五星安全评估检查表三条铁律修订版.docx
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五星安全评估检查表三条铁律修订版
1、高处及临边作业（2—4）
2、文明施工（5）
3、起重作业（6）
4、施工用电（7）
5、施工机具（8）
6、消防（9—10）
7、化学危险品（11）
8、个人防护（12）
9、作业环境、条件（13—14）
10、挖孔桩（15）
11、爆破（16—17）
12、土石方钻孔（18）
13、土石方开挖（19—20）
14、交通运输（21）
15、混凝土施工（22—23）
16、保卫管理（24）
17、办公安全（25）
18、厂房管理（26）
19、安全管理（27-29）
20、环境保护（30）
21、安全监督（31）
十九：
安全监督、安全程序文件、安全组织、安全责任制的建立、安全投入及管理、人员素质、健康与卫生防疫、人员设备登记备案、培训与授权、风险管理与预防、事故事件管理、应急响应、保卫管理
项目
子项
检查标准
符合
不符合
备注：
有下列情况按违反三条铁律记（三倍扣分）
--现场有配戴袖章的安全管理人员
高处及临边作业
脚手架
--拆除工作下方设专人监护。
--两步及以上脚手架需经过专门设计。
--脚手架材料（钢管、扣件、脚手板）经检验合格，并无缺陷、破损、变形。
钢管锈蚀严重、弯曲严重、压扁、有裂纹、直径小于48mm；扣件有裂纹、滑丝；脚手板厚度小于30mm。
--专业工种人员搭、拆脚手架，穿软底胶鞋、带架子工手套。
--脚手架应有底座、立杆、横杆、支撑、通道、栏杆（1.1m，在中间0.5～0.6m设横杆）、挡脚板（18cm）。
--脚手架至少铺设两块脚手板，间隙应小于30mm，两端固定，伸出长度为15～20cm，跨度不超过2m。
探头板未固定、未满铺所留间隙过大，人员能够从缝隙中坠落。
--脚手架应逐层（搭/拆）施工，不得上下同时作业。
下部需通行的脚手架应进行实体全封盖（满足上方落物的承重要求）。
--脚手架施工（搭/拆）工具、材料逐层传递（不抛掷）。
工具、材料抛掷。
--脚手架完工后应检验合格并挂有完工信息牌。
--脚手架上作业系有安全带或有封闭安全网（外立面必须满挂密目式安全网）。
安全网必须有合格证且阻燃。
梯子
--梯子为正规、合格的专业生产厂生产。
--梯子外观无明显缺陷。
--上下梯子未手拿工具或器材；在梯子上作业备有工具袋，携带重物应不超过10kg。
--同一个梯子上最多仅有一人作业，梯子的最高两档不站人。
--梯子搁置稳固，设专人扶持，与地面60度左右（人字梯张拉角大于30度），梯脚完全打开并锁定。
--梯子上作业时间小于30分钟/每次。
--金属梯不得用于电工作业。
移动平台
--移动式平台为正规、合格的专业生产厂生产，有信息牌（承重）。
--移动式平台工作时与建筑物绑牢固定或锁紧。
--移动平台上作业符合承重要求。
--移动前，平台上的人员撤离，材料、工具以及施工垃圾等应清除干净。
--平台顶部有防护栏杆和挡脚板，用电作业时铺设绝缘垫。
--移动时应有防止倾倒的措施。
--梯台顶端和底部予以固定或派人扶持。
--工具、材料用绳索传递。
--超过两米以上作业系安全带。
高处作业
--不得在未固定模板上作业
--从事高处作业人员无恐高症、高血压等不适合高处作业的病症。
--高处作业的平台、走道、斜道等装设防护栏杆（高1.1m，50—60cm处设横杆）或设防护立网。
--在稳固挂点上系安全带，安全带高挂低用。
2米以上不系安全带
--攀爬钢筋（超过3m）、水平移动时使用双挂安全带。
--攀爬时，双手不拿任何物品。
--使用绳索传递物品，不抛掷。
放置材料、工具要有防坠落措施。
临边放置材料、工具：
如手锤、钢筋等坠落可直接导致人员受伤以上的。
（下方不可能有人除外）
--垂直交叉作业时，制定有专门的安全防护措施，层间搭设严密、牢固。
--必须覆盖1.5m坠落区内的朝天筋
临边作业
--临边施工设安全网和防护栏杆（上杆离地高度1.1m，横杆离地高度0.5m～0.6m。
并设18cm高的挡脚板）。
并系好安全带。
临边无防护设施可能使人直接坠落的（≥2米）。
--临边放置材料、工具要有防坠落措施。
同高处作业项目
