一线主管内训.docx

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一线主管内训

目录

企业内训概括

一线主管介绍

一线主管责任

《一线主管培训》课程

《精益生产》课程

《TQM全面质量管理》课程

《生产计划与物料管理（PMC）》课程

《卓越的现场管理与改善》课程

杭州华略企业管理咨询公司介绍

企业内训概括：

企业内训是培训讲师深入到企业内部，为企业量身定制最佳解决方案的一种培训形式。

华略为每一个内训项目都特别指定一位经验丰富的培训讲师全程参与，深入了解企业特点、培训目标和参训者在工作中的具体问题，充分保障针对性和有效性。

企业内训可以提高企业的经营管理水平以及员工素质，从而提高企业的竞争力。

为企业带来系统的现代管理知识与技能的同时，还能为中高层管理人员统一管理理念和思想，搭建管理沟通平台，提高企业管理效率；为企业提供管理理论支持，树立企业管理威信；增强企业管理层的凝聚力和对人才的吸引力；提高企业整体管理水平。

如果您正在寻找具备以下特征的企业培训，华略内训将是您的最佳选择：

Ø华略针对行业特点或企业实际需求量身定制培训课程

Ø支持企业经营战略，接轨当前企业文化，实施变革转型

Ø统一与提升管理人员的管理理念，从而提高企业整体的管理水平

Ø华略根据企业需要灵活安排授课时间和地点

1.客户提出内训设想

客户根据自身的实际需求提出培训设想，华略专业顾问将根据您的设想，向您提供一份培训需求表，切实了解您企业的情况及培训要点；

2.共同讨论并分析需求

华略的专业培训顾问直接与企业培训负责人及培训参与者进行沟通，共同讨论并确认培训需求；

3.递交内训方案

培训顾问根据初步沟通的结果，精心制定符合企业实际情况的培训建议方案，此方案需递交企业认可后方可实施；

4.深入展开前期调研

这一阶段对于内训的有效实施至关重要，培训顾问将与内训参加者通过面谈或电话访谈、直接沟通、深入了解他们的工作职责、管理基础、工作中的问题、困惑以及对培训的期望；

5.共同调整并确定内训方案

培训顾问根据深入调研所获得的信息，与企业培训负责人深入沟通，为客户量身定制个性化的内训方案。

6.进行课程的个性化设计

培训顾问针对客户公司的实际情况,进行课程的个性化设计，理论高度符合实际，案例新颖、切中要害；

7.实施内训

华略公司专业的培训顾问为客户精心实施有效的内训，重点把握培训内容实际性，课程以专家讲解、互动讨论、案例分享等多种形式；

8.内训效果评估

参加人员对内训的收益、内容、讲师、培训形式等方面进行评估，以了解对内训的满意度及未来培训的注意事项；

9.内训后跟踪服务

培训顾问对内训情况进行深入总结，培训参加者可通过电话、邮件等方式与顾问直接沟通，共同探讨解决参加者在工作中遇到的实际问题。

生产一线主管，就是指在企业管理中直接面对员工的主管。

一般情况下，除去高层和中层主管之外，根据企业规模大小的不同，各企业都会有许多一线主管，例如分组长、班组长、柜组长等。

生产一线主管责任：

Ø领导建立和完善质量管理制度，组织实施并监督、检查生产质量体系的运行；

Ø随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题；

Ø组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等；领导、管理工厂维护部门对工厂基础设备维护，保证生产现场能够正常生产，设备处于良好状态；

Ø指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据；

Ø综合平衡年度生产任务，制定下达月度生产计划，做到均衡生产；

《一线主管内训》

课程目的：

21世纪，中国已成为世界加工中心与制造的大国，不少企业拥有了世界一流的厂房和设备，但我国制造业的生产效率与效能与世界先进水平相比还有不小的差距，究其原因是管理水平还比较落后，品牌意识不强，在市场竞争中难以取得优势地位。

尤其是多数中层管理人员是由基层员工提拔而来，缺乏系统的管理知识和人文技能，大多只发挥了“技术能手”的作用，而没有发挥管理者的作用，没能带出一个出色的团队！

本课程针对目前企业的现状，系统地讲解管理的职能、任务，以短期内提升中高及基层管理者的管理水平。

培训对象:

各层次的管理者

课程提纲：

一、管理概论

Ø什么是管理和管理者？

Ø管理者应具备的素养

•办事公道

•关心部下

•以身作则

Ø管理者的职责——为企业创造价值

•要有明确的愿景和目标

•绩效达成的要素

•目标管理的SMART原则

二、如何实现规范化管理

Ø流程及流程的制定

Ø标准及标准化活动

Ø如何制定合理的规章制度

三、生产管理

Ø生产现场5S管理

Ø生产现场安全管理

Ø生产现场质量管理

•员工质量意识再造

•质量实现“三大控制”

