。
并赋予专职质安员“随机抽查权”。
安全组织机构（安全检查小组）组成人员如下：
组 长：
项目经理；徐林吉
副组长：
项目总工；徐林方
执行责任人：
安全员；李国军
组 员：
各施工管理员，各作业班组长。
在安全检查小组的领导下，实施定期与不定期相结合的检查程序，组织每周一次的全面安全检查，落实执行安全操作规程，及时纠正违章、冒险、蛮干行为。
对查出的隐患限期整改，杜绝重大安全事故发生。
6.2安全技术措施
1）建立安全责任制，进入现场前，对工人进行安全技术交底和安全培训工作。
对施工机械操作进行培训，安全员作好安全检查工作。
2）严格遵守太原市建筑工程施工安全操作规程。
3）阳台周边、无防护的屋面周边设置1.2m 高的两道护身栏杆，并设置固定的高度不低于18cm的档脚板。
4）当临边的外侧为通道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂密目安全网或其它可靠措施作全封闭处理。
5）分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏。
6）施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。
7）施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。
高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。
工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。
传递物件禁止抛掷。
8）雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
凡水、冰、霜、雪均应及时清除。
对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。
遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。
暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
9）因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。
10）坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。
11）应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。
12）工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。
13）配电箱要做到“六有”，在现场施工，当停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。
14）检查和操作人员必需按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必需使用电工专用绝缘工具。
15）进入施工现场并在施工时，要带好安全帽，系好安全带，施工现场严禁吸烟，严禁酒后施工。
16）聚苯板等易燃材料存放地点应远离火源。
6.3文明施工措施
1）在施工过程中遵守国家有关环境保护的法律、法规。
采取有效措施，保护好施工现场和周边地区的环境。
做好成品的保护至竣工验收。
2）建立健全文明施工检查考评制度，项目部每周进行一次自检，同时要配合监理部门对文明施工的检查。
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