--临边作业设有警示标志，夜间设有警示灯。
其他
合计：
项目
子项
检查标准
符合
不符合
备注
文明施工
作业区
--作业区包括围栏（实体或警示带）、警示标志、信息公告牌。
--工作负责人常驻作业现场。
--作业区得到有效控制（无关人员不得入内）。
--作业区域划分清楚，物料堆放整齐、稳妥，留有人行（消防）通道。
--作业区杂物及时清理（每个工作日进行整理）。
--坑、沟、孔洞、地井等均应铺设与地面平齐的盖板或设可靠的围栏、挡脚板及警告标志。
坠落高度2米以上，没有防护或警示的。
（防护方法不限）
人员行为
--无酒后进入现场。
--无流动吸烟。
--无乱涂乱抹。
--无挽起裤脚、上衣不系扣子或拉链。
其他
合计:
项目
子项
检查标准
符合
不符合
备注
--现场有配戴袖章的安全管理人员
起重作业
起重设备
--起重机械有检验合格证，并做定期检验及记录。
--起重机械做定期保养和检修，并有维修、保养记录。
--起重机械在大型起重作业前进行静、动负荷试验。
起重工具
--起重用的吊具（吊带、吊链、吊钩、滑轮钢丝绳等）、索具有合格证。
--使用前先进行外观检查。
--定期检验并有维护记录，标识清晰。
起重作业
--起重作业人员（指挥、司机、司索）均为持证授权人员。
司机、指挥无证的
--建立并控制（指挥）起重作业区。
--起重指挥人员穿反光背心，并配有信号指示（旗、哨）
--起重工作区域内无关人员不得逗留或通过；起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂及吊物的下方逗留或通过。
--起吊前检查起重机械的各种装置和性能（联锁、限位、报警、信号等）。
--确认计算起吊物重量低于额定载荷。
起重量超过额定负荷的
--检查（指挥）绑扎牢固挂钩后方起吊。
绑扎不牢固，如：
钢筋只固定一头。
--只有1人指挥。
--作业后应将起重机停在规定的位置，露天起重设备应予锚定。
合计:
项目
子项
检查标准
符合
不符合
备注
--现场有配戴袖章的安全管理人员
施工用电作业
电源布置
--电缆、电线、电气部件、配电箱有检验合格标识。
--配电箱采用一机一闸一漏制，防潮防水，配有防水插头和插座，箱门上锁。
无漏电保护器
--配电箱有支架，固定牢固且有可靠接地，周边无杂物存放。
--配电箱贴标示牌，注明单位、责任人、用途。
--配电箱的线路无破损，无裸露接头，不将导线放置在潮湿处或积水中，每月检测接地电阻。
电箱内或线路有裸露接头，误碰可直接导致触电。
或电线头直接插入插座。
--跨越道路的线缆已进行保护，室外电缆（超过三个月）浅埋、标识清楚。
--设有警示标志。
--高度在20m及以上的设施正确设置防雷设施。
--专业培训、授权人员从事电气作业。
非电工进行施工用电操作（接线等）
用电作业
--用电设施/设备有漏电保护装置，外壳保护接零。
--手持照明灯使用36v以下电源供电，潮湿场所、金属容器及管道内的行灯电压不超过24V。
隧道处有专项方案除外
--禁止带电作业，检修必须验电、检查接地，用电作业设专人监护。
--用电作业使用绝缘保护用品。
--移动用电设备工作停顿（15分钟）或完工，断开电源。
--漏电保护器跳闸后，必须检查原因，不得强行送电。
--禁止擅动带电、转动设备
其他
合计：
项目
子项
检查标准
符合
不符合
备注
--现场有配戴袖章的安全管理人员
施工机具
电动工具
--禁止在使用电锯时用手直接送木材尾料（小于20cm）
--经培训授权人员使用电动工具。
--电动工具有经专门检查/试验合格的标签。
--使用前检查工具电线、插头、插座无破损，外壳接地完好。
工具、插头、插座破损，可直接导致触电事故。
--使用时按规定接好继电保护器和接地线。
--使用特种电动工具时戴绝缘手套。
（根据工具的使用要求决定）
--在金属容器内工作时使用24伏以下工具或使用隔离变压器并设专人监护。
--高处使用电动工具，做好防感电（电击）坠落措施。
--离开工作场所应立即切断电源。
--经培训授权人员使用风动工具。
风动工具
--风动工具有经专门检查/试验合格的标签。
--风管与供气的金属管用卡箍连接牢固，并在作业前通气吹扫，吹扫时排气口不得对着人。
--风管不得弯成锐角；风管遭受挤压或损坏时，立即停止使用。