1.进料控制—来料检验

2.过程控制—过程检验

3.成品控制—最终检验

•质量管理的常用工具

•PDCA循环

Ø生产现场成本管理

•要不得的成本意识

•消除生产现场的七大浪费

Ø生产现场交货期控制

•如何制定生产作业计划？

•甘特图及其运用

•多能工

四、管理者的人文技能

Ø激励员工的技能

Ø沟通的技能

•与下属的沟通

•与上级的沟通

•平行沟通

Ø冲突管理的技能

•两种冲突观

•处理冲突的技巧

Ø时间管理

•管理者为何总觉得时间不够？

•有效管理时间的技能

《精益生产》培训

课程目标与课程收益：

Ø树立精益化的意识

Ø把握精益化管理实施的要点

Ø提升精益化管理的能力，建立高绩效组织

课程大纲：

精益化生产管理基本概念篇

模块一绪论

Ø精益生产的基本概念

Ø精益生产的时代背景

Ø现代制造业面临的挑战等

要求学员熟练掌握精益生产的基本概念，了解精益生产出现的时代背景，掌握现代制造业面临的挑战等。

模块二精益生产的基本原则

Ø精益生产的六项基本原则

Ø准时生产的实现

Ø适时适量生产和生产线平衡等

要求学员熟练掌握精益生产的基本原则和准时生产的理论框架，了解生产线平衡问题。

精益化生产管理方法篇

模块三精益生产计划体系

Ø精益生产的年度计划、月计划和日计划体系

Ø生产计划与成组技术

Ø生产计划与供应链管理等

要求学员熟练掌握精益生产的计划体系，了解成组技术与精益生产的关系以及在精益生产方式下的供应链管理。

模块四识别七大浪费

Ø浪费如此简单？

为何很多人不了解浪费？

Ø浪费的定义

Ø生产七大浪费和排除方法（本地企业案例讨论）

•制造过多的浪费

•存货的浪费

•不良重修（次品）的浪费

•动作的浪费

•加工的浪费

•等待的浪费

•搬运的浪费

要求学员掌握识别生产过程中七大浪费以及具体的排除方法。

模块五价值流分析

Ø什么是价值流

Ø价值流图析的方法

Ø价值流的绘制

Ø价值流精益化的原则和方法

Ø未来状态流：

设计未来精益生产流程

要求学员掌握价值流分析的概念和方法，并能对价值流图进行分析、绘制。

模块六生产管理核心看板管理系统与JIT准时生产

ØJIT准时生产的概念

Ø零库存管理的看板方式

Ø看板的作用与功能

ØJIT与目前生产方式的关键判断准则

Ø导入看板的条件

Ø看板及使用规则

模块七精益生产现场管理

Ø5S现场管理的基本理论

Ø现场管理的结构体系

Ø5S现场管理的实施等

Ø5S错误认识

Ø5S推行有效工具

要求学员熟练掌握5S现场管理理论，了解现场管理的结构体系。

模块八生产均衡化

Ø均衡化生产的目的

Ø节拍时间的意义

Ø生产均衡化的策略和方法

Ø均衡化的生产日程的指定

Ø均衡化生产的四个层面

Ø解决多品种生产均衡化的难题：

隔离法

要求学员理解生产均衡化的意义，并掌握解决多品种生产均衡化难题的隔离法。

模块九标准化作业

Ø为什么需要标准化作业

Ø标准化作业实施方法

要求掌握标准化作业的目的、意义、策略、方法。

模块十防错法

Ø防错的概念

Ø杜绝错误和缺陷的防错技术（愚巧法）

Ø防错的步骤、防错装置

要求学员掌握（POKA-YOKE）防错法的核心，杜绝错误和缺陷的技术。

模块十一TPM设备保全

ØTPM概念

Ø零缺陷法则

Ø八大支柱

ØTPM实施流程

ØOEE

Ø简单可行的实施方法

模块十二快速换型和缩短周期

Ø缩短生产过程时间的四大优点

Ø分析：

生产过程时间三要素

Ø快速换模的四大原则：

•区分内部作业转换与外部作业转换

•内部作业转换尽可能转换成外部作业

•排除一切调整过程

•完全取消作业转换操作

Ø缩短换模时间的六种方法

•将外部转换作业标准化

•只把该设备必要的部分标准化

•使用快速紧固件

•使用辅助工具

•推行同时作业

•采用机械的自动作业转换

模块十三六西格玛质量管理

Ø质量管理的理论体系

Ø六西格玛质量管理的基本概念

Ø质量保证体系

Ø工序能力分析

要求学生熟练掌握六西格玛质量管理概念，掌握工序能力分析的基本方法和统计技术，了解质量管理的理论体系等。

精益生产管理导入篇

模块十四精益生产的具体导入策略和步骤——（作为作业部分形成学员行动计划）

Ø个别流程的改善方案

Ø工厂的精益生产变革

Ø价值流示范生产线

Ø全公司的精益思想变革