--更换工具附件待余气排尽后进行。
--离开或下班切断气源或排气。
--使用前检查各部分完好，把柄牢靠。
手动工具
--使用敲击工具周围2m内不得有人，佩戴防护用品（护目镜等）
--高处作业系保险绳，有防止落物措施。
--不随意改装手动工具（如加长手柄等）。
合计：
项目
子项
检查标准
符合
不符合
备注
消防
防火基本要求
--现场有配戴袖章的安全管理人员
--动火作业现场配备适合的、足量的灭火器材，消防器材在有效期内。
--动火作业现场（及临近的）可燃物得到及时清理。
10米内不得有油漆、天那水等易燃品，或有木材等可燃物而无防护措施。
--消防通道保持畅通。
--无流动吸烟。
--现场无焚烧活动。
易燃易爆品
--易爆品设专门的仓库存放，设专人管理，并经培训合格后上岗。
--现场临时存放处办理存放许可证。
--使用易燃品办理动火证。
--易燃品使用不和动火作业（打磨、焊接等）在同一区域同时进行。
距离≥10米
--装过挥发性油剂及其他易燃物质的容器不挪作它用。
--易燃品不在现场存放，当班剩余易燃品及时回收至储存点。
--易燃品不在现场处理、倾倒。
打磨作业
--作业人员经培训、授权。
--打磨作业办理动火证，设置动火控制区。
--作业时，穿戴防护用品（手套、护目镜或面罩）。
--在打磨地点下方及周围5m的范围内，清除可燃物品。
有油漆、汽油等易燃品，或大量木材等可燃物无防护措施。
--打磨作业现场配有灭火器材。
--不使用切割机打磨。
焊接切割作业
--作业人员经培训、授权、持证上岗。
--焊接作业办理动火证，设置动火控制区。
--作业时，穿戴防护用品（手套、护目镜或面罩、防护服）。
--在焊接地点下方及周围5m的范围内，清除可燃物品。
有油漆、汽油等易燃品，或大量木材等可燃物无防护措施。
--焊接作业现场配有灭火器材，设专人监护。
--氧乙炔瓶间隔大于5m，距明火10米，气瓶直立、稳妥固定（专用绳上下两道固定、气瓶小车/架固定）。
--乙炔瓶有回火装置，胶管接头牢固、无破损（氧气为红色、乙炔为黑色。
）
--氧乙炔胶管不和电源线混放。
--焊机经检验完好（保护罩、焊把等），连接使用快速接头（无裸线连接）。
接头裸露、简易焊机（无外壳、线圈铁芯裸露）
--离开或完工后及时关闭焊机电源及焊接气源。
--焊接作业完毕确认无燃烧隐患（焊渣冷却）后，作业人员方离开。
--高风险焊接作业（临近易燃、易爆场所、容器及缺氧场所）有专项方案并经SMB审核。
合计：
项目
子项
检查标准
符合
不符合
备注
危险化学品
--现场临时存放处办理存放许可证
--设有专门的储存点，满足存放要求（分隔、通风等）,在SMB备案。
--配备必要的劳动保护用品（面罩、防化服、鞋等）。
--配备应急设施（冲洗、灭火器等）
危险品存放处无灭火器
--出入登记完整。
--危险品标签、标识清晰。
使用
--人员经过化学品有关知识的培训。
--配备必要的劳动保护用品（面罩、防化服、鞋等）。
--使用化学品有标签、标识。
--有应急救护措施和设施。
--剩余化学品返回库内存放，现场残留化学品及时冲洗。
压力气瓶
--使用前检查气瓶外观连接管线、减压装置、防震圈、瓶帽完好。
--使用专用工具搬运气瓶，不扔、摔、滚、砸。
--气瓶在现场使用，固定、分类、分隔（空实瓶、不同气瓶）存放。
--密闭场所使用窒息性压缩气体应通风和测氧。
没有通风或测氧
--气瓶采取防晒、防雨措施。
--气瓶远离火源和带电体。
距离小于5米（标准10米）
--使用完毕及时关闭气体。
其他
合计：
项目
子项
检查标准
符合
不符合
备注
--现场有配戴袖章的安全管理人员
个人防护
基本防护
--在施工现场作业的所有人员正确穿戴劳动保护用品：
安全帽、工作服、安全鞋（不穿凉鞋，拖鞋，前端开口鞋和高跟鞋）。
--劳动保护用品在有效期内，无破损和满足防护要求。
--运输、装卸作业的指挥人员及道路上的作业人员（如清扫）应正确穿戴反光背心；
--容器内作业人员穿戴连体服。
--机动施工机械驾驶人员或操作人员在现场下车时应正确佩戴安全帽。
特殊防护
--建立特殊劳动保护用品管理制度，定期检查并维护，保证特殊劳动保护用品在有效期内、性能满足防护要求。
--现场作业正确选用合适的特殊劳动保护用品。
典型作业配备特殊劳动保护：
⏹ 坠落风险作业：
安全带、安全绳、缓降器
⏹ 粉尘作业：
面罩、口罩、空气呼吸器
⏹ 电气作业：
绝缘鞋、绝缘手套
⏹ 腐蚀作业：
防化面罩、衣、手套、鞋
酸、碱作业无防护用品
⏹ 热辐射（烫伤风险）作业：
隔热手套、隔热服、面罩、冰背心。
⏹ 飞射物作业：
面罩、护目镜
⏹ 噪音作业：
耳罩、耳塞
⏹ 窒息场所作业：
空气呼吸器
其他
合计：
项目
子项
检查标准
符合
不符合
备注
作业环境、条件
作业现场基本条件
作业区或现场具备下列条件：
--通风
--照明（夜间）
--应急、通讯、消防、医疗器材
--休息点（含饮水点、吸烟点）
施工场地
--具有作业展开场地
--具有物料堆放/存放场地
--具有交通、通行场地
施工道路
--道路坚实、平坦、满足承载荷重要求，道路两则有排水沟。
--通道满足通行宽度要求（脚手架通道≥1.1m；人行便桥的宽度≥1m；手推车便桥的宽度≥1.5m）。
--道路维护及保持良好（清扫、洒水）。
--土石方施工现场车辆道路经过交通组织设计、审批，交通指示标志清晰。
载重汽车的弯道半径≥15m，特殊情况下≥10m，双车道的宽度≥6m，单车道的宽度≥3.5m。
孔洞沟渠地井
--承重的明沟、暗沟应设盖板，盖板满足承重要求。
--进入地井、通道、密室（污水通过、窒息性气体通过、窒息性气体管道通过）等的密闭场所要先测氧。
（含氧量≥19%），工作中要保持通风，并采取相应防护、应急措施。
有专人监护。
--坑、沟、孔洞、地井等均应铺设与地面平齐的盖板或设可靠的围栏、挡脚板及警告标志（夜间设置警示灯）。
施工排水
--施工现场有排水涵管或临时（应急）排水设施。
--排水沟及涵管保持畅通。
--排水设备性能良好，电器线路符合施工用电标准。
--含泥沙的废水经沉淀后外排。
合计：
常规岛人工挖孔桩安全检查项目
检查项目
检查标准
符合
不符合
备注
鼓风机
正常运行
送风管畅通、无破损、无挤压
电源正常
井台
井口必须设监护人员，并系安全带。
提升机械钢丝绳、吊钩、吊杆正常
井下使用安全照明电压
井边周围无杂物
无人作业井台被封盖
盖板结实且有警告标志
井下作业
上下井使用吊笼，并系安全带。
照明、振捣电源检测符合要求。
电缆铺设符合要求
安全监督
现场有佩戴袖章的安全管理人员
每天试验漏电保护器
现场有安全记录
测氧时间和记录
毒气检测（动物试验）
应急照明、半导体扬声器
急救物品：
呼吸器、软梯现场存放
其他：
合计：
项目
子项
检查标准
符合
不符合
备注
爆破
--必须使用非电雷管起爆。
涉爆人员
--涉爆人员持证上岗，从事与爆破证件许可范围、级别、岗位相同的爆破作业。
--不穿带钉鞋、化纤类衣物进入爆破现场。
--运输、存放、装药、联网、警戒、检查各道工序有专人负责。
炸药配送
--由指定的爆破器材运输车辆，在规定的路线、时间里配送。
--施工人员按要求填写配送单。
--施工单位押运引导车至施工现场，主干道行驶车速小于30公里/小时。
--配送车辆在指定区域停放。
--在炸药接受点按要求填写配送单、登记交接。
--不在夜间、大雨、大雾、六级大风、雷电等恶劣条件下进行炸药配送。
--剩余炸药填写退库单并退还仓库。
--配送车辆中途抛锚立即设置50m警戒范围，通知分局、保安和SMB。
现场存放
--建立现场临时储存点控制区域，有专人监控。
--起爆器材与炸药在现场分开存放在垫木上。
距离大于5m，专人看管、监护。
--爆破器材堆放平稳、牢固、整齐，堆放高度不超过3箱。
--搬运爆破器材，轻拿轻放（无冲击、撞碰、拖拉、翻滚、投掷、踩踏行为）。
--爆破器材不在阳光（长时间）下爆晒。
装药
--建立各孔装药登记表，逐孔核实填药量。
--不在夜间、大雨、大雾、六级大风、雷电等恶劣天气下进行装药作业。
--无使用金属器具充当炮棍夯击、挤压、振捣炸药的情况。
--无将雷管和炸药包往复推入、拉出现象。
--无使用块状、可燃物充当堵塞物，并不得减少填塞物。
--现场剩余炸药及导爆器材交回现场临时存放点保管存放。
联网
--联网作业由指定联网技术人员进行，并经专人验证联接。
---导爆管无漏接、打结、打圈、破损、断裂。
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