Ø5、整个供应链的精益变革

要求学员了解精益生产管理的具体导入策略和步骤，并能够结合自己企业实际情况制定相应的导入方案。

《TQM全面质量管理》培训

一、概述

1、什么是“质量”？

——ISO体系中的质量概念

2、质量管理的三个阶段

Ø事后检验阶段

Ø统计质量检查阶段

Ø全面质量管理阶段

二、品质检验

（一）建立检验标准——作业指导书的制定

Ø制定作业指导书的目的

•例子：

作业指导书的格式和内容

Ø检验规程的制定

•

（1）制定检验规程的目的

•

（2）检验标准的分类

Ø不合格的处理方法

Ø检验制度

•检验的目的

•检验流程

（二）进料检验

Ø进料厂商

•新供应商选择工作流程图工作标准

Ø选择进料检验的方式

Ø确定进料检验项目和方法

Ø不同检验结果的处理方式

Ø紧急放行

•紧急放行的具体操作步骤

（三）制程检验

Ø制程检验的目的

Ø制程检验的方法

（四）成品出厂检验

Ø成品出厂检验的目的与作用

Ø成品出厂检验的要求

Ø出厂检验的检验标准制定

Ø出厂检验的过程程序

•案例：

工厂出货工作流程图

（五）品质稽查

Ø品质稽查的主要机能

Ø规划稽查项目

Ø确定稽查项目标准

Ø实施稽查

Ø持续改进——PDCA循环的步骤

三、质量管理中常用工具应用举例

Ø统计法

Ø分层法

Ø因果分析图

Ø散布图法

Ø控制图

ØP-M分析法

Ø5W2H分析法

四、品质事故如何处理？

Ø品质事故的判定

Ø品质事故根源剖析

Ø处理品质事故的根本原则

五、全面质量管理（TQM）

•全面质量管理定义全面质量管理的内容

（一）质量策划的范围

Ø有关质量管理体系的策划

•质量管理体系（QMS）

Ø质量方针策划

Ø品质机构设置的原则

Ø有关质量目标的策划

Ø有关过程的策划

Ø质量改进的策划

（二）质量控制

Ø质量控制的重要活动

Ø质量管理核心－质量改进

Ø质量管理部门职责

•质量经理职业化的具体内容

（三）全面质量管理的八大原则

Ø以顾客为中心

Ø领导的作用

Ø全员参与

Ø过程方法

Ø系统管理

Ø、持续改进

Ø以事实为基础

Ø互利的供方关系

六、质量成本控制

（一）质量成本及其构成

Ø预防成本

Ø鉴定成本

Ø内部损失成本

Ø外部损失成本

（二）质量成本控制的步骤

Ø事前、事中控制和事后处置

七、全面质量管理的基础工作

Ø标准化工作

Ø计量工作

Ø质量情报工作

Ø质量教育工作

Ø质量责任制

八、西格玛简介

Ø什么是六西格玛？

Ø对六西格码的认识

Ø六西格玛是系统地解决问题的方法和工具

Ø案例：

如何计算西格玛？

《生产计划与物料管理（PMC）》培训

一、生产概论

Ø生产的本质

Ø销售与生产运作流程图

Ø产销协调方式

Ø日常产销工作链接流程图

二、生产计划的编制

Ø生产计划的内涵

Ø生产计划的任务

Ø生产计划的用途

Ø生产计划的种类

Ø生产计划的内容

Ø生产计划应满足的条件

Ø生产计划的标准

三、途程计划的编制

Ø途程计划的内容

Ø途程计划的要点

Ø途程计划的编制

四、负荷计划编制

Ø负荷计划的目的和标准

Ø负荷计划的要点

Ø负荷计划步骤

Ø案例

Ø个别订货生产型生产计划

Ø个别订货生产与预估生产的比较

五、交期延误的原因探讨

Ø交期延误的改善原则

Ø交期延误的改善对策

Ø生产绩效评估、分析指标

六、企业物料管理的职能

Ø企业物料管理的精髓

Ø常备性物料的需求计划

Ø专用性物料需求计划

ØBOM表的分析与运用

•做扼要型BOM表

•做结构型零件表

七、采购活动

Ø采购的重要性

Ø采购杠杆原理

Ø采购资产回报率

Ø示例

Ø采购策略

Ø混合采购战略

Ø案例分析

Ø采购进度控制

Ø采购成本分析

八、供应商管理

Ø传统竞争关系模式

Ø现代双赢关系模式

Ø双赢供应关系管理

Ø供应商评核

Ø供应商的激励机制

九、库存管理

Ø企业库存管理的通病

Ø企业库存管理运作架构

Ø采购、生产与仓储

ØABC管理法

《卓越的现场管理与改善》培训

课程目标：

生产现场是制造型企业的中心，现场管理的好坏，直接影响着产品“质量、成本、交货期”各项指标的完成，伴随着微利时代的到来和组织结构趋向扁平化的今天，生产现场管理在企业中将扮演愈加重要的角色!

本课程通过对生产现场各环节的深入分析，提出了切实有效的改善措施，以帮助生产管理人员提高管理意识和管理技能。

培训对象：

生产部经理、厂长、车间主任，班组长等

课程提纲：

1、生产现场管理的地位和作用

2、生产现场管理的基础——5S管理

Ø什么是5S管理？

Ø为何要实施5S管理？

Ø如何实施5S管理？

Ø目视管理与看板管理

3、如何确保交货期？

Ø确保交货期的重要性

Ø交货期对成本的影响

Ø交货期的构成

Ø交货期延误的主要原因及改善措施

4、生产成本管理

Ø从效益看成本

Ø设计（研发）成本控制——价值工程的运用

Ø采购成本控制——ABC分类控制法

Ø制造过程中的成本控制

•企业面临的问题——浪费

•ECRS改进四原则

Ø精益化生产（JIT）简介

5、质量管理

Ø质量管理目标与核心要务

Ø质量对提高盈利能力的重要作用

Ø质量要从产品设计抓起

Ø影响质量的主要因素

Ø质量改进的六个步骤

Ø戴明质量管理的14要点

Ø全面质量管理中的PDCA循环

Ø质量管理的工具与方法

Ø质量成本

Ø六个西格玛简介

6、安全生产管理

Ø引发事故的基本要素

Ø事故预防与控制——3E措施

Ø墨菲定律和海恩法则

Ø危险源的识别与控制

Ø事故报告制度

7、生产主管应具备的管理技能

Ø制定生产计划和控制计划进度的技能

——甘特图在生产管理中的运用

Ø时间管理技能

Ø良好沟通的技能

Ø有效激励下属的技能

杭州华略企业管理咨询公司介绍

华略咨询自2003年成立以来，一直致力于为中国企业提供管理培训与管理咨询服务。

把“帮助中国成长型企业正规化与持续化，让中国企业倍受世界人们尊敬”作为公司使命，把“成为中国内训业的沃尔码”作为企业的愿景。

未来的华略不但要切实为企业提供实惠、实战、实效的内训服务，还要成为一家大型的知识服务商，真正让企业管理更加更省心、省力、省钱。

公司拥有雄厚的师资力量，不仅拥有清华大学、北京大学、浙江大学、上海交通大学等知名学府的资深教授，更是汇聚了一批有着多年大型企业管理实战经验的精英，随时准备着为您提供最专业、最优质的高效咨询培训服务。

我们的培训不满足于学员的掌声，我们更在乎企业内在的改变；我们的训练不在于知而在于行，或许有的内容您都知道了，但是我们是要让您做到---没有知行合一的训练，就没有培训的真正价值。

多年来，华略遵循“尊严源于品质、卓越源于用心”的理念，公司获得广大客户的好评。

其中，公司领军人物蒋小华先生被称之为中国战略执行第一人；华略的“咨询式内训”服务模式被誉为“真正的企业内训专家”；2007年华略荣获“中国管理咨询行业十大影响力品牌”；公司领军人物蒋小华先生也荣获“中国管理咨询行业十佳杰出人物”，2009年蒋小华荣获“华人讲师500强”称号。

相对华略公司的使命与愿景来说，每一天都是一个新的起点。

我们的足迹遍布全国各地，如上海、哈尔滨、重庆、成都、昆明、南宁、广州、深圳、南京、长沙、福州、格林锡尔等、服务过的企业有世界500强公司，如国家电网、中国移动、工商银行...同时有中国批发市场第一品牌：

中国小商品城集团公司、中国农业第一品牌：

北大荒集团公司（黑龙江农垦总局）、中国西部最大的证券公司：

西南证券、中国最大的拉链生产企业之一：

伟海拉链、中国最大的袜子生产企业之一：

梦娜袜业，中国混凝土输送设备、履带起重设备的领军企业：

三一重工。

我们的愿景：

成为中国一流的企业咨询培训服务商，成为中国内训业的“沃尔码”；

我们的使命：

帮助中国成长型企业正规化与持续化，让中国企业倍受世界人们尊敬！

我们的理念：

尊严源于品质、卓越源于用心；

我们的准则：

结果导向、冠军思维、信守承诺、永不言败；

我们的宗旨：

100年只做好一件事---为企业复制人才、为企业提供辅导、让中国拥有更多的世界级企业与世界级管理思想。